JPH0329125Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばコンクリートを成形してコン
クリート２次製品を得るなどの流状物の固形化に
おいて、型枠の脱型作用を容易にするため使用す
る合成樹脂製シートによる内箱に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

床石、敷石、壁石等に用いられる板状コンクリ
ートブロツクは目地を形成して敷並べられるもの
とはいえ、製品としては側面が垂直であることが
要求される。そして、このような側面が垂直に切
立つたコンクリートブロツクを脱型容易に成形す
る方法として、第１０図に示すように上面が開口
した金属や木製の剛な外枠１内に同じく上面が開
口した柔軟な内箱２を密にセツトし、この内箱２
内にモルタル若しくはコンクリートを流し込み、
硬化させる方法が考えられる。

このようにすれば、脱型は外枠１をまず外し、
次いで柔軟な内箱２を外すことにより、離型剤を
用いないでも簡単に脱型することができる。

ところで、前記内箱２を成形するには空気が貫
通せず、非吸水性の合成樹脂製のシートが適して
おり、熱可塑性樹脂であればどのようなものでも
よいが、熱成形性が良く、経済的にはポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリオフイン等のものが好
ましい。

そして、厚さ0.1〜３mmの合成樹脂製のシート
を用いて、真空成形、圧空成形などの熱成形によ
り成形し、上面開口端には外側へ突出する水平フ
ランジ３を設けた。また、この内箱２の底部４に
は立体模様５を形成する。

このような合成樹脂製のシートを用いて内箱２
を成形するには、前記のごとく真空成形法等によ
るが金型との関係で第１１図に示すように内箱２
の側板６は上方に広がるテーパー状にならざるを
得ない。これは成形後の脱型との関係によるもの
であるが、特に金型に雄型を使用し、かつ離型剤
を一切使用しないで脱型する場合などは前記テー
パー度は強い方が作業性がよくなる。

しかし、第１１図に示すような形状の内箱２で
は垂直壁７を有する外枠１内にセツトした場合に
側板６の上部広がり部分に余りが生じてしまい密
着性が悪くなるので、内箱２内へ打設するモルタ
ルやコンクリートの成形精度にも悪影響を与え
る。

本考案の目的は前記従来例の不都合を解消し、
合成樹脂製シートの金型による成形で得られるも
のであつても、垂直壁を有する外枠内に密着して
セツトできる上面が開口した型枠用内箱を提供す
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は前記目的を達成するため、垂直壁を有
する剛な外枠内にセツトされる合成樹脂製シート
による柔軟な内箱において、該内箱の側板に上面
開口に向かい巾広となり、かつ内側に山折りとな
る三角形状の縦リブを複数条適宜個所に設けたこ
とを要旨とするものである。

〔作用〕

本考案によれば、縦リブを設けたことにより内
箱側壁は伸縮性を有するものとなり、しかも上面
開口に近づくほどその伸縮しろは大きく形成され
ている。

従つて、上方が広がる逆台形状の内箱であつて
も、外枠内にセツトする場合は上方の広がり部分
が歪みなく縮少し外枠の垂直壁に見合つた垂直な
側壁のものとなり、該外枠内に密着する。

〔実施例〕

以下、図面について本考案の実施例を詳細に説
明する。

第１図は本考案の型枠用内箱の平面図、第２図
は同上側面図、内箱２は先に説明したようにポリ
エチレン、ポリ塩化ビニル、ポリオフイン等の熱
可塑性樹脂の厚さ0.1〜３mmのシートを用いて成
形されたものであり、上面開口端には外側へ突出
する水平フランジ３を設け、また、底部４には立
体模様５を形成したものである。

この内箱２の側板６に、上面開口に向かい巾広
となり、かつ中心線で内側に向けて山折りとなる
逆三角形状の縦リブ８を複数条形成した。このリ
ブ８は水平フランジ３の部分まで連続するものと
する。

また、該縦リブ８を設ける位置やその折込み深
さなどは適宜選定できるが、一例として図示のを
ごとく中央に１個所、コーナー部付近に２個所と
一側面に計５個所として１個の縦リブ８があまり
大きなものとならないようにした。この場合内箱
２の上面開口の一側径を例えばａとするとこの縦
リブ８の上端底辺部分αはα＝ａ×２／300程度
のものとなる。

次に前記内箱２の成形について説明すると、第
３図、第４図は真空成形法による金型９を示し、
雄型として台形状のものの側面に前記縦リブ８に
見合う三角形状の切込み溝１０を設けておく。こ
のようにすれば、真空成形の際に前記縦リブ８が
内箱２の側板６に形成できる。

第５図〜第９図は前記内箱２を使用して行う化
粧付きコンクリートブロツクの製造工程を示す斜
視図で、まず第５図に示すように金属製又は木製
の剛性な外枠１の内側に、前記内箱２をセツトす
る。

この場合、内箱２は側板６が上部へ広がる逆台
形状のものであるが、縦リブ８を内側に折込むこ
とにより前記広がりは吸収され垂直側壁のものと
なる。従つて、外枠１の垂直壁７とこの側板６と
は密に当接し、内箱２を外枠１内に全体に密着状
態でセツトできる。

なお、内箱２のフランジ３はセツトの際は該外
枠１の上端から外部へ張出すことになり、この部
分が脱型の際のつかみ部となるとともに型枠とシ
ート間にあふれたコンクリートが流れ込むのを防
ぐことができる。

これで型枠のセツトは完了し、第７図に示すよ
うに内箱２内にカラーモルタル、カラーコンクリ
ート１１を従来の練り合わせより、やや柔目にし
てその中へ流し込む。厚さは形成模様の深さ又
は、厚みにより異なるが10mm〜15mm位が適量であ
る。また、大型型枠の場合は厚みを多くして平滑
に、ゆつくりと隅々へ行きわたるように流し込
む。この場合、15mm〜20mm位が適量である。流し
込んだ色モルタル又はカラーコンクリート１１が
粘着性を失わない所定時間10分〜20分位経過した
後、その上にコンクリート又はモルタル１２を内
箱２内に一杯に流し込み、所定時間10時間〜15時
間位そのままにしておく。この場合、従来の所定
時間と同じでよい（第８図参照）。

所定時間経過後、色モルタル又はカラーコンク
リート１１及びコンクリート又はモルタル１２が
硬化したならば、まず、外枠１を内箱２から外
し、次いで該内箱２を脱型すれば第９図に示すよ
うな色モルタル又はカラーコンクリート１１の面
に立体模様１３が施された偏平なコンクリートブ
ロツクが製品として得られる。

ところで、外枠１を外すには、内箱２のフラン
ジ３をつかんで中味のコンクリートもろとも上方
に上げればよく、またその後内箱２はこれは可撓
性なのでまくるようにして離型剤なしでも簡単に
製品から取外すことができる。

さらに、外箱１を外した内箱２はこれをかぶせ
たままで製品搬送の際の梱包材として利用するこ
ともできる。

また、前記コンクリートブロツクの側壁には縦
リブ８のあとが多少残るがこれは敷並べたときに
隠れる部分なので問題はない。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案の型枠用内箱は、垂直
壁を有する剛な外枠内にセツトされる合成樹脂製
シートによる柔軟な内箱において、台形状の雄金
型による成形体として上広がりのテーパー状のも
のであつても、使用の際には外枠内に密着してセ
ツトできるものであり、製作過程の容易性とこれ
を用いた製品の仕上がり精度の確保との両方を完
全に満たすことができる。

また、実施例で示したように建材としてのコン
クリートブロツクの成形のみならず、食品や他の
工業用品の型枠成形など広い分野で応用できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の合成樹脂製シートによる型枠
用内箱の平面図、第２図は同上側面図、第３図は
成形時に使用する金型の平面図、第４図は同上縦
断側面図、第５図〜第９図は本考案の内箱を用い
て行うコンクリートブロツクの製造の各工程を示
す斜視図、第１０図はコンクリートブロツクの型
枠成形の一例を示す斜視図、第１１図は従来の内
箱の説明図である。 １……外枠、２……内箱、３……水平フラン
ジ、４……底部、５……立体模様、６……側板、
７……垂直壁、８……縦リブ、９……金型、１０
……切込み溝、１１……色モルタル又はカラーコ
ンクリート、１２……コンクリート又はモルタ
ル、１３……立体模様。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 垂直壁を有する剛な外枠内にセツトされる合成
   樹脂製シートによる柔軟な内箱において、該内箱
   の側板に上面開口に向かい巾広となり、かつ内側
   に山折りとなる三角形状の縦リブを複数条適宜個
   所に設けたことを特徴とする合成樹脂製シートに
   よる型枠用内箱。