JPH03256039A - 帯電防止層 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［０００１］

【産業上の利用分野】

本発明は、プラスチックフィルム用の帯電防止層に関し
、特に帯電防止能の優れたハロゲン化銀写真感光材料に
関する。 ［０００２］

【発明の背景】

一般にプラスチイックフィルムは帯電性が強く、これが
使用上多くの制約を与えている例は多い。例えばハロゲ
ン化銀写真感光材料においてはポリエチレンテレフタレ
ートのような支持体が一般に使用されるが、特に冬季の
如き低湿度において帯電し易い。最近のように高感度写
真乳剤を高速度で塗布したり、高感度の感光材料を自動
プリンターを通して露光処理をする場合、特に帯電防止
対策が重要である。 ［０００３］ 感光材料が帯電すると、その放電によりスタチックマー
クがでたり、またはゴミ等の異物を付着し、これにより
ピンホールを発生させたりして著しく品質を劣化し、そ
の修正のため非常に作業性をおとしてしまう。このため
、一般に感光材料では帯電防止剤が使用され、最近では
、含フツ素界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面
活性剤、ポリアルキレンオキサイド基を含有する界面活
性剤ないし高分子化合物、スルホン酸又はリン酸基を分
子内に有するポリマー等が用いられている。 ［０００４］ 特にフッ素系界面活性剤による帯電列調整、あるいは導
電性ポリマーによる導電性向上が多く使用されてきてお
り、例えば特開昭４９−９１１６５号および同４９−１
２１５２３号にはポリマー主鎖中に解離基を有するイオ
ン型ポリマーを適用する例が開示されている。 ［０００５］ しかしながら、これらの従来技術では、現像処理により
、帯電防止能が大幅に劣化してしまう。これはアルカリ
を用いる現像工程、酸性の定着工程、水洗等の工程を経
ることにより帯電防止能が失われるものと思われる。し
たがって印刷感光材料等のように、処理済みフィルムを
さらに用いてプリントするような場合にゴミの付着によ
るピンホール発生等の問題を生ずる。このため例えば特
開昭５５−８４６５８号、同６１−１７４５４２号では
カルボキシル基を有する水溶性導電性ポリマーカルボキ
シル基を有する疎水性ポリマー及び多官能アジリジンか
らなる帯電防止層が提案されている。この方法によれば
処理後にも帯電防止能を残すことができるが、塗布膜の
透明性乾燥速度に負うところが大きいためゆっくり乾燥
すれば透明でも、生産効率向上のため急速乾燥すると全
く使用に堪えないレベルまで透明性がおちてしまうとい
う欠点があった。 ［０００６］

【発明の目的】

上記のような問題に対し、本発明の目的は、急速乾燥し
ても透明性に優れ、ヘーズのないプラスチックフィルム
用帯電防止層を提供することであり、現像処理等の処理
後も帯電防止能の劣化が起こらず、別の目的としては、
帯電防止に優れたハロゲン化銀写真感光材料を提供する
ことである。 ［０００７］

【発明の構成】

本発明の上記目的は、水溶性導電性ポリマー　疎水性ポ
リマー粒子及びエポキシ系硬化剤の反応生成物からなる
帯電防止層を有してなるプラスチックフィルムにおいて
、該疎水性ポリマーカ飄エチレンオキシド鎖及び／又は
アミド基を有することを特徴とする帯電防止層により達
成される。 ［０００８］ 以下、本発明の詳細について説明する。 ［０００９］ 本発明の水溶性導電性ポリマー（ここで水溶性とは０．
５％以上水に溶解可能のものをいう）については、スル
ホン酸基、硫酸エステル基、４級アンモニウム塩３級ア
ンモニウム塩、カルボキシル基、から選ばれる少なくと
も１つの導電性基を有するポリマーが挙げられる。導電
性基はポリマー１分子当たり５重量％以上を必要とする
。水溶性の導電性ポリマー中には、ヒドロキシ基、アミ
ノ基、エポキシ基、アジリジン基、活性メチレン基、ス
ルフィン酸基、アルデヒド基、ビニルスルホン基を含ん
でいてもよい。 ［００１０］ ポリマーの数分子量は、３０００〜１０００００であり
、好ましくは３５００〜５００００である［００１１］ 以下、本発明に用いられる水溶性導電性ポリマーの化合
物例を挙げるがこれに限定されるものではない。 ［００１２］

【化１】 ［００１３］

【化２】 Ａ　　−５ ［００１４］

【化３】 ０ デキストランサルフエイ ト 置換度 ３．０ Ｍｎ＝　５０００００ １ ２ ［００１５］

【化４】 ３ ４ Ｓｏ　３　Ｎａ ６ 特開平３−２５６０３９　（９） ［００１６］

【化５】 ７ ８ ９ ０ デキストランサルフェイ ト 置換度 ２．０ Ｍｎ＝ ０００００ ２６９− ［００１７］

【化６】 １ ［００１８］

【外１】 尚、上記Ａ　−１〜Ａ−２１において、Ｍｎは平均分子
量（本明細書中、平均分子量とは数平均分子量を示す。 ）を表し、ポリエチレングリコール換算で表したＧＰＣ
による測定値によるものである。 ［００１９］ 本発明の帯電防止層中に含有させる疎水性ポリマー粒子
は、実質的に水に溶解しない所謂ラテックスで構成され
ている。この疎水性ポリマーは、スチレン、スチレン誘
導体、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート
、オレフィン誘導体、ハロゲン化エチレン誘導体、ビニ
ルエステル誘導体、アクリルニトリル等の中から任意の
組み合わせで選ばれるモノマーを重合して得られる。特
にスチレン誘導体、アルキルアクリレート、アルキルメ
タクリレートが少なくとも３０モル％含有されているの
が好ましい。特に５０モル％以上、１００モル％以下が
好ましい［００２０］ 本発明の疎水性ポリマー粒子に含有させるアミド基を有
するモノマーとしては下記一般式〔■〕で表されるもの
が好ましい。 ［００２１］

【化７】 一般式 ％式％］ 〔式中、Ｒは水素原子、炭素数１〜４の低級アルキル基
を表す。Ｌは２価の基例えば炭素数１〜６のアルキレン
、フェニレン等が好ましい。ａはＯ又は１を表す。Ｒ１
，Ｒ２は水素原子、炭素数１〜６の低級アルキル基を表
す。〕本発明のモノマーの具体例を挙げる。 ［００２３］

【化８】 ＣＨ２＝ＣＨ Ｃ０ＮＨつ ＣＨ３ ＣＨ２＝Ｃ Ｃ０ＮＨ。 ＣＨ，、＝ＣＨ 〇〇ＮＨＣＨ。 ［００２４］ 本発明の疎水性ポリマー粒子にポリアルキレンオキシド
鎖を導入する方法としでは、 ポリアルキレンオキシド鎖を有するモノマーを共重合さ
せることによる方法が好ましい。 ［００２５］ 本発明の疎水性ポリマー粒子に含有させるポリアルキレ
ンオキシドモノマーとしては下記一般式〔Ｍ〕で表され
るものが好ましい。

【化９】 ［００２６］ 一般式 ） ［００２７］

【外２】 ここでＲは、水素原子、ハロゲン原子、低級アルキル基
、−ＣＨ２−Ｌ−Ｘを表し、Ｌは、−ＣＯＯ−１ 、−ＣＯＮ−１又は炭素数６から１２のアリール基を表
す。Ｒ１は、水素原子、アリール基、低級アルキル基ｔ
Ｘｔ　を表し、Ｘは、ｆＲ２−０すｎＲ５を表す。 Ｒ２は−ＣＨ２ＣＨ２−１ ＣＨｓ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ＣＨ３
−Ｃｌ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−１−ＣＨ，Ｃ）ＩＣＨ２
−から選ばれるＨ 少なくとも１種からなり　Ｒ３は水素原子、低級アルキ
ル基、スルホン酸又はその塩、アルキルスルホン酸又は
その塩、カルボン酸又はその塩、アルキルカルボン酸基
又はその塩を表す。ｎは２以上で７０以下の整数である
。 ［００２８］ 次にこれらモノマー具体例を挙げる。 ［００２９］

【化１０１ −９ −１１ （Ｊ１２＝ＣＨ −１０ ［００３０１ 【化１１】 −１２ １７ −１８ ［００３１］

【化１２】 −１９ −２３ ［００３２］

【化１３】 −２９ ［００３３］ 以下に本発明の疎水性ポリマー粒子の具体例を挙げる。 ［００３４］

【化１４】 ［００３５］

【化１５】 ［００３６］

【化１６】 ＯＨ３ 薯 ＯＨ３ １ ＣＯＯＣＨ。 Ｃ００Ｃ２Ｈ，ＯＨ ０ＮＨ２ ＣＯＯ（Ｃ２Ｈ，０−）−ｉ、Ｈ ２ ［００３７］

【化１７】 ３ ４ ５ ６ ［００３８］

【化１８】 ７ ８ ９ ０ ＣＨ。 Ｃ００（Ｃ２Ｈ，Ｏ）　５ｓＯ３Ｎａ 量 ［００３９］

【化１９】 １ ＣＨ。 ２ ３ ４ Ｃ）Ｔ、ｚ−０−（Ｃ２Ｈ４吃５０３ＮＯ３Ｎａ ［００４０］

【化２０】 ５ ６ ［００４１］ 疎水性ポリマーをラテックス状にするには乳化重合をす
る、固体状のポリマーを低沸点溶媒に溶かして微分散後
、溶媒を溜去するという２つの方法があるが、粒径が細
かくしかもそろったものができるという点で乳化重合す
ることが好ましい。 ［００４２］ 疎水性ポリマーの数分子量は３０００以上であれば良く
、分子量による透明性の差はほとんどない。 ［００４３］ 本発明の硬化剤として用いられるエポキシ化合物として
は、ヒドロキシ基又はエーテル結合を含有するものが好
ましい。 ［００４４］ 本発明のエポキシ化合物の具体例を挙げる。 ［００４５］

【化２１】 ［００４６］

【化２２】 ［００４７］ 本発明において、水溶性導電性ポリマー　疎水性ポリマ
ー粒子及び架橋剤の構成比（重量％）は、４０〜９５％
：５〜５０％：１〜４５％であり、好ましくは５０〜９
０％：１０〜４５％：５〜３０％である。 ［００４８］ 本発明の塗布膜厚は、乾燥状態で０．４〜２．５μｍ、
特に０．５〜２．０μｍが好ましい。 ０．４μｍ以下では現像処理後の十分な導電性が得られ
にくく、また２、５μｍ以上では塗布加工が難しいため
、平面性の良い製造が困難である。 ［００４９］ 本発明の帯電防止層の膜面ｐＨとしては、８．０以下が
好ましいが、低すぎても膜の安定性から好ましくない。 特に好ましくは３．０〜７．５である。 ［００５０１ 本発明の帯電防止層は感光性層より支持体側にあっても
よいし、感光性層に対し支持体の反対側、いわゆる背面
にあってもよい。本発明では帯電防止層がプラスチック
支持体上に塗設される。プラスチッ支持体は写真用のも
の全てが使えるカミ好ましくは、透明なもの、特に可視
光を９０％以上透過するように作られたポリエチレンテ
レフタレート又セルローストリアセテートである。 ［００５１］ これらの透明支持体は、当業者に良く知られた方法で作
成されるものであるが場合によっては光透過を実質的に
阻害しないように染料を若干添加して青味付げしたりし
ても良い。 ［００５２］ 本発明の支持体は、コロナ放電処理をした後ラテックス
ポリマーを含有する下引層が塗設されていてもよい。コ
ロナ放電処理は、エネルギー値として１　ｍＷ〜ＩＫＷ
／　（ｍ２・ｍ１ｎ）が特に好ましく適用される。又特
に好ましくは、ラテックス下引層塗布後導電性層を塗設
する前にコロナ放電処理を再度行うとよい。 ［００５３］ 本発明は、プラスチックフィルム上に形成される感光材
料金てに応用することができる。例えばハロゲン化銀カ
ラー感光材料、レントゲン用感光材料、製版用感光材料
等である。 ［００５４］ 本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料及び／又は現像
液中には、アミノ化合物を含有することができる。又現
像性を高めるために、フェニドンやハイドロキノンのよ
うな現像主薬、ベンゾトリアゾールのような抑制剤を乳
剤側に含有せしめることができる。あるいは処理液の処
理能力を上げるために、バッキング層に現像主薬や抑制
剤を含有せしめることができる。 ［００５５］ 本発明に特に有利に用いられる親水性コロイドはゼラチ
ンである。 ［００５６］ 来るが、オセインゼラチンを用いる場合にはカルシウム
あるいは鉄分を取り除くことが好ましい。好ましい含有
量としてカルシウム分は１〜２０００ｐｐｍであるが、
更に好ましくは１〜１５００ｐｐｍであり、鉄分は０．
０１〜５０ｐｐｍが好ましく、更に好ましくは０．１〜
１０ｐｐｍである。このようにカルシウム分や鉄分の量
を調節する方法は、ゼラチン水溶液をイオン交換装置に
通すことにより達成することができる。 ［００５７］ 本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料の現像に用いら
れる現像主薬としてはＴ、　Ｈ，ジェームス著ザ・セオ
リイ・オブ・ザ・ホトグラフィック・プロセス第４ヤー
ナル・オブ・ジ・アメリカン・ケミカル・ソサエティ（
Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ　５ｏｃｉｅｔｙ）第７３巻、第３．１
００頁（１９５１）に記載されているごとき現像２種以
上組み合わせてもよいが、２種以上を組み合わせて用い
る方が好ましい。 さらに現像処理には写真業界公知の各種処方及び条件を
使用することができる。 ［００５８］

【実施例】

以下実施例によって本発明を具体的に説明する。なお、
当然のことではあるが［００５９］ 実施例１ コロナ放電した後、下引処理した二軸延伸済みのポリエ
チレンテレフタレートに再びコロナ放電した後、下記組
成の帯電防止液に表１に示すエポキシ系硬化剤（Ｅ）を
添加し、この帯電防止液を１０ｍ　ｌ　／ｍ２になるよ
うに添加し、５０ｍ／ｍｉｎの速さでエアーナイフコー
ターにより塗布した。 ［００６０］ 水溶性導電性ポリマー（Ａ）　　　　　　６０ｇ／ｌ疎
水性ポリマー粒子　（Ｂ）　　　　　　４０ｇ／ｌ硫酸
アンモニウム　　　　　　　　　０．５ｇ／　１硬化剤
（Ｅ）　　　　　　　　　　　　　１２ｇ／ｌ上記組成
で１１とする。 ［００６１］ 帯電防止層の乾燥後の厚さは１４０μｍとした。 ［００６２］ 乾燥風温９０℃、総括伝熱係数２５Ｋｃａｌ／　（ｍ２
・ｈｒ・℃）の平行流乾燥条件で、３０秒間乾燥し、さ
らにその後、１４０℃、９０秒間熱処理した。この帯電
防止層の上にゼラチンを２．０ｇ／ｍ２になるように塗
布し、乾燥しヘーズ試験を行った。ゼラチンの硬膜剤と
しては下記（Ｈ）を用いた。 ［００６３］

【化２３】 硬膜剤（Ｈ） ＣＯＣＨ”　ＣＨ２ ［００６４］ 下記方法でヘーズ試験を行い、結果を表１に示す。 ［００６５］ ムニ区試験 東京電色株式会社製濁度計Ｍｏｄｅ１−ｔ−２６００Ｄ
　Ａを用い、フィルム支持体を測定し て透過率を３表示しな。 ［００６６］

【表１】 ［００６７］

【化２４】 （ ）特開昭５５−８４６５８記載 Ｍ　： ０００ ［００６８］ ＊２ （Ａ） （Ｂ） （、Ｅ） ＝７０ｇ：３０ｇ：１２ｇ ＊ （Ａ） （Ｂ） （Ｅ） ＝５５ｇ：４５ｇ：１２ｇ ＊ 硬化剤として特開昭５５−８４６５号詑載のアジリジン
化合物（Ａ） （Ｂ） （Ｅ） ＝６０ｇ：４０ｇ：１２ｇ ［００６９］

【化２５】 （ｂ ） ［００７０］ 表１の結果から本発明の試料はヘーズが優れていること
がわかる。 ［００７１］ 実施例２ ｐＨ３，０の酸性雰囲気下でコントロールダブルジェッ
ト法によりロジウムを銀１モル当たり１０−５モル含有
する粒子を作成した。粒子の成長は、ベンジルアデニン
を１％のゼラチン水溶液１１当たり３０ｍｇ含有する系
で行った。銀とハライドの混合後６−メチルー４−ヒド
ロキシ−１，３，３ａ、　７テトラザインデンをハロゲ
ン化銀１モル当たり６００ｍｇ加え、その後水洗、脱塩
した。 ［００７２］ 次いで、ハロゲン化銀１モル当たり６０ｍｇの６−メチ
ル−４−ヒドロキシ−１，３，３ａ、　７−チトラザイ
ンデンを加えた後、イオウ増感をした。イオウ増感後安
定剤として６−メチル−４−ヒドロキシ−１，３，３ａ
、　７−チトラザインデンを加えた。 ［００７３］ （ハロゲン化銀乳剤層） 前記各乳剤に添加剤を下記の付量になるよう調整添加し
、ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−グリシジルメ
タクリレート）ラテックス下引処理した（１００μｍ厚
さ）ポリエチレンテレフタレート支持体上に塗布した。 ［００７４］ ラテックスポリマー：スチレン−ブチルアクリレート−
アクリル９３元共重合 ポリマー　　　　　　　　　　　　１．０ｇ／ｍ２テト
ラフェニルホスホニウムクロライド３０ｍｇ／ｍ２ サポニン　　　　　　　　　　　　２００ｍｇ／ｍ２ポ
リエチレングリコール　　　　　１００ｍｇ／ｍ２ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム１００ｍｇ／ｍ２ ハイ・ドロキノン　　　　　　　　　　２００ｍｇ／ｍ
２フェニドン　　　　　　　　　　　　１００ｍｇ／ｍ
２スチレンスルホン酸ナトリウム−マレイン酸重合体（
Ｍｗ＝２５万）　　　　　　　　２００ｍｇ／ｍ２没食
子酸ブチルエステル　　　　　５００ｍｇ／ｍ２テトラ
ゾリウム化合物　　　　　　　２０ｍｇ／ｍ２５−メチ
ルベンゾトリアゾール　　　３０ｍｇ／ｍ２２−メルカ
プトベンツイミダゾール−５−スルホン酸　　　　　　
　　　　　３０ｍｇ／ｍ２イナートオセインゼラチン（
等電点４．９）１．５ｇ／ｍ” １−　（ｐ−アセチルアミドフェニル）−５メルカプト
テトラゾール 銀量 ［００７５］

【化２６】 テトラゾリウム化合物 ３０ｍｇ／ｍ２ ２．８ｇ／ｍ２ ［００７６］ （乳剤層保護膜） 乳剤層保護膜として、下記の付量になるよう調製塗布し
た。 ［００７７］ 弗素化ジオクチルスルホコハク酸エステル３００ｍｇ／
ｍ２ マット剤：ポリメタクリル酸メチル （平均粒径３．５　ｐ　ｍ）　　　　　　　　　　１０
０ｍｇ／ｍ２硝酸リチウム塩 酸処理ゼラチン（等電点７．０） コロイダルシリカ スチレンスルホン酸ナトリウム− マレイン酸共重合体 ［００７８］

【化２７】 ３０ｍｇ／ｍ２ １、２ｇ／ｍ２ ５０ｍｇ／ｍ２ １００ｍｇ／ｍ２ 媒染剤 染料 ［００７９］ した後、ポリ　（スチレン−ブチルアクリレート−グリ
シジルメタクリレート）ラテっクスポリマーをヘキサメ
チレンアジリジン硬膜剤の存在下で塗布し、さらに本発
明の帯電防止層を実施例１と同様に１０時間にわたって
塗設し、ついでこの層の上に下記組成のバッキング染料
を含有するバッキング層を塗布した。ゼラチン層はグリ
オキザール及び１−オキシ−３，５−ジクロロ−８−ト
リアジンナトリウム塩及びヒドロキシ含有エポキシ化合
物であるＥ−５で硬膜した。 ［００８０］ （バッキング層） ハイドロキノン　　　　　　　　　　１００ｍｇ／ｍ２
フーニドン　　　　　　　　　　　　３０ｍｇ／ｍ２ラ
テックスポリマー：ブチルアクリレート−スチレン共重
合体　　　　　　　０．５ｇ／ｍ２スチレンーマレイン
酸共重合体　　１００ｍｇ／ｍ２クエン酸　　　　　　
　　　　　　　４０ｍｇ／ｍ２ベンゾトリアゾール　　
　　　　　１００ｍｇ／ｍ２スチレンスルホン酸− マレイ、ン酸共重合体　　　　　　　１００ｍｇ／ｍ２
硝酸リチウム塩　　　　　　　　　３０ｍｇ／ｍ２バッ
キング染料（ａ）（ｂ）（ｃ） ［００８１］

【化２８】 （ａ） （ｂ） （ｃ） ［００８２］ 使用して現像処理した後、表面比抵抗試験、ヘーズ試験
を行った。 ［００８３］ く現像液処方〉 ハイドロキノン　　　　　　　　　　　　２５ｇ１−フ
ェニル−４，４ジメチル−３− ピラゾリドン　　　　　　　　　　　　　０．４ｇ臭化
ナトリウム　　　　　　　　　　　　３ｇ５−メチルベ
ンゾトリアゾール　　　　　０．３ｇ５−ニトロインダ
ゾール　　　　　　　０．０５ｇジエチルアミノプロパ
ン−１，２−ジオール　１０ｇ亜硫酸カリウム　　　　
　　　　　　　　９０ｇ５−スルホサリチル酸ナトリウ
ム　　　　７５ｇエチレンジアミン四酢酸ナトリウム　
　　２ｇ水で１１に仕上げた。 ［００８４］ ｐＨは、苛性ソーダで１１．５とした。 ［００８５］ く定着液処方〉 （組成Ａ） チオ硫酸アンモニウム（７２，５ｗ％水溶液）亜硫酸ナ
トリウム 酢酸ナトリウム・３水塩 硼酸 クエン酸ナトリウム・２水塩 酢酸（９０ｗ％水溶液） （組成り） 純水（イオン交換水） 硫酸（５０Ｍ−％の水溶液） ４０ｍ　１ ７ｇ ６．５ｇ ｇ ｇ １３、６ｍ　１ ７ｍ１ ３．０ｇ 硫酸アルミニウム（Ａ　ｌ　２Ｏ３換算含量が８．１Ｗ
％の水溶液）２０ｇ 定着液の使用時に水５００ｍ　ｌ中に上２組成Ａ、組成
りの順に溶かし、１１に仕上げて用いた。この定着液の
ｐＨは約５．６であった。 ［００８６］ 〈現像処理条件〉 （工程）　　　（温度）　　　　（時間）現像　　　　
４０℃　　　　　８秒 定着　　　　３５℃　　　　　８秒 水洗　　　　常温　　　　　１０秒 ヘーズ及び表面比抵抗を測定し、結果を表２に示しな。 ［００８７］ なお表面非抵抗は川口電気（株）製テラオームメーター
モデルＶＥ３０と用いて、２３℃、５５％ＲＨで測定し
た。 ［００８８］

【表２】 ［００８９］ ＊ （Ａ） （ｂ） （Ｃ） ＝　７０ｇ　：　３０ｇ　：　１２ｇ ＊ （Ａ） （Ｂ） （Ｃ） ＝５５ｇ：４５ｇ：１２ｇ ＊３ 硬化剤として特開昭５５−８４６５号記載のアジリジン
化合物＝５５ｇ：４５ｇ：１２ｇ ［００９０１

【化２９】 ［００９１］ 表２の結果から本発明の方法によれば、現像処理後でも
優れた帯電防止能を保持し、かつヘーズも良好であるこ
とが分かる。 ［００９２］ また、乳剤層中のテトラゾリウム化合物を下記ヒドラジ
ン化合物に代えても同様な効果があった。 ［００９３］

【化３０１ ヒ ドラジ ン化合物 ［００９４］ 【発明の効果】 本発明により、 塗布後の透明性に優れ、 かつ現像処理後も帯電防止能の劣化の

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水溶性導電性ポリマー、疎水性ポリマー粒
   子及びエポキシ系硬化剤の反応生成物からなる帯電防止
   層を有してなるプラスチックフィルムにおいて、該疎水
   性ポリマーがエチレンオキシド鎖及び／又はアミド基を
   有することを特徴とするプラスチックフィルム用帯電防
   止層。