JPH03246335A - 車両用駆動力制御装置 - Google Patents
車両用駆動力制御装置Info
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- JPH03246335A JPH03246335A JP4383690A JP4383690A JPH03246335A JP H03246335 A JPH03246335 A JP H03246335A JP 4383690 A JP4383690 A JP 4383690A JP 4383690 A JP4383690 A JP 4383690A JP H03246335 A JPH03246335 A JP H03246335A
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- fuel
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Links
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Landscapes
- Electrical Control Of Ignition Timing (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Auxiliary Drives, Propulsion Controls, And Safety Devices (AREA)
- Regulating Braking Force (AREA)
- Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、自動車等の車両用駆動力制御装置に係り、詳
しくは、車両のトラクションコントロールを行う車両用
駆動力制御装置に関する。
しくは、車両のトラクションコントロールを行う車両用
駆動力制御装置に関する。
(従来の技術)
近時、エンジンのみならず車両にもより高い燃料経済性
、運転性が要求される傾向にあり、かがる観点からマイ
クロコンピュータ等を応用して車両の走行制御をより精
密に制御することが行われている。その中でも、車両の
トラクションコントロールシステム(Te3)が注目さ
れている。
、運転性が要求される傾向にあり、かがる観点からマイ
クロコンピュータ等を応用して車両の走行制御をより精
密に制御することが行われている。その中でも、車両の
トラクションコントロールシステム(Te3)が注目さ
れている。
従来の車両用駆動力制御装置としては、例えば特開昭6
2−214241号公報に記載のものがある。この装置
では、駆動輪および非駆動輪の回転数を検出してタイヤ
−路面間のスリップ率を算出し、そのスリップ率が設定
値より大きいときにはスロットルバルブによりエンジン
への燃料供給量を少なくして駆動力を減少させるととも
に、アクセル操作量に対する目標エンジン出力特性を変
化させることにより、過大な駆動力の発生により車両が
スリップ状態にあるときには駆動力を速やかに減少させ
てスリップを早めに抑え、スリップが収まった後、再び
駆動力を大きくするときには駆動力減少制御中のスリッ
プ率に基づいてアクセル操作量に対する目標エンジン出
力を小さくして駆動力を回復させ、次なるスリップの発
生を効果的に抑制して運転性能を向上させている。
2−214241号公報に記載のものがある。この装置
では、駆動輪および非駆動輪の回転数を検出してタイヤ
−路面間のスリップ率を算出し、そのスリップ率が設定
値より大きいときにはスロットルバルブによりエンジン
への燃料供給量を少なくして駆動力を減少させるととも
に、アクセル操作量に対する目標エンジン出力特性を変
化させることにより、過大な駆動力の発生により車両が
スリップ状態にあるときには駆動力を速やかに減少させ
てスリップを早めに抑え、スリップが収まった後、再び
駆動力を大きくするときには駆動力減少制御中のスリッ
プ率に基づいてアクセル操作量に対する目標エンジン出
力を小さくして駆動力を回復させ、次なるスリップの発
生を効果的に抑制して運転性能を向上させている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来の車両用駆動力制御装置
にあっては、スリップ率が設定値より大きいときにはス
ロットルバルブによりエンジンへの燃料供給量を少なく
して駆動力を減少させるとともに、アクセル操作量に対
する目標エンジン出力特性を変化させてトラクションコ
ントロールを行う構成となっていたため、第1にスロッ
トルバルブによるトラクションコントロールではTe3
としての応答性が悪いという問題点があった。
にあっては、スリップ率が設定値より大きいときにはス
ロットルバルブによりエンジンへの燃料供給量を少なく
して駆動力を減少させるとともに、アクセル操作量に対
する目標エンジン出力特性を変化させてトラクションコ
ントロールを行う構成となっていたため、第1にスロッ
トルバルブによるトラクションコントロールではTe3
としての応答性が悪いという問題点があった。
すなわち、従来の構成ではスリップ率が設定値より大き
いとき、スロットルバルブを閉じて発生トルクを減少さ
せているが、スロットルバルブを閉じても吸気管の容積
が大きいので、トルク減少に対する応答性が悪い。
いとき、スロットルバルブを閉じて発生トルクを減少さ
せているが、スロットルバルブを閉じても吸気管の容積
が大きいので、トルク減少に対する応答性が悪い。
第2にエンジンの駆動力制御やアクセル操作量に対する
目標エンジン出力特性を変化させるための構成が複雑で
、コストアップになるという問題点があった。例えば、
駆動輪速度センサと従動輪速度センサ(非駆動輪回転数
検出センサ)からの出力信号をTC3制御装置に入力し
、スリップ率が所定値より大きいときはモータを駆動し
てスロットルバルブ(第2のスロットルバルブを設ける
場合もある)を閉じて発生トルクを減少させており、ト
ラクションコントロール用に特別のアクチュエータが必
要であることから、必然的にTC3装置は高価なものと
なる。
目標エンジン出力特性を変化させるための構成が複雑で
、コストアップになるという問題点があった。例えば、
駆動輪速度センサと従動輪速度センサ(非駆動輪回転数
検出センサ)からの出力信号をTC3制御装置に入力し
、スリップ率が所定値より大きいときはモータを駆動し
てスロットルバルブ(第2のスロットルバルブを設ける
場合もある)を閉じて発生トルクを減少させており、ト
ラクションコントロール用に特別のアクチュエータが必
要であることから、必然的にTC3装置は高価なものと
なる。
一方、ツユニルカットあるいは点火時期制御を行うこと
によってもトラクションコントロールが可能であり、こ
れらによる駆動力制御は応答性の点で上記従来技術より
優れている。トラクシジンコントロールのためにツユニ
ルカットを行うものとしては、例えば特開平1−130
018号公報に記載の、ものがあり、点火時期制御を行
う(点火時期のリタード)ものとしては、例えば特開昭
62−157851号公報に記載のものがある。なお、
点火時期のリタードによるエンジントルク低:$i量は
小さいので、点火時期制御を行う場合は通常はツユニル
カットとの併用でないと、スリップ防止は難しいと考え
られる。
によってもトラクションコントロールが可能であり、こ
れらによる駆動力制御は応答性の点で上記従来技術より
優れている。トラクシジンコントロールのためにツユニ
ルカットを行うものとしては、例えば特開平1−130
018号公報に記載の、ものがあり、点火時期制御を行
う(点火時期のリタード)ものとしては、例えば特開昭
62−157851号公報に記載のものがある。なお、
点火時期のリタードによるエンジントルク低:$i量は
小さいので、点火時期制御を行う場合は通常はツユニル
カットとの併用でないと、スリップ防止は難しいと考え
られる。
ところで、このような両者を組合せた装置も考えられる
が、単に組合せただけでは、例えば排気温度が上昇して
排気触媒の劣化を招くことがあり、このような状況に適
切に対処できる装置が望まれる。
が、単に組合せただけでは、例えば排気温度が上昇して
排気触媒の劣化を招くことがあり、このような状況に適
切に対処できる装置が望まれる。
(発明の目的)
そこで本発明は、トラクションコントロールのためにツ
ユニルカットおよび点火時期制御を有効に活用するとと
もに、触媒温度の情報を適切に取り入れることにより、
低コストでトラクションコントロールの応答性および性
能を高めることができるとともに、排気触媒の劣化を有
効に防止できる車両用駆動力制御装置を提供することを
目的としている。
ユニルカットおよび点火時期制御を有効に活用するとと
もに、触媒温度の情報を適切に取り入れることにより、
低コストでトラクションコントロールの応答性および性
能を高めることができるとともに、排気触媒の劣化を有
効に防止できる車両用駆動力制御装置を提供することを
目的としている。
(課題を解決するための手段)
請求項1記載の車両用駆動力制御装は上記目的達成のた
め、その基本概念図を第1図(A)に示すように、駆動
輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手段aと、非駆
動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手段すと、
前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいてタイ
ヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算手段
Cと、エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段
dと、排気中の触媒温度を検出する触媒温度検出手段e
と、エンジンの運転状態に基づいて燃料の基本給量を演
算する供給量演算手段fと、供給量演算手段fにより演
算された基本供給量を、タイヤ−路面間のスリップ率に
応じて気筒毎に定められた条件で燃料の供給をカットす
るように補正して車両の駆動力を制御するとともに、排
気中の触媒温度が所定値以上になると、該燃料の供給カ
ットの補正を禁止する供給量制御手段gと、供給量制御
手段gの出力に基づいてエンジン燃料を供給する燃料供
給手段りとを備えている。
め、その基本概念図を第1図(A)に示すように、駆動
輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手段aと、非駆
動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手段すと、
前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいてタイ
ヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算手段
Cと、エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段
dと、排気中の触媒温度を検出する触媒温度検出手段e
と、エンジンの運転状態に基づいて燃料の基本給量を演
算する供給量演算手段fと、供給量演算手段fにより演
算された基本供給量を、タイヤ−路面間のスリップ率に
応じて気筒毎に定められた条件で燃料の供給をカットす
るように補正して車両の駆動力を制御するとともに、排
気中の触媒温度が所定値以上になると、該燃料の供給カ
ットの補正を禁止する供給量制御手段gと、供給量制御
手段gの出力に基づいてエンジン燃料を供給する燃料供
給手段りとを備えている。
請求項2記載の車両用駆動力制御袋は上記目的達成のた
め、その基本概念図を第1図(B)に示すように、駆動
輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手段aと、非駆
動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手段すと、
前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいてタイ
ヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算手段
Cと、エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段
dと、排気中の触媒温度を検出する触媒温度検出手段e
と、工、ンジンの運転状態に基づいて燃料の基本供給量
を演算する供給量演算手段fと、排気中の触媒温度の時
間に関する勾配を演算する触媒温勾配演算手段gと、供
給量演算手段fにより演算された基本供給量を、タイヤ
−路面間のスリップ率に応じて気筒毎に定められた条件
で燃料の供給をカフ)するように補正して車両の駆動力
を制御するとともに、排気中の触媒温度の時間に対する
勾配が所定値以上になると、該燃料の供給カットの補正
を禁止する供給量制御手段gと、供給量制御手段gの出
力に基づいてエンジンに燃料を供給する燃料供給手段り
とを備えている。
め、その基本概念図を第1図(B)に示すように、駆動
輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手段aと、非駆
動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手段すと、
前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいてタイ
ヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算手段
Cと、エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段
dと、排気中の触媒温度を検出する触媒温度検出手段e
と、工、ンジンの運転状態に基づいて燃料の基本供給量
を演算する供給量演算手段fと、排気中の触媒温度の時
間に関する勾配を演算する触媒温勾配演算手段gと、供
給量演算手段fにより演算された基本供給量を、タイヤ
−路面間のスリップ率に応じて気筒毎に定められた条件
で燃料の供給をカフ)するように補正して車両の駆動力
を制御するとともに、排気中の触媒温度の時間に対する
勾配が所定値以上になると、該燃料の供給カットの補正
を禁止する供給量制御手段gと、供給量制御手段gの出
力に基づいてエンジンに燃料を供給する燃料供給手段り
とを備えている。
請求項3記載の車両用駆動力制御袋は上記目的達成のた
め、その基本概念図を第1図(C)に示すように、駆動
輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手段aと、非駆
動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手段すと、
前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいてタイ
ヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算手段
Cと、エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段
dと、排気中の触媒温度を検出する触媒温度検出手段e
と、エンジンの運転状態に基づいて基本点火時期を設定
する点火時期設定手段fと、タイヤ−路面間のスリップ
率に応じて基本点火時期を補正し、駆動力を制御すると
ともに、排気中の触媒温度と該触媒温度の勾配から触媒
温度が所定温度になるまでの時間を算出し、該時間が所
定時間以内のとき、点火時期の補正を禁止する点火時期
制御手段gと、点火時期制御手段gの出力に基づいて混
合気に点火する点火手段りとを備えている。
め、その基本概念図を第1図(C)に示すように、駆動
輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手段aと、非駆
動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手段すと、
前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいてタイ
ヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算手段
Cと、エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段
dと、排気中の触媒温度を検出する触媒温度検出手段e
と、エンジンの運転状態に基づいて基本点火時期を設定
する点火時期設定手段fと、タイヤ−路面間のスリップ
率に応じて基本点火時期を補正し、駆動力を制御すると
ともに、排気中の触媒温度と該触媒温度の勾配から触媒
温度が所定温度になるまでの時間を算出し、該時間が所
定時間以内のとき、点火時期の補正を禁止する点火時期
制御手段gと、点火時期制御手段gの出力に基づいて混
合気に点火する点火手段りとを備えている。
請求項4記載の車両用駆動力制御袋は上記目的達成のた
め、その基本概念図を第1図(D)に示すように、駆動
輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手段aと、非駆
動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手段すと、
前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいてタイ
ヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算手段
Cと、エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段
dと、排気中の触媒温度を検出する触媒温度検出手段e
と、エンジンの運転状態に基づいて燃料の基本供給量を
演算する供給量演算手段fと、排気中の触媒温度の時間
に関する勾配を演算する触媒温勾配演算手段gと、供給
量演算手段fにより演算された基本供給量を、タイヤ−
路面間のスリップ率に応じて気筒毎に定められた条件で
燃料の供給をカットするように補正して車両の駆動力を
制御し、排気中の触媒温度が所定値以上になると、該燃
料の供給カットの補正を禁止するとともに、この供給カ
ットの補正を禁止するとき、少なくとも2段階に分割し
て行い、最初に供給カットしていた気筒の1/2をリカ
バーし、一定時間が経過してから全気筒をリカバーする
供給量制御手段りと、供給量制御手段りの出力に基づい
てエンジンに燃料を供給する燃料供給手段iとを備えて
いる。
め、その基本概念図を第1図(D)に示すように、駆動
輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手段aと、非駆
動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手段すと、
前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいてタイ
ヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算手段
Cと、エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段
dと、排気中の触媒温度を検出する触媒温度検出手段e
と、エンジンの運転状態に基づいて燃料の基本供給量を
演算する供給量演算手段fと、排気中の触媒温度の時間
に関する勾配を演算する触媒温勾配演算手段gと、供給
量演算手段fにより演算された基本供給量を、タイヤ−
路面間のスリップ率に応じて気筒毎に定められた条件で
燃料の供給をカットするように補正して車両の駆動力を
制御し、排気中の触媒温度が所定値以上になると、該燃
料の供給カットの補正を禁止するとともに、この供給カ
ットの補正を禁止するとき、少なくとも2段階に分割し
て行い、最初に供給カットしていた気筒の1/2をリカ
バーし、一定時間が経過してから全気筒をリカバーする
供給量制御手段りと、供給量制御手段りの出力に基づい
てエンジンに燃料を供給する燃料供給手段iとを備えて
いる。
(作用)
請求項1記載の発明では、タイヤ−路面間のスリップ率
に応じて気筒毎に定められた条件で燃料の供給をカット
するように基本供給量が補正されて車両の駆動力が制御
される。また、このとき、排気中の触媒温度が所定値以
上になると、該燃料の供給カットの補正が禁止される。
に応じて気筒毎に定められた条件で燃料の供給をカット
するように基本供給量が補正されて車両の駆動力が制御
される。また、このとき、排気中の触媒温度が所定値以
上になると、該燃料の供給カットの補正が禁止される。
したがって、トラクションコントロールのためにツユニ
ルカットが有効に活用され、低コストでトラクションコ
ントロールの応答性および性能が高められるとともに、
排気中の触媒温度が所定値以上になる状態を検知して必
要な処置が採られるので、排気触媒の劣化が有効に防止
される。
ルカットが有効に活用され、低コストでトラクションコ
ントロールの応答性および性能が高められるとともに、
排気中の触媒温度が所定値以上になる状態を検知して必
要な処置が採られるので、排気触媒の劣化が有効に防止
される。
また、請求項2記載の発明では、排気中の触媒温度の時
間に対する勾配が所定値以上になると、前記燃料の供給
カットの補正が禁止される。
間に対する勾配が所定値以上になると、前記燃料の供給
カットの補正が禁止される。
したがって、上記作用に加えて同様に排気触媒の劣化が
事前に有効に防止される。
事前に有効に防止される。
請求項3記載の発明では、排気中の触媒温度と該触媒温
度の勾配から触媒温度が所定温度になるまでの時間が算
出され、該時間が所定時間以内のとき、点火時期の補正
が禁止される。
度の勾配から触媒温度が所定温度になるまでの時間が算
出され、該時間が所定時間以内のとき、点火時期の補正
が禁止される。
したがって、同様に排気触媒の劣化が事前に有効に防止
される。
される。
請求項4記載の発明では、燃料の供給カットの補正を禁
止するとき、少なくとも2段階に分割して行われ、最初
に供給カットしていた気筒のl/2がリカバーされ、そ
の後、一定時間が経過してから全気筒がリカバーされる
。
止するとき、少なくとも2段階に分割して行われ、最初
に供給カットしていた気筒のl/2がリカバーされ、そ
の後、一定時間が経過してから全気筒がリカバーされる
。
したがって、運転状態に応じてより適切なリカバーがな
されつつ、同様に排気触媒の劣化が事前に有効に防止さ
れる。
されつつ、同様に排気触媒の劣化が事前に有効に防止さ
れる。
(実施例)
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第2〜7図は本発明に係る車両用駆動力制御装置の第1
実施例を示す図である。
実施例を示す図である。
まず、構成を説明する。第2図において、lは車両駆動
用のエンジンであり、吸入空気はエアークリーナ2から
吸気管3、スロットルチャンバ4を経てインテークマニ
ホールド5の各ブランチから各気筒に供給され、燃料は
インジェクタ(燃料供給手段)6により噴射されて吸入
空気と混合される。各気筒には点火プラグ7が装着され
ており、点火プラグ7にはディストリビュータ8を介し
てパワートランジスタ9に通電するタイミングで点火コ
イル10からの高圧パルスが供給される。気筒内の混合
気は点火プラグ7の放電によって着火、爆発し、排気と
なって排気管11を通して触媒コンバーク12で排気中
の有害成分を三元触媒により清浄化され、外部に排出さ
れる。エンジンlの動力は変速機13を介して車両の駆
動軸に伝達され、駆動輪を駆動する。
用のエンジンであり、吸入空気はエアークリーナ2から
吸気管3、スロットルチャンバ4を経てインテークマニ
ホールド5の各ブランチから各気筒に供給され、燃料は
インジェクタ(燃料供給手段)6により噴射されて吸入
空気と混合される。各気筒には点火プラグ7が装着され
ており、点火プラグ7にはディストリビュータ8を介し
てパワートランジスタ9に通電するタイミングで点火コ
イル10からの高圧パルスが供給される。気筒内の混合
気は点火プラグ7の放電によって着火、爆発し、排気と
なって排気管11を通して触媒コンバーク12で排気中
の有害成分を三元触媒により清浄化され、外部に排出さ
れる。エンジンlの動力は変速機13を介して車両の駆
動軸に伝達され、駆動輪を駆動する。
吸入空気の流量はエアフローメータ15により検出され
、スロットルチャンバ4内のスロットルバルブ16によ
り制御される。スロットルバルブ16の全閉位置はスロ
ットルバルブスイッチ17により検出され、エンジン1
のクランク角はディストリビュータ8に内蔵されたクラ
ンク角センサ18により検出される。エンジン1に発生
するノッキングはノンクセンサ19により検出され、冷
却水の温度は水温センサ20により検出される。排気中
の酸素濃度は酸素センサ21により検出され、車速は車
速センサ22により検出される。変速機13の変速位置
はリバーススイッチ23により検出され、変速機13の
ニュートラル位置はニュートラルスイッチ24により検
出される。車両の駆動輪の回転数は駆動輪速度センサ(
駆動輪回転数検出手段)25により検出され、従動輪(
非駆動輪)の回転数は従動輪速度センサ(非駆動輪回転
数検出手段)26により検出される。触媒コンバータ1
2の入口排気温度は触媒入口温度センサ27により検出
され、触媒コンバータ12の触媒床温度は触媒床温度セ
ンサ28により検出される。触媒入口温度センサ27お
よび触媒床温度センサ28は何れも触媒温度検出手段を
構成している。
、スロットルチャンバ4内のスロットルバルブ16によ
り制御される。スロットルバルブ16の全閉位置はスロ
ットルバルブスイッチ17により検出され、エンジン1
のクランク角はディストリビュータ8に内蔵されたクラ
ンク角センサ18により検出される。エンジン1に発生
するノッキングはノンクセンサ19により検出され、冷
却水の温度は水温センサ20により検出される。排気中
の酸素濃度は酸素センサ21により検出され、車速は車
速センサ22により検出される。変速機13の変速位置
はリバーススイッチ23により検出され、変速機13の
ニュートラル位置はニュートラルスイッチ24により検
出される。車両の駆動輪の回転数は駆動輪速度センサ(
駆動輪回転数検出手段)25により検出され、従動輪(
非駆動輪)の回転数は従動輪速度センサ(非駆動輪回転
数検出手段)26により検出される。触媒コンバータ1
2の入口排気温度は触媒入口温度センサ27により検出
され、触媒コンバータ12の触媒床温度は触媒床温度セ
ンサ28により検出される。触媒入口温度センサ27お
よび触媒床温度センサ28は何れも触媒温度検出手段を
構成している。
なお、31は補助空気制御弁、32はエアレギュレータ
、33はエアコン用および暖房用ソレノイドバルブ、3
4は負圧コントロールバルブ、35はツユエルポンプで
ある。
、33はエアコン用および暖房用ソレノイドバルブ、3
4は負圧コントロールバルブ、35はツユエルポンプで
ある。
上記各センサ15.17〜28からの信号はコントロー
ルユニット40に入力されており、コントロールユニッ
ト40はスリップ率演算手段、供給量演算手段、点火時
期設定手段、供給量制御手段および点火時期制御手段と
しての機能を有し、主にマイクロコンピュータにより構
成される。コントロールユニット49は入力された各信
号に基づいてエンジンの点火時期制御、燃料供給制御お
よび車両のトラクションコントロールヲ行つ。
ルユニット40に入力されており、コントロールユニッ
ト40はスリップ率演算手段、供給量演算手段、点火時
期設定手段、供給量制御手段および点火時期制御手段と
しての機能を有し、主にマイクロコンピュータにより構
成される。コントロールユニット49は入力された各信
号に基づいてエンジンの点火時期制御、燃料供給制御お
よび車両のトラクションコントロールヲ行つ。
第3図はコントロールユニット40の行う制御のうち点
火時期制御の機能を実現する部分のブロック図である。
火時期制御の機能を実現する部分のブロック図である。
同図において、マルチプレクサ41はタイマ42の動作
によってエアフローメータ15、水温センサ20、酸素
センサ21およびノックセンサ19からの各信号を切り
換えて通過させ、通過したアナログ信号はA/D変換器
43によってデジタル信号に変換された後CPU44に
入力される。一方、クランク角センサ1Bからの信号は
タイマ45の動作にまりカウンタ46によってカウント
され、単位時間当たりの入力回数に相当する信号がエン
ジン回転数信号としてCPU44に入力される。CPU
44はメモリ47との間で信号を授受し、前記各種信号
に基づいて運転状態に適合した点火時期を演算し、その
演算結果を出力回路48に出力する。出力回路48には
クランク角センサ18からの基準角度信号も入力され、
演算された点火時期と一致したときにパワートランジス
タ9を介して点火コイル10に点火信号を出力し、これ
によりディストリビュータ8を介して所定の気筒の点火
プラグ7が放電して混合気に点火される。
によってエアフローメータ15、水温センサ20、酸素
センサ21およびノックセンサ19からの各信号を切り
換えて通過させ、通過したアナログ信号はA/D変換器
43によってデジタル信号に変換された後CPU44に
入力される。一方、クランク角センサ1Bからの信号は
タイマ45の動作にまりカウンタ46によってカウント
され、単位時間当たりの入力回数に相当する信号がエン
ジン回転数信号としてCPU44に入力される。CPU
44はメモリ47との間で信号を授受し、前記各種信号
に基づいて運転状態に適合した点火時期を演算し、その
演算結果を出力回路48に出力する。出力回路48には
クランク角センサ18からの基準角度信号も入力され、
演算された点火時期と一致したときにパワートランジス
タ9を介して点火コイル10に点火信号を出力し、これ
によりディストリビュータ8を介して所定の気筒の点火
プラグ7が放電して混合気に点火される。
上記エアフローメータ15、スロソトルハルブスイッチ
17、クランク角センサ18、水温センサ20、酸素セ
ンサ21は運転状態検出手段51を構成し、点火プラグ
7、ディストリビュータ8、パワートランジスタ9およ
び点火コイルIOは点火手段52を構成している。
17、クランク角センサ18、水温センサ20、酸素セ
ンサ21は運転状態検出手段51を構成し、点火プラグ
7、ディストリビュータ8、パワートランジスタ9およ
び点火コイルIOは点火手段52を構成している。
次に、作用を説明する。
まず、燃料噴射制御を説明すると、検出された吸入空気
JiQaとエンジン回転数Nとに基づいて基本噴射蓋’
rpを Tp=に−Qa/N・・・−・・■ ただし、K;定数 なる式から演算した後、この基本噴射ITpを検出され
た冷却水温度と排気中の酸素濃度等に基づいて次式■の
ように補正し燃料噴射量Tiを演算する。
JiQaとエンジン回転数Nとに基づいて基本噴射蓋’
rpを Tp=に−Qa/N・・・−・・■ ただし、K;定数 なる式から演算した後、この基本噴射ITpを検出され
た冷却水温度と排気中の酸素濃度等に基づいて次式■の
ように補正し燃料噴射量Tiを演算する。
Ti =TpX (1+に7H十Kms+KA++
KaccKDEC)XKFC+TS・・・・・・■ただ
し、KTW;水温増量補正係数 KAs;始動および始動後増量補正係 数 KAI;アイドル後増量補正係数 KACC;加速補正係数 KDEC;減速補正係数 KFC;ツユニルカット補正係数 Ts ;バッテリ電圧補正分 そして、演算された燃料噴射量Tiに対応するパルス信
号をインジェクタ6に出力し、燃料噴射制御を行う。か
かる燃料噴射制御中に第4図のフローチャートに示す駆
動力制御のルーチンが実行される。
KaccKDEC)XKFC+TS・・・・・・■ただ
し、KTW;水温増量補正係数 KAs;始動および始動後増量補正係 数 KAI;アイドル後増量補正係数 KACC;加速補正係数 KDEC;減速補正係数 KFC;ツユニルカット補正係数 Ts ;バッテリ電圧補正分 そして、演算された燃料噴射量Tiに対応するパルス信
号をインジェクタ6に出力し、燃料噴射制御を行う。か
かる燃料噴射制御中に第4図のフローチャートに示す駆
動力制御のルーチンが実行される。
まず、ステップS1で検出された実際のエンジン回転数
N、車速VSP等の各種信号を読込み、ステップS2で
検出されたシフト段が後退段か否かを判別する。YES
のときはステップS3に進み、NOのとき、すなわちシ
フト段が前進段のときにはステップS8に進む。ステッ
プS3では第2設定回転速度としての後退時の第2燃料
カット回転速度NMAXRを設定するとともに、ステッ
プS4で第2設定車両速度としての後退時の第2燃料カ
ツト車両速度V SPMAXRを設定する。
N、車速VSP等の各種信号を読込み、ステップS2で
検出されたシフト段が後退段か否かを判別する。YES
のときはステップS3に進み、NOのとき、すなわちシ
フト段が前進段のときにはステップS8に進む。ステッ
プS3では第2設定回転速度としての後退時の第2燃料
カット回転速度NMAXRを設定するとともに、ステッ
プS4で第2設定車両速度としての後退時の第2燃料カ
ツト車両速度V SPMAXRを設定する。
一方、ステップS8では第1設定回転速度としての前進
時の第1燃料カット回転速度NMAXを設定するととも
に、ステップS9で第1設定車両速度としての前進時の
第1燃料カント車両速度VSP□8を設定する。ここで
は、第2燃料カット回転速度NMAXRは前記第1燃料
力・ノド回転速度N14AXより小さ(なるように設定
され、第2@料カツト車両速度V SPMAXRは第1
燃料カツト車両速度VSPMAXより小さくなるように
設定されている。
時の第1燃料カット回転速度NMAXを設定するととも
に、ステップS9で第1設定車両速度としての前進時の
第1燃料カント車両速度VSP□8を設定する。ここで
は、第2燃料カット回転速度NMAXRは前記第1燃料
力・ノド回転速度N14AXより小さ(なるように設定
され、第2@料カツト車両速度V SPMAXRは第1
燃料カツト車両速度VSPMAXより小さくなるように
設定されている。
ステップS5ではエンジン回転数Nが第2燃料カット回
転速度NMAX11を越えているか否を判別し、YES
のときはステップS6を通過することなくステップS7
に進み、NOのときはステップS6に進む。ステップS
6では車速VSFが第2燃料カツト車両速度V SPH
□、を越えているか否を判別し、YESのときはステッ
プS7に進み、NoのときはステップS12に進む。ス
テップS7ではインジェクタ6の噴射作動を停止して燃
料カットを行う。
転速度NMAX11を越えているか否を判別し、YES
のときはステップS6を通過することなくステップS7
に進み、NOのときはステップS6に進む。ステップS
6では車速VSFが第2燃料カツト車両速度V SPH
□、を越えているか否を判別し、YESのときはステッ
プS7に進み、NoのときはステップS12に進む。ス
テップS7ではインジェクタ6の噴射作動を停止して燃
料カットを行う。
したがって、シフト段が後退段にあるときにはエンジン
回転数Nが第2燃料カット回転速度NMAXRを越えた
とき、あるいは車速VSPが第2燃料カツト車両速度V
SPMAXjlを越えたときに燃料カットが行われる
。一方、シフト段が前進段にあるときには、ステップS
IOでエンジン回転数Nが第1燃料カット回転速度N
M A Xを越えているか否を判別し、YESのときは
ステップS7に進み、NOのときはステップSllに進
む。ステップSllでは車速V8.が第1燃料カツト車
両速度V spMxxを越えているか否を判別し、YE
SのときはステップS7に進み、Noのときはステップ
312に進む。ステップ312では燃料カットを行うこ
となく、インジェクタ6による燃料噴射制御を継続させ
る。したがって、シフト段が前進段にあるときには、エ
ンジン回転数Nが第2燃料カット回転速度NNAXRよ
り大きく設定された第1燃料カット回転速度N M A
Xを越えたとき、あるいは車速VSFが第2燃料カン
ト車両速度V SPMAXRより大きく設定された第1
燃料カツト車両速度VSF□8を越えたときに燃料カッ
トが行われる。以上のことから、前進段のときには従来
と同様に車両走行の安全性を図れる一方、通常運転時の
車両速度あるいは回転速度が前進段に比較して低く設定
されている後退段においても、車両速度あるいは回転速
度の過度の上昇が有効に抑制され、後退時の車両走行の
安全性を確保できるという本実施例特有の効果がある。
回転数Nが第2燃料カット回転速度NMAXRを越えた
とき、あるいは車速VSPが第2燃料カツト車両速度V
SPMAXjlを越えたときに燃料カットが行われる
。一方、シフト段が前進段にあるときには、ステップS
IOでエンジン回転数Nが第1燃料カット回転速度N
M A Xを越えているか否を判別し、YESのときは
ステップS7に進み、NOのときはステップSllに進
む。ステップSllでは車速V8.が第1燃料カツト車
両速度V spMxxを越えているか否を判別し、YE
SのときはステップS7に進み、Noのときはステップ
312に進む。ステップ312では燃料カットを行うこ
となく、インジェクタ6による燃料噴射制御を継続させ
る。したがって、シフト段が前進段にあるときには、エ
ンジン回転数Nが第2燃料カット回転速度NNAXRよ
り大きく設定された第1燃料カット回転速度N M A
Xを越えたとき、あるいは車速VSFが第2燃料カン
ト車両速度V SPMAXRより大きく設定された第1
燃料カツト車両速度VSF□8を越えたときに燃料カッ
トが行われる。以上のことから、前進段のときには従来
と同様に車両走行の安全性を図れる一方、通常運転時の
車両速度あるいは回転速度が前進段に比較して低く設定
されている後退段においても、車両速度あるいは回転速
度の過度の上昇が有効に抑制され、後退時の車両走行の
安全性を確保できるという本実施例特有の効果がある。
次に、本発明の特徴部分であるトラクションコントロー
ルのルーチンは第5図のフローチャートに従って実行さ
れる。
ルのルーチンは第5図のフローチャートに従って実行さ
れる。
まず、ステップ321〜ステツプS26およびステップ
32B、29でそれぞれ吸入空気量Qa、エンジン回転
数N、冷却水温Tw、触媒床温度Tcc、触媒入口温度
Tci、車速■sP、駆動輪速度VDW、従動輪速度V
3F、を読込む。次いで、ステップS30で前記0式に
従って基本噴射量Tp (エンジン負荷に等しい)を
演算し、ステップS31でスリップ率SLを次式■に従
って演算する。
32B、29でそれぞれ吸入空気量Qa、エンジン回転
数N、冷却水温Tw、触媒床温度Tcc、触媒入口温度
Tci、車速■sP、駆動輪速度VDW、従動輪速度V
3F、を読込む。次いで、ステップS30で前記0式に
従って基本噴射量Tp (エンジン負荷に等しい)を
演算し、ステップS31でスリップ率SLを次式■に従
って演算する。
次いで、ステップS32で触媒床温度Tccの単位時間
当たりの変化d Tcc (Tccの時間微分値)を演
算し、ステップS33で触媒入口温度Tciの単位時間
当たりの変化d Tci (Tciの時間微分値)を演
算する。次いで、ステップS34で基本噴射量Tpおよ
びエンジン回転数Nをパラメータとして基本点火時期A
DV。を第6図(a)に示すマツプMAPIからルック
アップする。次いで、ステップ338でスリップ率SL
に対応じてSL、〜S L l 3と13レベルにラン
ク付けをし、ステップS39でスリップ率SLをランク
SL、lと比較する。ランク付けの結果、スリップ率S
Lが大きければステップ350に移り、スリップ率SL
が小さければトラクションコントロールの必要なしと判
断してステップS40に進む。
当たりの変化d Tcc (Tccの時間微分値)を演
算し、ステップS33で触媒入口温度Tciの単位時間
当たりの変化d Tci (Tciの時間微分値)を演
算する。次いで、ステップS34で基本噴射量Tpおよ
びエンジン回転数Nをパラメータとして基本点火時期A
DV。を第6図(a)に示すマツプMAPIからルック
アップする。次いで、ステップ338でスリップ率SL
に対応じてSL、〜S L l 3と13レベルにラン
ク付けをし、ステップS39でスリップ率SLをランク
SL、lと比較する。ランク付けの結果、スリップ率S
Lが大きければステップ350に移り、スリップ率SL
が小さければトラクションコントロールの必要なしと判
断してステップS40に進む。
ステップS40ではエンジン回転数Nを高速回転ツユニ
ルカット回転数NMAXと比較する。YESのときはツ
ユニルカットするために、ステップ343に移り、No
のときはステップS41に進む。
ルカット回転数NMAXと比較する。YESのときはツ
ユニルカットするために、ステップ343に移り、No
のときはステップS41に進む。
ステップS41では車速VSPが180Kmより大きい
か否かを判別し、YESのときはやはり同様にツユニル
カットするために、ステップ343に移り、NOのとき
はステップS42に進む。ステップS42ではK F
C= 1 、0として全気筒共ツユニルカットせずにス
テップS44に進み、ステップS43ではKFC=0と
して全気筒共ツユニルカットを行いステップS44に進
む(ツユニルカットは第7図参照)。
か否かを判別し、YESのときはやはり同様にツユニル
カットするために、ステップ343に移り、NOのとき
はステップS42に進む。ステップS42ではK F
C= 1 、0として全気筒共ツユニルカットせずにス
テップS44に進み、ステップS43ではKFC=0と
して全気筒共ツユニルカットを行いステップS44に進
む(ツユニルカットは第7図参照)。
次いで、ステップS47で前記0式から燃料噴射量Ti
を演算し、ステップ348でこの値Tiをレジスタにセ
ットするとともに、ステップ349で最終点火時期AD
Vの値をレジスタにセットしてルーチンを終了する。
を演算し、ステップ348でこの値Tiをレジスタにセ
ットするとともに、ステップ349で最終点火時期AD
Vの値をレジスタにセットしてルーチンを終了する。
したがって、スリップ率SLが小さいときはトラクショ
ンコントロールが行われず、エンジン回転数Nが高速回
転ツユニルカット回転数NMAXを越えた場合および車
速VSFが180Kmを越えた場合にツユニルカットが
行われる。その結果、過回転やオーバ車速が避けられ、
安全性が確保される。この場合、上記のような高回転や
高車速のツユニルカットでは、仮に触媒温度が所定値を
越えても触媒温度警告灯での警告に止めて、ツユニルカ
ットを中止することはしていない。これは、上記高回転
等の発生頻度が少ないという理由の他に、このようなと
きはドライバーが速やかにスロットルバルブを戻すため
、排気触媒の温度が下がるからである。これに対して、
トラクションコントロールは発生頻度が多く、後述のよ
うにツユニルカットの中止が必要である。
ンコントロールが行われず、エンジン回転数Nが高速回
転ツユニルカット回転数NMAXを越えた場合および車
速VSFが180Kmを越えた場合にツユニルカットが
行われる。その結果、過回転やオーバ車速が避けられ、
安全性が確保される。この場合、上記のような高回転や
高車速のツユニルカットでは、仮に触媒温度が所定値を
越えても触媒温度警告灯での警告に止めて、ツユニルカ
ットを中止することはしていない。これは、上記高回転
等の発生頻度が少ないという理由の他に、このようなと
きはドライバーが速やかにスロットルバルブを戻すため
、排気触媒の温度が下がるからである。これに対して、
トラクションコントロールは発生頻度が多く、後述のよ
うにツユニルカットの中止が必要である。
なお、第7図でツユニルカット気筒を#1→#4→#2
→#3の順にしているのは、爆発行程が連続する気筒を
続けてツユニルカットすると、回転変動が大きくなるの
で、なるべくそれを防止するためである。なお、通常4
気筒の場合の爆発順は#1→#3→#4→#2である。
→#3の順にしているのは、爆発行程が連続する気筒を
続けてツユニルカットすると、回転変動が大きくなるの
で、なるべくそれを防止するためである。なお、通常4
気筒の場合の爆発順は#1→#3→#4→#2である。
一方、ステップS39でスリップ率SLが大きいと判断
したときは、ステップS50でそのときのスリップラン
クSLイに応じて燃焼制御レベルCL。
したときは、ステップS50でそのときのスリップラン
クSLイに応じて燃焼制御レベルCL。
を設定する。この設定は、第7図に示すように気筒別に
定められた条件で点火時期の補正値が決められており、
点火時期は基本値ADV。、8%のトルク低減を行うA
DV−8および16%のトルク低減を行うADV−、、
が第6図(a)、(b)、(c)に示すように各マツプ
MAPI、MAP2およびMAP3にそれぞれ格納され
ている。なお、燃焼制御レベルCL、、における添字n
が大きくなる程、低減トルクは太き(なる。
定められた条件で点火時期の補正値が決められており、
点火時期は基本値ADV。、8%のトルク低減を行うA
DV−8および16%のトルク低減を行うADV−、、
が第6図(a)、(b)、(c)に示すように各マツプ
MAPI、MAP2およびMAP3にそれぞれ格納され
ている。なお、燃焼制御レベルCL、、における添字n
が大きくなる程、低減トルクは太き(なる。
次いで、ステップ351で触媒入口温度Tciを触媒劣
化の判別のための上限基準値5TCinと比較し、ステ
ップS52で同じく入口温度時間微分値dTciを上限
基準値5dTCinと比較する。ステップS51でYE
Sのときは触媒の入口温度が高く触媒コンバータ12に
おける触媒の焼損(劣化)が予想されると判断してステ
ップ342に戻ってツユニルカットによるトラクション
コントロールのための補正を禁止する(ツユニルカット
補正の禁止)。
化の判別のための上限基準値5TCinと比較し、ステ
ップS52で同じく入口温度時間微分値dTciを上限
基準値5dTCinと比較する。ステップS51でYE
Sのときは触媒の入口温度が高く触媒コンバータ12に
おける触媒の焼損(劣化)が予想されると判断してステ
ップ342に戻ってツユニルカットによるトラクション
コントロールのための補正を禁止する(ツユニルカット
補正の禁止)。
NOのときはステップS52に進み、ステップS52で
YESのときも同様に触媒の焼損が予想されると判断し
てステップS42に戻る。NOのときはステップ353
に進み、ステップS53で触媒床温度Tccを触媒劣化
の判別のための上限基準値5Tccnと比較し、ステッ
プS54で同じく触媒床温度時間微分値dTccを上限
基準値S d Tccnと比較する。
YESのときも同様に触媒の焼損が予想されると判断し
てステップS42に戻る。NOのときはステップ353
に進み、ステップS53で触媒床温度Tccを触媒劣化
の判別のための上限基準値5Tccnと比較し、ステッ
プS54で同じく触媒床温度時間微分値dTccを上限
基準値S d Tccnと比較する。
ステップS53でYESのときは触媒の床温度が高く触
媒コンバータ12における触媒の焼損が予想されると判
断してステップS42に戻ってツユニルカットによるト
ラクションコントロールのための補正を禁止する。NO
のときはステップS54に進み、ステップS54でYE
Sのときも同様に触媒の焼損が予想されると判断してス
テップ342に戻る。
媒コンバータ12における触媒の焼損が予想されると判
断してステップS42に戻ってツユニルカットによるト
ラクションコントロールのための補正を禁止する。NO
のときはステップS54に進み、ステップS54でYE
Sのときも同様に触媒の焼損が予想されると判断してス
テップ342に戻る。
ステップS54でNoのときは、次いで、ステップS6
2で燃焼制御レベルCL、に対応した気筒別のツユニル
カット気筒の補正(第7図の補正)を行ってステップ3
4Bに進む。
2で燃焼制御レベルCL、に対応した気筒別のツユニル
カット気筒の補正(第7図の補正)を行ってステップ3
4Bに進む。
したがって、スリップ率SLが大きいときはツユニルカ
ットが気筒別にきめ細かく行われてトルクが低減し、車
両の駆動力が制御される。ここで、トラクションコント
ロールは、例えば雪路でのスリップやコーナリングでの
ドリフトを防止するのに大きな効果があり、車両の安全
性が保たれる。
ットが気筒別にきめ細かく行われてトルクが低減し、車
両の駆動力が制御される。ここで、トラクションコント
ロールは、例えば雪路でのスリップやコーナリングでの
ドリフトを防止するのに大きな効果があり、車両の安全
性が保たれる。
この場合、本実施例ではスリップ率に応じてトルク低減
を徐々に大きくしていくようにツユニルカットによる補
正をしているので、トルクをきめ細かく制御して車両の
運転性能を向上させることができる。
を徐々に大きくしていくようにツユニルカットによる補
正をしているので、トルクをきめ細かく制御して車両の
運転性能を向上させることができる。
ここで、本発明の特徴部分に相当する効果について考察
する。
する。
本実施例では、スリップ発生時に触媒入口温度が所定値
以上になると、ツユニルカットによるトラクションコン
トロールのための補正を禁止しているので、排気温度の
これ以上の上昇を避けて触媒コンバータ12における触
媒の焼損(劣化)を未然に防止することができる。また
、触媒入口温度のみならず、入口温度時間微分値d T
ciも判断の基準に用いているので、より一層適切に触
媒の焼損を防止することができる。
以上になると、ツユニルカットによるトラクションコン
トロールのための補正を禁止しているので、排気温度の
これ以上の上昇を避けて触媒コンバータ12における触
媒の焼損(劣化)を未然に防止することができる。また
、触媒入口温度のみならず、入口温度時間微分値d T
ciも判断の基準に用いているので、より一層適切に触
媒の焼損を防止することができる。
さらに、本実施例では従来のようなスロットルバルブに
よって吸入空気の流量を絞るのと異なり、トルク低減手
段が遅れのないツユニルカットであることから、トラク
ションコントロールの応答性を高めることができるとと
もに、トルクの低減が極めて精密な(精度がよい)トラ
クションコントロールを行うことができる。
よって吸入空気の流量を絞るのと異なり、トルク低減手
段が遅れのないツユニルカットであることから、トラク
ションコントロールの応答性を高めることができるとと
もに、トルクの低減が極めて精密な(精度がよい)トラ
クションコントロールを行うことができる。
また、本実施例では既設のエンジン燃焼制御システムを
ソフト的に改良することによって上記効果を得ることが
できるため、従来に比して極めて低コストでその目的を
達成することができる。
ソフト的に改良することによって上記効果を得ることが
できるため、従来に比して極めて低コストでその目的を
達成することができる。
加えて、本実施例ではスリップと通常ツユニルカット条
件を満たす状態とが同時に発生したときはステップS3
5の判別によりスリップ制御が優先して行われる。した
がって、スリップ制御の優先により、通常のツユニルカ
ットがトラクションコントロールに対して外乱として働
く事態が避けられ、トラクションコントロールの性能を
高めることができるという特有の効果がある。
件を満たす状態とが同時に発生したときはステップS3
5の判別によりスリップ制御が優先して行われる。した
がって、スリップ制御の優先により、通常のツユニルカ
ットがトラクションコントロールに対して外乱として働
く事態が避けられ、トラクションコントロールの性能を
高めることができるという特有の効果がある。
なお、上記実施例は請求項1および2記載の発明に対応
するものであり、ステップ351.52が請求項1記載
の部分、ステップS53.54が請求項2記載の部分に
相当している。
するものであり、ステップ351.52が請求項1記載
の部分、ステップS53.54が請求項2記載の部分に
相当している。
第8.9図は本発明の第2実施例を示す図であり、本実
施例は触媒の劣化予想方法の一部を追加するとともに、
点火時期をトラクションコントロールに加えたもので、
請求項3記載の部分に相当する。
施例は触媒の劣化予想方法の一部を追加するとともに、
点火時期をトラクションコントロールに加えたもので、
請求項3記載の部分に相当する。
すなわち、第8図に示すフローチャートでは、次のステ
ップが第1実施例と異なっている。まず、ステップS2
7ではノック信号Vkを読込み、ステップS35では基
本噴射量Tpおよびエンジン回転数Nをパラメータとし
て第6図(b)に示すマツプMAP2からトルクが一8
%だけ低下する点火時期(−8%トルク点火時期)AD
V−、をルックアップし、ステップS36では基本噴射
量Tpおよびエンジン回転数Nをパラメータとして第6
図(C)に示すマツプMAP3からトルクが一16%だ
け低下する点火時期(−16%トルク点火時期)A D
V −lbをルックアップする。次いで、ステップS
37でノック信号Vkよりノンキングの発生を判定して
ステップ338に進む。
ップが第1実施例と異なっている。まず、ステップS2
7ではノック信号Vkを読込み、ステップS35では基
本噴射量Tpおよびエンジン回転数Nをパラメータとし
て第6図(b)に示すマツプMAP2からトルクが一8
%だけ低下する点火時期(−8%トルク点火時期)AD
V−、をルックアップし、ステップS36では基本噴射
量Tpおよびエンジン回転数Nをパラメータとして第6
図(C)に示すマツプMAP3からトルクが一16%だ
け低下する点火時期(−16%トルク点火時期)A D
V −lbをルックアップする。次いで、ステップS
37でノック信号Vkよりノンキングの発生を判定して
ステップ338に進む。
また、ステップ344ではノック信号Vkが判定値5L
ELより大きいか否かを判別し、YESのときはノッキ
ング発生と判断してステップS45で基本点火時期AD
V。をβだけ遅角させて最終点火時期ADVを決定する
。NOのときはステップS46で基本点火時期ADV。
ELより大きいか否かを判別し、YESのときはノッキ
ング発生と判断してステップS45で基本点火時期AD
V。をβだけ遅角させて最終点火時期ADVを決定する
。NOのときはステップS46で基本点火時期ADV。
をそのまま最終点火時期ADVとして決定する。ステッ
プS50では処理内容が第1実施例と異なり、このステ
ップは、そのときのスリップランクSL、に応じて燃焼
制御レベルCL、を設定し、この設定は、第7図に示す
ように気筒別に定められた条件で点火時期の補正値が決
められており、点火時期は基本値AD■。、8%のトル
ク低減を行うADV−1および16%のトルク低減を行
うA D V −+ bが第6図(a)、(b)、(C
)に示すように各マツプMAPI、MAP2およびMA
P3にそれぞれ格納され、前記ステップ334〜36で
設定したものである。
プS50では処理内容が第1実施例と異なり、このステ
ップは、そのときのスリップランクSL、に応じて燃焼
制御レベルCL、を設定し、この設定は、第7図に示す
ように気筒別に定められた条件で点火時期の補正値が決
められており、点火時期は基本値AD■。、8%のトル
ク低減を行うADV−1および16%のトルク低減を行
うA D V −+ bが第6図(a)、(b)、(C
)に示すように各マツプMAPI、MAP2およびMA
P3にそれぞれ格納され、前記ステップ334〜36で
設定したものである。
さらに、ステップS51とステップS52の間にステッ
プS71を介挿し、ステップS71では触媒床温度Tc
cと触媒床温度時間微分値dTcc(触媒床温度の勾配
に相当)から触媒床温度Tccが触媒劣化限界温度TH
になるまでの時間TIMEを算出し、該時間TIMEが
限界値STIMEより小さいか否かを判別する。これら
の関係は第9図のように示され、時刻1nにおける触媒
床温度はTccnで表され、このときの時間TIMEは
次式■で演算される。
プS71を介挿し、ステップS71では触媒床温度Tc
cと触媒床温度時間微分値dTcc(触媒床温度の勾配
に相当)から触媒床温度Tccが触媒劣化限界温度TH
になるまでの時間TIMEを算出し、該時間TIMEが
限界値STIMEより小さいか否かを判別する。これら
の関係は第9図のように示され、時刻1nにおける触媒
床温度はTccnで表され、このときの時間TIMEは
次式■で演算される。
なお、限界値STIMEは触媒の熱容量や熱移動遅れに
よって定められる。ステップS71でYESのときはス
テップS42に戻り、NOのときはステップ352に進
む。ステップS52の方に進んだときは、結局、ステッ
プ362を経過する可能性があり、ステップS62では
燃焼制御レベルCL、lに対応したツユニルカットの補
正に加えて気筒別の点火時期の補正(第7図の補正)を
行ってステップ34Bに進む。したがって、ステップ3
71でYESとなってステップ342に戻ったときは、
トラクションコントロールのための点火時期の補正が禁
止されることになる。
よって定められる。ステップS71でYESのときはス
テップS42に戻り、NOのときはステップ352に進
む。ステップS52の方に進んだときは、結局、ステッ
プ362を経過する可能性があり、ステップS62では
燃焼制御レベルCL、lに対応したツユニルカットの補
正に加えて気筒別の点火時期の補正(第7図の補正)を
行ってステップ34Bに進む。したがって、ステップ3
71でYESとなってステップ342に戻ったときは、
トラクションコントロールのための点火時期の補正が禁
止されることになる。
したがって、本実施例ではツユニルカットに加えて点火
時期の遅角制御が気筒毎にきめ細かく行われてトルクが
低減されるため、第1実施例以上にトラクションコント
ロールを精密に行うことができるとともに、触媒の劣化
予想がより精密に判断されるため、より一層的確に触媒
の劣化を未然に防止することができる。
時期の遅角制御が気筒毎にきめ細かく行われてトルクが
低減されるため、第1実施例以上にトラクションコント
ロールを精密に行うことができるとともに、触媒の劣化
予想がより精密に判断されるため、より一層的確に触媒
の劣化を未然に防止することができる。
また、本実施例ではスリップとノッキングとが同時に発
生したときはステップS39の判別によりスリップ制御
が優先して行われる。したがって、スリップ制御の優先
により、点火時期がトラクションコントロール用に適切
に補正され、かつノック制御を適切に併せて行うことに
より、トラクションコントロールの性能を高めることが
できるという特有の効果がある。
生したときはステップS39の判別によりスリップ制御
が優先して行われる。したがって、スリップ制御の優先
により、点火時期がトラクションコントロール用に適切
に補正され、かつノック制御を適切に併せて行うことに
より、トラクションコントロールの性能を高めることが
できるという特有の効果がある。
因みに、ノック制御を優先すると、ノックによる遅角制
御は徐々にしか行われず、トルクの低減効果は少なく、
スリップの収束応答性が悪化する。
御は徐々にしか行われず、トルクの低減効果は少なく、
スリップの収束応答性が悪化する。
これに対して、本実施例のようにすると、スリップの収
束応答性が向上し、しかもノックが発生していればノッ
クの抑制もできるという効果がある。
束応答性が向上し、しかもノックが発生していればノッ
クの抑制もできるという効果がある。
第10図は本発明の第3実施例を示す図であり、本実施
例は請求項4記載の部分に相当するもので、ツユニルカ
ットからのリカバーの態様を変更したものである。
例は請求項4記載の部分に相当するもので、ツユニルカ
ットからのリカバーの態様を変更したものである。
すなわち、第10図のフローチャートではステップ35
1〜54でYESのとき、ステップ372に進み、ステ
ップS72で燃焼制御レベルCLnの程度nを1/2と
してステップ332に戻る。その他、同一のステップ番
号における処理内容は第1実施例と同様である。
1〜54でYESのとき、ステップ372に進み、ステ
ップS72で燃焼制御レベルCLnの程度nを1/2と
してステップ332に戻る。その他、同一のステップ番
号における処理内容は第1実施例と同様である。
したがって、本実施例ではツユニルカット制御では、制
御対象の気筒が1/2となるから、ツユニルカットを中
止する場合、2段階に分?lLで行うこととなり、まず
、ツユニルカットしていた気筒の1/2をリカバーし、
一定時間が経過してから全気筒をリカバーすることとな
る。その結果、運転状態に応じたより適切なリカバーを
行いつつ、同様に排気触媒の劣化を事前に有効に防止す
ることができる。また、特にツユニルカットからのリカ
バー時のショックを有効に低減することができる。
御対象の気筒が1/2となるから、ツユニルカットを中
止する場合、2段階に分?lLで行うこととなり、まず
、ツユニルカットしていた気筒の1/2をリカバーし、
一定時間が経過してから全気筒をリカバーすることとな
る。その結果、運転状態に応じたより適切なリカバーを
行いつつ、同様に排気触媒の劣化を事前に有効に防止す
ることができる。また、特にツユニルカットからのリカ
バー時のショックを有効に低減することができる。
(効果)
本発明によれば、トラクションコントロールのためにツ
ユニルカットあるいは点火時期を有効に活用し、かつ排
気触媒の劣化を事前に適切に予想しているので、トラク
ションコントロールシステムを低コストなものにするこ
とができるとともに、トラクションコントロールの応答
性および性能を高めることができ、しかも排気触媒の劣
化を有効に防止することができる。
ユニルカットあるいは点火時期を有効に活用し、かつ排
気触媒の劣化を事前に適切に予想しているので、トラク
ションコントロールシステムを低コストなものにするこ
とができるとともに、トラクションコントロールの応答
性および性能を高めることができ、しかも排気触媒の劣
化を有効に防止することができる。
第1図(A)〜(D)は本発明の基本概念図、第2〜7
図は本発明に係る車両用駆動力制御装置の第1実施例を
示す図であり、第2図はその全体構成図、第3図はその
コントロールユニットの点火時期制御を行う部分のブロ
ック図、第4図はその燃料噴射制御のプログラムを示す
フローチャート、第5図はその駆動力制御のプログラム
を示すフローチャート、第6図はその点火時期のマツプ
を示す図、第7図はその燃焼制御のマツプを示す図、第
8.9図は本発明に係る車両用駆動力制御装置の第2実
施例を示す図であり、第8図はその駆動力制御のプログ
ラムを示すフローチャート、第9図はその触媒温度の推
定処理を説明する図、第10図は本発明に係る車両用駆
動力制御装置の第3実施例を示すその駆動力制御のプロ
グラムを示すフローチャートである。 1・・・・・・エンジン、 3・・・・・・吸気管、 6・・・・・・インジェクタ(燃料供給手段)、7・・
・・・・点火プラグ、 8・・・・・・ディストリビュータ、 9・・・・・・パワートランジスタ、 10・・・・・・点火コイル、 11・・・・・・排気管、 12・・・・・・触媒コンバータ、 13・・・・・・変速機、 15・・・・・・エアフローメータ、 16・・・・・・スロットルバルブ、 17・・・・・・スロットルバルブスイッチ、18・・
・・・・クランク角センサ、 19・・・・・・ノックセンサ、 20・・・・・・水温センサ、 21・・・・・・酸素センサ、 22・・・・・・車速センサ、 23・・・・・・リバーススイッチ、 24・・・・・・ニュートラルスイッチ、25・・・・
・・駆動輪速度センサ (駆動輪回転数検出手段)、 26・・・・・・従動輪速度センサ (非駆動輪回転数検出手段)、 27・・・・・・触媒入口温度センサ (触媒温度検出手段)、 28・・・・・・触媒床温度センサ (触媒温度検出手段)、 40・・・・・・コントロールユニット(スリン7”
率演算手段、供給量演算手段、点火時期設定手段、供給
量制御手段、点火時期制御手段)51・・・・・・運転
状態検出手段、 52・・・・・・点火手段。 特 許 出 願 人 代 理 人
図は本発明に係る車両用駆動力制御装置の第1実施例を
示す図であり、第2図はその全体構成図、第3図はその
コントロールユニットの点火時期制御を行う部分のブロ
ック図、第4図はその燃料噴射制御のプログラムを示す
フローチャート、第5図はその駆動力制御のプログラム
を示すフローチャート、第6図はその点火時期のマツプ
を示す図、第7図はその燃焼制御のマツプを示す図、第
8.9図は本発明に係る車両用駆動力制御装置の第2実
施例を示す図であり、第8図はその駆動力制御のプログ
ラムを示すフローチャート、第9図はその触媒温度の推
定処理を説明する図、第10図は本発明に係る車両用駆
動力制御装置の第3実施例を示すその駆動力制御のプロ
グラムを示すフローチャートである。 1・・・・・・エンジン、 3・・・・・・吸気管、 6・・・・・・インジェクタ(燃料供給手段)、7・・
・・・・点火プラグ、 8・・・・・・ディストリビュータ、 9・・・・・・パワートランジスタ、 10・・・・・・点火コイル、 11・・・・・・排気管、 12・・・・・・触媒コンバータ、 13・・・・・・変速機、 15・・・・・・エアフローメータ、 16・・・・・・スロットルバルブ、 17・・・・・・スロットルバルブスイッチ、18・・
・・・・クランク角センサ、 19・・・・・・ノックセンサ、 20・・・・・・水温センサ、 21・・・・・・酸素センサ、 22・・・・・・車速センサ、 23・・・・・・リバーススイッチ、 24・・・・・・ニュートラルスイッチ、25・・・・
・・駆動輪速度センサ (駆動輪回転数検出手段)、 26・・・・・・従動輪速度センサ (非駆動輪回転数検出手段)、 27・・・・・・触媒入口温度センサ (触媒温度検出手段)、 28・・・・・・触媒床温度センサ (触媒温度検出手段)、 40・・・・・・コントロールユニット(スリン7”
率演算手段、供給量演算手段、点火時期設定手段、供給
量制御手段、点火時期制御手段)51・・・・・・運転
状態検出手段、 52・・・・・・点火手段。 特 許 出 願 人 代 理 人
Claims (4)
- (1)a)駆動輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出
手段と、 b)非駆動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手
段と、 c)前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいて
タイヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算
手段と、 d)エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段と
、 e)排気中の触媒温度を検出する触媒温度検出手段と、 f)エンジンの運転状態に基づいて燃料の基本供給量を
演算する供給量演算手段と、 g)供給量演算手段により演算された基本供給量を、タ
イヤ−路面間のスリップ率に応じて気筒毎に定められた
条件で燃料の供給をカットするように補正して車両の駆
動力を制御するとともに、排気中の触媒温度が所定値以
上になると、該燃料の供給カットの補正を禁止する供給
量制御手段と、 h)供給量制御手段の出力に基づいてエンジンに燃料を
供給する燃料供給手段と、 を備えたことを特徴とする車両用駆動力制御装置。 - (2)a)駆動輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出
手段と、 b)非駆動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手
段と、 c)前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいて
タイヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算
手段と、 d)エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段と
、 e)排気中の触媒温度を検出する触媒温度検出手段と、 f)エンジンの運転状態に基づいて燃料の基本供給量を
演算する供給量演算手段と、 g)排気中の触媒温度の時間に関する勾配を演算する触
媒温勾配演算手段と、 h)供給量演算手段により演算された基本供給量を、タ
イヤ−路面間のスリップ率に応じて気筒毎に定められた
条件で燃料の供給をカットするように補正して車両の駆
動力を制御するとともに、排気中の触媒温度の時間に対
する勾配が所定値以上になると、該燃料の供給カットの
補正を禁止する供給量制御手段と、i)供給量制御手段
の出力に基づいてエンジンに燃料を供給する燃料供給手
段と、 を備えたことを特徴とする車両用駆動力制御装置。 - (3)a)駆動輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出
手段と、 b)非駆動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手
段と、 c)前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいて
タイヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算
手段と、 d)エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段と
、 e)排気中の触媒温度を検出する触媒温度検出手段と、 f)エンジンの運転状態に基づいて基本点火時期を設定
する点火時期設定手段と、 g)タイヤ−路面間のスリップ率に応じて基本点火時期
を補正し、駆動力を制御するとともに、排気中の触媒温
度と該触媒温度の勾配から触媒温度が所定温度になるま
での時間を算出し、該時間が所定時間以内のとき、点火
時期の補正を禁止する点火時期制御手段と、 h)点火時期制御手段の出力に基づいて混合気に点火す
る点火手段と、 を備えたことを特徴とする車両用駆動力制御装置 - (4)a)駆動輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出
手段と、 b)非駆動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手
段と、 c)前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいて
タイヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算
手段と、 d)エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段と
、 e)排気中の触媒温度を検出する触媒温度検出手段と、 f)エンジンの運転状態に基づいて燃料の基本供給量を
演算する供給量演算手段と、 g)排気中の触媒温度の時間に関する勾配を演算する触
媒温勾配演算手段と、 h)供給量演算手段により演算された基本供給量を、タ
イヤ−路面間のスリップ率に応じて気筒毎に定められた
条件で燃料の供給をカットするように補正して車両の駆
動力を制御し、排気中の触媒温度が所定値以上になると
、該燃料の供給カットの補正を禁止するとともに、この
供給カットの補正を禁止するとき、少なくとも2段階に
分割して行い、最初に供給カットしていた気筒の1/2
をリカバーし、一定時間が経過してから全気筒をリカバ
ーする供給量制御手段と、 i)供給量制御手段の出力に基づいてエンジンに燃料を
供給する燃料供給手段と、 を備えたことを特徴とする車両用駆動力制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4383690A JPH03246335A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 車両用駆動力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4383690A JPH03246335A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 車両用駆動力制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03246335A true JPH03246335A (ja) | 1991-11-01 |
Family
ID=12674834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4383690A Pending JPH03246335A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 車両用駆動力制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03246335A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19528993A1 (de) * | 1994-08-08 | 1996-02-15 | Toyota Motor Co Ltd | Beschleunigungsschlupf-Steuersystem für ein Kraftfahrzeug |
US5609218A (en) * | 1994-04-22 | 1997-03-11 | Mazda Motor Corporation | Traction control system for vehicles |
US5829544A (en) * | 1996-04-19 | 1998-11-03 | Nissan Motor Co., Ltd. | Drive force reduction controller for vehicle |
JP2006336476A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Nissan Motor Co Ltd | 筒内直接噴射式火花点火内燃機関の制御装置 |
JP2007056712A (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の制御装置 |
US7958720B2 (en) | 2005-05-31 | 2011-06-14 | Nissan Motor Co., Ltd. | Combustion control apparatus for direct-injection spark-ignition internal combustion engine |
-
1990
- 1990-02-23 JP JP4383690A patent/JPH03246335A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5609218A (en) * | 1994-04-22 | 1997-03-11 | Mazda Motor Corporation | Traction control system for vehicles |
DE19528993A1 (de) * | 1994-08-08 | 1996-02-15 | Toyota Motor Co Ltd | Beschleunigungsschlupf-Steuersystem für ein Kraftfahrzeug |
US5630480A (en) * | 1994-08-08 | 1997-05-20 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Acceleration slip control system for a motor vehicle |
US5829544A (en) * | 1996-04-19 | 1998-11-03 | Nissan Motor Co., Ltd. | Drive force reduction controller for vehicle |
JP2006336476A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Nissan Motor Co Ltd | 筒内直接噴射式火花点火内燃機関の制御装置 |
JP4544036B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2010-09-15 | 日産自動車株式会社 | 筒内直接噴射式火花点火内燃機関の制御装置 |
US7958720B2 (en) | 2005-05-31 | 2011-06-14 | Nissan Motor Co., Ltd. | Combustion control apparatus for direct-injection spark-ignition internal combustion engine |
JP2007056712A (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の制御装置 |
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