JPH03279472A

JPH03279472A - 染色物およびその製造方法

Info

Publication number: JPH03279472A
Application number: JP9077315A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Ido; 祥記井戸; Hajime Suzuki; 肇鈴木
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1990-03-26
Filing date: 1990-03-26
Publication date: 1991-12-10
Anticipated expiration: 2014-10-06
Also published as: JP2959034B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はポリウレタン弾性繊維を含む交編編地の染色物
およびその製造り法に関する。さらに詳しくは、種々の
塩素含有環境における劣化を防止した特定の金属化合物
を含有したポリウレタン弾性繊維を含む交編編地の染色
物とその製造方法を提供するものである。

（従来の技術）４．４−ジフェニルメタンジイソシアネート、比較的低
重合度のポリヒドロキシ重合体および多官能活性水素化
合物から得られるポリウレタン弾性糸は、高度のゴム弾
性を有し、引張応力、回復性等の機械的性質に優れ、さ
らに熱的挙動についても優れた性質を有するため、ファ
ンデージロン、ソックス、スポーツウェア等の衣料用機
能素材としておおいに注目されている。しかしながら、
このような主として長鎖状の合成弾性セグメント化ポリ
ウレタンより成る製品に塩素漂白を用いる洗濯を行なう
と、セグメント化ポリウレタンの物理的性質の相当な低
下が起こることが知られている。

またポリウレタン弾性繊維とポリアミドとから成る水着
は、水泳プール中で活性塩素濃度０．５〜３ｐｐｍを含
む塩素水中に暴露されると、繊維の物理的性質の低下が
起こることが知られている。このような塩素が誘発する
劣化に対する耐性の改善が従来から行なわれており、例
えば塩素劣化防出剤として酸化亜鉛（特公昭８Ｏ−４３
４４４）、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム（特公
昭６ｌ−３５２８３）が知られている。

（発明が解決しようとする課題）酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、等の
金属化合物を含有せしめた耐塩素性ポリウレタン弾性繊
維または該繊維を含む交編編地等の布帛を染色し、染料
固着を行うに際して常用されるタンニン、タンニン−吐
酒石等の染料固着剤を用いるとポリウレタン弾性繊維が
茶色に変色し、染色物の品位を著しく害する。

（課題を解決するための手段）本発明者らは前記課題を解決し、塩素環境に対して耐性
をａするポリウレタン弾性繊維を含む交編編地を染色し
、染色物の品位（色の鮮明性等）に優れた特定交編編地
の染色物を提供せんとする発明に到達した。すなわち本
発明は、ポリウレタン弾性繊維を含む交編編地の染色物
であって、前記ポリウレタン弾性繊維が金属酸化物また
は金属水酸化物を含有し、かつ前記染色物が染色固着剤
としてアルカリとの接触においてキノン構造をとらない
アニオン系フェノール化合物を保有していることを特徴
とする染色物であり、また金属酸化物または金属水酸化
物を含有するポリウレタン弾性繊維を含む交編編地を染
色し、染料固着するに際し、染料固着剤としてアルカリ
との接触においてキノン構造をとらないアニオン系フェ
ノール化合物を使用することを特徴とするポリウレタン
弾性繊維を含む交編編地の染色物の製造方法である。

本発明におけるポリウレタンとしては分子量６００以上
、好ましくは１０００〜５０００で、かつ融点が６０℃
以下のポリマージオール、有機ジイソシアネートおよび
分子量４００以下の多官能性活性水素化合物を反応させ
て得られる重合体が挙げられる。ポリマージオールとし
ては、ポリテトラメチレンエーテルグルコール、ポリエ
チレン・プロピレンエーテルグリコールのようなポリエ
ーテルグリコール類、エチレングリコール、１゜４−ブ
タンジオール、ネオペンチルグリコール、１．６−ヘキ
サンジオール等のグリコール類の少なくとも１種とアジ
ピン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、β−
メチルアジピン酸、イソフタル酸等のジカルボン酸の少
なくとも１種とを反応させて得られるポリエステルグリ
コール類、ポリカプロラクトングリコール、ポリへキサ
メチレンジカーボネートグリコールのようなポリマージ
オールの１種またはこれらの２種以−ヒの混合物または
共重合物が例示される。また、有機ジイソシアネートと
しては、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート、
１，５−ナフタレンジイソシアネート、１，４−フェニ
レンジイソシアネート、２．４−）リレンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、１．４−シク
ロヘキサンジイソシアネート、４，４−ジシクロヘキシ
ルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
トのような自機ジイソシアネートの１種または２種以上
の混合物が例示される。多官能性活性水素化合物として
はエチレンジアミン、１，２−プロピレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミン、キンリレンンアミン、４，４−
ジフェニルメタンジアミン、ヒドラジン、１，４−ジア
ミノピペラジン、エチレングリコール、１．４−ブタン
ジオール、１．６−ヘキサンジオール、水等の１種また
はこれらの２種以上の混合物および所望によりモノアミ
ンのような停止剤が例示される。しかし、特に好ましい
のはジアミン類単独またはこれを主体とした多官能性活
性水素化合物である。ポリウレタンの溶媒としては、Ｎ
、Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアセト
アミド、テトラメチル尿素、ヘキサメチルホスホンアミ
ド等がアげられる。本発明においてポリウレタンに含有
される金属酸化物もしくは金属水酸化物としては酸化マ
グネシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネシウム、水酸化亜鉛、水酸化アルミニウムまたはハイ
ドロタルサイト類化合物（Ｍｇｘ　Ａ　（１，（ＯＨ）
　ｚ　Ｃｏ３・ＱＨ２０）の１種またはこれらの２種以
上の混合物であるが、特に好ましいものは酸化マグネシ
ウムと、酸化他船である。また、これらの量は０．５〜
５％対ポリウレタン全量が好ましいが、１〜３％が特に
好ましい。該ポリウレタン弾性繊維のデニール数は２０
〜１００デニールが適当であり、好ましくは４０〜７０
デニールである。また、カバリング糸、採糸のいずれで
も良い。本発明における交編編地は、該ポリウレタン弾
性繊維と他の繊維から交編されたものであり、他の繊維
としては特に限定されるものでないが、絹、毛、ポリア
ミド系繊維、プロミックス繊維が好ましく、特にポリア
ミド繊維が好ましい。該ポリウレタン弾性繊維はポリア
ミド繊維と交編して編地を編成する。交編編地は横メリ
ヤス地であっても経編地であってもよい。

またトリコット編物で編成されても良いし、ラッシェル
編物で編成されても良い。また編組織はＩ＼−フ編み、
逆ハーフ編み、ダブルアトラス編み、ダブルデンビー編
みなどいずれの編組織でもよい。

また、編地表面がポリウレタン弾性繊維以外の他の繊維
特にポリアミド繊維で構成されていることが風合いの点
で好ましい。以ド、ポリアミド繊維との交編編地につい
て説明する。該編地は通常の条件で精練・リラックス、
乾燥が行なわれる。ヒートセット温度は１５０〜１９０
℃が適当であり、好ましくは１６０〜１８０℃である。

染色条件は染浴中２０〜１２０分、好ましくは４０〜６
０分である。染色機械はウィンス染色機、液流染色機な
ど通常のものでよい。染料はポリアミド用として染料メ
ーカーにより選定されている通常の物であれば、酸性染
料でも合金染料でも蛍光染料であっても良い。本発明で
使用される染料固着剤としては、アルカリとの接触でキ
ノン構造をとらないアニオン系のフェノール化合物であ
り、該フェノール化合物としてはフェノールスルホン酸
ホルムアルデヒド樹脂、ノボラック型樹脂のスルホン化
合物、ノボラック型樹脂のメタンスルホン酸、ベンジル
化フェノールスルホン酸、チオフェノール化合物、ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン化合物、リガント化合物お
よびこれらの金属キレート化合物が挙げられる。該アニ
オン系フェノール化合物の使用量はポリアミド繊維に対
し１〜２０％ｏｗｆ　１好ましくは３〜１０％ｏｗｆの
範囲である。アニオン系フェノール化合物が１％ｏｗｆ
以下の場合には耐久性のある染料固着効果が達成されず
、２０％ｏｗｆ以ト、では固着効果はよいが風合いが岐
くなり好ましくない。該アニオン系フェノール化合物を
該編地に付与する方法としては、アニオン系フェノール
化合物液に染色後の編地を浸漬する方法、あるいはアニ
オン系フェノール化合物液を編地にパッディングする方
法、または編地にスプレーする方法が挙げられるが、染
色加工工程を含め成るべく少ない工程数をもって染料固
着剤を編地に効率よく付与でき、かつ性能のバラツキを
小さくできるという点からみれば、浸漬で付与する方法
が好ましい。染料固着の温度としては、４０〜１００℃
、好ましくは７０〜９０℃である。また、本発明方法に
従って、浸漬、パッディング、またはスプレーするのに
用いる処理液中には樹脂加工剤、柔軟剤、制電防止剤、
撥水剤等を添加することができる。

（実施例）以下本発明を実施例により説明するが、本発明が実施例
に限定されるものではない。なお、実施例中の部は重量
部を意味する。

〈実施例−１〜３、比較例１〜４〉両末端に水酸基を持つ分子間約２０００のポリテトラメ
チレンエーテルグリコールと４，４−ジフェニルメタン
ジイソシアネートとをモル比１：２の割合で反応させて
プレポリマーを製造し、次いで１．２−プロピレンジア
ミンで鎖延長反応を行ない、ポリマー濃度３０％で２０
００ポイズの粘度のポリウレタン溶液を得た。この溶液
にポリウレタンに対して３重量％の酸化マグネシウム（
平均粒径０．１〜２μ）をあらかじめアトラフターにて
分散した状態で添加し、同時に抗酸化剤、紫外線吸収剤
、ガス黄変防止剤を添加して、混合撹拌を行ない紡糸原
液を得た。紡糸原液を真空脱泡後口径０．２嘗嘗、孔数
５ホールのノズルから１８０℃の加熱空気を流した紡糸
筒内に押し出し、１１００００ｒｐの回転数で仮撚をか
け、油剤を糸に対して６％付与しなから紡速５００ｍ／
分で巻キ取って４０デニールのポリウレタン弾性繊維（
Ａ）を得た。比較試料として酸化マグネシウムを添加し
ない糸（Ｂ）を同様の方法で製造した。

第１表に示すデニール、フィラメント数のポリウレタン
弾性繊維（Ａ）、（Ｂ）とポリアミド繊維（Ｃ）を用い
て下記条件で生機を編成した。

０　（Ａ）、　（Ｂ）糸の整経ドラフト：１００％Ｏ編
機二カールマイヤー社製２８ゲージ　トリコット機 ○編みたて条件：　（Ａ）、（Ｂ）糸の編込具７０　ｃ
ｗ＋　／　４８０　コース（Ｃ）糸の編込具１６０ｃ、／４８０コース機上コース　５５コースＯ編組織：ハーフフロント筬１−０／２−３　　（Ｃ）糸バック筬１−２
／１−０　（Ａ）、（Ｂ）糸数生地を用いて下記条例で
精練、リラックス、乾燥、ヒートセット、染色を行なっ
た。

Ｏ精練、リラックス機械：広１↑】リラクサー精練助剤：マーボンＴ　　２ｇ／Ｑ（松本油脂製薬社製〜アニオン活性剤）温度Ｘ時間：８
０℃Ｘ３０秒Ｏ乾燥：ピンテンタ−１２０°Ｃ×４０秒Ｏヒ　−　ト
　セ　ッ　ト　：　ピンテンター　　１８０　℃×　３
０秒Ｏ染色染料：　５ｏｌａｒ　Ｒｈｏｄａｎｌｎｅ　Ｂ　１５％
ｏｗｆ（住友化学工業製　酸性染料）酢酸　１．３ｇ／Ｑ５０℃ＸＩＯ分間湯洗い後、引き続き第１表に記載の方
法で染料固着処理を行なった。得られた生地を遠心脱水
し、マングルで脱水後、１６０℃で３０秒ピンテンター
にて乾燥セットした。

以下余白水堅牢度：　ＪＩＳ　Ｌ　０８４６　　Ｂ法　１６時間
海水堅牢度：　ＪＩＳ　Ｌ　０８４７堝素水による生地の脆化：経方向に４０％伸張させた生
地を３０　ｐｐｍ塩素水に６時間浸漬し、浸漬前後の応
力を比較する。

（発明の効果）本発明の方法によって、金属酸化物、もしくは金属水酸
化物を含むポリウレタン弾性繊維の交編編地を染色後、
染料固着するに際し、染料固着剤としてアルカリとの接
触においてキノン構造をとらないアニオン系フェノール
化合物を使用することで、ポリウレタンの茶変色や堅牢
度低下がなく、かつ塩素水中暴露での耐性に優れたポリ
ウレタン弾性繊維の交編編地を得ることが供給される。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリウレタン弾性繊維を含む交編編地の染色物で
あって、前記ポリウレタン弾性繊維が金属酸化物または
金属水酸化物を含有し、かつ前記染色物が染色固着剤と
してアルカリとの接触においてキノン構造をとらないア
ニオン系フェノール化合物を保有していることを特徴と
する染色物。
（２）金属酸化物または金属水酸化物を含有するポリウ
レタン弾性繊維を含む交編編地を染色し、染料固着する
に際し、染料固着剤としてアルカリとの接触においてキ
ノン構造をとらないアニオン系フェノール化合物を使用
することを特徴とするポリウレタン弾性繊維を含む交編
編地の染色物の製造方法。