JPH03229967A - 車両用駆動力制御装置 - Google Patents
車両用駆動力制御装置Info
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- JPH03229967A JPH03229967A JP2382790A JP2382790A JPH03229967A JP H03229967 A JPH03229967 A JP H03229967A JP 2382790 A JP2382790 A JP 2382790A JP 2382790 A JP2382790 A JP 2382790A JP H03229967 A JPH03229967 A JP H03229967A
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- Japan
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- ignition timing
- catalyst
- detecting
- rotational speed
- temperature
- Prior art date
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- Pending
Links
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Landscapes
- Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Electrical Control Of Ignition Timing (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、自動車等の車両用駆動力制御装置に係り、詳
しくは、車両のトラクションコントロールを行う車両用
駆動力制御装置に関する。
しくは、車両のトラクションコントロールを行う車両用
駆動力制御装置に関する。
(従来の技術)
近時、エンジンのみならす車両にもより高い燃料経済性
、運転性が要求される傾向にあり、かかる観点からマイ
クロコンピュータ等を応用して車両の走行制御をより精
密に制御することが行われている。その中でも、車両の
トラクションコントロールシステム(Te3)が注目さ
れている。
、運転性が要求される傾向にあり、かかる観点からマイ
クロコンピュータ等を応用して車両の走行制御をより精
密に制御することが行われている。その中でも、車両の
トラクションコントロールシステム(Te3)が注目さ
れている。
従来の車両用駆動力制御装置としては、例えば特開昭6
2−157851号公報に記載のものがある。この装置
では、駆動輪および非駆動輪の回転数を検出してタイヤ
−路面間のスリップ率を算出し、そのスリップ率が設定
値より大きいときには点火時期を遅角させてエンジンの
駆動力を速やかに減少させてスリップを抑え、車両の走
行安全性を高めている。
2−157851号公報に記載のものがある。この装置
では、駆動輪および非駆動輪の回転数を検出してタイヤ
−路面間のスリップ率を算出し、そのスリップ率が設定
値より大きいときには点火時期を遅角させてエンジンの
駆動力を速やかに減少させてスリップを抑え、車両の走
行安全性を高めている。
また、他の従来装置としては、例えば特開昭57206
773号公報に記載のものがあり、この装置ではスリッ
プの収束中に排気触媒の床温度が所定値以上になると、
点火時期を進角させて触媒の悪化を防いでいる。
773号公報に記載のものがあり、この装置ではスリッ
プの収束中に排気触媒の床温度が所定値以上になると、
点火時期を進角させて触媒の悪化を防いでいる。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来の車両用駆動力制御装置
にあっては、点火時期の遅角によりスリップを収束する
ものであるが、触媒床温度を検出し、その検出結果が所
定値以上のときに点火時期を進角させていたため、実際
上は既に排気温度が上昇しており、触媒の劣化を事前に
防止することができないという問題点があった。
にあっては、点火時期の遅角によりスリップを収束する
ものであるが、触媒床温度を検出し、その検出結果が所
定値以上のときに点火時期を進角させていたため、実際
上は既に排気温度が上昇しており、触媒の劣化を事前に
防止することができないという問題点があった。
(発明の目的)
そこで本発明は、触媒温度を他の方法で適切に推定する
ことにより、トラクションコントロールにおける排気触
媒の劣化を事前に防止できる車両用駆動力制御装置を提
供することを目的としている。
ことにより、トラクションコントロールにおける排気触
媒の劣化を事前に防止できる車両用駆動力制御装置を提
供することを目的としている。
(課題を解決するための手段)
請求項1記載の車両用駆動力制御装置は上記目的達成の
ため、その基本概念図を第1図(A)に示すように、駆
動輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手段aと、非
駆動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手段すと
、前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいてタ
イヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算手
段Cと、エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手
段dと、排気中の触媒入口温度を検出する入口温度検出
手段eと、エンジンの運転状態に基づいて基本点火時期
を設定する点火時期設定手段fと、タイヤ−路面間のス
リップ率に応じて基本点火時期を補正し、駆動力を制御
するとともに、排気中の触媒入口温度が所定値以上にな
ると、点火時期の補正を禁止する点火時期制御手段gと
、点火時期制御手段gの出力に基づいて混合気に点火す
る点火手段りと、を備えている。
ため、その基本概念図を第1図(A)に示すように、駆
動輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手段aと、非
駆動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手段すと
、前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいてタ
イヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算手
段Cと、エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手
段dと、排気中の触媒入口温度を検出する入口温度検出
手段eと、エンジンの運転状態に基づいて基本点火時期
を設定する点火時期設定手段fと、タイヤ−路面間のス
リップ率に応じて基本点火時期を補正し、駆動力を制御
するとともに、排気中の触媒入口温度が所定値以上にな
ると、点火時期の補正を禁止する点火時期制御手段gと
、点火時期制御手段gの出力に基づいて混合気に点火す
る点火手段りと、を備えている。
請求項2記載の発明による車両用駆動力制御装置は上記
目的達成のため、その基本概念図を第1図(B)に示す
ように、駆動輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手
段aと、非駆動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検
出手段すと、前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に
基づいてタイヤ−路面間のスリップ率を演算するスリッ
プ率演算手段Cと、エンジンの運転状態を検出する運転
状態検出手段dと、排気中の触媒の床温度を検出する触
媒温度検出手段eと、エンジンの運転状態に基づいて基
本点火時期を設定する点火時期設定手段fと、タイヤ−
路面間のスリップ率に応じて基本点火時期を補正し、駆
動力を制御するとともに、排気中の触媒床温度と触媒床
温度の勾配から触媒床温度が所定温度になるまでの時間
を算出し、該時間が所定時間以内のとき、点火時期の補
正を禁止する点火時期制御手段gと、点火時期制御手段
gの出力に基づいて混合気に点火する点火手段りと、を
備えている。
目的達成のため、その基本概念図を第1図(B)に示す
ように、駆動輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手
段aと、非駆動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検
出手段すと、前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に
基づいてタイヤ−路面間のスリップ率を演算するスリッ
プ率演算手段Cと、エンジンの運転状態を検出する運転
状態検出手段dと、排気中の触媒の床温度を検出する触
媒温度検出手段eと、エンジンの運転状態に基づいて基
本点火時期を設定する点火時期設定手段fと、タイヤ−
路面間のスリップ率に応じて基本点火時期を補正し、駆
動力を制御するとともに、排気中の触媒床温度と触媒床
温度の勾配から触媒床温度が所定温度になるまでの時間
を算出し、該時間が所定時間以内のとき、点火時期の補
正を禁止する点火時期制御手段gと、点火時期制御手段
gの出力に基づいて混合気に点火する点火手段りと、を
備えている。
請求項3記載の車両用駆動力制御装置は上記目的達成の
ため、その基本概念図を第1図(C)に示すように、駆
動輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手段aと、非
駆動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手段すと
、前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいてタ
イヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算手
段Cと、エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手
段dと、排気中の触媒入口温度を検出する入口温度検出
手段eと、排気中の触媒の床温度を検出する触媒温度検
出手段fと、エンジンの運転状態に基づいて基本点火時
期を設定する点火時期設定手段gと、タイヤ−路面間の
スリップ率に応じて基本点火時期を補正し、駆動力を制
御するとともに、排気中の触媒入口温度と触媒床温度の
勾配から触媒床温度が所定温度になるまでの時間を算出
し、該時間が所定時間以内のとき、点火時期の補正を禁
止する点火時期制御手段りと、点火時期制御手段りの出
力に基づいて混合気に点火する点火手段iと、を備えて
いる。
ため、その基本概念図を第1図(C)に示すように、駆
動輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出手段aと、非
駆動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手段すと
、前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいてタ
イヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算手
段Cと、エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手
段dと、排気中の触媒入口温度を検出する入口温度検出
手段eと、排気中の触媒の床温度を検出する触媒温度検
出手段fと、エンジンの運転状態に基づいて基本点火時
期を設定する点火時期設定手段gと、タイヤ−路面間の
スリップ率に応じて基本点火時期を補正し、駆動力を制
御するとともに、排気中の触媒入口温度と触媒床温度の
勾配から触媒床温度が所定温度になるまでの時間を算出
し、該時間が所定時間以内のとき、点火時期の補正を禁
止する点火時期制御手段りと、点火時期制御手段りの出
力に基づいて混合気に点火する点火手段iと、を備えて
いる。
(作用)
請求項1記載の発明では、タイヤ−路面間のスリップ率
に応じて基本点火時期が補正されて駆動力が制御される
とともに、排気中の触媒入口温度が所定値以上になると
、点火時期の補正が禁止される。
に応じて基本点火時期が補正されて駆動力が制御される
とともに、排気中の触媒入口温度が所定値以上になると
、点火時期の補正が禁止される。
したがって、触媒温度が適切に推定されて必要を処理が
行われることとなり、トラクションコントロールにおけ
る排気触媒の劣化が事前に防止される。
行われることとなり、トラクションコントロールにおけ
る排気触媒の劣化が事前に防止される。
また、請求項2記載の発明では、排気中の触媒床温度と
触媒床温度の勾配から触媒床温度が所定温度になるまで
の時間が算出され、該時間が所定時間以内のとき、点火
時期の補正が禁止される。
触媒床温度の勾配から触媒床温度が所定温度になるまで
の時間が算出され、該時間が所定時間以内のとき、点火
時期の補正が禁止される。
したがって、同様に排気触媒の劣化が事前に防止される
。
。
さらに、請求項3記載の発明では、排気中の触媒入口温
度と触媒床温度の勾配から触媒床温度が所定温度になる
までの時間が算出され、該時間が所定時間以内のとき、
点火時期の補正が禁止される。
度と触媒床温度の勾配から触媒床温度が所定温度になる
までの時間が算出され、該時間が所定時間以内のとき、
点火時期の補正が禁止される。
したがって、同様に排気触媒の劣化が事前に防止される
。
。
(実施例)
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第2〜7図は本発明に係る車両用駆動力制御装置の第1
実施例を示す図である。
実施例を示す図である。
まず、構成を説明する。第2図において、1は0
車両駆動用のエンジンであり、吸入空気はエアークリー
ナ2から吸気管3、スロットルチャンバ4を経てインテ
ークマニホールド5の各ブランチから各気筒に供給され
、燃料はインジェクタ6により噴射されて吸入空気と混
合される。各気筒には点火プラグ7が装着されており、
点火プラグ7にはディストリビュータ8を介してパワー
トランジスタ9に通電するタイミングで点火コイル10
からの高圧パルスが供給される。気筒内の混合気は点火
プラグ7の放電によって着火、爆発し、排気となって排
気管11を通して触媒コンバータ12で排気中の有害成
分を三元触媒により清浄化され、外部に排出される。エ
ンジン1の動力は変速機13を介して車両の駆動軸に伝
達され、駆動輪を駆動する。
ナ2から吸気管3、スロットルチャンバ4を経てインテ
ークマニホールド5の各ブランチから各気筒に供給され
、燃料はインジェクタ6により噴射されて吸入空気と混
合される。各気筒には点火プラグ7が装着されており、
点火プラグ7にはディストリビュータ8を介してパワー
トランジスタ9に通電するタイミングで点火コイル10
からの高圧パルスが供給される。気筒内の混合気は点火
プラグ7の放電によって着火、爆発し、排気となって排
気管11を通して触媒コンバータ12で排気中の有害成
分を三元触媒により清浄化され、外部に排出される。エ
ンジン1の動力は変速機13を介して車両の駆動軸に伝
達され、駆動輪を駆動する。
吸入空気の流量はエアフローメータ15により検出され
、スロットルチャンバ4内のスロットルパノレフ゛16
により制御部される。スロットルパ′ルブ16の全閉位
置はスロソトルハルブスイッチ17により検出され、エ
ンジン1のクランク角はディストリビュータ8に内蔵さ
れたクランク角センサ18により1 検出される。エンジン1に発生するノッキングはノック
センサ19により検出され、冷却水の温度は水温センサ
20により検出される。排気中の酸素濃度は酸素センサ
21により検出され、車速は車速センサ22により検出
される。変速機13の変速位置はリバーススイッチ23
により検出され、変速機13のニュートラル位置はニュ
ートラルスイッチ24により検出される。車両の駆動輪
の回転数は駆動輪速度センサ(駆動輪回転数検出手段)
25により検出され、従動輪(非駆動輪)の回転数は従
動輪速度センサ(非駆動輪回転数検出手段)26により
検出される。触媒コンバータ12の入口排気温度(触媒
入口温度)は触媒入口温度センサ(入口温度検出手段)
27により検出され、触媒コンバータ12の触媒床温度
は触媒床温度センサ(触媒温度検出手段)28により検
出される。
、スロットルチャンバ4内のスロットルパノレフ゛16
により制御部される。スロットルパ′ルブ16の全閉位
置はスロソトルハルブスイッチ17により検出され、エ
ンジン1のクランク角はディストリビュータ8に内蔵さ
れたクランク角センサ18により1 検出される。エンジン1に発生するノッキングはノック
センサ19により検出され、冷却水の温度は水温センサ
20により検出される。排気中の酸素濃度は酸素センサ
21により検出され、車速は車速センサ22により検出
される。変速機13の変速位置はリバーススイッチ23
により検出され、変速機13のニュートラル位置はニュ
ートラルスイッチ24により検出される。車両の駆動輪
の回転数は駆動輪速度センサ(駆動輪回転数検出手段)
25により検出され、従動輪(非駆動輪)の回転数は従
動輪速度センサ(非駆動輪回転数検出手段)26により
検出される。触媒コンバータ12の入口排気温度(触媒
入口温度)は触媒入口温度センサ(入口温度検出手段)
27により検出され、触媒コンバータ12の触媒床温度
は触媒床温度センサ(触媒温度検出手段)28により検
出される。
なお、31は補助空気制御弁、32はエアレギュレータ
、33はエアコン用および暖房用ソレノイドバルブ、3
4は負圧コントロールバルブ、35ハフユエルポンプで
ある。
、33はエアコン用および暖房用ソレノイドバルブ、3
4は負圧コントロールバルブ、35ハフユエルポンプで
ある。
2
上記各センサ15.17〜28からの信号はコントロー
ルユニット40に入力されており、コントロールユニッ
ト40はスリップ率演算手段、点火時期設定手段および
点火時期制御手段としての機能を有し、主にマイクロコ
ンピュータにより構成される。コントロールユニット4
9は入力された各信号に基づいてエンジンの点火時期制
御、燃料供給制御および車両のトラクションコントロー
ルを行う。
ルユニット40に入力されており、コントロールユニッ
ト40はスリップ率演算手段、点火時期設定手段および
点火時期制御手段としての機能を有し、主にマイクロコ
ンピュータにより構成される。コントロールユニット4
9は入力された各信号に基づいてエンジンの点火時期制
御、燃料供給制御および車両のトラクションコントロー
ルを行う。
第3図はコントロールユニット40の行う制御のうち点
火時期制御の機能を実現する部分のブロック図である。
火時期制御の機能を実現する部分のブロック図である。
同図において、マルチプレクサ41はタイマ42の動作
によってエアフローメータ15、水温センサ20、酸素
センサ21およびノックセンサ19からの各信号を切り
換えて通過させ、通過したアナログ信号はA/D変換器
43によってデジタル信号に変換された後CPtJ44
に入力される。一方、クランク角センサ18からの信号
はタイマ45の動作によりカウンタ46によってカウン
トされ、単位時間当たりの入力回数に相当する信号がエ
ンジン回転数信号としてCPU44に入力される。CP
TJ443 はメモリ47との間で信号を授受し、前記各種信号に基
づいて運転状態に適合した点火時期を演算し、その演算
結果を出力回路48に出力する。出力回路48にはクラ
ンク角センサ18からの基準角度信号も入力され、演算
された点火時期と一致したときにパワートランジスタ9
を介して点火コイル10に点火信号を出力し、これによ
りディストリビュータ8を介して所定の気筒の点火プラ
グ7が放電して混合気に点火される。
によってエアフローメータ15、水温センサ20、酸素
センサ21およびノックセンサ19からの各信号を切り
換えて通過させ、通過したアナログ信号はA/D変換器
43によってデジタル信号に変換された後CPtJ44
に入力される。一方、クランク角センサ18からの信号
はタイマ45の動作によりカウンタ46によってカウン
トされ、単位時間当たりの入力回数に相当する信号がエ
ンジン回転数信号としてCPU44に入力される。CP
TJ443 はメモリ47との間で信号を授受し、前記各種信号に基
づいて運転状態に適合した点火時期を演算し、その演算
結果を出力回路48に出力する。出力回路48にはクラ
ンク角センサ18からの基準角度信号も入力され、演算
された点火時期と一致したときにパワートランジスタ9
を介して点火コイル10に点火信号を出力し、これによ
りディストリビュータ8を介して所定の気筒の点火プラ
グ7が放電して混合気に点火される。
上記エアフローメータ15、スロットルハルブスイッヂ
17、クランク角センサ18、水温センサ20、酸素セ
ンサ21は運転状態検出手段51を構成し、点火プラグ
7、ディストリビュータ8、パワートランジスタ9およ
び点火コイル10は点火手段52を構成している。
17、クランク角センサ18、水温センサ20、酸素セ
ンサ21は運転状態検出手段51を構成し、点火プラグ
7、ディストリビュータ8、パワートランジスタ9およ
び点火コイル10は点火手段52を構成している。
次に、作用を説明する。
まず、燃料噴射制御を説明すると、検出された吸入空気
量Qaとエンジン回転数Nとに基づいて基本噴射量’r
pを Tp=に−Qa/N・・・・・・■ 4 ただし、K;定数 なる式から演算した後、この基本噴射量Tpを検出され
た冷却水温度と排気中の酸素濃度等に基づいて次式■の
ように補正し燃料噴射量Tiを演算する。
量Qaとエンジン回転数Nとに基づいて基本噴射量’r
pを Tp=に−Qa/N・・・・・・■ 4 ただし、K;定数 なる式から演算した後、この基本噴射量Tpを検出され
た冷却水温度と排気中の酸素濃度等に基づいて次式■の
ように補正し燃料噴射量Tiを演算する。
Ti =Tpx (1+KTw+KAS+KAI+KA
CCKoF、c ) X KFC+TS ・・・・・
・■ただし、K7鴫水温増量補正係数 Kasi始動および始動後増量補正係 数 KA、 、アイドル後増量補正係数 KA、C;加速補正係数 KDEC;減速補正係数 KFCiフユエルカット補正係数 ’rs iバッテリ電圧補正骨 そして、演算された燃料噴射量Tiに対応するパルス信
号をインジェクタ6に出力し、燃料噴射制御を行う。か
かる燃料噴射制御中に第4図のフローチャー1・に示す
駆動力制御のルーチンが実行される。
CCKoF、c ) X KFC+TS ・・・・・
・■ただし、K7鴫水温増量補正係数 Kasi始動および始動後増量補正係 数 KA、 、アイドル後増量補正係数 KA、C;加速補正係数 KDEC;減速補正係数 KFCiフユエルカット補正係数 ’rs iバッテリ電圧補正骨 そして、演算された燃料噴射量Tiに対応するパルス信
号をインジェクタ6に出力し、燃料噴射制御を行う。か
かる燃料噴射制御中に第4図のフローチャー1・に示す
駆動力制御のルーチンが実行される。
5
まず、ステップS1で検出された実際のエンジン回転数
N、車速VSP等の各種信号を読込み、ステップS2で
検出されたシフト段が後退段か否かを判別する。YES
のときはステップS3に進み、Noのとき、すなわちシ
フト段が前進段のときにはステップS8に進む。ステッ
プS3では第2設定回転速度としての後退時の第2燃料
カット回転速度NMAXRを設定するとともに、ステッ
プS4で第2設定車両速度としての後退時の第2燃料カ
ント車両速度■s□AXRを設定する。
N、車速VSP等の各種信号を読込み、ステップS2で
検出されたシフト段が後退段か否かを判別する。YES
のときはステップS3に進み、Noのとき、すなわちシ
フト段が前進段のときにはステップS8に進む。ステッ
プS3では第2設定回転速度としての後退時の第2燃料
カット回転速度NMAXRを設定するとともに、ステッ
プS4で第2設定車両速度としての後退時の第2燃料カ
ント車両速度■s□AXRを設定する。
一方、ステップS8では第1設定回転速度としての前進
時の第1燃料カット回転速度NMAXを設定するととも
に、ステップS9で第1設定車両速度としての前進時の
第1燃料カツト車両速度V3p、4AXを設定する。こ
こでは、第2燃料カット回転速度N0□は前記第1燃料
カット回転速度NMAXより小さくなるように設定され
、第2燃料カツト車両速度V 5P14AXRは第1燃
料カツト車両速度V 3 pHAにより小さくなるよう
に設定されている。
時の第1燃料カット回転速度NMAXを設定するととも
に、ステップS9で第1設定車両速度としての前進時の
第1燃料カツト車両速度V3p、4AXを設定する。こ
こでは、第2燃料カット回転速度N0□は前記第1燃料
カット回転速度NMAXより小さくなるように設定され
、第2燃料カツト車両速度V 5P14AXRは第1燃
料カツト車両速度V 3 pHAにより小さくなるよう
に設定されている。
ステップS5ではエンジン回転数Nが第2燃料6カ
ツト
YESのときはステップs6を通過することなくステッ
プS7に進み、Noのときはステップs6に進む。ステ
ップS6では車速VSPが第2燃料カツト車両速度V
SPMAXRを越えているか否を判別し、YESのとき
はステップS7に進み、NOのときはステップ312に
進む。ステップS7ではインジェクタ6の噴射作動を停
止して燃料カットを行う。
プS7に進み、Noのときはステップs6に進む。ステ
ップS6では車速VSPが第2燃料カツト車両速度V
SPMAXRを越えているか否を判別し、YESのとき
はステップS7に進み、NOのときはステップ312に
進む。ステップS7ではインジェクタ6の噴射作動を停
止して燃料カットを行う。
したがって、シフト段が後退段にあるときにはエンジン
回転数Nが第2燃料カット回転速度NMAXRを越えた
とき、あるいは車速VSPが第2燃料カツト車両速度V
SPMAXRを越えたときに燃料カットが行われる。一
方、シフト段が前進段にあるときには、ステップSIO
でエンジン回転数Nが第1燃料カット回転速度NMAX
を越えているが否を判別し、YESのときはステップs
7に進み、NoのときはステップSllに進む。ステッ
プSllでは車速V、Pが第1燃料カツト車両速度VS
PMAXを越えているか否を判別し、YESのときはス
テップs7に進み、NoのときはステップS12に進む
。ステラ7 プS12では燃料カットを行うことなく、インジェクタ
6による燃料噴射制御を継続させる。したがって、シフ
ト段が前進段にあるときには、エンジン回転数Nが第2
燃料カツト回転速度N.AXRより大きく設定された第
1燃料カント回転速度NMAXを越えたとき、あるいは
車速V3pが第2燃料カツト車両速度V SPMAXR
より大きく設定された第1燃料カツト車両速度V SP
HAXを越えたときに燃料カットが行われる。以上のこ
とから、前進段のときには従来と同様に車両走行の安全
性を図れる一方、通常運転時の車両速度あるいは回転速
度が前進段に比較して低く設定されている後退段におい
ても、車両速度あるいは回転速度の過度の上昇が有効に
抑制され、後退時の車両走行の安全性を確保できるとい
う本実施例特有の効果がある。
回転数Nが第2燃料カット回転速度NMAXRを越えた
とき、あるいは車速VSPが第2燃料カツト車両速度V
SPMAXRを越えたときに燃料カットが行われる。一
方、シフト段が前進段にあるときには、ステップSIO
でエンジン回転数Nが第1燃料カット回転速度NMAX
を越えているが否を判別し、YESのときはステップs
7に進み、NoのときはステップSllに進む。ステッ
プSllでは車速V、Pが第1燃料カツト車両速度VS
PMAXを越えているか否を判別し、YESのときはス
テップs7に進み、NoのときはステップS12に進む
。ステラ7 プS12では燃料カットを行うことなく、インジェクタ
6による燃料噴射制御を継続させる。したがって、シフ
ト段が前進段にあるときには、エンジン回転数Nが第2
燃料カツト回転速度N.AXRより大きく設定された第
1燃料カント回転速度NMAXを越えたとき、あるいは
車速V3pが第2燃料カツト車両速度V SPMAXR
より大きく設定された第1燃料カツト車両速度V SP
HAXを越えたときに燃料カットが行われる。以上のこ
とから、前進段のときには従来と同様に車両走行の安全
性を図れる一方、通常運転時の車両速度あるいは回転速
度が前進段に比較して低く設定されている後退段におい
ても、車両速度あるいは回転速度の過度の上昇が有効に
抑制され、後退時の車両走行の安全性を確保できるとい
う本実施例特有の効果がある。
次に、本発明の特徴部分であるトラクションコントロー
ルのルーチンは第5図のフローチャートに従って実行さ
れる。
ルのルーチンは第5図のフローチャートに従って実行さ
れる。
まず、ステップ321〜ステツプS29でそれぞれ吸入
空気ffiQa、エンジン回転数N、冷却水温Tw、8 触媒床温度Tcc、触媒入口温度Tci、車速■sP、
ノック信号Vk、駆動輪速度■、い、従動輪速度VSP
、を読込む。次いで、ステップS30で前記0式に従っ
て基本噴射量Tp (エンジン負荷に等しい)を演算
し、ステップS31でスリップ率SLを次式■に従って
演算する。
空気ffiQa、エンジン回転数N、冷却水温Tw、8 触媒床温度Tcc、触媒入口温度Tci、車速■sP、
ノック信号Vk、駆動輪速度■、い、従動輪速度VSP
、を読込む。次いで、ステップS30で前記0式に従っ
て基本噴射量Tp (エンジン負荷に等しい)を演算
し、ステップS31でスリップ率SLを次式■に従って
演算する。
次いで、ステップS32で触媒床温度Tccの単位時間
当たりの変化d Tcc (Tccの時間微分値)を演
算し、ステップS33で触媒入口温度Tciの単位時間
当たりの変化d Tci (Tciの時間微分値)を演
算する。次いで、ステップS34で基本噴射量Tpおよ
びエンジン回転数Nをパラメータとして基本点火時期A
DV、を第6図(a)に示すマツプMAPIからルック
アップする。また、同様にステップS35で基本噴射量
Tpおよびエンジン回転数Nをパラメータとして第6図
(b)に示すマツプMAP2からトルクが一8%だけ低
下する点火時期(−8%トルク点火時期)ADV−、を
ルックア9 ツブし、ステップS36で基本噴射NTpおよびエンジ
ン回転数Nをパラメータとして第6図(C)に示すマツ
プMAP3からトルクが一16%だけ低下する点火時期
(−16%トルク点火時期)ADV−16をルックアッ
プする。次いで、ステップS37でノック信号Vkより
ノッキングの発生を判定し、ステップS38でスリップ
率S、に対応じてSL、〜SL、3と13レベルにラン
ク付けをし、ステップS39でスリップ率SLをランク
SL、、と比較する。
当たりの変化d Tcc (Tccの時間微分値)を演
算し、ステップS33で触媒入口温度Tciの単位時間
当たりの変化d Tci (Tciの時間微分値)を演
算する。次いで、ステップS34で基本噴射量Tpおよ
びエンジン回転数Nをパラメータとして基本点火時期A
DV、を第6図(a)に示すマツプMAPIからルック
アップする。また、同様にステップS35で基本噴射量
Tpおよびエンジン回転数Nをパラメータとして第6図
(b)に示すマツプMAP2からトルクが一8%だけ低
下する点火時期(−8%トルク点火時期)ADV−、を
ルックア9 ツブし、ステップS36で基本噴射NTpおよびエンジ
ン回転数Nをパラメータとして第6図(C)に示すマツ
プMAP3からトルクが一16%だけ低下する点火時期
(−16%トルク点火時期)ADV−16をルックアッ
プする。次いで、ステップS37でノック信号Vkより
ノッキングの発生を判定し、ステップS38でスリップ
率S、に対応じてSL、〜SL、3と13レベルにラン
ク付けをし、ステップS39でスリップ率SLをランク
SL、、と比較する。
ランク付けの結果、スリップ率SLが大きければステッ
プS50に移り、スリップ率SLが小さ&、lればトラ
クションコントロールの必要なしと判断してステップS
40に進む。
プS50に移り、スリップ率SLが小さ&、lればトラ
クションコントロールの必要なしと判断してステップS
40に進む。
ステップS40ではエンジン回転数Nを高速回転ツユニ
ルカット回転数NMAXと比較する。YESのときはツ
ユニルカットするために、ステップ343に移り、NO
のときはステップS41に進む。
ルカット回転数NMAXと比較する。YESのときはツ
ユニルカットするために、ステップ343に移り、NO
のときはステップS41に進む。
ステップ341では車速V3pが180Kmより大きい
か否かを判別し、YESのときはやはり同様にツユニル
カットするために、ステップS43に移り、O NOのときはステップS42に進む。ステップS42で
はKpc=1.0として全気筒共ツユニルカットせずに
ステップS44に進み、ステップS43ではKFc−〇
として全気筒共ツユニルカットを行いステップS44に
進む。ステップS44ではノック信号Vkが判定値5L
ELより大きいか否かを判別し、YESのときはノッキ
ング発生と判断してステップS45で基本点火時期AD
V、をβだけ遅角させて最終点火時期ADVを決定する
。Noのときはステップ346で基本点火時期ADV、
をそのまま最終点火時期ADVとして決定する。次いで
、ステップ347で前記0式から燃料噴射量Tiを演算
し、ステップS48でこの値Tiをレジスタにセットす
るとともに、ステップS49で最終点火時期ADVの値
をレジスタにセットしてルーチンを終了する。
か否かを判別し、YESのときはやはり同様にツユニル
カットするために、ステップS43に移り、O NOのときはステップS42に進む。ステップS42で
はKpc=1.0として全気筒共ツユニルカットせずに
ステップS44に進み、ステップS43ではKFc−〇
として全気筒共ツユニルカットを行いステップS44に
進む。ステップS44ではノック信号Vkが判定値5L
ELより大きいか否かを判別し、YESのときはノッキ
ング発生と判断してステップS45で基本点火時期AD
V、をβだけ遅角させて最終点火時期ADVを決定する
。Noのときはステップ346で基本点火時期ADV、
をそのまま最終点火時期ADVとして決定する。次いで
、ステップ347で前記0式から燃料噴射量Tiを演算
し、ステップS48でこの値Tiをレジスタにセットす
るとともに、ステップS49で最終点火時期ADVの値
をレジスタにセットしてルーチンを終了する。
したがって、スリップ率S、が小さいときはトラクショ
ンコントロールが行われず、エンジン回転数Nが高速回
転ツユニルカット回転数NMAXを越えた場合および車
速V3pが180Kmを越えた場合にツユニルカットが
行われる。その結果、過1 回転やオーバ車速が避けられ、安全性が確保される。
ンコントロールが行われず、エンジン回転数Nが高速回
転ツユニルカット回転数NMAXを越えた場合および車
速V3pが180Kmを越えた場合にツユニルカットが
行われる。その結果、過1 回転やオーバ車速が避けられ、安全性が確保される。
なお、第7図でツユニルカット気筒を#1→#4→#2
→#3の順にしているのは、爆発行程が連続する気筒を
続けてツユニルカットすると、回転変動が大きくなるの
で、なるべ(それを防止するためである。なお、通常4
気筒の場合の爆発順は#1→#3→#4→#2である。
→#3の順にしているのは、爆発行程が連続する気筒を
続けてツユニルカットすると、回転変動が大きくなるの
で、なるべ(それを防止するためである。なお、通常4
気筒の場合の爆発順は#1→#3→#4→#2である。
また、ノッキングが発生したときは基本点火時期ADV
、がβだげ遅角させられてノッキングの抑制が行われる
。
、がβだげ遅角させられてノッキングの抑制が行われる
。
一方、ステップ339でスリップ率SLが大きいと判断
したときは、ステップS50でそのときのスリップラン
クSLnに応じて燃焼制御レベルCL、。
したときは、ステップS50でそのときのスリップラン
クSLnに応じて燃焼制御レベルCL、。
を設定する。この設定は、第7図に示すように気筒別に
定められた条件で点火時期の補正値が決められており、
点火時期は基本値ADvo、8%のトルク低減を行うA
D V−8および16%のトルク低減を行うADV−
,6が第6図(a)、(b)、(c)に示すように各マ
ツプMAPI、MAP2およびMAP3にそれぞれ格納
され、前記ステップS342 〜36でルックアップしたものである。なお、燃焼制御
レベルCL、における添字nが大きくなる程、低減トル
クは大きくなる。
定められた条件で点火時期の補正値が決められており、
点火時期は基本値ADvo、8%のトルク低減を行うA
D V−8および16%のトルク低減を行うADV−
,6が第6図(a)、(b)、(c)に示すように各マ
ツプMAPI、MAP2およびMAP3にそれぞれ格納
され、前記ステップS342 〜36でルックアップしたものである。なお、燃焼制御
レベルCL、における添字nが大きくなる程、低減トル
クは大きくなる。
次いで、ステップS51で触媒入口温度Tciを触媒劣
化の判別のための上限基準値5TC4nと比較し、ステ
ップS52で同じく入口温度時間微分値dTciを上限
基準値5dTCinと比較する。ステップS51でYE
Sのときは触媒の入口温度が高く触媒コンバータ12に
おける触媒の焼損(劣化)が予想されると判断してステ
ップS42に戻って点火時期のトラクションコントロー
ルのための補正を禁止する(トラクションコントロール
の停止)。NOのときはステップS52に進み、ステッ
プS52でYESのときも同様に触媒の焼損が予想され
ると判断してステップS42に戻る。NOのときはステ
ップS53に進み、ステップS53で触媒床温度Tcc
を触媒劣化の判別のための上限基準値5Tccnと比較
し、ステップS54で同じく触媒床温度時間微分値dT
ccを上限基準値Sd Tccnと比較する。
化の判別のための上限基準値5TC4nと比較し、ステ
ップS52で同じく入口温度時間微分値dTciを上限
基準値5dTCinと比較する。ステップS51でYE
Sのときは触媒の入口温度が高く触媒コンバータ12に
おける触媒の焼損(劣化)が予想されると判断してステ
ップS42に戻って点火時期のトラクションコントロー
ルのための補正を禁止する(トラクションコントロール
の停止)。NOのときはステップS52に進み、ステッ
プS52でYESのときも同様に触媒の焼損が予想され
ると判断してステップS42に戻る。NOのときはステ
ップS53に進み、ステップS53で触媒床温度Tcc
を触媒劣化の判別のための上限基準値5Tccnと比較
し、ステップS54で同じく触媒床温度時間微分値dT
ccを上限基準値Sd Tccnと比較する。
ステップS53でYESのときは触媒の床温度が高3
く触媒コンバータ12における触媒の焼損が予想される
と判断してステップS42に戻って点火時期のトラクシ
ョンコン1−ロールのための補正を禁止する。NOのと
きはステップS54に進み、ステップS54でYESの
ときも同様に触媒の焼損が予想されると判断してステッ
プS42に戻る。
と判断してステップS42に戻って点火時期のトラクシ
ョンコン1−ロールのための補正を禁止する。NOのと
きはステップS54に進み、ステップS54でYESの
ときも同様に触媒の焼損が予想されると判断してステッ
プS42に戻る。
次いで、ステップ355〜60でエンジン負荷に対応す
るパラメータを個別に取上げてトラクションコントロー
ルのための補正レベルを低減した方がよいと判断される
運転領域にあるか否かの判別を順次行う。まず、ステッ
プS55でエンジン回転数Nをトラクションコントロー
ル制限の判別のための上限基準値5HNnと比較し、ス
テップS56で同じく下限基準値5LNnと比較する。
るパラメータを個別に取上げてトラクションコントロー
ルのための補正レベルを低減した方がよいと判断される
運転領域にあるか否かの判別を順次行う。まず、ステッ
プS55でエンジン回転数Nをトラクションコントロー
ル制限の判別のための上限基準値5HNnと比較し、ス
テップS56で同じく下限基準値5LNnと比較する。
ステップS55でYESのときは触媒コンバータ12に
おける触媒の劣化が予想されると判断してステップS6
1に進む。NOのときはステップS56に進み、ステッ
プS56でYESのときはエンストが予想されると判断
してステップS61に進む。一方、ステップS56でN
oのときはステップS57に進む。ステン4 プS57では冷却水温Tiyをトラクションコントロー
ル制限の判別のための上限基準値SHTwnと比較し、
ステップS58で同じく下限基準値SLTwnと比較す
る。ステップS57でYESのときはエンジン1のオー
バヒートが予想されると判断してステップS61に進む
。Noのときはステップ358に進み、ステップ358
でYESのときは排気温度が適温よりも低すぎて触媒の
劣化が予想されると判断してステップS61に進む。一
方、ステップS58でNOのときはステップS59に進
む。ステップS59ではエンジン負荷に対応する基本噴
射量Tpをトラクションコントロール制限の判別のだめ
の上限基準値5HTpnと比較し、ステップS60で同
じく下限基準値5LTpnと比較する。ステップS59
でYESのときはエンジンlのオーバヒートが予想され
ると判断してステップS61に進む。Noのときはステ
ップS60に進み、ステップS60でYESのときはエ
ンストが予想されると判断してステップ361に進む。
おける触媒の劣化が予想されると判断してステップS6
1に進む。NOのときはステップS56に進み、ステッ
プS56でYESのときはエンストが予想されると判断
してステップS61に進む。一方、ステップS56でN
oのときはステップS57に進む。ステン4 プS57では冷却水温Tiyをトラクションコントロー
ル制限の判別のための上限基準値SHTwnと比較し、
ステップS58で同じく下限基準値SLTwnと比較す
る。ステップS57でYESのときはエンジン1のオー
バヒートが予想されると判断してステップS61に進む
。Noのときはステップ358に進み、ステップ358
でYESのときは排気温度が適温よりも低すぎて触媒の
劣化が予想されると判断してステップS61に進む。一
方、ステップS58でNOのときはステップS59に進
む。ステップS59ではエンジン負荷に対応する基本噴
射量Tpをトラクションコントロール制限の判別のだめ
の上限基準値5HTpnと比較し、ステップS60で同
じく下限基準値5LTpnと比較する。ステップS59
でYESのときはエンジンlのオーバヒートが予想され
ると判断してステップS61に進む。Noのときはステ
ップS60に進み、ステップS60でYESのときはエ
ンストが予想されると判断してステップ361に進む。
一方、ステップS60でNOのときはステップS62に
進む。
進む。
5
ステップS61では第7図に示す燃焼制御レベルCLI
、のレベルnを(n−1)に下げてトラクションコント
ロールの補正レベルを低減する処理を行ってステップ3
50に進む。
、のレベルnを(n−1)に下げてトラクションコント
ロールの補正レベルを低減する処理を行ってステップ3
50に進む。
一方、ステップS62では燃焼制御レベルCL。
に対応した気筒別の点火時期の補正(第7図の補正)を
行ってステップS48に進む。
行ってステップS48に進む。
したがって、スリップ率SLが大きいときは点火時期の
遅角制御がきめ細かく行われてトルクが低減し、車両の
駆動力が制御される。このようなトラクションコントロ
ールは、例えば雪路でのスリップやコーナリングでのド
リフトを防止するのに大きな効果があり、車両の安全性
゛が保たれる。
遅角制御がきめ細かく行われてトルクが低減し、車両の
駆動力が制御される。このようなトラクションコントロ
ールは、例えば雪路でのスリップやコーナリングでのド
リフトを防止するのに大きな効果があり、車両の安全性
゛が保たれる。
ここで、本発明の特徴部分に相当する効果について考察
する。
する。
本実施例では、スリップ発生時に触媒入口温度が所定値
以上になると、点火時期の遅角補正を禁止して基本点火
時期に戻しているので、排気温度のこれ以上の上昇を避
けて触媒コンバータ12における触媒の焼損(劣化)を
未然に防止することが6 できる。また、触媒入口温度のみならず、入口温度時間
微分値dTciも判断の基準に用いているので、より一
層適切に触媒の焼損を防止することができる。
以上になると、点火時期の遅角補正を禁止して基本点火
時期に戻しているので、排気温度のこれ以上の上昇を避
けて触媒コンバータ12における触媒の焼損(劣化)を
未然に防止することが6 できる。また、触媒入口温度のみならず、入口温度時間
微分値dTciも判断の基準に用いているので、より一
層適切に触媒の焼損を防止することができる。
また、本実施例特有の効果として次るような事項がある
。
。
まず、本実施例ではスリップ率に応じてトルク低減を徐
々に大きくしていくようにツユニルカットおよび点火時
期を補正しているので、トルクをきめ細かく制御して車
両の運転性能を向上させることができる。
々に大きくしていくようにツユニルカットおよび点火時
期を補正しているので、トルクをきめ細かく制御して車
両の運転性能を向上させることができる。
また、エンジン1が所定のトラクションコントロール制
限状態に移行したときには、トラクションコントロール
の補正レベルを適切に下げているので、排気温度の過度
の上昇や下降を避けて排気触媒の劣化を防止することが
できるとともに、低回転域での燃焼状態の悪化を避けて
エンストを防止することができ、さらにエンジン1のオ
ーバヒートも避けることができる。
限状態に移行したときには、トラクションコントロール
の補正レベルを適切に下げているので、排気温度の過度
の上昇や下降を避けて排気触媒の劣化を防止することが
できるとともに、低回転域での燃焼状態の悪化を避けて
エンストを防止することができ、さらにエンジン1のオ
ーバヒートも避けることができる。
さらに、本実施例ではスリップとノッキングと7
が同時に発生したときはステップS39の判別によりス
リップ制御が優先して行われる。したがって、スリップ
制御の優先により、点火時期がトラクションコントロー
ル用に適切に補正され、かつノック制御を適切に併せて
行うことにより、トラクションコントロールの性能を高
めることができるという特有の効果がある。
リップ制御が優先して行われる。したがって、スリップ
制御の優先により、点火時期がトラクションコントロー
ル用に適切に補正され、かつノック制御を適切に併せて
行うことにより、トラクションコントロールの性能を高
めることができるという特有の効果がある。
因みに、ノック制御を優先すると、ノックによる遅角制
御は徐々にしか行われず、1−ルクの低減効果は少なく
、スリップの収束応答性が悪化する。
御は徐々にしか行われず、1−ルクの低減効果は少なく
、スリップの収束応答性が悪化する。
これに対して、本実施例のようにすると、スリップの収
束応答性が向上し、しかもノックが発生していればノッ
クの抑制もできるという効果がある。
束応答性が向上し、しかもノックが発生していればノッ
クの抑制もできるという効果がある。
第8.9図は本発明の第2実施例を示す図であり、本実
施例は触媒の劣化予想方法を変えたものである。
施例は触媒の劣化予想方法を変えたものである。
すなわち、第8図のステップS51とステップS52の
間にステップS71を介挿し、その他は第1実施例と同
様である。
間にステップS71を介挿し、その他は第1実施例と同
様である。
ステップS71では触媒床温度Tccと触媒床温度8
時間微分値dTcc(触媒床温度の勾配に相当)から触
媒床温度Tccが触媒劣化限界温度T、になるまでの時
間TIMEを算出し、該時間TIMEが限界値STIM
Eより小さいか否かを判別する。
媒床温度Tccが触媒劣化限界温度T、になるまでの時
間TIMEを算出し、該時間TIMEが限界値STIM
Eより小さいか否かを判別する。
これらの関係は第9図のように示され、時刻t、。
における触媒床温度はTccnで表され、このときの時
間TIMEは次式■で演算される。
間TIMEは次式■で演算される。
なお、限界値STIMEは触媒の熱容量や熱移動遅れに
よって定められる。ステップS71でYESのときはス
テップS42に戻って点火時期の補正を禁止し、NOの
ときはステップS52に進む。
よって定められる。ステップS71でYESのときはス
テップS42に戻って点火時期の補正を禁止し、NOの
ときはステップS52に進む。
したがって、本実施例においても触媒の焼損(劣化)を
未然に防止することができる。
未然に防止することができる。
第10図は本発明の第3実施例を示す図であり、本実施
例も触媒の劣化予想方法を変えたものである。
例も触媒の劣化予想方法を変えたものである。
すなわち、第10図のステップS51とステップS52
の間にステップS81を介挿し、その他は第1実9 施例と同様である。
の間にステップS81を介挿し、その他は第1実9 施例と同様である。
ステップS81では触媒人口温度Tciと触媒床温度時
間微分値dTccから触媒床温度Tccが触媒劣化限界
温度T11になるまでの時間TIMEを算出し、該時T
S81T I M Eが限界値STIMEより小さいか
否かを判別する。この場合、時刻t。における触媒床温
度はTccnで表され、このときの時間T’IMEは次
式■で演算される。
間微分値dTccから触媒床温度Tccが触媒劣化限界
温度T11になるまでの時間TIMEを算出し、該時T
S81T I M Eが限界値STIMEより小さいか
否かを判別する。この場合、時刻t。における触媒床温
度はTccnで表され、このときの時間T’IMEは次
式■で演算される。
ステップS81でYESのときはステップS42に戻っ
て点火時期の補正を禁止し、NOのときはステップS5
2に進む。
て点火時期の補正を禁止し、NOのときはステップS5
2に進む。
したがって、本実施例においても触媒の焼損(劣化)を
未然に防止することができる。
未然に防止することができる。
(効果)
本発明によれば、触媒温度を適切に推定することができ
、トラクションコントロールにおける排気触媒の劣化を
事前に防止することができる。
、トラクションコントロールにおける排気触媒の劣化を
事前に防止することができる。
0
第1図(A)〜(C)は本発明の基本概念図、第2〜7
図は本発明に係る車両用駆動力制御装置の第1実施例を
示す図であり、第2図はその全体構成図、第3図はその
コントロールユニットの点火時期制御を行う部分のブロ
ック図、第4図はその燃料噴射制御のプログラムを示す
フローチャート、第5図はその駆動力制御のプログラム
を示すフローチャート、第6図はその点火時期のマツプ
を示す図、第7図その燃焼制御のマツプを示す図、第8
.9図は本発明に係る車両用駆動力制御装置の第2実施
例を示す図であり、第8図はその駆動力制御のプログラ
ムを示すフローチャート、第9図はその触媒温度の推定
処理を説明する図、第10図は本発明に係る車両用駆動
力制御装置の第3実施例を示すその駆動力制御のプログ
ラムを示すフローチャートである。 l・・・・・・エンジン、 3・・・・・・吸気管、 6・・・・・・インジェクタ、 7・・・・・・点火プラグ、 1 8・・・・・・ディストリビュータ、 9・・・・・・パワートランジスタ、 10・・・・・・点火コイル、 11・・・・・・排気管、 12・・・・・・触媒コンバータ、 13・・・・・・変速機、 15・・・・・・エアフローメータ、 16・・・・・・スロットルバルブ、 17・・・・・・スロットルハルブスインチ、18・・
・・・・クランク角センサ、 19・・・・・・ノンクセンサ、 20・・・・・・水温センサ、 21・・・・・・酸素センサ、 22・・・・・・車速センサ、 23・・・・・・リバーススイッチ、 24・・・・・・ニュートラルスイッチ、25・・・・
・・駆動輪速度センサ (駆動輪回転数検出手段)、 26・・・・・・従動輪速度センサ (非駆動輪回転数検出手段) 2 27・・・・・・触媒入口温度センサ (入口温度検出手段)、 28・・・・・・触媒床温度センサ (触媒温度検出手段)、 40・・・・・・コントロールユニット(スリップ率演
算手段、判別手段、供給量演算手段、点火時期設定手段
、供給量制御手段、点火時期制御手段)、 51・・・・・・運転状態検出手段、 52・・・・・・点火手段。
図は本発明に係る車両用駆動力制御装置の第1実施例を
示す図であり、第2図はその全体構成図、第3図はその
コントロールユニットの点火時期制御を行う部分のブロ
ック図、第4図はその燃料噴射制御のプログラムを示す
フローチャート、第5図はその駆動力制御のプログラム
を示すフローチャート、第6図はその点火時期のマツプ
を示す図、第7図その燃焼制御のマツプを示す図、第8
.9図は本発明に係る車両用駆動力制御装置の第2実施
例を示す図であり、第8図はその駆動力制御のプログラ
ムを示すフローチャート、第9図はその触媒温度の推定
処理を説明する図、第10図は本発明に係る車両用駆動
力制御装置の第3実施例を示すその駆動力制御のプログ
ラムを示すフローチャートである。 l・・・・・・エンジン、 3・・・・・・吸気管、 6・・・・・・インジェクタ、 7・・・・・・点火プラグ、 1 8・・・・・・ディストリビュータ、 9・・・・・・パワートランジスタ、 10・・・・・・点火コイル、 11・・・・・・排気管、 12・・・・・・触媒コンバータ、 13・・・・・・変速機、 15・・・・・・エアフローメータ、 16・・・・・・スロットルバルブ、 17・・・・・・スロットルハルブスインチ、18・・
・・・・クランク角センサ、 19・・・・・・ノンクセンサ、 20・・・・・・水温センサ、 21・・・・・・酸素センサ、 22・・・・・・車速センサ、 23・・・・・・リバーススイッチ、 24・・・・・・ニュートラルスイッチ、25・・・・
・・駆動輪速度センサ (駆動輪回転数検出手段)、 26・・・・・・従動輪速度センサ (非駆動輪回転数検出手段) 2 27・・・・・・触媒入口温度センサ (入口温度検出手段)、 28・・・・・・触媒床温度センサ (触媒温度検出手段)、 40・・・・・・コントロールユニット(スリップ率演
算手段、判別手段、供給量演算手段、点火時期設定手段
、供給量制御手段、点火時期制御手段)、 51・・・・・・運転状態検出手段、 52・・・・・・点火手段。
Claims (3)
- (1)a)駆動輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出
手段と、 b)非駆動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手
段と、 c)前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいて
タイヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算
手段と、 d)エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段と
、 e)排気中の触媒入口温度を検出する入口温度検出手段
と、 f)エンジンの運転状態に基づいて基本点火時期を設定
する点火時期設定手段と、 g)タイヤ−路面間のスリップ率に応じて基本点火時期
を補正し、駆動力を制御するとともに、排気中の触媒入
口温度が所定値以上になると、点火時期の補正を禁止す
る点火時期制御手段と、 h)点火時期制御手段の出力に基づいて混合気に点火す
る点火手段と、 を備えたことを特徴とする車両用駆動力制御装置。 - (2)a)駆動輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出
手段と、 b)非駆動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手
段と、 c)前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいて
タイヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算
手段と、 d)エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段と
、 e)排気中の触媒の床温度を検出する触媒温度検出手段
と、 f)エンジンの運転状態に基づいて基本点火時期を設定
する点火時期設定手段と、 g)タイヤ−路面間のスリップ率に応じて基本点火時期
を補正し、駆動力を制御するとともに、排気中の触媒床
温度と触媒床温度の勾配から触媒床温度が所定温度にな
るまでの時間を算出し、該時間が所定時間以内のとき、
点火時期の補正を禁止する点火時期制御手段と、 h)点火時期制御手段の出力に基づいて混合気に点火す
る点火手段と、 を備えたことを特徴とする車両用駆動力制御装置。 - (3)a)駆動輪の回転数を検出する駆動輪回転数検出
手段と、 b)非駆動輪の回転数を検出する非駆動輪回転数検出手
段と、 c)前記駆動輪回転数および非駆動輪回転数に基づいて
タイヤ−路面間のスリップ率を演算するスリップ率演算
手段と、 d)エンジンの運転状態を検出する運転状態検出手段と
、 e)排気中の触媒入口温度を検出する入口温度検出手段
と、 f)排気中の触媒の床温度を検出する触媒温度検出手段
と、 g)エンジンの運転状態に基づいて基本点火時期を設定
する点火時期設定手段と、 h)タイヤ−路面間のスリップ率に応じて基本点火時期
を補正し、駆動力を制御するとともに、排気中の触媒入
口温度と触媒床温度の勾配から触媒床温度が所定温度に
なるまでの時間を算出し、該時間が所定時間以内のとき
、点火時期の補正を禁止する点火時期制御手段と、 i)点火時期制御手段の出力に基づいて混合気に点火す
る点火手段と、 を備えたことを特徴とする車両用駆動力制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2382790A JPH03229967A (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 車両用駆動力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2382790A JPH03229967A (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 車両用駆動力制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03229967A true JPH03229967A (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=12121206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2382790A Pending JPH03229967A (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 車両用駆動力制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03229967A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0642380A (ja) * | 1992-03-09 | 1994-02-15 | Saturn Corp | トラクション制御システム |
KR100338142B1 (ko) * | 1993-07-23 | 2002-11-08 | 마츠다 가부시키가이샤 | 차량의트랙션제어장치 |
JP2018159338A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | マツダ株式会社 | エンジンの制御装置 |
EP4234895A4 (en) * | 2020-10-26 | 2024-08-07 | United Automotive Elect Sys Co | MOTORCYCLE CONTROL METHOD, DEVICE AND SYSTEM, MOTORCYCLE AND STORAGE MEDIUM |
-
1990
- 1990-02-02 JP JP2382790A patent/JPH03229967A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0642380A (ja) * | 1992-03-09 | 1994-02-15 | Saturn Corp | トラクション制御システム |
KR100338142B1 (ko) * | 1993-07-23 | 2002-11-08 | 마츠다 가부시키가이샤 | 차량의트랙션제어장치 |
JP2018159338A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | マツダ株式会社 | エンジンの制御装置 |
EP4234895A4 (en) * | 2020-10-26 | 2024-08-07 | United Automotive Elect Sys Co | MOTORCYCLE CONTROL METHOD, DEVICE AND SYSTEM, MOTORCYCLE AND STORAGE MEDIUM |
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