CN101341079A - 一次性饮料罐 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种至少部分通过柔性膜材料(13，130，16，19)形成的一次性饮料罐(10)，其中所述罐(10)包括顶面(16)，并且其中所述罐包括排出装置(101)，该排出装置(101)包括在所述顶面中形成的拉环开罐器(11)。根据本发明，饮料罐可有利地由膜材料形成。该罐可有利地适合于以与由硬壁制成的传统罐相同的方式使用，并且同时以成本效益非常高的方式制造。而且，该罐可以以对环境非常友好的方式来处理。

Description

一次性饮料罐
技术领域
本发明涉及根据权利要求1所述的一次性饮料罐。
背景技术
现有技术中已经进行了各种尝试来将基于膜的包装应用于例如与软饮料配给相关的领域。
美国专利5,833,368公开了一种由膜材料制造的饮料容器。该容器包含一种排出系统，该排出系统涉及覆盖吸管进入区的拉环系统。
国际专利申请WO 01185560公开了另一种容器，其为热密封塑料膜的自立袋。该容器应用于容纳可流动的产品。
上述文献具有如下缺点：排出系统或者本身不适合用于饮用，即需要另外的排出元件如吸管，或者与传统的排出装置诸如瓶、罐、玻璃相比不便于直接饮用饮料，因为传统容器本身包含一体化的排出装置，例如使用者可直接饮用的管状输出端。
本发明的几个目的之一是提供适合于储存和排出例如软饮料的一次性饮料罐。
发明内容
本发明涉及至少部分通过柔性膜材料形成的一次性饮料罐，其中所述罐包括顶面，并且其中所述罐包括排出装置，该排出布置包括在所述顶面中形成的拉环开罐器。
根据本发明，可通过膜材料有利地形成饮料罐。该罐可有利地适合于以与硬壁制成的传统罐相同的方式使用，并且同时以成本效益非常高的方式来制造。而且，可以以对环境非常友好的方式来处理该罐。
而且，在用后处理过程中可容易地折叠和处理本发明的罐。
根据本发明，罐应该便于软饮料的运输和储存，并且便于通过罐的排出装置来饮用。优选地，应该便于直接饮用而不需要另外的辅助件，例如吸管和嘴含件(mouthpiece)。
而且，由于传统的优点和舒适性是通过软罐以及其它优点(例如在使用后轻松而容易地折叠罐，这可通过只用手挤压罐而不依赖于压缩工具来容易地实现)来获得的，所以本发明从使用者的角度来阐述罐的基本应用。
而且，软罐还提供了关于以成本有效的方式在罐内部引入例如过滤器或其它内部屏障物的可能性的其它显著优点，因为可以通过改变密封模式或程序和/或简单地应用相对便宜的其它膜来获得多种这类措施。
而且，根据本发明的软罐提供几种不同的壁材，该壁材可适用于特定的应用，即具有或者没有UV屏蔽、具有或者没有绝热性能、具有或者没有透明度等。
在本发明的一个实施方案中，所述罐结构包括由顶端、底面和容器壁限定的容器容积，并且其中所述容器壁由柔性膜材料形成。
在本发明的一个实施方案中，所述罐结构包括由顶端、底面和容器壁限定的容器容积，并且其中所述顶端由柔性膜材料形成。
在本发明的一个实施方案中，所述罐结构包括由顶端、底面和容器壁限定的容器容积，并且其中所述底面由柔性膜材料形成。
在本发明的一个实施方案中，所述罐结构包括由顶端、底面和容器壁限定的容器容积，并且其中所述容器壁、顶端和底面由柔性膜材料形成。
在本发明的一个实施方案中，所述容器壁包括沿顶端和底面之间的方向结合在一起的柔性膜片。
在本发明的一个实施方案中，所述容器壁包括沿顶端和底面之间的方向结合在一起的至少两个柔性膜片。
在本发明的一个实施方案中，所述罐是作为基本扁平或折叠的结构接合的。
在本发明的一个实施方案中，所述折叠的接合结构在罐接合之后膨胀。
在本发明的一个实施方案中，所述罐在灌注液体之前膨胀或同时膨胀。
在本发明的一个实施方案中，通过胶粘来实施所述接合。
在本发明的一个实施方案中，通过热焊接来实施所述接合。
在本发明的一个实施方案中，所述接合为至少2mm。
在本发明的一个实施方案中，所述接合在约3mm～30mm的范围内。
在本发明的一个实施方案中，所述接合在约4mm～25mm的范围内。
在本发明的一个实施方案中，罐的直径为约40～120mm并且高度为约90mm～约150mm。
在本发明的一个实施方案中，所述顶面具有小于约10cm的最小尺寸。
在本发明的一个实施方案中，所述顶面具有小于约7cm的最小尺寸。
在本发明的一个实施方案中，所述顶面基本为圆柱形的。
在本发明的一个实施方案中，所述顶面由单独的膜/片材形成。
在本发明的一个实施方案中，所述顶面由限定罐的膜材料的弯曲部分形成。
在本发明的一个实施方案中，当罐灌注液体时，所述顶面接近于环形表面。
在本发明的一个实施方案中，当罐灌注液体时，所述顶面接近于矩形表面。
在本发明的一个实施方案中，当罐灌注液体时，所述顶面接近于圆形表面。
根据本发明的一个有利的实施方案，罐的顶面、形状、尺寸和与罐侧壁的接合限定容器的至少管状部分，该部分相当于传统的罐的环形顶端。
在本发明的一个实施方案中，通过至少一个接合形成罐和顶面之间的界面。
在本发明的一个实施方案中，用于排出装置的至少部分可移除的其它密封件至少部分覆盖顶部密封件。
根据本发明的一个有利的实施方案，顶面应该被其它密封件至少部分覆盖，从而在首次开启罐之前卫生地保护在饮用期间应用的罐部分。该其它密封件例如可包括覆盖开口的片和例如罐的部分边缘。或者，这种其它密封件例如可包括拉环装置的一部分并折叠在饮用边缘周围，以确保饮用边缘是清洁的。
在本发明的一个实施方案中，所述罐包括底面。
在本发明的一个实施方案中，所述罐包括至少一个底部折叠。
在本发明的一个实施方案中，所述罐包括具有自立装置的底端。
根据本发明的一个优选实施方案，底部装置包括允许罐以与传统的硬罐基本相同的方式自立的底部装置。
在本发明的一个实施方案中，当罐灌注液体时，所述底面接近于环形表面。
在本发明的一个实施方案中，当罐灌注液体时，所述底面接近于圆形表面。
根据本发明的一个有利的实施方案，罐的底面、形状、尺寸和与罐侧壁的接合限定容器的至少管状部分，该部分相当于传统的罐的环形顶端。
在本发明的一个实施方案中，所述拉环开罐器由膜材料形成。
在本发明的范围内，可以以多种方式制造可剥离的排出装置。通过引用并入本文的WO 00/58166中描述了一种获得基于膜的可剥离开口的方法。
在本发明的一个实施方案中，所述拉环开罐器由多层薄膜材料形成。
在本发明的一个实施方案中，所述拉环开罐器包含增强的膜材料。
例如可以通过层合几个膜层或例如通过增加膜或片材的厚度，来增强形成拉环开罐器的至少一部分的膜材料。替代实施方案例如可包括附着有胶粘标签的膜，其使得更易于抓住拉环和更有效地剥离拉环。
在本发明的一个实施方案中，所述拉环开罐器的至少一部分被所述顶面的一部分所包括。
在本发明的一个实施方案中，所述拉环开罐器的至少一部分被所述顶面的切除或剥离部分所包括。
在本发明的一个实施方案中，所述拉环开罐器包括拉手。
在本发明的一个实施方案中，所述拉环开罐器包括具有指状开口的拉手。
在本发明的一个实施方案中，所述拉环开罐器形成在通过可剥离的密封件紧固到罐顶面的覆盖片中。
在本发明的一个实施方案中，所述拉环开罐器形成在覆盖片中，所述覆盖片通过顶部覆盖片的至少一半面积上方的可剥离密封件固定于罐顶面。
在本发明的一个实施方案中，所述拉环开罐器通过可剥离的密封件覆盖并密封开口。
在本发明的一个实施方案中，所述拉环开罐器通过可再密封的密封件固定于顶面。
当通过可再密封的密封件将拉环固定于顶面时，所述罐可在使用之后封闭。因此，该可再密封的密封件可便于使用者可先打开罐并且随后通过拉环再次封闭该罐。
在本发明的一个实施方案中，所述罐包含可再密封的封口。
根据另一个实施方案，如果使用者想在初始打开之后再次密封罐的话，所述罐可包括可再密封的封口，例如单独的片或拉环，其可附着于罐并且完全或部分地覆盖排出装置的开口。
在本发明的一个实施方案中，所述罐具有内容积。
在本发明的一个实施方案中，所述内容积包括屏障装置。
该屏障装置主要包括限制内容积中流动的内部屏障，特别是限制从罐内部至外部的流动。该屏障装置可以仅包括内容积中的各种限流措施，诸如包括一个或几个开口的壁、具有较小开孔的过滤材料等。
而且，该屏障装置可便于消费者控制软罐的出口流量。
还要注意，屏障材料也可用于保持罐形状稳定的目的，即增加该结构抵抗压力的强度。
在本发明的一个实施方案中，该屏障装置布置在排出装置和内容积之间。
在本发明的一个实施方案中，该屏障装置将内容积分成至少两个隔室。
在本发明的一个实施方案中，该屏障装置限定出口容积。
根据本发明的一个有利实施方案，罐的内容积包括液体必须从中流过以从罐中排出的出口容积。该容积可有利地应用于在排出之前过滤液体，用作溢出限制，就是说，朝向出口(即顶面的开口)的突然流动可能面临各种不同形式的流动限制，由此阻碍非故意的排出。
在本发明的一个实施方案中，所述罐包括具有至少一个多孔片材料的屏障装置。
在本发明的一个实施方案中，所述屏障装置包括过滤器。
根据本发明的一个有利实施方案，提供过滤器以过滤来自储存在罐的内容积中的液体的残余物。
在本发明的一个实施方案中，所述屏障装置通过接合顶面和侧壁的密封件而接合在罐的顶端。
在本发明的一个实施方案中，所述排出装置包括拉环剥离后在所述顶面中的开口。
在本发明的一个实施方案中，所述开口至少部分是在所述顶面的片材中形成的切口或剥离开口。
在本发明的一个实施方案中，所述排出装置包括通过优选朝向顶面周边的口盖所形成的所述顶面中的开口。
在本发明的一个实施方案中，所述顶面和所述至少一个接合形成外部储槽。
根据本发明的一个优选实施方案，所述罐的顶部应该有利地形成一种储槽或至少在容器的顶部中形成外部溢出限制屏障。
实验已经表明，这种外部储槽也可变成最终的额外排出装置或配件，例如吸管多余物，并且更重要的是为使用者提供与传统硬罐如啤酒罐的饮用体验相当的“饮用感觉”。
在本发明的一个实施方案中，至少一片限定罐的膜延伸到顶面上方并且延伸形成饮用边缘。
这种出口可有利地帮助使用者从罐中饮用而不会溢出。
在本发明的一个实施方案中，所述饮用边缘包括在饮用边缘横向上的至少一个增强物。
在本发明的一个实施方案中，在所述顶面中的开口面积小于顶面面积的一半。
在本发明的一个实施方案中，在所述顶面中的开口面积小于顶面面积的一半并且大于约0.25cm2。
在本发明的一个实施方案中，所述罐包含外部支持装置。
在本发明的一个实施方案中，所述罐包含外部支持装置并且其中该外部支持装置包括圆柱形的外壁。
根据本发明的一个有利实施方案，所述罐与圆柱形结构配合或通过圆柱形结构支持，所述结构可充当本质相对柔软的罐的支持体，由此使得该结构具有与传统的例如具有硬金属壁的铝基罐相同的体验。而且，其可提高所述罐以安全和可靠的方式自立的能力，并且还可提高罐容纳例如碳酸气饮料的能力。
外部罐可同时用于保持罐的形状稳定和握持稳定。而且，外部罐可用作允许灌注碳酸气流体的容积固定装置。
在本发明的一个实施方案中，外部支持装置是由形状稳定的聚合物形成的。
在本发明的一个实施方案中，外部支持装置是由形状稳定的硬纸板形成的。
在本发明的一个实施方案中，外部支持装置具有管的形状。
在本发明的一个实施方案中，外部支持装置还包括底部支持体。
在本发明的一个实施方案中，外部支持装置还包括底部支持体和顶部支持体。
在本发明的一个实施方案中，所述罐至少部分附着于所述外部支持体。
在本发明的一个实施方案中，包括外部支持体在内的罐的直径为约40mm～100mm，并且高度为约75mm～约150mm。
在本发明的一个实施方案中，包括外部支持体在内的罐的直径为约50mm～60mm，并且高度为约88mm～约125mm。
在本发明的一个实施方案中，外部支持装置可应用作为饮料盒或杯。
在本发明的一个实施方案中，所述膜材料包括多层膜。
在本发明的一个实施方案中，所述膜材料包括单层膜。
在本发明的一个实施方案中，所述膜材料包括聚乙烯。
在本发明的一个实施方案中，所述膜材料包括聚丙烯。
在本发明的一个实施方案中，所述膜材料包括铝箔。
在本发明的一个实施方案中，所述膜材料包括金属化膜材料。
金属化膜例如可导致完全或至少部分UV过滤进入罐的光，并且由此保护袋的内部。
根据本发明的一个有利实施方案，膜材料包括金属化膜材料，由此使得通过燃烧的处理对环境的影响最小。
在本发明的一个实施方案中，所述罐是饮用罐。
根据本发明的一个优选实施方案，所述罐应该便于直接饮用而无需额外的诸如吸管和嘴含件的辅助件。
在本发明的一个实施方案中，所述罐容纳液体。
在本发明的一个实施方案中，所述罐容纳碳酸气液体并包括外部支持体。
在本发明的一个实施方案中，所述罐是可燃的。
在本发明的一个实施方案中，容器容积为约0.15～约2升，优选为约0.2～1.5升。
而且，本发明涉及一种将碳酸气饮料注入根据权利要求1～81中任意一项所述的罐的方法，其中所述罐在从碳酸气液体引入罐内开始约30分钟内通过形状稳定的材料诸如圆柱形结构得到增强。
此外，本发明涉及一种容纳碳酸气饮料的一次性罐，其中所述罐包含少于50wt％的金属。
根据本发明的一个优选实施方案，该罐包含与传统的例如由刚性铝基金属制成的罐相比降低的金属量，由此提供环境友好的一次性罐。
在本发明的一个实施方案中，所述罐包含少于10wt％的金属。
在本发明的一个实施方案中，所述罐包含少于5wt％的金属。
在本发明的一个实施方案中，所述罐基本上不包含金属。
根据本发明的另一个有利实施方案，所述罐基本上不包含金属，因此可通过环境燃烧工艺来处理，其最终可将整个包装降解成残余物如二氧化碳和水。显然，应该有利地控制这种工艺以得到期望的优选非金属的残余物。
在本发明的一个实施方案中，所述罐在灌注液体之前具有小于罐的5％的体积。
在本发明的一个实施方案中，该罐在倒空液体之后具有小于充满液体的罐的30％的体积。
在本发明的一个实施方案中，该罐在倒空液体之后具有小于充满液体的罐的20％的体积。
在本发明的一个实施方案中，该罐在倒空液体之后具有小于充满液体的罐的10％、优选小于5％的体积。
此外，本发明涉及一种优选通过至少一片柔性膜壁形成的包括内部屏障装置的一次性罐。注意，根据本发明的一个实施方案，该屏障基本需要定位在罐的主容积和出口之间，而与罐顶端的关于排出装置的设计无关。该罐基本包括阻碍内容积中的流动、特别是从罐内部向外部的流动的内部屏障。该屏障装置可以仅包括内容积中的各种限流措施，例如包括一个或几个开口的壁、具有较小孔的过滤材料等。
还应该注意，屏障材料也可用于保持罐形状稳定的目的。
本发明一个实施方案的另一个非常显著的前景在于，当应用根据本发明的软罐时，由于可以将初始生产的折叠状态的罐运送至灌注站例如啤酒厂，然后在灌注期间使罐膨胀，因此后勤得到了显著改善。然后，当消费者倒空罐的时候，可容易地将其折叠至最小体积。当应用包括外部支持体的罐时，这也明显适用。
最后，与传统的金属罐相比，本发明还具有对环境非常友好的特征。
具体实施方式
罐通常指用于容纳液体或可流动材料的通常为圆柱形的容器。在软饮料例如碳酸气饮料的领域内，该术语通常指具有可去除拉环的金属容器，并且数十年来世界标准一直在发展。
通常提及的接合例如热密封或胶密封是永久性的，在原理上不是用于剥离的，除非另有具体说明。
图1A～图1F示出根据本发明的一次性罐的一个实施方案。
图1B和图1C示出沿图1A的线IC的截面。
所示一次性饮料罐10由接合的膜130、13、16和19形成，其中膜130和13形成罐壁，片料16形成顶面16，片料19形成底面19。
两个膜13和130通过侧密封件132和133接合。或者，可基于单个膜来生产罐10，其在一侧折叠，并且在另一侧例如通过密封件132或133接合。
罐10的顶面16形成有拉环开罐器11，该拉环开罐器11通过覆盖膜形成，并且由剥离线14和15限定。部分覆盖顶面的覆盖材料可由单片膜形成，或者，例如如图示的设计那样由侧壁130的顶端形成，所述顶端从顶部的壁部分伸出以形成折叠饮用边缘12，所述饮用边缘12通过接合102和任选的其它接合(未显示)至少部分接合。剥离线应该优选为约5～8mm或更长以便于拉环的剥离。
顶面16也可由如图示出的单独的片形成，或例如由侧壁53或530之一的折叠部分形成。
在顶面16中限定并预先形成拉环11下方的开口180。可剥离的密封件103完全密封拉环11的覆盖部分，并且单独或例如与接合102一起完全密封罐的内容积131。
顶面16具有至少一个向内的折叠17，其允许该罐从完全或至少部分折叠的制造位置膨胀。
底面19具有至少一个向上的折叠18，其允许该罐从完全或至少部分折叠的制造位置膨胀。
罐包括由顶面16、开口180与接合102和104形成的上部排出装置101，其限定槽状结构的外周。
开口180周围的周边限定的槽结构允许使用者从罐10中进行饮用，而无需与传统的罐相关的操作(即除去拉环和随后从罐的顶端直接饮用)以外的操作。
而且，所提供的排出装置101允许使用者收集饮用期间的任何不希望的溢出液，如在传统的罐中一样。
在本发明的其它实施方案中任选的饮用边缘12用作支持物或一种在饮用期间有利于方便饮用的嘴含件。
图1F示出已经除去罐的拉环11并且提供经过开口180进入罐的内容积的通路的情形。
图1D和1E显示罐10的三维视图。
拉环11由两条剥离线14和15限定，并且在除去拉环11时，使开口180暴露于内容积。
图2A～2F示出的罐20为图1A～1F的上述饮用罐的变化方案，其现在具有改变的拉环21。
拉环21仍然通过在除去之前完全包围并密封开口280的接合204形成并附着于罐的顶面。拉环21仍然形成为至少部分覆盖罐20的表面并且至少足以覆盖开口280的覆盖片2001中。
拉环21至少部分接合至顶面的切除部或剥离部205。
当除去拉环21时，顶面的切除部或剥离部205会粘住拉环并与其一起除去，如图2F所示。
上述拉环的一个替代实施方案可将部件205形成为剥离部或下推部205，并且省去上述拉环21和剥离部件21之间的接合。这样，罐的开启可作为两步开启来进行，包括单独除去剥离拉环和单独剥离或下推顶面的部件205。当该部件应用为下推部件时，在已经推下该部件的情况下，该部件应该至少部分固定于顶面或形成顶面的一部分。
通过初始完全切除开口并由此仅用拉环覆盖开口，可以获得另一替代实施方案。
图3A～3C示出基于图1A～1F的罐10的本发明另一实施方案，不过此时配有屏障装置310。
屏障装置310包括具有穿孔350的多孔薄片，其固定于罐并且将内容积331分成两个容积，即主容积和出口容积325。
屏障310可用于几个不同的目的。
一个目的是限制或阻碍从内容积331经过开口380向外部的突然流动。
另一个目的也可以是用作在罐倒空过程中过滤不应流出的残余物的过滤器。该残余物例如可包括食品纤维、小果粒等。
另一个重要目的还可以是增加软罐的形状稳性。
图4A～4F示出基于图2A～2F的罐20的本发明另一实施方案，但是此时具有屏障装置410。
屏障装置410包括具有穿孔350的多孔薄片，其固定于罐并且将内容积331分成两个容积。
屏障410可具有几个不同的目的。
一个目的是限制或阻碍从内容积经过开口向外部突然流动。
另一个目的还可以是用作倒空罐的过程中过滤不应流出的残余物的过滤器。这样的残余物例如可包括食品纤维、小果粒等。
另一个重要目的还可以是增加软罐的形状稳定性。
图5A～5C示出本发明的另一个实施方案，其也基于图2A～2F的罐20，但是此时配有另一个屏障装置510，而不是上述说明的多孔过滤器结构。
屏障装置510包括具有开口5800的薄片，其固定于罐的内容积并且分隔内容积为两个容积。
屏障510也可具有几个不同的目的。
一个目的是限制或阻碍经过开口580从内容积向罐外部的突然流动。
另一个目的还可以是作为倒空罐的过程中过滤不应该流出的残余物的过滤器。这样的残余物例如可包括食品纤维、小果粒等。
另一个重要目的是还可以增加软罐的形状稳定性。
显然，在本发明的范围和构思内可制备几种其它的屏障装置。
还要注意，与罐20相比，罐50在拉环设计和饮用边缘52的设计方面具有一些另外的改变。
从饮用边缘设计开始，将例如相对刚性的绳590形式的增强物590插入形成饮用边缘52和部分拉环51的折叠侧壁530中。增强物590可由任意适合的材料(优选为聚合物)制成，并且两端都焊接或胶合于形成饮用边缘内部的隔室内，或甚至仅仅通过限定隔室的密封件进行定位。所应用的增强物590的功能是在排出期间保持饮用边缘52的形状稳定和饮用舒适。最后，增强物590可以仅通过侧焊焊缝532、533固定于折叠部分的端处。
现在参照改变的拉环51，该拉环通过在覆盖片5001中的剥离线54和55形成，覆盖片5001至少部分覆盖罐50的顶面56，并且至少足以覆盖顶面56中形成马蹄形开口580的切口581。剥离线54、55例如可包括覆盖片5001中的多孔线或切口。应注意多孔线或切口形成朝向顶面外周的口盖状装置，由此提供自开口装置，当其稍微倾斜时，将便于相对不受限制地输出液体。而且，注意口盖朝向外周的相对末端应该尽可能接近外周以便于完全清空内容积。再次，覆盖片5001可形成焊接至侧壁530的单一片或仅通过如图所示的折叠的延长侧壁530来形成。
覆盖片5001通过覆盖片整个面积上的可剥离的密封件焊接至顶面56，尽管优选覆盖片5001的末端或由至少形成剥离线54、55限定的拉环51的覆盖片部分接合至顶面56，由此使得使用者能够抓住拉环51。
注意，开口580此时由仍然固定于顶面51的口盖来限定，尽管此时可以排出。
图6A示出根据本发明一个实施方案的一次性罐。罐60例如可完全对应于图2A～2F的罐20。
罐60配合形成罐60的外部支持体的刚性管结构601，并且可以配有底部支持体603和顶盖602。
图7A和7B示出根据本发明的由外部支持体701所支持的软罐70的另一个实施方案。罐70大致对应于图2A中示出的罐20，但是此时没有配置延长的饮用边缘。
罐70可定位于圆柱形的外部支持体701内，在底部通过底部支持体703支持，并且在顶部通过顶部支持体702来保护。而且，底部支持体形成合适的形状753以机械地固定外部支持体701。所有支持部件701、702、703可以相互固定或者可以完全或部分地松开。
而且，可以通过例如胶粘或焊接将罐固定于外部支持体，或者仅通过外部支持装置701、703简单地进行机械固定。
当应用软罐用于碳酸气饮料时，罐的全部表面应该由外部支持体即外部支持体701、底部支持体703以及顶部支持体702来支持，以补偿罐内的显著压力。
图8A和8B示出本发明的另一个实施方案，其中罐80定位于外部的硬纸板支持体801中。罐80大致对应于图1A中示出的罐10，但是此时没有配置延长的饮用边缘。
外部支持体801包括剥离条808，剥离条808与外部支持体形成为一体并具有拉手807。
图8B示出已经除去剥离条并且外部支持体已经分成两个单独的部件801、802而便于进入罐80的情形。
在示出的实施方案中，现在将描述另一个实施方案。该实施方案涉及将置于外部支持体801、802内的罐80送达消费者。
如上所述，使用者撕开密封件808，并且将罐80从外部支持体801中取出。然后，使用者打开排出装置并且将罐80内包含的液体倒入下方的外部支持体801中，最后从作为杯的下部的外部支持体801来饮用液体。
图9A至图9H示出与罐例如罐10一起使用的外部支持装置的应用的多个替代实施方案。
外部支持体装置包含外部支持体901A、901B、901C、901D、901E、901F、901G、901H、顶部支持体902A、902B、902C、902D、902E、902F、902G、902H和底部支持体903A、903B、903C、903D、903E、903F、903G、903H。
当罐和外部支持体装置应用于碳酸气液体时，外部支持体具有至关重要的抵消罐内部压力的功能，即确保膜结构不会由于碳酸气液体引起的相对高的压力而破裂。因此，软罐和外部支持体的结合使用解决了之前从未解决的关于在柔性容器中保存碳酸气液体的问题。
有利的是，外部支持体可由基于硬纸板结构的相对刚性和形状稳定的聚合物形成。
罐可宽松地配合在外部支持体中或固定至外部支持体。
外部支持体可用作几个不同的目的，例如：
-使罐保持期望的形状，
-便于包装、运送至货架和叠放，
-增加软罐的强度和便于灌注碳酸气软饮料。
通常，应用于形成上述示出的罐的膜可包括单层或多层网状材料。
该膜可以透光或至少部分透光。膜也可具有UV滤光器以保护罐中的液体。
膜可优选包括任选用金属膜增补的高分子膜。然而，根据一个优选实施方案，整个罐基本上不含金属，或者其金属量至少小到使其在以相对环境友好的方式处理时是可燃烧的。
软罐的至少内侧部分应该由液体不透过性材料制成。
在本发明的一个实施方案中，所述液体不透过性材料的片包含多层片。
在本发明的一个实施方案中，所述液体不透过性材料的片包含至少一个聚合物片和至少一个金属片的层合体。
在本发明的一个实施方案中，所述液体不透过性材料的片包括罐的壁、顶和底。
在本发明的一个实施方案中，所述液体不透过性材料的片包含选自金属箔、高分子膜、金属化或涂层膜、聚合物密封层、聚酯、聚酰胺和包括聚乙烯和聚丙烯的聚烯烃、或其任意组合中的至少一种膜或箔。
在本发明的一个实施方案中，该罐的所述液体不透过性材料的厚度为10μm～2mm，优选40μm～500μm，更优选60μm～200μm，并且最优选80μm～150μm。
在本发明的一个实施方案中，该罐的所述多层结构包括外侧膜、任选的中间屏障层和聚合物密封层的内层。
过滤器装置的材料和/或液体透过性的内部隔室材料可包含穿孔、蚀刻、熔化、冲压或切割的材料。这类材料例如可包括塑料、聚烯烃如聚乙烯或聚丙烯、聚酯、聚酰胺及其他聚合物、织造或非织造的泡沫塑料、布、筛网、金属丝网、金属或注射成型的塑料。
形成装置的片可包括液体可透过性片材，其孔密度为1～30孔/cm2，优选为2～20孔/cm2，并且最优选为4～12孔/cm2。
所述孔的尺寸可以为0.01mm×0.01mm～2.00mm×2.00mm，优选为0.1mm ×0.1mm～1.0mm×1.0mm，更优选为0.1mm×0.1mm～0.6mm×0.6mm。
软罐的壁膜例如可包括多层层合材料，该层合材料包含三层：由PETP制成的外层、由铝箔(例如9μm的箔)制成的作为屏障层的中间层以及形成包含80～120μm聚乙烯(PE)的密封层的内层。多层层合材料可通常包含两个或另外的层。
罐的底面例如可由包含如下三层的多层层合材料组成：由共挤出的双轴取向聚丙烯制成的外层，例如厚度为20μm；由金属化的并且涂布乙烯-乙烯醇(EvOH)的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)制成的作为屏障层的中间层；和形成包含例如50μm线型低密度聚乙烯(LLDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)的密封层的内层。
过滤器材料和/或内部隔室例如可由冲压有0.2mm×0.4mm尺寸和8孔/cm2密度的孔的30μm高密度聚乙烯(HDPE)制成。
外部支持体的结构材料可包含至少一个聚合物膜、金属化或涂层膜、EvOH涂层、金属箔、密封层或其组合。
外部支持体通常可由各种材料形成，但是可以明显地选择硬纸板、基于纤维的材料和各种聚合物。外部支持体应该优选具有足够刚性以使罐即使在使用或堆放时也可保持形状稳定。
如果罐中包含的液体是碳酸型的，则外部支持体应该优选足够坚固以防止碳酸气液体引起的过压使罐破裂。
外部支持体可由单层材料制成或由多个材料层形成。
罐的拉环可进一步包括背衬，其覆盖活动端部分上的胶粘剂，使得活动端部分上存在的胶粘剂不能粘到顶面。该背衬可以是塑料或纸质材料。或者，不使用单独的背衬，可以将活动端的顶端部分折叠起来并自身粘附以提供活动端部分。
罐还可包括第一侧壁部分的外部密封介质层和基本上由聚乙烯制成的罐壁的内部密封介质层，所述外部密封介质层可以是包含聚乙烯和聚丙烯的共聚物。这样的结构例如可便于使罐的形状足够稳定以形成由单一膜网制成的直立罐，该膜网包含基本上为聚乙烯的内部密封介质层和为包含聚乙烯和聚丙烯的共聚物的外部密封介质层。
而且，根据本发明，拉环包括布置在重叠区中的两个侧壁部分之间并具有第一和第二外部密封介质层的膜片，利用该第一和第一外部密封介质层，该膜片牢固地(不可剥离地)热密封于各自的侧壁部分。该膜片还可包括可剥离地连接到至少一个外部密封介质层的中间层，所述外部密封介质层的撕裂强度弱于中间层和所述密封介质层之间的剥离强度。因此，通过撕裂密封接缝两侧上的弱密封介质层和使弱密封介质层和中间层之间分层，可以打开可剥离的连接。
拉环连接的剥离强度例如可为100～800g/20mm，优选为200～600g/20mm，并且最优选为300～500g/20mm。
对于根据本发明的袋和/或预制袋的制造，可使用一种或更多种柔性膜，该柔性膜具有至少一个可热密封的内表面，优选包含聚烯烃，即PE或PP。优选地，使用比侧壁更软或更柔性的(例如更厚的)膜用于顶壁和底壁，以获得想要的膨胀和直立性能。而且，优选使用包含可热密封的内表面层的多层膜。对于袋的制造，例如可使用层合材料COEX OPP/PETP(聚酯)，其中PE层在成品或预制品中可见的内侧上，并且COEX OPP表示每一侧上的共挤出拉伸聚丙烯膜，所述每一侧都具有包含PP和PE共聚物的密封介质薄层。为获得增强的屏障性能，可在PETP层和PE层之间或在COEX OPP膜和PETP层之间提供金属化层或铝膜。
而且，可用拉伸聚酰胺OPA来代替PETP层。

Claims (90)

1.一种至少部分通过柔性膜材料(13，130)形成的一次性饮料罐(10；20；30；40；50)，其中：
所述罐(10；20；30；40；50)包括顶面(16；26，36，46；56)，并且其中所述罐包括排出装置(101)，所述排出装置(101)包括在所述顶面中形成的拉环开罐器(11；21；31；41；51)。
2.根据权利要求1所述的一次性饮料罐，其中所述罐结构包括由顶端(16)、底面(19)和容器壁(13、130)限定的容器容积(131)，并且其中所述容器壁由柔性膜材料形成。
3.根据权利要求1或2所述的一次性饮料罐，其中所述罐结构包括由顶端(16)、底面(19)和容器壁(13、130)限定的容器容积(131)，并且其中所述顶端(16)由柔性膜材料形成。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐结构包括由顶端(16)、底面(19)和容器壁(13，130)限定的容器容积(131)，并且其中所述底面(19)由柔性膜材料形成。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐结构包括由顶端(16)、底面(19)和容器壁(13，130)限定的容器容积(131)，并且其中所述容器壁(13，130)、顶端(16)和底面(19)由柔性膜材料形成。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述容器壁(13，130)包括沿所述顶端(16)和所述底面(19)之间的方向接合在一起的柔性膜片。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述容器壁(13，130)包括沿所述顶端(16)和所述底面(19)之间的方向接合在一起的至少两个柔性膜片。
8.根据权利要求1～7中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐接合成为基本平面或折叠的结构。
9.根据权利要求1～8中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述折叠接合结构在所述罐(10；20；30；40；50)接合之后膨胀。
10.根据权利要求1～9中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐(10；20；30；40；50)在灌注液体之前或同时膨胀。
11.根据权利要求1～10中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述接合通过胶粘来进行。
12.根据权利要求1～11中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述接合通过热焊接来进行。
13.根据权利要求1～12中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述接合为至少2mm。
14.根据权利要求1～13中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述接合为约3mm～30mm。
15.根据权利要求1～14中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述接合为约4mm～25mm。
16.根据权利要求1～15中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐的直径为约40mm～120mm，并且高度为约90mm～约150mm。
17.根据权利要求1～16中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述顶面(16；26，36，46；56)具有小于约10cm的最小尺寸。
18.根据权利要求1～17中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述顶部具有小于约7cm的最小尺寸。
19.根据权利要求1～18中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述顶面基本上是圆柱形的。
20.根据权利要求1～19中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述顶面由单独的膜材料/片材料形成。
21.根据权利要求1～20中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述顶面由限定罐的膜材料的弯曲部分形成。
22.根据权利要求1～21中任意一项所述的一次性饮料罐，其中当所述罐灌注液体时，所述顶面(16；26，36，46；56)接近于环形表面。
23.根据权利要求1～22中任意一项所述的一次性饮料罐，其中当所述罐灌注液体时，所述顶面(16；26，36，46；56)接近于矩形表面。
24.根据权利要求1～23中任意一项所述的一次性饮料罐，其中当所述罐灌注液体时，所述顶面(16；26，36，46；56)接近于圆形表面。
25.根据权利要求1～24中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐和所述顶面之间的界面由至少一个接合形成。
26.根据权利要求1～25中任意一项所述的一次性饮料罐，其中密封所述排出装置的至少部分可除去的其它密封件至少部分地覆盖所述顶部密封件。
27.根据权利要求1～26中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐包括底面(19；29；39；49：59)。
28.根据权利要求1～27中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐包括至少一个底部折叠(18)。
29.根据权利要求1～28中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐包括具有自支持装置的底端。
30.根据权利要求1～29中任意一项所述的一次性饮料罐，其中当所述罐灌注液体时，所述底面(19)接近于环形表面。
31.根据权利要求1～30中任意一项所述的一次性饮料罐，其中当所述罐灌注液体时，所述底面(19)接近于圆形表面。
32.根据权利要求1～31中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述拉环开罐器(11；21；31；41；51)由膜材料形成。
33.根据权利要求1～32中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述拉环开罐器(11；21；31；41；51)由多层薄膜材料形成。
34.根据权利要求1～33中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述拉环开罐器(11；21；31；41；51)由增强的膜材料构成。
35.根据权利要求1～34中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述拉环开罐器(11；21；31；41；51)的至少一部分被所述顶面(16；26，36，46；56)的一部分所包括。
36.根据权利要求1～35中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述拉环开罐器(11；21；31；41；51)的至少一部分被所述顶面(16；26，36，46；56)的切除或剥离部分所包括。
37.根据权利要求1～36中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述拉环开罐器(11；21；31；41；51)包括拉手。
38.根据权利要求1～37中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述拉环开罐器(11；21；31；41；51)包括具有指状开口的拉手。
39.根据权利要求1～38中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述拉环开罐器形成在覆盖片(2001；5001)中，所述覆盖片(2001；5001)通过可剥离的密封件固定于所述罐的顶面。
40.根据权利要求1～39中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述拉环开罐器形成在覆盖片(2001；5001)中，所述覆盖片(2001；5001)通过所述顶部覆盖片的至少一半面积上的可剥离密封件固定于所述罐的顶面。
41.根据权利要求1～40中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述拉环开罐器通过可剥离的密封件来覆盖和密封开口(180)。
42.根据权利要求1～41中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述拉环开罐器通过可再密封的密封件而固定于所述顶面。
43.根据权利要求1～42中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐包含可再密封的封口。
44.根据权利要求1～43中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐(10；20；30；40；50)具有内容积(331；431)。
45.根据权利要求1～44中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述内容积(331；431)包含屏障装置(310；410)。
46.根据权利要求1～45中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述屏障装置(310；410)布置在所述排出装置和所述内容积(331；431)之间。
47.根据权利要求1～46中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述屏障装置(310；410)将所述内容积分隔成至少两个隔室。
48.根据权利要求1～47中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述屏障装置(310；410)限定出口容积(325)。
49.根据权利要求1～48中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐(10；20；30；40；50)包括屏障装置，所述屏障装置包括至少一个多孔片材(45)。
50.根据权利要求1～49中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述屏障装置包括过滤器。
51.根据权利要求1～50中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述屏障装置通过接合所述顶面和所述一个或更多个侧壁的密封件在顶端处与所述罐结合。
52.根据权利要求1～51中任意一项所述的一次性饮料罐，其中在已经剥离所述拉环后，所述排出装置包括所述顶面(16；26，36，46；56)中的开口(180；280；380；480；580)。
53.根据权利要求1～52中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述开口(180；280；380；480；580)至少部分是在所述顶面(16；26，36，46；56)的片材料中形成的切除口或剥离开口。
54.根据权利要求1～53中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述排出装置包括所述顶面(16；26，36，46；56)中的开口(180；280；380；480；580)，所述开口由优选朝向所述顶面外周的口盖(580)形成。
55.根据权利要求1～54中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述顶面(16；26，36，46；56)和所述至少一个接合形成外部储槽(101)。
56.根据权利要求1～55中任意一项所述的一次性饮料罐，其中至少一个限定所述罐的膜(130)延伸到所述顶面(16；26，36，46；56)上方，并延伸形成饮用边缘(12；52)。
57.根据权利要求1～56中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述饮用边缘(12；52)包括在所述饮用边缘横向的至少一个增强物(590)。
58.根据权利要求1～57中任意一项所述的一次性饮料罐，其中在所述顶面中的所述开口(180)的面积小于所述顶面面积的一半。
59.根据权利要求1～58中任意一项所述的一次性饮料罐，其中在所述顶面中的所述开口(180)的面积小于所述顶面面积的一半并且大于约0.25cm2。
60.根据权利要求1～59中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐包括外部支持装置(601)。
61.根据权利要求1～60中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐包括外部支持装置并且其中所述外部支持装置包括圆柱形外壁(601)。
62.根据权利要求1～61中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述外部支持装置(601)由形状稳定的聚合物形成。
63.根据权利要求1～62中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述外部支持装置(601)由形状稳定的硬纸板形成。
64.根据权利要求1～63中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述外部支持装置(601)具有管的形式。
65.根据权利要求1～64中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述外部支持装置(601)还包括底部支持体703。
66.根据权利要求1～65中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述外部支持装置(601)还包括底部支持体703和顶部支持体702。
67.根据权利要求1～66中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐至少部分附着于所述外部支持体。
68.根据权利要求1～67中任意一项所述的一次性饮料罐，其中包括所述外部支持体的所述罐的直径是约40mm～100mm并且高度是约75mm～约150mm。
69.根据权利要求1～68中任意一项所述的一次性饮料罐，其中包括所述外部支持体的所述罐的直径是约50mm～60mm并且高度是约88mm～约125mm。
70.根据权利要求1～69中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述外部支持装置可应用作为饮料盒或杯。
71.根据权利要求1～70中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述膜材料包括多层膜。
72.根据权利要求1～71中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述膜材料包括单层膜。
73.根据权利要求1～72中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述膜材料包括聚乙烯。
74.根据权利要求1～73中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述膜材料包括聚丙烯。
75.根据权利要求1～74中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述膜材料包括铝箔。
76.根据权利要求1～75中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述膜材料包括金属化膜材料。
77.根据权利要求1～76中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐是饮用罐。
78.根据权利要求1～77中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐容纳液体。
79.根据权利要求1～78中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐容纳碳酸气液体并包括外部支持体。
80.根据权利要求1～79中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述罐是可燃的。
81.根据权利要求1～80中任意一项所述的一次性饮料罐，其中所述容器容积(131)为约0.15～约2升，优选为约0.2～1.5升。
82.一种将碳酸气饮料注入根据权利要求1～81中任意一项所述的罐的方法，其中在将碳酸气液体引入所述罐内的时间起约30分钟内，通过诸如圆柱状结构的形状稳定材料来增强所述罐。
83.一种包括碳酸气饮料的一次性罐，其中所述罐包含少于50wt％的金属。
84.根据权利要求83所述的一次性罐，其中所述罐包含少于10wt％的金属。
85.根据权利要求83所述的一次性罐，其中所述罐包含小于5wt％的金属。
86.根据权利要求83所述的一次性罐，其中所述罐基本不含金属。
87.根据权利要求1～86中任意一项所述的一次性罐，其中在灌注液体之前所述罐的容积小于所述罐的5％。
88.根据权利要求1～87中任意一项所述的一次性罐，其中倒空液体之后所述罐的容积小于充满液体的所述罐的30％。
89.根据权利要求1～87中任意一项所述的一次性罐，其中倒空液体之后所述罐的容积小于充满液体的所述罐的20％。
90.根据权利要求1～87中任意一项所述的一次性罐，其中倒空液体之后所述罐的容积小于充满液体的所述罐的10％、优选小于5％。
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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