JPH0327660B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、添え糸又は糸結びにより走行する糸
に交換糸を継ぎ足す、編機において精確な位置で
交換糸使用を保証する方法及びこの方法を実施す
るための装置に関する。

〔従来の技術〕

編機においても、糸交換装置を糸結び装置とし
て構成し、編機の運転中に所望の新しい糸を古い
糸に結び付けることは公知である。しかしその
時、糸結び個所従つて古い糸と新しい糸との間に
交換個所を、糸交換例えば色交換を行うべき針床
の所へ精確にもたらすという問題が生ずる。最近
の電子制御される編機でも、糸結びを時間的に予
め規定して精確に行なつて、新しい糸例えば異な
る色の交換糸への移行が行なわれる編物個所の所
まで精確に古い糸で編目を形成するように、針に
対して精確な交換糸の使用を行なうために、著し
い測定費用及び制御費用が必要となる。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の基礎となつている課題は、費用のかか
る測定方法なしに精確な位置で交換糸使用を保証
する方法及びこの方法を実施するための装置を提
供することである。

〔課題を解決するための手段〕

最初にあげた種類の方法においてこの課題を解
決するため本発明によれば、糸結合を行なう前又
は後に編機を所望の糸交換個所で停止し、添え糸
又は糸結び装置と針床との間にある糸部分を、糸
結合個所を越えるまで引出し、この引出された糸
部分が引戻されるのを拘束により防止し、続いて
交換糸を加工するため編機を再び始動し、引出さ
れた糸部分を切断して除去する。

〔発明の効果〕

本発明による方法では、古い糸の残りを精確に
編物の糸交換個所の所まで加工するため糸結びを
行なう時点の複雑な予備計算が不要となり、それ
に伴う複雑な測定装置も省略することができる。
編物の精確に所望の糸交換個所の所で編機を短時
間停止すれば充分で、最近の電子制御される編機
ではいずれにせよ針に対してこれを精確に行なう
ことができる。方法段階は比較的少ない制御及び
装置の費用で短時間に行なわれ、編機が再び始動
せしめられると、新しい糸で確実に引続く加工が
行なわれる。

本発明による方法を実施するための装置は種々
に構成される。本発明による糸結び装置と針床と
の間の糸経路に、編機駆動装置とは無関係に駆動
される糸引出し装置が設けられ、糸道と針床との
間に糸集合容器、糸拘束器及び糸切断装置が設け
られ、前記のすべての装置が制御装置に接続され
ていると有利である。古い糸の残りはもはや加工
されずに糸集合容器へ導入され、糸結び個所及び
新しい糸が糸道へ入り、新しい糸の始端が拘束さ
れると、直ちに加工が再開されるので、糸が糸集
合容器から引戻されて加工されることはない。新
しい糸が編物へ編込まれると、取除かれて糸集合
容器内にある糸部分が切断される。

本発明により構成される装置では、制御費用
は、編機が精確な位置で停止されると直ちに糸結
び装置及び糸引出し装置を始動させることと、形
成された結び目が取除かれる糸部分に確実に存在
するように糸引出しを行なうことに限られる。更
に糸割当て機構、糸拘束器及び糸切断装置も制御
可能である。糸集合容器が少なくとも糸受入れ中
負圧に保たれ、従つて引出される糸部分が、予め
糸割当て機構例えば糸集合容器挿入開口へ没入可
能な押し棒、糸道の所まで移動可能な挿入管、糸
集合容器へ引込み可能なかぎ又は糸道自体の引込
み運動により、糸集合容器挿入開口の吸引範囲へ
入れられた後、この糸部分が負圧により引込まれ
ると有利である。

糸引出し装置が長さ測定装置に連結される駆動
ローラを持ち、しかも糸走行方向において糸道の
前又は後に設けられて、除去すべき糸部分に作用
すると有利である。

〔実施例〕

横編機において本発明による方法を実施する装
置の実施例を添付図面により以下に説明する。

第１図と概略図は、横編機のうち針床１０の終
端部分と、糸結び装置１３からの糸１２が供給さ
れる糸道１１とを示している。糸結び装置１３に
は、異なるか又は同じ糸、ここでは９本の異なる
色の糸の束１４の全体が供給され、これらの糸の
うち１本が走行する糸１２で、これにいつでも選
択的に他の８本のうち１本を交換糸１５として結
び付けることができる。糸結合個所としての結び
目は符号１６を付けられている。

糸結び装置１３から、走行する糸従つて糸束１
４からそのつど使用される糸１２が転向ローラ１
７，１８、ばね荷重を受ける揺動腕１９の形の糸
張り器及び糸引出し装置２０を経て、糸道１１へ
供給される。糸道１１は公知のように横編機の図
示しない往復台により一緒に動かされて、走行す
る糸１２を針床１０の針２１へ同様に公知のよう
に与える。

精確な位置で交換糸の使用を保証する装置に
は、糸引出し装置２０のほかに、矢印２２で示す
糸走行方向において糸道１１の後に設けられる糸
集合容器２３が属し、その挿入開口２４は吸引フ
アン２５に接続されている。挿入開口２４には糸
拘束器２６が設けられて、例えば空気圧シリンダ
ーピストン装置２７により操作可能である。糸集
合容器２３のそばには、針床１０の端部に糸切断
装置２８がある。糸結び装置２０は駆動ローラ２
９を持ち、この駆動ローラが図示してない長さ測
定装置に連結され、かつ固有の駆動電動機３０を
備えている。駆動ローラ２９と共同作用する押付
けローラ３１は、例えば空気圧シリンダーピスト
ン装置３２により図示した動作位置から開離位置
へ又はその逆に移動可能である。

糸結び装置１３、駆動電動機３０及びシリンダ
ーピストン装置３２を持つ糸引出し装置２０、吸
引フアン２５、糸拘束器２６用シリンダーピスト
ン装置２７及び糸切断装置２８は、図面に鎖線で
示すように制御装置３３に接続されている。

例えば横編機において次のコースを異なる色で
編む場合、制御装置３３により、糸道１１が針床
１０の第１図に示す終端位置へ動く間に、糸結び
装置１３において所望の交換糸１５が走行する糸
１５へ結び付けられる。コースの最後の編目が完
全に形成されると、編機が制御装置３３により糸
道１１の終端位置で停止され、駆動ローラ２９の
駆動電動機３０及び糸引出し装置２０の押付けロ
ーラ３１用シリンダーピストン装置３２が操作さ
れ、それにより走行する糸１２が結び目１６及び
結び付けられた交換糸１５と共に引続き糸道１１
へ送られる。糸道１１から走行する糸１２は糸集
合容器２３の挿入開口２４へ落下し、同様に制御
される吸引フアン２５により糸集合容器２３内に
発生される負圧によつて、挿入開口２４を通つて
糸集合容器２３へ吸込まれる。駆動ローラ２９に
結合される長さ測定装置により、糸道１１と糸結
び装置１３との間にある走行する糸１２の糸部分
全部、結び目１６及び交換糸１５の最初の始端も
糸集合容器２３へ引続き導入されるまで、糸引出
し装置２０が動作せしめられる。それから糸引出
し装置２０が停止せしめられ、今やそこにある交
換糸１５が押付けローラ３１の外方揺動により荷
重を除かれる。制御装置３３が糸拘束器２６を操
作するので、編機が再び始動せしめられて、糸道
１１が今や交換糸１５による次のコースの形成の
ため右方への移動を開始する前に、糸集合容器２
３へ入れられた糸部分は、挿入開口２４からの引
戻しを防止される。交換糸１５が１対の針２１に
より編み始められると、制御装置３３は糸切断装
置２８を動作させて、編物の縁で古い糸を切断す
る。

第２図は、糸集合容器２３の挿入開口２４の範
囲に糸道１１の所まで移動可能な挿入管３４の形
の糸割当て機構を持つ実施例を示している。この
糸割当て機構により、糸道１１を通つて糸集合容
器２３へ取除くべき糸部分の吸込みが容易にされ
る。

第３図による実施例では、糸道１１′が糸集合
容器２３の挿入開口２４の中まで下降可能である
ことによつて、糸道自体が糸割当て機構を形成し
ている。

第４図による実施例では、制御装置により制御
される糸割当て機構３５が押し棒３６を持ち、こ
れにより糸道１１から出る糸が吸引作用を受ける
糸集合容器２３の挿入開口２４へ入れられる。

第５図による実施例では、糸割当て機構として
糸集合容器２３の挿入開口２４を通つて外方へ突
出する引出しかぎ３７が設けられ、これにより糸
道１１から出る糸が捕えられて、挿入開口２４の
吸引範囲へ引張られる。

第６図による実施例では、第１図による実施例
とは異なり、糸引出し装置２０′が糸走行方向に
おいて糸道１１の後で糸集合容器２３″の範囲に
設けられている。糸は長い挿入開口２４″を通つ
て糸集合容器２３′内の負圧の吸引作用により糸
引出し装置２０′へ供給されるが、第２図ないし
第５図に示す糸割当て機構も付加的に使用するこ
とができる。

糸結び装置１３の代りに、交換糸１５を走行す
る糸１２に結合する添え糸装置も設けることがで
きる。本装置の適用は横編機に限定されない。糸
引出し装置２０，２０′として、駆動ローラ２９
を持つ装置を使用する必要はなく、糸１２に強制
引出し運動を与える別の構造の装置も使用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の第１実施例の概略
正面図、第２図は第２実施例の部分正面図、第３
図は第３実施例の部分正面図、第４図は第４実施
例の部分正面図、第５図は第５実施例の部分正面
図、第６図は第６実施例の部分正面図である。 １０……針床、１１……糸道、１２……走行す
る糸、１３……糸結び装置、１５……交換糸、１
６……糸結合個所（結び目）、２０，２０′……糸
引出し装置、２３……糸集合容器、２６……糸拘
束器、２８……糸切断装置、３３……制御装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 添え糸又は糸結びにより走行する糸に交換糸
   を継ぎ足す方法において、糸結合を行なう前又は
   後に編機を所望の糸交換個所で停止し、添え糸又
   は糸結び装置１３と針床１０との間にある糸部分
   を、糸結合個所１６を越えるまで引出し、この引
   出された糸部分が引戻されるのを拘束により防止
   し、続いて交換糸１５を加工するため編機を再び
   始動し、引出された糸部分を切断して除去するこ
   とを特徴とする、編機において精確な位置で交換
   糸使用を保証する方法。 ２ 選択的に複数の糸供給ボビンから添え糸装置
   又は糸結び装置を介して糸を供給される針床の範
   囲に少なくとも１つの糸道を持つ編機において、
   糸結び装置１３と針床１０との間の糸経路に、編
   機駆動装置とは無関係に駆動される糸引出し装置
   ２０，２０′が設けられ、糸道１１と針床１０と
   の間に糸集合容器２３、糸拘束器２６及び糸切断
   装置２８が設けられ、前記のすべての装置が制御
   装置３３に接続されていることを特徴とする、請
   求項１に記載の方法を実施するための装置。 ３ 少なくとも糸受入れ中に糸集合容器２３が負
   圧に保たれていることを特徴とする、請求項２に
   記載の装置。 ４ 糸集合容器２３に除去すべき糸部分を糸集合
   容器２３の挿入開口２４へ入れる可動糸割当て機
   構３６，３７が付属していることを特徴とする、
   請求項２又は３に記載の装置。 ５ 糸割当て機構が糸集合容器挿入開口２４へ没
   入可能な押し棒であることを特徴とする、請求項
   ４に記載の装置。 ６ 糸割当て機構が糸１２を捕えて糸集合容器挿
   入開口２４へ引込み可能な引出しかぎ３７である
   ことを特徴とする、請求項４に記載の装置。 ７ 糸拘束器２６が糸集合容器挿入開口２４内に
   設けられていることを特徴とする、請求項２ない
   し６の１つに記載の装置。 ８ 糸引出し装置２０が長さ測定装置に連結され
   る駆動ローラ２９を持つていることを特徴とす
   る、請求項２ないし７の１つに記載の装置。 ９ 糸引出し装置２０が針床１０において糸道１
   １の前に設けられていることを特徴とする、請求
   項２ないし８の１つに記載の装置。 １０ 糸引出し装置２０′が糸走行方向において
   糸道１１の後に設けられていることを特徴とす
   る、請求項２ないし８の１つに記載の装置。 １１ 糸道１１′が糸割当て機構としても構成さ
   れていることを特徴とする、請求項２ないし１０
   の１つに記載の装置。 １２ 糸割当て機構が糸道１１の所まで移動可能
   な挿入管３４であることを特徴とする、請求項４
   に記載の装置。