JPH0665868A - 交編編地染色物 - Google Patents

交編編地染色物

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JPH0665868A
JPH0665868A JP4220141A JP22014192A JPH0665868A JP H0665868 A JPH0665868 A JP H0665868A JP 4220141 A JP4220141 A JP 4220141A JP 22014192 A JP22014192 A JP 22014192A JP H0665868 A JPH0665868 A JP H0665868A
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JP
Japan
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fiber
polyurethane
deterioration
knitted fabric
water
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Pending
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JP4220141A
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English (en)
Inventor
Yoshinori Ido
祥記 井戸
Giichi Arimatsu
義一 有松
Shuji Chiba
修二 千葉
Koji Shirasu
浩二 白数
Hajime Suzuki
肇 鈴木
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Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポリウレタン系弾性繊維とポリアミド系繊
維および/または常圧カチオン可染ポリエステル繊維か
らの交編編地の最終製品、特に染色された製品の耐塩素
水性を向上せんとするものである。 【構成】 ポリウレタン系弾性繊維中に酸化マグネシ
ウム、酸化亜鉛等の塩素水劣化防止剤を添加、含有せし
めて繊維を得て、該繊維を使用した染色された交編編地
中のポリウレタン弾性繊維が該化合物を1.5〜4.0
%含有することで優れた耐塩素水性を有す交編編地を得
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリウレタン系弾性繊
維(A)とポリアミド系繊維および/または常圧カチオ
ン可染ポリエステル繊維(B)の(A)と(B)を少な
くとも含む交編編地に関し、詳しくは種々の塩素水環境
における劣化防止性を付与したポリウレタン系弾性繊維
を含む染色された交編編地に関する。
【0002】
【従来の技術】4、4´−ジフェニルメタンジイソシア
ネ−ト、比較的低重合度のポリヒドロキシ重合体および
多官能活性水素化合物等から得られるポリウレタン系弾
性繊維は、高度のゴム弾性を有し、引張応力、回復性等
の機械的性質に優れ、さらに熱的挙動についても優れた
性質を有している。そのため、ファンデ−ション、ソッ
クス、スポ−ツウエア−等の衣料用機能素材としておお
いに注目、使用されて来た。
【0003】しかしながら、このような主として長鎖状
の合成弾性セグメント化ポリウレタンよりなる弾性繊維
を使用した製品が塩素漂白を用いる洗剤など、塩素水環
境にさらされると、セグメント化ポリウレタンの物理的
性質の相当な低下が起こることが知られている。またポ
リウレタン繊維とポリアミド繊維からなる水着は、水泳
プ−ル中で活性塩素濃度が0.5〜3ppmを含む水に
長期にさらされると、繊維の物理的性質の低下が起こる
ことが知られている。
【0004】このような塩素が誘発する劣化に対する劣
化防止性の付与、または劣化に対する耐性を付与する改
善がなされてきた。例えば、塩素劣化防止剤として酸化
亜鉛(特公昭60−43444号公報)、酸化マグネシ
ウム、酸化アルミニウム(特公昭61−35283号公
報)が記載されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た、塩素劣化防止剤を含有したポリウレタン系弾性繊維
を用いた交編編地等の製品を染色、仕上、加工等にさら
す時、特に染色時に染色酸として酢酸、蟻酸などの酸を
用いると、染色液のpHが低く、折角含有せしめた塩素
劣化防止剤が溶出してしまい、生の繊維では塩素に対す
る耐性を保有しているにもかかわらず、染色等を経由し
た製品においては耐性がほとんど失われてしまうという
課題がある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した、従
来技術の課題を解決し、少なくとも染色されたポリウレ
タン弾性繊維を含んだ塩素水に対しての耐性のある繊維
製品を提供するものである。すなわち本発明は、(A)
の繊維に塩素劣化防止剤をどれだけ含有せしめるかでは
なく、(A)の繊維を含む編地の染色物においていかに
(A)の繊維中に塩素劣化防止剤を(残留)含有せしめ
るかに主点をおくものである。
【0007】すなわち本発明は、ポリウレタン系弾性繊
維(A)とポリアミド系繊維およびまたは常圧カチオン
可染ポリエステル繊維(B)とを少なくとも含有する交
編編地を染色した、染色された交編編地であって、該編
地中の(A)が該繊維中に20℃での水への溶解度が
0.1mg/100ml以上、1mg/100ml以下
のマグネシウムまたは亜鉛の化合物の少なくとも1種以
上を繊維重量に対して1.5〜4.0%含有し、かつ該
編地の(B)が0.01%owf以上の染料を吸尽して
いることを特徴とする交編編地に関する。
【0008】本発明におけるポリウレタン系弾性繊維と
は、下記するポリウレタンを主体とする重合体組成物を
紡糸して得られる弾性繊維である。本発明におけるポリ
ウレタンとしては、数平均分子量600以上好ましくは
1000〜5000でありかつ融点が60℃以下のポリ
マ−ジオ−ルと、有機ジイソシアネ−トを主体とするイ
ソシアネ−トと、分子量が400以下の多官能活性水素
化合物を反応させて得られる重合体が挙げられる。
【0009】ポリマ−ジオ−ルとしては、ポリテトラメ
チレンエ−テルグリコ−ル、ポリエチレン・プロピレン
エ−テルグリコ−ルのようなポリエ−テルグリコ−ル
類、エチレングリコ−ル、1・6−ヘキサンジオ−ル、
1・4−ブタンジオ−ル、ネオペンチルグリコ−ル等の
グリコ−ル類の少なくとも1種とアジピン酸、スベリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、β−メチルアジピン
酸、イソフタル酸等のジカルボン酸の少なくとも1種と
を反応させて得られるポリエステルグリコ−ル類、ポリ
カプロラクトングリコ−ル、ポリヘキサメチレンジカ−
ボネ−トグリコ−ルのようなポリマ−ジオ−ルの1種ま
たはこれらの2種以上の混合物または共重合物が例示で
きる。
【0010】また、有機ジイソシアネ−トとしては、4
・4´−ジフェニルメタンジイソシアネ−ト、1・5−
ナフタレンジイソシアネ−ト、1・4−フェニレンジイ
ソシアネ−ト、2・4−トリレンジイソシアネ−ト、ヘ
キサメチレンジイソシアネ−ト、1・4−シクロヘキサ
ンジイソシアネ−ト、4・4´−ジシクロヘキシルメタ
ンジイソシアネ−ト、イソホロンジイソシアネ−トのよ
うな有機ジイソシアネ−トの1種または2種以上の混合
物が例示できる。さらにトリイソシアネ−トを少量併用
してもよい。
【0011】多官能性活性水素化合物としては、エチレ
ンジアミン、1・2−プロピレンジアミン、ヘキサメチ
レンジアミン、キシリレンジアミン、4・4´−ジフェ
ニルメタンジアミン、ヒドラジン、1・4−ジアミノピ
ペラジン、エチレングリコ−ル、1・4−ブタンジオ−
ル、1・6−ヘキサンジオ−ル、水等の1種またはこれ
らの2種以上の混合物が例示できる。所望により、これ
ら前記化合物に、モノアミン、モノアルコ−ルのような
停止剤を少量併用してもよい。しかし、好ましいのはジ
アミンの単独またはジアミンを主体としたものである。
【0012】ポリウレタン主体の組成物を、紡糸して弾
性繊維となすのは、特に限定はされないが、溶媒にポリ
ウレタン主体の組成物を溶解して、乾式紡糸するのが好
ましい。溶媒としてはN・N−ジメチルホルムアミド、
N・N−ジメチルアセトアミド、テトラメチル尿素、ヘ
キサメチルホスホンアミド等が例示できるが、これらに
限定されるものではない。ポリウレタン主体の組成物を
構成するポリウレタン以外の構成物は、20℃での水へ
の溶解度が0.1mg/100ml以上、1mg/10
0ml以下のマグネシウムおよびまたは亜鉛の化合物で
あるが、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、水酸化マグネシ
ウム、水酸化亜鉛が例示でき、これらは単独でも2種以
上の混合物でもよい。特に好ましいのは、酸化マグネシ
ウム、または酸化亜鉛である。これらのマグネシウムま
たは亜鉛の化合物において、その製造法等による純度等
の変化によって、酸化マグネシウムを例にとっても本発
明の溶解度の範囲を逸脱するものであれば、本発明の目
的を充分に達することができない場合が多い。これらの
ポリウレタン溶液への添加は、特に限定されないが、平
均粒子径が0.05〜3μmの粒子として添加すること
が好ましい。また、塩素水に対する劣化を防ぐために
は、染色された交編編地中のポリウレタン弾性繊維が、
該化合物を繊維重量に対して1.5〜4.0%含有して
いることが、好ましく、1.8〜4.0%含有している
ことがさらに好ましい。これらの含有量に満たないとき
は、本発明の目的を充分に満たすことができなく、含有
量をこえて添加含有せしめたときは生産性等に悪影響を
及ぼすことになる。
【0013】本発明に用いられるポリウレタン系弾性繊
維は、デニ−ルが20〜100の範囲が適当であり、好
ましくは40〜80である。これらの弾性繊維は、カバ
リング糸や裸糸の状態で使用される。本発明のポリウレ
タン系弾性繊維と交編されるポリアミド系繊維は、特に
限定されるものではないが、6ナイロン、6・6ナイロ
ンに代表されるものである。交編編地は、横メリヤス地
であっても経メリヤス地であってもよく、トリコット編
地、ラッシェル編地であってもよく、限定されるもので
はない。また編組織は、ハ−フ編、逆ハ−フ編、ダブル
アトラス編、ダブルデンビ−編等が例示できるが特に限
定されるものではない。また編地表面がポリアミド繊維
で構成されていることが風合いの点で好ましい。
【0014】該編地は、通常の条件で、精錬、リラック
ス、乾燥が行われる。ヒ−トセット温度は、150℃〜
190℃であり好ましくは、160℃〜180℃であ
る。染色条件は、染色浴中20〜120分、好ましく
は、40〜90分である。染色機械は、ウインス染色
機、液流染色機など通常に使用されるものでよい。染料
は、ポリアミド繊維および常圧カチオン可染ポリエステ
ル繊維染色用として染料メ−カ−により選定されている
通常のものであれば、酸性染料、含金染料、蛍光染料、
分散染料、反応性染料、直接染料、カチオン染料のいず
れであってもよい。
【0015】以下本発明を実施例により説明する。例中
の%はとくにこだわらないかぎり重量%である。
【0016】
【実施例】
−実施例1〜2、比較例1、3− 両末端に水酸基を持つ数平均分子量2000のポリテト
ラメチレンエ−テルグリコ−ルと4・4´−ジフェニル
メタンジイソシアネ−トとをモル比で1:2の割合で反
応させてプレポリマ−を製造し、ついで1・2プロピレ
ンジアミンで鎖延長を行い、ポリマ−濃度30%(溶媒
はジメチルホルムアミド)で2000ポイズ(30℃)
の粘度のポリウレタン溶液を得た。この溶液にアトライ
タ−でジメチルホルムアミド中に分散した酸化マグネシ
ウム(平均粒子径が0.1〜2μm,水への溶解度が本
発明の範囲に入る純度のもの)をポリウレタンに対して
3%添加し、さらに抗酸化剤、紫外線吸収剤、ガス黄変
防止剤を添加して、混合攪拌し、紡糸原液を得た。
【0017】紡糸原液を、脱泡後、孔径0.2mm,孔
数5ホ−ルの口金から紡出し、180℃の加熱空気を流
した紡糸塔内に押し出し、10000rpmの回転数で
仮撚りをかけ、油剤を糸に対して6%付与しながら紡速
500m/分で巻き取り40デニ−ル、5フィラメント
のポリウレタン系弾性繊維(a)を得た。比較として、
酸化マグネシウムを全く添加しない他は、(a)を得る
のと同じようにして、ポリウレタン系弾性繊維(b)を
得た。(a)、(b)の他に6ナイロン繊維で50デニ
−ル、12フィラメントの繊維(c)を用意した。ポリ
エステル繊維として、溶融紡糸によって製造された、5
0デニ−ル(10フィラメント)の常圧カチオン可染ポ
リエステル繊維(d)を用意した。編機カ−ルマイヤ−
社製の28ゲ−ジ、トリコット機を用いて生機を編成し
た。(a)、(b)繊維のドラフトは100%、編み立
て条件は、(a)、(b)繊維の編み込み長70cm/
480コ−ス、(c)、(d)繊維の編み込み長160
cm/480コ−ス、(機上コ−ス55コ−ス)、編み
組織はハ−フ編みである。
【0018】こうして得た各(a)、(b)を別に含有
した生機を精錬、リラックス、乾燥、ヒ−トセットして
おのおのの編地について染色を行った。染色は、染料;
Kayacyl Blue BR,5%owf(酸性染
料)、40℃から95℃まで45分、95℃で30分の
条件で実施した(浴比:13)。50℃で10分間湯洗
いをし、引き続いて染料固着処理を行った。得られた編
地を延伸脱水し、マングルで脱液後、160℃で30秒
間ピンテンタ−にて乾燥、セットした。
【0019】−実施例3、比較例2− 捺染については蛍光染料にて上記条件で染色後、印捺、
100℃で40分蒸し、水洗、アルカリソ−ピング、湯
洗、水洗を繰り返した。染料固着処理を行った後、脱
水、拡布し、160℃で30秒間乾燥、セットした。
【0020】−実施例4、比較例4− (a)と(d)を含有する交編編地を使用し、浴比1:
18で染料Diacryl Brillant Blue AC-E,1%owf (塩基
性染料)、40℃から100℃で60分の条件で染色を
行う以外は実施例および比較例1と同じ処方で染色し、
湯洗い後、得られた編地を延伸脱水し、マングルで脱液
後、160℃で30秒ピンテンタ−で乾燥、セットし
た。
【0021】前記した方法により得られた、各編地の塩
素水による劣化を測定した。この劣化テストの条件は、
各編地を、経方向に40%伸長させ、30℃の30pp
mの塩素水(pH=7.5)に16時間浸漬し、浸漬前
後の応力を測定し、その劣化(脆化)を判定した。その
結果を後記の表1に示す。
【0022】
【表1】
【0023】表1中における染色処方のA〜Dは、種々
の酸を用いて実施したものである。 A:蓚酸 0.6g/l 蓚酸アンモニウム 1.5
g/l アニオン系均染剤 1.2g/l B:トリメチルオルトホルメルト 1g/l C:酢酸 0.4g/g 硫安 2g/l アニオン系
均染剤 1.2g/l D:蓚酸 0.3g/l なお表1中の染色物はいずれも使用染料が使用した
(c)、(d)中に0.01%owt以上吸尽されてい
た。
【0024】
【発明の効果】本発明によれば、金属酸化物等、特に酸
化マグネシウム、酸化亜鉛を添加したポリウレタン系弾
性繊維とポリアミド系繊維および/または常圧カチオン
可染ポリエステル繊維からの交編編地の実用的耐塩素水
性を付与する効果が、実用的濃度で染色された最終製品
にも充分およぶことになり、優れた製品を提供すること
ができる。
フロントページの続き (72)発明者 白数 浩二 滋賀県大津市堅田二丁目1番1号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 鈴木 肇 滋賀県大津市堅田二丁目1番1号 東洋紡 績株式会社総合研究所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ポリウレタン系弾性繊維(A)とポリア
    ミド系繊維およびまたは常圧カチオン可染ポリエステル
    繊維(B)とを少なくとも含有する交編編地を染色し
    た、交編編地染色物であって、該編地中の(A)が該繊
    維中に20℃での水への溶解度が0.1mg/100m
    l以上、1mg/100ml以下のマグネシウムまたは
    亜鉛の化合物の少なくとも1種以上を繊維重量に対して
    1.5〜4.0%含有し、かつ該編地の(B)が0.0
    1%owf以上の染料を吸尽していることを特徴とする
    交編編地染色物。
JP4220141A 1992-08-19 1992-08-19 交編編地染色物 Pending JPH0665868A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6043444A (ja) * 1983-08-18 1985-03-08 Nippon Jiryoku Senko Kk 特殊鋼ダスト,スラツジ類からの有価金属回収方法
JPH04209875A (ja) * 1990-12-05 1992-07-31 Toyobo Co Ltd 染色された交編編地とその製法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JPH04209875A (ja) * 1990-12-05 1992-07-31 Toyobo Co Ltd 染色された交編編地とその製法

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