JPH03275889A - 電動ブラインド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、巻き上げ・巻き戻し機構を有する電動ブラ
インドに関する。

［従来の技術］ 従来、巻き上げ・巻き戻し機構を有する電動ブラインド
としては、第７図に示すようなものが知られている。

この電動ブラインド１は、層状に設けられた複数のルー
バー２を有しており、各ルーバー２の両端近傍を通り、
且つ、最下段に位置する最下段ルーバー２３を支持して
いる紐３を、上部のレール（図示せず〉上に設けられた
プーリ４を回動させてプーリ４に巻き取り或はプーリ４
から巻き戻すことにより、各ルーバー２を巻き上げ・巻
き戻している。

ところで、電動ブラインド１には、プーリ４に紐３を巻
き終えた際にプーリ４を回動させるモータ（図示せず〉
を止めるための停止機能が備えられていなかったため、
紐３を巻き終えてプーリ４が回動しない状態であっても
モータが回り続けることとなり、モータに過大な負荷が
かかることが避けられなかった。これは、紐３を巻き上
げている時に、例えばルーバー２に予期せぬ負荷がかか
りプーリ４が回動しない状態になった場合も同様である
。

このように、モータに過大な負荷がかかることを避ける
ために、電動ブラインドの動作の異常を検出する検出装
置を有する電動ブラインドが知られている（特開昭６３
−１６７８８６号）。第８図に示す検出装置５は、ブラ
インド部（図示せず）を吊り下げているリフティングテ
ープ６の緩みをバネ付勢された移動部材７の移動により
（図中、（ａ）は移動前（ｂ）は移動後を示す）光学的
に検知し、この検知出力に基づいてリフティングテープ
６を巻き取り・繰り出しているプーリ８を停止させてい
る。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、検出装置５においては、リフティングテ
ープ６の緩みを検知してプーリ８を停止させているため
、ブラインド部を下ろしている時の異常のみ検出できる
に過ぎないという問題点があった。

一方、電動ブラインドｌにおいては、モータを作動させ
紐３をプーリ４に巻き取るルーバー２の巻き上げに際し
て、相当な重量を有すると共に静止状態にあるブライン
ド部を慣性に抗して移動させるため、モータがすぐには
作動せずモータに過大な負荷がかかつてしまうという問
題点もあった。

この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、ブラインドを下ろしている時
の異常に限らずブラインドを上げている時の異常も検出
してモータの作動を停止し、モータに過大な負荷がかか
ることを避けることができる電動ブラインドを提供する
ことにある。

また、相当な重量を有すると共に静止状態にあるブライ
ンド部を移動させるに際して、慣性を緩和してモータの
作動を妨げずモータに過大な負荷がかかることのない電
動ブラインドを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、この発明に係る電動ブライン
ドは、 レール下方の最下段のルーバーを支持する紐が、前記レ
ールに装着したモータで巻き取り・繰り出し可能に設け
られた電動ブラインドにおいて、一端にスイッチ操作片
を有すると共に水平方向への進退駆動可能に前記レール
に装着され、且つ、付勢手段で一方向に付勢されたスイ
ッチ操作部材と、前記スイッチ操作部材の進退動により
選択的に操作されるモータ停止用の二つのスイッチとを
備え、 前記ルーバーが昇降中間位置に位置するときに、前記ル
ーバーの重■の分力が付勢力に抗する方向に前記スイッ
チ操作部材を押圧して、前記スイッチ操作片を前記両ス
イッチを操作しない中立位置に位置させるように前記紐
を前記スイッチ操作部材に係合させ、 前記ルーバーが最下端に位置したとき、前記スイッチ操
作部材が付勢力によって前進して前記スイッチ操作片を
前記スイッチの一方に接触させ、且つ、前記ルーバーが
最上端に位置したとき、前記紐が付勢力に抗して前記ス
イッチ操作部材を後退させ前記スイッチ操作片を前記ス
イッチの他方に接触するように設定したことを特徴とし
ている。

また、最下段のルーバーを支持する紐がモータで巻き取
り・繰り出し可能に設けられた電動ブラインドにおいて
、 前記紐の上部に、バネ付勢された衝撃吸収駒を弾接させ
たことを特徴としている。

［作用コ この発明に係る電動ブラインドにより、紐に加わる張力
がある一定の値より大きい時又は小さい時に、張力感知
部がその変化を感知してモータを切ることができる。

また、モータの回動時にモータの回動を妨げるように慣
性が生じるのを緩和することにより、モータに負担をか
けることがない。

［実施例］ 以下、この発明に係る電動ブラインドの実施例を図面を
参考にしつつ説明する。

第１図〜第３図に示す電動ブラインド１０は、ブライン
ド部２０と駆動制御部３０とを有している。

ブラインド部２０は、第１図に示すように、上部に配設
されたレール２１と、レール２１の下方に層状に設けら
れた長板状の複数のルーパー２２とを有しており、ルー
パー２２の最下段には最下段ルーパー２３が配設されて
いる。最下段ルーパー２３は、薄板状のルーパー２２に
比べ肉厚の板体により形成されており、ルーパー２２に
比べて相当な重量を有している。

各ルーパー２２の両短辺近傍には、それぞれ短軸方向略
中央に孔２４が開けられており、これら番孔２４には紐
２５が通されている。各組２５は、最下段ルーパー２３
の孔２４に対応する部分に一端２５ａが固定されており
、−短辺側の紐２５はレール２１内に設けられたローラ
ー２６（第２図参照ンを介し、他短辺側の紐２５はレー
ル２１内のローラー（図示せず〉により一短辺側に導か
れてローラー２６を介し、他端２５ｂが後述するプーリ
３１に固着されている。ローラ２６は、プーリ３１の回
転中心を通る略鉛直線上に位置している。

このため、最下段ルーパー２３を支持している紐２５を
、上部に設けられたプーリ３１を回動させてプーリ３１
に巻き取り或はプーリ３１から繰り出すことにより、各
ルーパー２２を巻き上げ・巻き戻すことができる。

また、各ルーパー２２において、孔２４を通る短軸上の
同長縁部分には、一端２７ａが最下段ルーパー２３に固
着され他端（図示せず）がレール２１内に配設されたラ
ダー２７が、両短辺近傍及び中央にそれぞれ二本ずつ配
設されている。この両ラダー２７．２７間には、前後方
向を水平に且つ各々が平行状態となるように両長辺が固
着された各ルーパー２２が、等間隔離間して配置されて
いる。そして、各ラダー　２７．２７を、それぞれを互
いに逆方向となるように上下に移動させることにより、
全ルーパー２７を同時に、且つ、短軸方向を上下に傾斜
させることができる。

レール２１の一端側上部には、駆動制御部３０が設けら
れている。

駆動制御部３０は、第２図に示すように、プーリ３１１
モータ３２、張力感知部４０及び保護回路５０から構成
される装置 プーリ３１は、モータ３２の軸３２ａに取り付けられて
おり、モータ３２の作動により回動する．モータ３２の
作動は、制御装置３４により制御されており、モータ８
２には＃脚装置３４を介して電源部（図示せず）に接続
されたプラグ３０ａから電力が供給される。

このプーリ３１には紐２５の他端２５ｂが固着されてお
り、プーリ３１の回動により、プーリ３１に巻き取られ
或はプーリ３１から繰り出される。そして、プーリ３１
の下方には、張力感知部４０が設けられている。

張力感知部４０は、Ｕ字型ブラケット４１の両縦壁４ｌ
ａ，４ｌｂを貫通して水平方向への進退駆動可能に装着
されたスイッチ操作部材４２と、スイッチ操作部材４２
の略中央部に回動自在に軸支されたローラ４３と、Ｕ字
型ブラケット４１の底部４１ｃに開けられた孔４４に回
動自在に取り付けられたローラ４５とを有している。こ
の張力感知部４０には、プーリ３１に固着される紐２５
がスイッチ操作部材４２に係合するように、ローラ４５
の縦壁４１ａ側を通った後ローラ４３の縦壁４１ｂ側を
通って配設されている。

また、スイッチ操作部材４２には、縦壁４１ａとローラ
４３との間に位置しスイッチ操作部材４２を縦壁４１ｂ
側へと付勢するコイルスプリング４６が装着されている
と共に、一端にスイッチ操作片４２ａが形成されている
。

保護回路５０は、第３図に示すように、スイッチ操作部
材４２の進退動により選択的に操作される二つのマイク
ロスイッチＡ，Ｂを有している。これらマイクロスイッ
チＡ、Ｂは、スイッチ操作片４２ａを挟む位置に配置さ
れると共に後述する制御回路３５に接続されており、そ
れぞれＯＮすることにより制御信号を送出する。

従って、ルーパー２２が昇降中間位置に位置するときは
、ルーパー２２の重量の分力が付勢力に抗する方向にス
イッチ操作部材４２を押圧して、スイッチ操作片４２ａ
を両マイクロスイッチＡ、Ｂを操作しない中立位置に位
置させている（第３図参照）。また、ルーパー２２が最
下端に位置したときは、スイッチ操作部材４２がコイル
スプリング４６の付勢力によって前進してスイッチ操作
片４２をマイクロスイッチＢに接触させ、ルーパー２２
が最上端に位置したときは、紐２５がコイルスプリング
４６の付勢力に抗してスイッチ操作部材４２ａを後退さ
せスイッチ操作片４２ａをマイクロスイッチＡに接触さ
せる。

制御装置３４は、第４図に示すように、制御回路３５及
び主回路３６を有している。

制御回路３５は、信号入力部ｒ１．Ｉ２及び信号出力部
０１　＋　０２を有しており、信号入力部■ｌ＋Ｉ２に
は正逆スイッチ（Ｑ！ｆｆ示せず〕からの信号が入力さ
れ、信号出力部０１　ｒ０２からの出力信号は主回路３
６へと送出される。この制御回路３５の制御信号入力部
Ｒへは、保護回路５０からの制御信号が入力される。

主回路３６は、ベースがローレベルのとき導通するトラ
ンジスタＴ１．Ｔ２、ベースがハイレベルのとき導通す
るトランジスタ”３＋Ｔ４を有しており、トランジスタ
Ｔ４は直接、トランジスタＴ、はインバータｒｖ、を介
して信号出力部０．に、トランジスタＴ３は直接、トラ
ンジスタＴ２はインバータ■ｖ２を介して信号出力部０
２に、それぞれ接続されている。インバータＩＶ、及び
インバータＩＶ２は、制御回路３５からの出力信号をハ
イレベルからローレベル或はその逆へと反転させるもの
である。そして、トランジスタＴ、とＴ４が導通したと
きモータ３２は正転し、トランジスタＴ２とＴ３が導通
したときモータ３２は逆転する。

この主回路３６の真理値を表わした説明図を第５図に示
す。ここで、Ｈはハイレベルを示し、Ｌはローレベルを
示す。この説明図に示すように、マイクロスイッチＡ、
ＢのいずれかがＯＮすると制御信号入力部Ｒにローレベ
ル（Ｌ）の信号が入り、制御回路３５への入力信号の如
何に拘らず出力信号はローレベル（Ｌ）になリモータ３
２は停止する。

また、第６図に示すように、最下段ルーパー２３を支持
する紐２５のプーリ３１下方位置には、バネ１２により
付勢された衝撃吸収駒１３が設けられている。

この衝撃吸収駒１３は、紐２５に側方から弾接されてい
る。

なお、保護装置３３下方でローラ２６上方のレール２１
部分に、孔２１ａを開けると共にローラ２１ｂを設け、
このローラ２１ｂを介して紐２５の巻き取り或は巻き戻
しを行うことにより、巻き取り或は巻き戻しに際しての
紐２５の変位に拘らず各ルーパー２２の前後左右の位置
ズレを防ぐことができる（第２図参照）。

次に、電動ブラインドの作用を説明する。

先ず、電動ブラインド１０のリモコンスイッチ１１（第
３図参照）を押すことにより、駆動制御部３ｏ内に設け
られた受信部（図示せず）が信号を受け、゛主回路３６
が作動する。

主回路３６の作動により、モータ３２が正回転して動き
出しプーリ３１が回動する。このプーリ３１にブライン
ド部２０を上下動させる紐２５が巻き取られて最下段ル
ーパー２３が上がりだし、各ルーパー２２を持ち上げる
。そして、ブラインド部２ｏを巻き上げ終えると、紐２
５の張力が大きくなるため、この張力によりスイッチ操
作部材４２が縦壁４１ａ側に移動してマイクロスイッチ
ＡをＯＮにする。マイクロスイッチＡがＯＮになると、
制御回路３５に信号が送られて主回路３６が切られ、モ
ータ３２が停止する。

同様に、モータ３２が逆回転に動き出した場合、プーリ
３１が回動することによりそれまで巻き取られていた紐
２５が繰り出され、徐々に各ルーパー２２が降りだして
行く、そして、ブラインド部２ｏが完全に巻き戻される
と、今迄張っていた紐２５の張力が緩み始めることによ
りスイッチ操作部材４２が縦壁４１ｂ側に移動してマイ
クロスイッチＢをＯＮにする。

マイクロスイッチＢがＯＮになると、制御回路３５に信
号が送られて主回路３６が切られ、モータ３２が停止す
る。

また、衝撃吸収駒１３が紐２５に弾接されていることに
より、相当な重量を有すると共に静止状態にあるブライ
ンド部２０を慣性に抗して巻き取り・巻き戻す場合に、
紐２５の張力が増しても衝撃吸収駒１３を設けた分のた
るみにより緩和することができる。このため、慣性を緩
和してモータ３２の作動を妨げずモータ３２に過大な負
荷がかかることがない。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明に係る電動ブラインドは
、 レール下方の最下段のルーバーを支持する紐が、前記レ
ールに装着したモータで巻き取り・繰り出し可能に設け
られた電動ブラインドにおいて、一端にスイッチ操作片
を有すると共に水平方向への進退駆動可能に前記レール
に装着され、且つ、付勢手段で一方向に付勢されたスイ
ッチ操作部材と、前記スイッチ操作部材の進退動により
選択的に操作されるモータ停止用の二つのスイッチとを
備え、 前記ルーバーが昇降中間位置に位置するときに、前記ル
ーバーの重１の分力が付勢力に抗する方向に前記スイッ
チ操作部材を押圧して、前記スイッチ操作片を前記両ス
イッチを操作しない中立位置に位置させるように前記紙
を前記スイッチ操作部材に係合させ、 前記ルーバーが最下端に位置したとき、前記スイッチ操
作部材が付勢力によって前進して前記スイッチ操作片を
前記スイッチの一方に接触させ、且つ、前記ルーバーが
最上端に位置したとき、前記紙が付勢力に抗して前記ス
イッチ操作部材を後退させ前記スイッチ操作片を前記ス
イッチの他方に接触するように設定したことを特徴とし
ている。

また、最下段のルーバーを支持する紐がモータで巻き取
り・繰り出し可能に設けられた電動ブラインドにおいて
、 前記紙の上部に、バネ付勢された衝撃吸収駒を弾接させ
たことを特徴としている。

このため、以下の効果を有する。

■ルーバー巻き取り時、最上段部或は途中で何か予期せ
ぬ負荷がかかったとき、モータがロックするのを防ぐこ
とができる。

■ルーバー巻き戻し時、最上段部での停止及び紐のたる
みによる絡み或はもつれをなくすことができる。

■ブーりによる紐の巻き取り・繰り出し或は停止の動作
に慣性がある場合、衝撃吸収駒の伸縮動作により慣性を
緩和することができることから、モータに直接過大な負
荷がかからないようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る電動ブラインドを示す斜視図
である。 第２図は、駆動制御部及びレールの一部を示す説明図で
ある。 第３図は、保護装置を示す説明図である。 第４図は、制御装置の回路図である。 第５図は、制御装置の真理値を表わした説明図である。 第６図は、衝撃吸収駒を示す説明図である。 第７図、第８図（ａ）、（ｂ）は、従来の電動ブライン
ドを示す説明図である。 １０・・・電動ブラインド １３・・・衝撃吸収駒 ２１・・・　レール ２２・・・ルーバー ２５・・・紐 ３２・・・モータ ４２・・・スイッチ操作部材 ４２ａ・−・スイッチ操作片 ４６・・・コイルスプリング（付勢手段）Ａ、Ｂ・・・
マイクロスイッチ（スイッチ）第 ２ 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 （ａ） （ｂ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）レール下方の最下段のルーバーを支持する紐が、
   前記レールに装着したモータで巻き取り・繰り出し可能
   に設けられた電動ブラインドにおいて、一端にスイッチ
   操作片を有すると共に水平方向への進退駆動可能に前記
   レールに装着され、且つ、付勢手段で一方向に付勢され
   たスイッチ操作部材と、前記スイッチ操作部材の進退動
   により選択的に操作されるモータ停止用の二つのスイッ
   チとを備え、 前記ルーバーが昇降中間位置に位置するときに、前記ル
   ーバーの重量の分力が付勢力に抗する方向に前記スイッ
   チ操作部材を押圧して、前記スイッチ操作片を前記両ス
   イッチを操作しない中立位置に位置させるように前記紐
   を前記スイッチ操作部材に係合させ、 前記ルーバーが最下端に位置したとき、前記スイッチ操
   作部材が付勢力によって前進して前記スイッチ操作片を
   前記スイッチの一方に接触させ、且つ、前記ルーバーが
   最上端に位置したとき、前記紐が付勢力に抗して前記ス
   イッチ操作部材を後退させ前記スイッチ操作片を前記ス
   イッチの他方に接触するように設定したことを特徴とす
   る電動ブラインド。
2. （２）最下段のルーバーを支持する紐がモータで巻き取
   り・繰り出し可能に設けられた電動ブラインドにおいて
   、 前記紐の上部に、バネ付勢された衝撃吸収駒を弾接させ
   たことを特徴とする電動ブラインド。