JPH03271250A - 新規ヒドロキシカルボン酸誘導体及びその製法 - Google Patents
新規ヒドロキシカルボン酸誘導体及びその製法Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ポリマーの原料やエポキシ樹脂硬化剤として
期待しうる新規なヒドロキシカルボン酸I!導体ならび
に該化合物を製造する方法に関するものである。
期待しうる新規なヒドロキシカルボン酸I!導体ならび
に該化合物を製造する方法に関するものである。
(従来技術〉
従来、ポリマーの原料やエポキシ樹脂硬化剤として様々
なポリオール、ポリカルボン酸誘導体が知られている。
なポリオール、ポリカルボン酸誘導体が知られている。
又、種々の要求特性に従って一分子内に二種以上の官能
基を有する化合物も実用に供され、例えばポリマー分野
においては高耐熱。
基を有する化合物も実用に供され、例えばポリマー分野
においては高耐熱。
高強度のポリマーが得られることも知られている。
しかし、近年の技術の進歩に伴ないポリマー等に求めら
れる性能もより高度化し、従来の原料では必ずしも十分
なものではなくなってきた。
れる性能もより高度化し、従来の原料では必ずしも十分
なものではなくなってきた。
(発明の目的)
本発明の第1の目的は、より耐熱性や機械強度に優れた
ポリマーの原料やエポキシ樹脂硬化剤として期待しうる
新規なヒドロキシカルボン酸誘導体を提供することにあ
り、その他の目的は該ヒドロキシカルボン酸誘導体を効
率的かつ経済的に製造する方法を提供することにある。
ポリマーの原料やエポキシ樹脂硬化剤として期待しうる
新規なヒドロキシカルボン酸誘導体を提供することにあ
り、その他の目的は該ヒドロキシカルボン酸誘導体を効
率的かつ経済的に製造する方法を提供することにある。
(発明の目的〉
上記の如き本発明の目的は、
(1)下記式(I)で表わされる構造から主として構成
されるヒドロキシカルボン酸誘導体。
されるヒドロキシカルボン酸誘導体。
[但し、式(I)において、Arはハロゲン原子でlF
換されていてもよい炭素数20以下の芳香族炭化水素基
であり、Xのうち15〜70モルであって、Rは水素原
子及び/又は炭素数10以下の炭化水素基、Yはヒドロ
キシル基又はアミノ基である。鵬は1〜3の整数、nは
O又は1〜20の整数を表わす。コ (21下記式(If−1)で表わされる少くとも1種の
アルデヒドと CH0%C02R・(II −1) [但し、式(II−1)において、Rは水素又は炭素原
子数10以下の炭化水素基を表わす。]下記式(II−
2)で表わされる少くとも1種のアルデヒドと ■ [但し、式(I−2)において、Yはヒドロキシル基又
はアミノ基を表わす。] 下記式(III)で表わされる少くとも1種の芳香族ヒ
ドロキシ化合物とを Ar −(OH)m −(I[I)[但し、
式(III)における、Ar、mの定義は上記式(I)
に同じである。] 酸性触媒の存在下で反応させることを特徴とする上記(
1)に記載のヒドロキシカルボン酸誘導体の製法 によって達成される。
換されていてもよい炭素数20以下の芳香族炭化水素基
であり、Xのうち15〜70モルであって、Rは水素原
子及び/又は炭素数10以下の炭化水素基、Yはヒドロ
キシル基又はアミノ基である。鵬は1〜3の整数、nは
O又は1〜20の整数を表わす。コ (21下記式(If−1)で表わされる少くとも1種の
アルデヒドと CH0%C02R・(II −1) [但し、式(II−1)において、Rは水素又は炭素原
子数10以下の炭化水素基を表わす。]下記式(II−
2)で表わされる少くとも1種のアルデヒドと ■ [但し、式(I−2)において、Yはヒドロキシル基又
はアミノ基を表わす。] 下記式(III)で表わされる少くとも1種の芳香族ヒ
ドロキシ化合物とを Ar −(OH)m −(I[I)[但し、
式(III)における、Ar、mの定義は上記式(I)
に同じである。] 酸性触媒の存在下で反応させることを特徴とする上記(
1)に記載のヒドロキシカルボン酸誘導体の製法 によって達成される。
以下、本発明について詳述する。
本発明に係る新規なヒドロキシカルボン′I!i誘導体
は、上記式(I)で表わされる新規な化学構造で表わさ
れる構造が15〜70モル%であり、好ましくは20〜
65モル%、特に好ましくは25〜60モル%のもので
ある。
は、上記式(I)で表わされる新規な化学構造で表わさ
れる構造が15〜70モル%であり、好ましくは20〜
65モル%、特に好ましくは25〜60モル%のもので
ある。
上記Rは水素原子及び/又は炭素原子数10以下の炭化
水素基を表わす。炭素原子数10以下の炭化水素基とし
ては、メチル、エチル、プロピル等の如き脂肪族炭化水
素基、シクロヘキシルの如き脂環族炭化水素基、フェニ
ル、ベンジル、ナフチルの如き芳香族炭化水素基等を例
示することができる。
水素基を表わす。炭素原子数10以下の炭化水素基とし
ては、メチル、エチル、プロピル等の如き脂肪族炭化水
素基、シクロヘキシルの如き脂環族炭化水素基、フェニ
ル、ベンジル、ナフチルの如き芳香族炭化水素基等を例
示することができる。
Rの好ましい例としては水素原子及び/又はメチル、エ
チル、プロピル等の如き脂肪族炭化水素基である。なお
、式中に複数のRが含まれる場合、Rは必ずしも全て同
一の基である必要はない。
チル、プロピル等の如き脂肪族炭化水素基である。なお
、式中に複数のRが含まれる場合、Rは必ずしも全て同
一の基である必要はない。
口
れる構造である。即ち該構造の割合は85〜30モル%
であり、好ましくは80〜35モル%であり、特に好ま
しくは75〜40モル%である。
であり、好ましくは80〜35モル%であり、特に好ま
しくは75〜40モル%である。
上記Yはヒドロキシル基又はアミノ基であり、かかる基
で核置換されたフェニル基の例としてはヒドロキシフェ
ニル、アミノフェニル等をあげることができる。
で核置換されたフェニル基の例としてはヒドロキシフェ
ニル、アミノフェニル等をあげることができる。
式(I)中、nは0又は1〜20の整数であり、好まし
くはO又は1〜10の整数、特に好ましくは0.1又は
2である。nがあまり大きいと得られた化合物の融点が
高くなり、取扱い性が悪くなる。
くはO又は1〜10の整数、特に好ましくは0.1又は
2である。nがあまり大きいと得られた化合物の融点が
高くなり、取扱い性が悪くなる。
本発明のヒドロキシカルボン酸誘導体は一般に分子量分
布を有しており、ヒドロキシカルボン酸I!導体の分子
量とはその平均を示′すものである。
布を有しており、ヒドロキシカルボン酸I!導体の分子
量とはその平均を示′すものである。
ただし使用用途によってはn=oの物のみが望まれる場
合もあり、これは合成条件の選定や、得られた粗生成物
の精製により達成しうる。
合もあり、これは合成条件の選定や、得られた粗生成物
の精製により達成しうる。
式中−は1〜3の整数を表わすが、好ましくは1又は2
である。なお、式中の3個のmは必ずしも同じ数とは限
らない。
である。なお、式中の3個のmは必ずしも同じ数とは限
らない。
式中、Arはハロゲン原子で置換されていてもよい炭素
原子数20以下の芳香族炭化水素基であり、式(I)に
おけるArのうち2個は(1千1)価、残りの1個は(
2+l)価の基である。具体例としてArが無置換であ
るときの骨格名であげると、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、ナフタレン、クロルベンゼン、ジクロルベンゼン
、クロルトルエン、クロルナフタレン、トリクロロベン
ゼン、ブロムベンゼン、ジブロムベンゼン、トリブロム
ベンゼン、テトラブロムベンゼン、ブロムナフタレン、
2.2−ジフェニルプロパン、ジフェニル、ジフェニル
メタン、ジフェニルエーテル、ジフェニルスルフィド、
2.2−ビス(3−クロロフェニル)プロパン、2,2
−ビス(3,5−ジクロロフェニル〉プロパン、2.2
−ビス(3−ブロモフェニル)プロパン、2,2−ビス
(3,5−ジブロモフェニル)プロパンである。
原子数20以下の芳香族炭化水素基であり、式(I)に
おけるArのうち2個は(1千1)価、残りの1個は(
2+l)価の基である。具体例としてArが無置換であ
るときの骨格名であげると、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、ナフタレン、クロルベンゼン、ジクロルベンゼン
、クロルトルエン、クロルナフタレン、トリクロロベン
ゼン、ブロムベンゼン、ジブロムベンゼン、トリブロム
ベンゼン、テトラブロムベンゼン、ブロムナフタレン、
2.2−ジフェニルプロパン、ジフェニル、ジフェニル
メタン、ジフェニルエーテル、ジフェニルスルフィド、
2.2−ビス(3−クロロフェニル)プロパン、2,2
−ビス(3,5−ジクロロフェニル〉プロパン、2.2
−ビス(3−ブロモフェニル)プロパン、2,2−ビス
(3,5−ジブロモフェニル)プロパンである。
これらのうち、好ましいものは、ベンゼン、トルエン、
ナフタレン、クロルベンゼン、ジクロルベンゼン、ブロ
ムベンゼン、ジブロムベンゼンであり、特に好ましくは
、ベンゼン、トルエン、ナフタレン、ジブロムベンゼン
である。これらのArは一分子中に上記の複数の形態が
含まれていてもよい。即ち、式(1)中のArは骨格が
同一でもよく、またその一部又は全部が相異ってもよい
。
ナフタレン、クロルベンゼン、ジクロルベンゼン、ブロ
ムベンゼン、ジブロムベンゼンであり、特に好ましくは
、ベンゼン、トルエン、ナフタレン、ジブロムベンゼン
である。これらのArは一分子中に上記の複数の形態が
含まれていてもよい。即ち、式(1)中のArは骨格が
同一でもよく、またその一部又は全部が相異ってもよい
。
本発明に係るヒドロキシカルボン酸誘導体にあっては、
上記一般式(I)で示される構造を60%以上、好まし
くは70%以上、特に好ましくは80%以上含む。
上記一般式(I)で示される構造を60%以上、好まし
くは70%以上、特に好ましくは80%以上含む。
次に、本発明の新規ヒドロキシカルボン酸誘導体の好ま
しい製造法について述べる。
しい製造法について述べる。
本発明の新規なヒドロキシカルボン酸誘導体は、上記式
(n−1>で表わされる第1のアルデヒド成分と上記式
(I[−2)で表わされる第2のアルデヒド成分と上記
式(I[[)で表わされる芳香族ヒドロキシ化合物(フ
ェノール性化合物)とを酸性触媒の存在下で反応させて
上記式(I)で表わされるポリオールを形成せしめ、必
要に応じて該化合物を加水分解させることにより効率的
かつ経済的に製造することができる。
(n−1>で表わされる第1のアルデヒド成分と上記式
(I[−2)で表わされる第2のアルデヒド成分と上記
式(I[[)で表わされる芳香族ヒドロキシ化合物(フ
ェノール性化合物)とを酸性触媒の存在下で反応させて
上記式(I)で表わされるポリオールを形成せしめ、必
要に応じて該化合物を加水分解させることにより効率的
かつ経済的に製造することができる。
本発明において、原料の一成分となる第1のアルデヒド
成分としては、下記式(II−1>で表わされるものが
用いられる。
成分としては、下記式(II−1>で表わされるものが
用いられる。
[但し、式(II−1)において、Rは水素もしくは炭
素原子数10以下の炭化水素基を表わす。]Rの具体例
としては、水素、メチル、エチル。
素原子数10以下の炭化水素基を表わす。]Rの具体例
としては、水素、メチル、エチル。
プロピル、ペンチル、ヘキシル、オクチル等の脂肪族炭
化水素基、シクロヘキシル、メチルシクロヘキシル等の
脂環族炭化水素基、フェニル、ベンジル、ナフチルの如
き芳香族炭化水素基等があげられ、好ましいRの具体例
としては、水素、メチル、エチル、プロピルの如き脂肪
族炭化水素基があげられる。
化水素基、シクロヘキシル、メチルシクロヘキシル等の
脂環族炭化水素基、フェニル、ベンジル、ナフチルの如
き芳香族炭化水素基等があげられ、好ましいRの具体例
としては、水素、メチル、エチル、プロピルの如き脂肪
族炭化水素基があげられる。
本発明で好適に使用される式(If−1)で表わされる
代表的なアルデヒド成分は、P−ホルミル安息香酸、P
−ホルミル安息香酸メチルである。
代表的なアルデヒド成分は、P−ホルミル安息香酸、P
−ホルミル安息香酸メチルである。
これらのアルデヒド成分(IF−1)は単独でもしくは
2種以上混合して使用される。
2種以上混合して使用される。
本発明における他の原料となる第2のアルデヒド成分と
しては、下記式(I[−2>で表わされる化合物が用い
られる。
しては、下記式(I[−2>で表わされる化合物が用い
られる。
[但し、式(II−2)においてYはヒト0キシル基又
はアミノ基を表わす。] 本発明で好適に用いられる式(II−2)で表わされる
代表的なアルデヒド成分は、鵬−もしくはP−ヒドロキ
シベンズアルデヒド、P−アミノベンズアルデヒドであ
る。これらのアルデヒド成分(II−2)は単独でもし
くは2種以上混合して使用される。
はアミノ基を表わす。] 本発明で好適に用いられる式(II−2)で表わされる
代表的なアルデヒド成分は、鵬−もしくはP−ヒドロキ
シベンズアルデヒド、P−アミノベンズアルデヒドであ
る。これらのアルデヒド成分(II−2)は単独でもし
くは2種以上混合して使用される。
また上記のアルデヒド成分(I[−2)としては物性の
改善という観点から他のグリオキサール。
改善という観点から他のグリオキサール。
グルタルアルデヒド、テレフタルアルデヒド等を(■−
2)成分の30モル%以下、好ましくは20モル%以下
加えることも可能である。
2)成分の30モル%以下、好ましくは20モル%以下
加えることも可能である。
以後、上記アルデヒド成分(I[−1)とアルデヒド成
分(II−2)をあわせて全アルデヒド成分(II)と
総称するが、第1のアルデヒド成分(■−1)と第2の
アルデヒド成分(II−2)の好ましい使用割合は、モ
ル比で15:85〜70 : 30であり、さらに好ま
しくは20 : 80〜65 : 35であり、特に好
ましくは25ニア5〜60:40である。
分(II−2)をあわせて全アルデヒド成分(II)と
総称するが、第1のアルデヒド成分(■−1)と第2の
アルデヒド成分(II−2)の好ましい使用割合は、モ
ル比で15:85〜70 : 30であり、さらに好ま
しくは20 : 80〜65 : 35であり、特に好
ましくは25ニア5〜60:40である。
上記アルデヒド成分(n−1)と(If−2)とのモル
比が上記範囲外では本発明の目的とする物性の改善、例
えばエポキシ樹脂とするときの耐熱性改善の効果が乏し
い。
比が上記範囲外では本発明の目的とする物性の改善、例
えばエポキシ樹脂とするときの耐熱性改善の効果が乏し
い。
本発明における他の原料となる芳香族ヒドロキシ化合物
成分としては、主として下記式(II[)で表わされる
化合物が用いられる。
成分としては、主として下記式(II[)で表わされる
化合物が用いられる。
A「〜(0口)m ・・・(III)かか
る芳香族ヒドロキシ化合物の具体例とじては、上記式(
III)において、s=1となるフェノール、クレゾー
ル、キシレノール、α−ナフトール、β−ナフトール、
ブロモフェノール、クロロフェノール、クロロクレゾー
ル、クロロナフトール、ジブロモフェノール、ジクロロ
フェノール。
る芳香族ヒドロキシ化合物の具体例とじては、上記式(
III)において、s=1となるフェノール、クレゾー
ル、キシレノール、α−ナフトール、β−ナフトール、
ブロモフェノール、クロロフェノール、クロロクレゾー
ル、クロロナフトール、ジブロモフェノール、ジクロロ
フェノール。
トリブロモフェノール、テトラブロモフェノール。
ブロモナフトール、トリクロロフェノール等の如き芳香
族モノヒドロキシ化合物、鵬=2となるレゾルシノール
、ジヒドロキシナフタレン、ブロモレゾルシノール、ク
ロルレゾルシノール、ジブロモレゾルシノール、ジクロ
ルレゾルシノール、トリブロモレゾルシノール、トリク
ロロレゾルシノール、ヒドロキノン、クロルヒドロキノ
ン、ブロモヒドロキノン、2,5−ジクロルヒドロキノ
ン、t−ブチルヒドロキノン、カテコール、2,2−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、4.4’−ジ
ヒドロキシジフェニル、4.4′ −ジヒドロキシジフ
ェニルエーテル、4.4’ −ジヒドロキシジフェニル
スルフィド、4.4’ −ジヒドロキシジフェニルメタ
ン、2.2′ 〜ビス(3−メチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン、2.2−ビス(3,5−ジメチル−
4−ヒドロキシフェニル〉プロパン、2,2−ビス(3
−クロロ−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、2.2
−ビス(3,5〜ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)
プロパン、2.2−ビス〈3−ブロモ−4−ヒドロキシ
フェニル)プロパン、2,2−ビス(3,5−ジブロモ
−4−ヒドロキシフェニル)プロパンの如き芳香族ジヒ
ドロキシ化合物、−=3となる1、3.5−1−リヒド
ロキシベンゼン、ビOガロール等の如き芳香族トリヒド
ロキシ化合物があげられ、なかでも、フェノール、クレ
ゾール、α−ナフトール、β−ナフトール、ブロモフェ
ノール、2.6−ジブロモフェノール、レゾルシノール
が好ましい。これら芳香族ヒドロキシ化合物(I[[)
は単独又は2種以上の混合物で使用される。
族モノヒドロキシ化合物、鵬=2となるレゾルシノール
、ジヒドロキシナフタレン、ブロモレゾルシノール、ク
ロルレゾルシノール、ジブロモレゾルシノール、ジクロ
ルレゾルシノール、トリブロモレゾルシノール、トリク
ロロレゾルシノール、ヒドロキノン、クロルヒドロキノ
ン、ブロモヒドロキノン、2,5−ジクロルヒドロキノ
ン、t−ブチルヒドロキノン、カテコール、2,2−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、4.4’−ジ
ヒドロキシジフェニル、4.4′ −ジヒドロキシジフ
ェニルエーテル、4.4’ −ジヒドロキシジフェニル
スルフィド、4.4’ −ジヒドロキシジフェニルメタ
ン、2.2′ 〜ビス(3−メチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン、2.2−ビス(3,5−ジメチル−
4−ヒドロキシフェニル〉プロパン、2,2−ビス(3
−クロロ−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、2.2
−ビス(3,5〜ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)
プロパン、2.2−ビス〈3−ブロモ−4−ヒドロキシ
フェニル)プロパン、2,2−ビス(3,5−ジブロモ
−4−ヒドロキシフェニル)プロパンの如き芳香族ジヒ
ドロキシ化合物、−=3となる1、3.5−1−リヒド
ロキシベンゼン、ビOガロール等の如き芳香族トリヒド
ロキシ化合物があげられ、なかでも、フェノール、クレ
ゾール、α−ナフトール、β−ナフトール、ブロモフェ
ノール、2.6−ジブロモフェノール、レゾルシノール
が好ましい。これら芳香族ヒドロキシ化合物(I[[)
は単独又は2種以上の混合物で使用される。
上記の各原料は、いずれも安価なコストで製造できるも
のであり、かかる原料を使用し得るということも本発明
の利点の一つである。
のであり、かかる原料を使用し得るということも本発明
の利点の一つである。
本発明の製法によれば、まず、上記各アルデヒド成分(
II−1)(I−2)と芳香族ヒドロキシ化合物(II
)とを酸性触媒の存在下に反応させて、ポリオール化合
物を生成せしめるが、この反応における、上記全アルデ
ヒド成分(If)と上記式(I[[)で表わされる芳香
族ヒドロキシ化合物の仕込み割合は、目的とするヒドロ
キシカルボン酸誘導体の重合度によって調節されるが、
一般に全アルデヒド成分(■)1モルに対し芳香族ヒド
ロキシ化合物(DI)が0.5〜2.0モルの範囲で使
用される。
II−1)(I−2)と芳香族ヒドロキシ化合物(II
)とを酸性触媒の存在下に反応させて、ポリオール化合
物を生成せしめるが、この反応における、上記全アルデ
ヒド成分(If)と上記式(I[[)で表わされる芳香
族ヒドロキシ化合物の仕込み割合は、目的とするヒドロ
キシカルボン酸誘導体の重合度によって調節されるが、
一般に全アルデヒド成分(■)1モルに対し芳香族ヒド
ロキシ化合物(DI)が0.5〜2.0モルの範囲で使
用される。
また、反応時に使用する酸性触媒としては、具体的には
、硝酸、硫酸、塩酸、リン酸、メタンスルホン瀕、トル
エンスルホン酸などのプロトンI!。
、硝酸、硫酸、塩酸、リン酸、メタンスルホン瀕、トル
エンスルホン酸などのプロトンI!。
三弗化ホウ素、三弗化ホウ素エーテル錯体、塩化アルミ
ニウム、塩化スズ、塩化亜鉛、塩化鉄、塩化チタンなど
のルイス酸、シュウ酸などを用いることができる。
ニウム、塩化スズ、塩化亜鉛、塩化鉄、塩化チタンなど
のルイス酸、シュウ酸などを用いることができる。
これらのうちでもプロトン酸を用いることが好ましく、
特に塩酸、硼酸、メタンスルホン酸、トルエンスルホン
酸などが好ましく用いられる。
特に塩酸、硼酸、メタンスルホン酸、トルエンスルホン
酸などが好ましく用いられる。
これら触媒の使用量は原料の全アルデヒド成分(n)に
対して0.001〜0,05モル倍の間で選定される。
対して0.001〜0,05モル倍の間で選定される。
ただしアルデヒド成分がアミン基を含む場合は0.8〜
1.2モル倍の間で選定される。上記触媒は1種又は2
種以上の混合物で使用される。
1.2モル倍の間で選定される。上記触媒は1種又は2
種以上の混合物で使用される。
本発明において芳香族ヒドロキシ化合物(H[)とアル
デヒド成分(II)との酸性触媒存在下における反応は
通常80〜250℃で行なわれる。
デヒド成分(II)との酸性触媒存在下における反応は
通常80〜250℃で行なわれる。
またこの反応濃度は初期段階は80〜150℃の闇で行
なわれ必要に応じて反応温度を更に上昇させる。また反
応時間は、1時II〜24時間の範囲で選定できる。
なわれ必要に応じて反応温度を更に上昇させる。また反
応時間は、1時II〜24時間の範囲で選定できる。
本発明の上記反応は、芳香族ヒドロキシ化合物(III
)を過剰に用いて溶媒として使用でき、これによって重
合度の上昇にともなう反応系の粘度上昇を防止しうる。
)を過剰に用いて溶媒として使用でき、これによって重
合度の上昇にともなう反応系の粘度上昇を防止しうる。
芳香族ヒドロキシ化合物(I[[)を溶媒として使用す
る際は、前記の全アルデヒド成分(II>と芳香族ヒド
ロキシ化合物成分(I[[)の使用割合は上述した範囲
内に限られない。
る際は、前記の全アルデヒド成分(II>と芳香族ヒド
ロキシ化合物成分(I[[)の使用割合は上述した範囲
内に限られない。
また、上記反応は、トルエン、クロルベンゼン。
ジクロルベンゼン、ニトロベンゼン、ジフェニルエーテ
ルなどの芳香族炭化水素、エチレングリコール、ジエチ
レングリコールなどのジメチルエーテル、テトラヒドロ
フラン、ジオキサンの如きエーテル及び水を溶媒として
用いることもできる。
ルなどの芳香族炭化水素、エチレングリコール、ジエチ
レングリコールなどのジメチルエーテル、テトラヒドロ
フラン、ジオキサンの如きエーテル及び水を溶媒として
用いることもできる。
また、アルデヒド成分がアミノ基を含む場合、アミノ基
が触媒として用いた酸と塩を形成しているので、これを
アルカリで加水分解することによりアミノ基を遊離し得
る。
が触媒として用いた酸と塩を形成しているので、これを
アルカリで加水分解することによりアミノ基を遊離し得
る。
かくして、上記式(I)のヒドロキシカルボン酸誘導体
が得られる。この化合物(I)はRが水素でない場合必
要に応じて加水分解を行いRを水素化することができる
。
が得られる。この化合物(I)はRが水素でない場合必
要に応じて加水分解を行いRを水素化することができる
。
加水分解の方法は、公知の方法に従って水の存在下、酸
及びアルカリ触媒を使用して実施しうる。
及びアルカリ触媒を使用して実施しうる。
かくして下記式(I)で表わされる本発明のヒドロキシ
カルボン酸誘導体が得られる。
カルボン酸誘導体が得られる。
Ar −X+Ar −X−)n Ar
−(1)但し式(I)においてXのうち15〜70モル
%はされる構造である。
−(1)但し式(I)においてXのうち15〜70モル
%はされる構造である。
[但し、Ar 、R,Y、曽、nは上記に同じである。
]
本発明のヒドロキシカルボン酸誘導体は分子量の測定、
赤外線分析(IR)及び核磁気共鳴分析(NMR)によ
って同定することができる。
赤外線分析(IR)及び核磁気共鳴分析(NMR)によ
って同定することができる。
(発明の効果)
本発明に係る新規ヒドロキシカルボン酸誘導体は、高性
能ポリマー原料及びエポキシ樹脂の硬化剤等として期待
でき、例えばカルボン酸及びフェノール性水酸基をグリ
シジル化することによって特に耐熱性のすぐれたエポキ
シ化合物を合成することができる。また、本発明の製法
によれば、上述の新規エポキシ化合物を効率的かつ安価
に製造することができる。
能ポリマー原料及びエポキシ樹脂の硬化剤等として期待
でき、例えばカルボン酸及びフェノール性水酸基をグリ
シジル化することによって特に耐熱性のすぐれたエポキ
シ化合物を合成することができる。また、本発明の製法
によれば、上述の新規エポキシ化合物を効率的かつ安価
に製造することができる。
(実施例〉
以下、実施例をあげて本発明を詳述するが、本発明はこ
れによって限定されるものではない。
れによって限定されるものではない。
なお、実施例中単に「部」とあるは、特にことわりのな
い限り重量部を表わす。
い限り重量部を表わす。
また、各実施例で得たヒドロキシカルボンl!誘導体の
同定に使用した赤外吸収スペクトル分析(IR)、核磁
気共鳴スペクトル分析(NMR)の分析方法は次のとお
りである。
同定に使用した赤外吸収スペクトル分析(IR)、核磁
気共鳴スペクトル分析(NMR)の分析方法は次のとお
りである。
a〉赤外吸収スペクトル分析(IR)
化合物と粉砕したKBr粉末をプレス成形し常法により
測定した。
測定した。
b〉核磁気共鳴スペクトル分析(NMR)l媒に重水素
化ジメチルスルホキシドを使用し、標準サンプルとして
テトラメチルシランを使用して測定した。
化ジメチルスルホキシドを使用し、標準サンプルとして
テトラメチルシランを使用して測定した。
実施例1
フェノール316部とP−t−ルエンスルホン酸1水和
物0.6部をトルエン280部にとかし95℃に加熱し
た溶液に、P−ホルミル安息香酸メチル55部と表−1
に示した所定量のP−ヒドロキシベンズアルデじドとを
トルエン400113に溶解もしくは均一に分散させた
混合物を窒素気流中、撹拌下、1.5時間かけて滴下し
た。
物0.6部をトルエン280部にとかし95℃に加熱し
た溶液に、P−ホルミル安息香酸メチル55部と表−1
に示した所定量のP−ヒドロキシベンズアルデじドとを
トルエン400113に溶解もしくは均一に分散させた
混合物を窒素気流中、撹拌下、1.5時間かけて滴下し
た。
反応申出てくる水は系外に留去しつつさらに1時間反応
させた後、さらに100℃で1時間反応を行い、ここに
製塩8116部を加えさらに2時間反応させ、その後1
15℃で2時間反応させた。ここで得られた反応混合物
に5%水酸化ナトリウム水溶液600部を加えて2時間
加熱遠望下に加水分解した後、トルエン層を分離除去し
、水層を10%fXAi*水溶液で酸析し、得られた固
形物を水300部で3回洗浄した後、減圧留去及び水蒸
気のフラッシングで未反応のフェノール性化合物を除き
、ヒドロキシカルボン酸を得た。
させた後、さらに100℃で1時間反応を行い、ここに
製塩8116部を加えさらに2時間反応させ、その後1
15℃で2時間反応させた。ここで得られた反応混合物
に5%水酸化ナトリウム水溶液600部を加えて2時間
加熱遠望下に加水分解した後、トルエン層を分離除去し
、水層を10%fXAi*水溶液で酸析し、得られた固
形物を水300部で3回洗浄した後、減圧留去及び水蒸
気のフラッシングで未反応のフェノール性化合物を除き
、ヒドロキシカルボン酸を得た。
表−1に、得られたヒドロキシカルボン酸の収量、融点
及びジオキサンを用いた凝固点降下法で求めた分子量9
元素分析の結果を示した。
及びジオキサンを用いた凝固点降下法で求めた分子量9
元素分析の結果を示した。
上記結果並びにNMR,IRより式(I)の化学構造を
有する化合物が得られていることが確認された。なお、
各個で得られた化合物構造〈Xのモル%と石で示す。但
し表中Wは式(I)中のnの平均値である)を表−1に
示した。
有する化合物が得られていることが確認された。なお、
各個で得られた化合物構造〈Xのモル%と石で示す。但
し表中Wは式(I)中のnの平均値である)を表−1に
示した。
表−1
実施例2
フェノール788部にP−ホルミル安息III 210
部、P−7ミノベンズアルデヒド169部、塩酸130
部を加え、60℃で1時間反応させた後100℃で5分
反応させた後、水を留去し、次いでフェノールてを減圧
留去及び水蒸気によるフラッシングで除いた。
部、P−7ミノベンズアルデヒド169部、塩酸130
部を加え、60℃で1時間反応させた後100℃で5分
反応させた後、水を留去し、次いでフェノールてを減圧
留去及び水蒸気によるフラッシングで除いた。
得られた反応混合物に10%水酸化ナトリウム水溶液5
56部を加え2時間攪拌した後、水を留去し得られた固
体を粉砕し水洗することで300部のヒドロキシカルボ
ン酸を得た。
56部を加え2時間攪拌した後、水を留去し得られた固
体を粉砕し水洗することで300部のヒドロキシカルボ
ン酸を得た。
得られたヒドロキシカルボン酸の融点は、130〜15
2℃であり、ジオキサンを用いた凝固点降下法で求めた
分子量は321であった。元素分析の結果はC(%)
: 75.92 、口(%) : 4.92 、 N
(%) : 2,08であった。
2℃であり、ジオキサンを用いた凝固点降下法で求めた
分子量は321であった。元素分析の結果はC(%)
: 75.92 、口(%) : 4.92 、 N
(%) : 2,08であった。
IR,NMR,元素分析より下記化合物が得られている
ことがわかった。
ことがわかった。
じO之目
n
の平均値−
0,1
Claims (2)
- (1)下記式( I )で表わされる構造から主として構
成されるヒドロキシカルボン酸誘導体。 ▲数式、化学式、表等があります▼…( I ) [但し、式( I )において、Arはハロゲン原子で置
換されていてもよい炭素数20以下の芳香族炭化水素基
であり、Xのうち15〜70モル%が▲数式、化学式、
表等があります▼で表わされる構造であり、残り の85〜30モル%が▲数式、化学式、表等があります
▼で表わされる構造であって、Rは水素原子及び/又は
炭素数10以下の炭化水素基、Yはヒドロキシル基又は
アミノ基である。また、mは1〜3の整数、nは0又は
1〜20の整数を表わす。] - (2)下記式(II−1)で表わされる少くとも1種のア
ルデヒドと ▲数式、化学式、表等があります▼…(II−1) [但し、式(II−1)において、Rは水素又は炭素原子
数10以下の炭化水素基を表わす。]下記式(II−2)
で表わされる少くとも1種のアルデヒドと ▲数式、化学式、表等があります▼…(II−2) [但し、式(II−2)において、Yはヒドロキシル基又
はアミノ基を表わす。] 下記式(III)で表わされる少くとも1種の芳香族ヒド
ロキシ化合物とを Ar−(OH)_m…(III) [但し、式(III)における、Ar、mの定義は上記式
( I )に同じである。] 酸性触媒の存在下で反応させることを特徴とする請求項
(1)記載のヒドロキシカルボン酸誘導体の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2069581A JPH03271250A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 新規ヒドロキシカルボン酸誘導体及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2069581A JPH03271250A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 新規ヒドロキシカルボン酸誘導体及びその製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03271250A true JPH03271250A (ja) | 1991-12-03 |
Family
ID=13406922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2069581A Pending JPH03271250A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 新規ヒドロキシカルボン酸誘導体及びその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03271250A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012509391A (ja) * | 2008-11-20 | 2012-04-19 | ヘンケル コーポレイション | エポキシ樹脂用の硬化剤 |
-
1990
- 1990-03-22 JP JP2069581A patent/JPH03271250A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012509391A (ja) * | 2008-11-20 | 2012-04-19 | ヘンケル コーポレイション | エポキシ樹脂用の硬化剤 |
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