JPH0323470Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0323470Y2 JPH0323470Y2 JP1984091391U JP9139184U JPH0323470Y2 JP H0323470 Y2 JPH0323470 Y2 JP H0323470Y2 JP 1984091391 U JP1984091391 U JP 1984091391U JP 9139184 U JP9139184 U JP 9139184U JP H0323470 Y2 JPH0323470 Y2 JP H0323470Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- cork board
- veneer
- pressed cork
- decorative sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Finished Plywoods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
(1) 産業上の利用分野
本考案は木質下地やコンクリートモルタル下地
等の上面に直接施工する建築用内装材に関するも
のである。
等の上面に直接施工する建築用内装材に関するも
のである。
(2) 従来の技術
従来、木質下地、例えばコンパネ、合板、繊維
板、パーテイクルボードやコンクリートモルタル
下地等の上面に直接施工する内装材としては、ビ
ニル系床タイル、ビニル系床シート、カーペツ
ト、クロス、壁紙等が用いられ、住宅の内装材と
しては最も一般的な木質系のものは稀であり、そ
れ故、前記各内装材においては、表面に木質系風
な印刷でもつて木質感を表出させていた。
板、パーテイクルボードやコンクリートモルタル
下地等の上面に直接施工する内装材としては、ビ
ニル系床タイル、ビニル系床シート、カーペツ
ト、クロス、壁紙等が用いられ、住宅の内装材と
しては最も一般的な木質系のものは稀であり、そ
れ故、前記各内装材においては、表面に木質系風
な印刷でもつて木質感を表出させていた。
(3) 考案が解決しようとする問題点
しかしながら、前記内装材は木質系内装材に比
し手触り、吸湿性、自然感に難点があり、違和感
がぬぐいきれず、反面、木質系内装材は手触り、
吸湿性、自然感には優れているが、ビニル系床シ
ート、カーペツト等と比較すると材質自身が硬い
ため曲面への施工が困難で、仕上りはどうしても
平面的になり、また、床材として用いた場合には
柔軟性がないため人体が疲労し易い等の問題点が
あつた。
し手触り、吸湿性、自然感に難点があり、違和感
がぬぐいきれず、反面、木質系内装材は手触り、
吸湿性、自然感には優れているが、ビニル系床シ
ート、カーペツト等と比較すると材質自身が硬い
ため曲面への施工が困難で、仕上りはどうしても
平面的になり、また、床材として用いた場合には
柔軟性がないため人体が疲労し易い等の問題点が
あつた。
本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的は圧搾コルク板の上面に緩
衝材を介して木質単板を接着させると共に下面に
補強材を接着させたことにより、平滑面はもとよ
り曲面への加工性に優れ、更に吸湿性、保温性、
吸音性、吸震性、柔軟性等にも優れ、木質単板に
よる自然美をも表出するための銘木化粧シートを
提供することにある。
ものであり、その目的は圧搾コルク板の上面に緩
衝材を介して木質単板を接着させると共に下面に
補強材を接着させたことにより、平滑面はもとよ
り曲面への加工性に優れ、更に吸湿性、保温性、
吸音性、吸震性、柔軟性等にも優れ、木質単板に
よる自然美をも表出するための銘木化粧シートを
提供することにある。
考案の構成
(1) 問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために、本考案は適当厚み
の圧搾コルク板１２と、この圧搾コルク板１２の
上面に薄厚の緩衝材１４ａを介して接着された木
質単板１６と、前記圧搾コルク板１２の下面に接
着された薄厚の補強板１４ｂと、よりなる銘木化
粧シート１０から構成される。
の圧搾コルク板１２と、この圧搾コルク板１２の
上面に薄厚の緩衝材１４ａを介して接着された木
質単板１６と、前記圧搾コルク板１２の下面に接
着された薄厚の補強板１４ｂと、よりなる銘木化
粧シート１０から構成される。
また、前記木質単板１６の上面を塗料１８でも
つて塗装仕上げしてなることとしてもよい。
つて塗装仕上げしてなることとしてもよい。
(3) 作用
本考案の銘木化粧シートは、圧搾コルク板の上
面に薄厚の緩衝材を介して木質単板を接着すると
共に下面に同じく薄厚の補強材を接着したことに
より、建築用の木質下地やコンクリートモルタル
下地に表面材として接着させて自然美を備えた居
住空間を形成出来るものであり、圧搾コルク板の
柔軟性により下地材の平滑面はもとより曲面への
加工性に優れ、更に吸湿性、保温性、吸音性、吸
震性等にも優れることとなる。
面に薄厚の緩衝材を介して木質単板を接着すると
共に下面に同じく薄厚の補強材を接着したことに
より、建築用の木質下地やコンクリートモルタル
下地に表面材として接着させて自然美を備えた居
住空間を形成出来るものであり、圧搾コルク板の
柔軟性により下地材の平滑面はもとより曲面への
加工性に優れ、更に吸湿性、保温性、吸音性、吸
震性等にも優れることとなる。
また表面の木質単板を塗装仕上することにより
表面の汚染が防止され、美観が向上する。
表面の汚染が防止され、美観が向上する。
(3) 実施例
以下、添付図面を参照しながら、本考案の好適
な実施例を説明する。
な実施例を説明する。
第１図には、本考案の実施例に係る第１銘木化
粧シート１０ａが示されている。
粧シート１０ａが示されている。
図より明らかな様に、第１銘木化粧シート１０
ａは、厚さ0.6〜5.0mm位の圧搾コルク板１２の表
面に不織布、ガラスクロス、レーヨン紙、クラフ
ト紙、和紙の様な緩衝材１４ａを介して厚み0.2
〜1.0mmの木質単板１６が接着され、前記圧搾コ
ルク板１２の下面には前記緩衝材１４ａと同じ材
質の補強板１４ｂが接着されている。
ａは、厚さ0.6〜5.0mm位の圧搾コルク板１２の表
面に不織布、ガラスクロス、レーヨン紙、クラフ
ト紙、和紙の様な緩衝材１４ａを介して厚み0.2
〜1.0mmの木質単板１６が接着され、前記圧搾コ
ルク板１２の下面には前記緩衝材１４ａと同じ材
質の補強板１４ｂが接着されている。
前記圧搾コルク板１２は柔軟性、加工性、並び
に価格の面からして厚みを0.6〜5.0mm位となすも
のであり、また前記木質単板１６は厚み0.2mm以
下では良好な品質の単板が得られず、1.0mm以上
では圧搾コルク板１２の特性が損なわれるため、
木質単板１６は厚みを0.2〜1.0mm位となすもので
ある。
に価格の面からして厚みを0.6〜5.0mm位となすも
のであり、また前記木質単板１６は厚み0.2mm以
下では良好な品質の単板が得られず、1.0mm以上
では圧搾コルク板１２の特性が損なわれるため、
木質単板１６は厚みを0.2〜1.0mm位となすもので
ある。
そして、この第１銘木化粧シート１０ａは、表
面は木質単板１６の姿を有しながら裏面部の圧搾
コルク板１２の特性を有するものであり、従来の
CFシート、Ｐタイル、カーペツト、クロス、壁
紙等と同様に木質下地やモルタル下地材の上面に
直接接着でき、木質単板１６の吸湿性によりビニ
ル系やプラスチツク系のシートの様なベタツキが
なく、また従来の木質系内装材では不可能であつ
て曲面への施工もできることとなる。更に、コル
ク材に特有な柔軟性、保温性、吸音性等のために
生活空間が快適な居住性がえられるものである。
面は木質単板１６の姿を有しながら裏面部の圧搾
コルク板１２の特性を有するものであり、従来の
CFシート、Ｐタイル、カーペツト、クロス、壁
紙等と同様に木質下地やモルタル下地材の上面に
直接接着でき、木質単板１６の吸湿性によりビニ
ル系やプラスチツク系のシートの様なベタツキが
なく、また従来の木質系内装材では不可能であつ
て曲面への施工もできることとなる。更に、コル
ク材に特有な柔軟性、保温性、吸音性等のために
生活空間が快適な居住性がえられるものである。
前記緩衝材１４ａ、補強板１４ｂとしては、不
織布の様な材質で15g／m2〜30g／m2を単位とし
たシートを使用するものであり、前記緩衝材１４
ａにより圧搾コルク板１２と木質単板１６との接
着性が向上され、コンベヤーラインによる生産性
を向上させることが出来、また前記補強材１４ｂ
を圧搾コルク板１２の下面に接着したことによ
り、下地材に対する施工時の接着性の向上、寸法
安定性、破損防止、張替時の剥離等を向上させ得
るものである。
織布の様な材質で15g／m2〜30g／m2を単位とし
たシートを使用するものであり、前記緩衝材１４
ａにより圧搾コルク板１２と木質単板１６との接
着性が向上され、コンベヤーラインによる生産性
を向上させることが出来、また前記補強材１４ｂ
を圧搾コルク板１２の下面に接着したことによ
り、下地材に対する施工時の接着性の向上、寸法
安定性、破損防止、張替時の剥離等を向上させ得
るものである。
つぎに、第２図には、本考案の他の実施例に係
る第２銘木化粧シート１０ｂが示されている。
る第２銘木化粧シート１０ｂが示されている。
前記第２銘木化粧シート１０ｂは、第１銘木化
粧シート１０ａと同一構成で、圧搾コルク板１２
と、この圧搾コルク板１２の上面に緩衝材１４ａ
を介して接着した木質単板１６と、前記圧搾コル
ク板１２の下面に接着された補強板１４ｂよりな
り、更に前記木質単板１６の上面に塗料１８を塗
布して塗装仕上したものである。
粧シート１０ａと同一構成で、圧搾コルク板１２
と、この圧搾コルク板１２の上面に緩衝材１４ａ
を介して接着した木質単板１６と、前記圧搾コル
ク板１２の下面に接着された補強板１４ｂよりな
り、更に前記木質単板１６の上面に塗料１８を塗
布して塗装仕上したものである。
前記第２銘木化粧シート１０ｂは、上面の木質
単板１６が塗料１８により保護されて汚染が防止
されると共に美観も向上することとなる。
単板１６が塗料１８により保護されて汚染が防止
されると共に美観も向上することとなる。
考案の効果
以上、説明した様に本考案の銘木化粧シートに
よれば、圧搾コルク板の上面に緩衝材を介して木
質単板を接着すると共に下面に補強板を接着した
ことにより、建築用下地材の平滑面はもとより曲
面への加工性に優れ、更に吸湿性、保温性、吸音
性、吸震性、柔軟性等にも優れ、木質単板による
自然美をも表出し得ることとなる。
よれば、圧搾コルク板の上面に緩衝材を介して木
質単板を接着すると共に下面に補強板を接着した
ことにより、建築用下地材の平滑面はもとより曲
面への加工性に優れ、更に吸湿性、保温性、吸音
性、吸震性、柔軟性等にも優れ、木質単板による
自然美をも表出し得ることとなる。
また、上面の木質単板に塗料を塗布して仕上げ
することにより木質単板の汚染が防止され、美観
も向上する。
することにより木質単板の汚染が防止され、美観
も向上する。
第１図は、本考案の実施例に係る第１銘木化粧
シートの一部拡大斜視図、第２図は、他の実施例
にかかる第２銘木化粧シートの一部拡大斜視図で
ある。 １０ａ，１０ｂ……第１、第２銘木化粧シー
ト、２……圧搾コルク板、１４ａ……緩衝材、１
４ｂ……補強板、１６……木質単板、１８……塗
料。
シートの一部拡大斜視図、第２図は、他の実施例
にかかる第２銘木化粧シートの一部拡大斜視図で
ある。 １０ａ，１０ｂ……第１、第２銘木化粧シー
ト、２……圧搾コルク板、１４ａ……緩衝材、１
４ｂ……補強板、１６……木質単板、１８……塗
料。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 適当厚みの圧搾コルク板と、この圧搾コルク
板の上面に薄厚の緩衝材を介して接着された木
質単板と、前記圧搾コルク板の下面に接着され
た薄厚の補強板と、よりなる銘木化粧シート。 ２ 前記木質単板の上面を塗料でもつて塗装仕上
げしてなる実用新案登録請求範囲第１項記載の
銘木化粧シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9139184U JPS615915U (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 銘木化粧シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9139184U JPS615915U (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 銘木化粧シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615915U JPS615915U (ja) | 1986-01-14 |
| JPH0323470Y2 true JPH0323470Y2 (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=30647236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9139184U Granted JPS615915U (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 銘木化粧シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615915U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611528B2 (ja) * | 1985-03-30 | 1994-02-16 | 北三株式会社 | 複合化粧板 |
| JPH0418806Y2 (ja) * | 1987-04-06 | 1992-04-27 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4867536U (ja) * | 1971-11-27 | 1973-08-27 |
-
1984
- 1984-06-18 JP JP9139184U patent/JPS615915U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS615915U (ja) | 1986-01-14 |
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