JPH07102745A - 床 板 - Google Patents
床 板Info
- Publication number
- JPH07102745A JPH07102745A JP27726793A JP27726793A JPH07102745A JP H07102745 A JPH07102745 A JP H07102745A JP 27726793 A JP27726793 A JP 27726793A JP 27726793 A JP27726793 A JP 27726793A JP H07102745 A JPH07102745 A JP H07102745A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floor
- plate
- buffer material
- hence
- wooden fiber
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】従来、合板の表面に化粧単板を裏面に緩衝材を
貼着した防音性の床板を、木造建築に最下層の緩衝材を
釘打ちにより固定する場合、釘打ち部での緩衝効果と、
防音性が失われる問題点がある。本発明はこのような問
題点を解決することを目的とする。 【構成】木質繊維板１表面に厚さ３．５ｍｍ以下の緩衝
材２して任意化粧を施された床材３が貼着されるととと
もに、該木質繊維板１の木口部に実加工４が施された床
板。
貼着した防音性の床板を、木造建築に最下層の緩衝材を
釘打ちにより固定する場合、釘打ち部での緩衝効果と、
防音性が失われる問題点がある。本発明はこのような問
題点を解決することを目的とする。 【構成】木質繊維板１表面に厚さ３．５ｍｍ以下の緩衝
材２して任意化粧を施された床材３が貼着されるととと
もに、該木質繊維板１の木口部に実加工４が施された床
板。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】木造建築に用いられる防音性を有
する床板に関する。
する床板に関する。
【０００２】
【従来技術およびその問題点】防音性を有する床板とし
ては、合板の表面に化粧単板を、裏面に緩衝材を貼着し
たものが提案されている。この提案の床板はコンクリー
トスラブ、床下地板上に接着剤を用いて直貼される床板
に関するものであるが、この提案に係る床板を木造建築
に用いる場合、根太上に実部より釘打ちを行ない施工さ
れるため、最下層に設けられる緩衝層が釘により固定さ
れる。しかし、この場合特に釘打ち部での緩衝効果がな
くなり、防音性が低下する問題点が残る。
ては、合板の表面に化粧単板を、裏面に緩衝材を貼着し
たものが提案されている。この提案の床板はコンクリー
トスラブ、床下地板上に接着剤を用いて直貼される床板
に関するものであるが、この提案に係る床板を木造建築
に用いる場合、根太上に実部より釘打ちを行ない施工さ
れるため、最下層に設けられる緩衝層が釘により固定さ
れる。しかし、この場合特に釘打ち部での緩衝効果がな
くなり、防音性が低下する問題点が残る。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】従来、合板の表面に化粧単板
を裏面に緩衝材を貼着した防音性の床板を、木造建築に
最下層の緩衝材を釘打ちにより固定する場合、釘打ち部
での緩衝効果と、防音性が失われる問題点がある。本発
明はこのような問題点を解決することを目的とする。
を裏面に緩衝材を貼着した防音性の床板を、木造建築に
最下層の緩衝材を釘打ちにより固定する場合、釘打ち部
での緩衝効果と、防音性が失われる問題点がある。本発
明はこのような問題点を解決することを目的とする。
【０００４】
【技術的手段】木質繊維板１の表面に厚さ３．５ｍｍ以
下の緩衝材２を介して任意化粧を施された床材３が貼着
されるととともに、該木質繊維板１の木口部に実加工４
が施された床板。
下の緩衝材２を介して任意化粧を施された床材３が貼着
されるととともに、該木質繊維板１の木口部に実加工４
が施された床板。
【０００５】
【構成の説明】木質繊維板１を基板とし、その表面に緩
衝材２が貼着される。木質繊維板１は比重０．４〜０．
９のものが用いられ、好ましくは、少なくとも表面に比
重の高い（比重０．７〜１．２）硬質層１ａを有するも
のを用いる。木質繊維板１は次のようにして製造され
る。例えば乾式法による製造工程において松、杉、桧等
の針葉樹材、カポール、ラワン、栗、ポプラ等の広葉樹
材による木材チップ，建造物、家具等の木廃材より得ら
れる廃材チップを解繊し木質繊維とし、またサンダーダ
スト、ソーダスト等を適宜混合して原材料とする。
衝材２が貼着される。木質繊維板１は比重０．４〜０．
９のものが用いられ、好ましくは、少なくとも表面に比
重の高い（比重０．７〜１．２）硬質層１ａを有するも
のを用いる。木質繊維板１は次のようにして製造され
る。例えば乾式法による製造工程において松、杉、桧等
の針葉樹材、カポール、ラワン、栗、ポプラ等の広葉樹
材による木材チップ，建造物、家具等の木廃材より得ら
れる廃材チップを解繊し木質繊維とし、またサンダーダ
スト、ソーダスト等を適宜混合して原材料とする。
【０００６】原材料に接着剤、撥水剤等を添加混合し乾
燥した後、フォーミングをし、スクリーンコンベア上に
堆積し、仮圧締して木質繊維マットを得る。次いで、一
定寸法に裁断して定尺木質繊維マットとした後、これを
加熱圧締することによって得られる。
燥した後、フォーミングをし、スクリーンコンベア上に
堆積し、仮圧締して木質繊維マットを得る。次いで、一
定寸法に裁断して定尺木質繊維マットとした後、これを
加熱圧締することによって得られる。
【０００７】木質繊維板１には、加熱圧締時の接着剤の
プレキュアによる低比重薄層が形成されることがあるた
め、必要に応じてサンディングを施して該低比重薄表層
を除去し硬質層を表面に露出させる。
プレキュアによる低比重薄層が形成されることがあるた
め、必要に応じてサンディングを施して該低比重薄表層
を除去し硬質層を表面に露出させる。
【０００８】また、上記製造工程において定尺木質繊維
マットの上面または下面に水を塗布し、あるいは、不織
布、紙、布等の保水性のあるシート状物に含水されたも
のを、該木質繊維マットの上面または下面に載置し、こ
の状態で加熱すると表裏部の含水率が高められた状態で
加熱圧締されることとなるため、表面の硬質層１ａを一
層顕著に形成させることができる。
マットの上面または下面に水を塗布し、あるいは、不織
布、紙、布等の保水性のあるシート状物に含水されたも
のを、該木質繊維マットの上面または下面に載置し、こ
の状態で加熱すると表裏部の含水率が高められた状態で
加熱圧締されることとなるため、表面の硬質層１ａを一
層顕著に形成させることができる。
【０００９】その場合、水の塗布量やシート状物への含
水量を適宜調整し、また木質繊維に対する接着剤の添加
量や木質繊維自体の含水率を適宜調整することおよび圧
締時の温度、プレススケジュールの調整により、表面の
硬質層を所望の比重や層厚さに選択して得ることができ
る。
水量を適宜調整し、また木質繊維に対する接着剤の添加
量や木質繊維自体の含水率を適宜調整することおよび圧
締時の温度、プレススケジュールの調整により、表面の
硬質層を所望の比重や層厚さに選択して得ることができ
る。
【００１０】緩衝材２はポリエチレン、ポリウレタン、
ポリスチレン、塩化ビニール、アクリルまたＳＢＲ，Ｍ
ＢＲ，ＮＢＲなどの合成樹脂、ゴム系のシート状物ある
いは発泡シート状物、不織布、繊維マット等が用いられ
る。
ポリスチレン、塩化ビニール、アクリルまたＳＢＲ，Ｍ
ＢＲ，ＮＢＲなどの合成樹脂、ゴム系のシート状物ある
いは発泡シート状物、不織布、繊維マット等が用いられ
る。
【００１１】緩衝材２は、木質繊維板の表面に塗装装置
（ロールコーター、フローコーター、カーテンコータ
ー、スプレッダー、スポンジコーター、スプレー等）を
用いて塗布された接着剤ｃ１により接着される。
（ロールコーター、フローコーター、カーテンコータ
ー、スプレッダー、スポンジコーター、スプレー等）を
用いて塗布された接着剤ｃ１により接着される。
【００１２】接着剤ｃ１は酢酸ビニール樹脂、ユリア樹
脂、メランミン樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、
ポリエチレン樹脂、イソシアネート、ＳＢＲ、ＭＢＲ、
ＮＢＲ等の合成樹脂あるいはゴム系の接着剤であり、そ
れらを単独でまたは任意変性した接着剤が用いられる。
脂、メランミン樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、
ポリエチレン樹脂、イソシアネート、ＳＢＲ、ＭＢＲ、
ＮＢＲ等の合成樹脂あるいはゴム系の接着剤であり、そ
れらを単独でまたは任意変性した接着剤が用いられる。
【００１３】緩衝材２を積層し、圧締装置（ロールプレ
ス、平盤プレス等）を用いて熱圧あるいは冷圧圧締し接
着剤ｃ１の硬化を行ない貼着する。緩衝材２はその厚み
を３．５ｍｍ以下、好ましくは１〜３ｍｍとする。１ｍ
ｍ以下であると緩衝効果が少なく防音性が低下し、３．
５ｍｍ以上であると、緩衝効果は良くはなるものの、沈
み込みが大きくなり歩行感が悪くなる。
ス、平盤プレス等）を用いて熱圧あるいは冷圧圧締し接
着剤ｃ１の硬化を行ない貼着する。緩衝材２はその厚み
を３．５ｍｍ以下、好ましくは１〜３ｍｍとする。１ｍ
ｍ以下であると緩衝効果が少なく防音性が低下し、３．
５ｍｍ以上であると、緩衝効果は良くはなるものの、沈
み込みが大きくなり歩行感が悪くなる。
【００１４】緩衝材２の表面に任意化粧を施された床材
３が貼着される。床材３は、合板、木質繊維板、木削片
板（パーティクルボード、ストランドボード、ウエハー
ボード、ＯＢＳ等）を基材とし、その表面に、必要に応
じて目止め処理、シーラー処理、サンディング処理、下
塗り処理等の下地処理を施した後、柄模様印刷、着色塗
装、化粧単板（スライス単板、ソーン単板、ロータリー
単板、ハーフランド単板、人工突板等）貼り、化粧紙貼
り、化粧合成樹脂含浸紙貼り、化粧合成樹脂シート貼り
など任意化粧が施される。
３が貼着される。床材３は、合板、木質繊維板、木削片
板（パーティクルボード、ストランドボード、ウエハー
ボード、ＯＢＳ等）を基材とし、その表面に、必要に応
じて目止め処理、シーラー処理、サンディング処理、下
塗り処理等の下地処理を施した後、柄模様印刷、着色塗
装、化粧単板（スライス単板、ソーン単板、ロータリー
単板、ハーフランド単板、人工突板等）貼り、化粧紙貼
り、化粧合成樹脂含浸紙貼り、化粧合成樹脂シート貼り
など任意化粧が施される。
【００１５】床材はその厚みを５ｍｍ以下、好ましくは
２〜５ｍｍとする。２ｍｍ以下とすると、強度が弱く衝
撃、荷重に対して損傷し易く、５ｍｍ以上であると、剛
性が強くなってしまい、緩衝材２を下層に設けても緩衝
効果が少なく防音性が低下してしまう。床材３は木質繊
維板１の表面に貼着された緩衝材２の表面に塗装装置
（ロールコークー、フローコーター、カーテンコータ
ー、スプレッダー、スポンジコーター、スプレー等）を
用いて塗布された接着剤ｃ２で緩衝材２に接着される。
２〜５ｍｍとする。２ｍｍ以下とすると、強度が弱く衝
撃、荷重に対して損傷し易く、５ｍｍ以上であると、剛
性が強くなってしまい、緩衝材２を下層に設けても緩衝
効果が少なく防音性が低下してしまう。床材３は木質繊
維板１の表面に貼着された緩衝材２の表面に塗装装置
（ロールコークー、フローコーター、カーテンコータ
ー、スプレッダー、スポンジコーター、スプレー等）を
用いて塗布された接着剤ｃ２で緩衝材２に接着される。
【００１６】接着剤ｃ２は酢酸ビニール、ユリア樹脂、
メラミン樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエ
チレン樹脂、イソシアネート、ＳＢＲ、ＭＢＲ、ＮＢＲ
等の合成樹脂あるいはゴム系の接着剤であり、それらを
単独でまたは任意変性した接着剤が用いられる。
メラミン樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエ
チレン樹脂、イソシアネート、ＳＢＲ、ＭＢＲ、ＮＢＲ
等の合成樹脂あるいはゴム系の接着剤であり、それらを
単独でまたは任意変性した接着剤が用いられる。
【００１７】床材３を積層し、圧締装置（ロールプレ
ス、平盤プレス等）を用いて熱圧あるいは冷圧圧締し、
接着剤ｃ２の硬化を行い貼着する。緩衝材２を介して床
材の貼着された木質繊維板１を切削装置に挿入、その木
質繊維板の木口部に実加工４を施し、雄実、雌実からな
る本実が形成される。
ス、平盤プレス等）を用いて熱圧あるいは冷圧圧締し、
接着剤ｃ２の硬化を行い貼着する。緩衝材２を介して床
材の貼着された木質繊維板１を切削装置に挿入、その木
質繊維板の木口部に実加工４を施し、雄実、雌実からな
る本実が形成される。
【００１８】このようにして、木質繊維板１の表面に厚
さ３．５ｍｍ以下の緩衝材２を介して任意化粧を施され
た床材３が貼着されるとともに、該木質繊維板１の木口
部に実加工４が施された床板が得られた。
さ３．５ｍｍ以下の緩衝材２を介して任意化粧を施され
た床材３が貼着されるとともに、該木質繊維板１の木口
部に実加工４が施された床板が得られた。
【００１９】
【発明の効果】木質繊維板１の木口部に実加工が施さ
れ、その表面に緩衝材２を介して床材２が貼着された床
板であり、該実部４への釘打ち固定による施工において
も、緩衝材２、床材３自体が釘打ち固定されることがな
く、緩衝効果を損なうことがなく、防音性が向上され
た。
れ、その表面に緩衝材２を介して床材２が貼着された床
板であり、該実部４への釘打ち固定による施工において
も、緩衝材２、床材３自体が釘打ち固定されることがな
く、緩衝効果を損なうことがなく、防音性が向上され
た。
【００２０】緩衝材２の厚みを３．５ｍｍ以下とするこ
とで沈み込みが小さく歩行感を悪くすることがない。
とで沈み込みが小さく歩行感を悪くすることがない。
【図１】 本発明床板の断面図、
１：木質繊維板、１ａ：硬質層、２：緩衝材、３：床
材、４：実加工、実部、ｃ１，ｃ２：接着剤。
材、４：実加工、実部、ｃ１，ｃ２：接着剤。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｆ 15/18 Ｊ 7416−2Ｅ
Claims (1)
- 【請求項１】 木質繊維板の表面に厚さ３．５ｍｍ以下
の緩衝材を介して任意化粧を施された床材が貼着される
ととともに、該木質繊維板の木口部に実加工が施された
ことを特徴とする床板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27726793A JPH07102745A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 床 板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27726793A JPH07102745A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 床 板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07102745A true JPH07102745A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17581144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27726793A Pending JPH07102745A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 床 板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102745A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005522605A (ja) * | 2002-04-08 | 2005-07-28 | ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグ | フローリング用フロアボード |
| JP2014509565A (ja) * | 2011-03-30 | 2014-04-21 | エルジー・ハウシス・リミテッド | 弾性層付き合成木材 |
| US8875464B2 (en) | 2012-04-26 | 2014-11-04 | Valinge Innovation Ab | Building panels of solid wood |
| US8935899B2 (en) | 2012-02-02 | 2015-01-20 | Valinge Innovation Ab | Lamella core and a method for producing it |
| US9140010B2 (en) | 2012-07-02 | 2015-09-22 | Valinge Flooring Technology Ab | Panel forming |
| US9975267B2 (en) | 2013-08-27 | 2018-05-22 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a lamella core |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS545921B2 (ja) * | 1973-01-31 | 1979-03-23 | ||
| JPS6346509B2 (ja) * | 1978-12-29 | 1988-09-16 | Intaanashonaru Bijinesu Mashiinzu Corp | |
| JPS6362539B2 (ja) * | 1983-02-14 | 1988-12-02 | ||
| JPH0424362A (ja) * | 1990-05-21 | 1992-01-28 | Noda Corp | 防音床材 |
-
1993
- 1993-10-01 JP JP27726793A patent/JPH07102745A/ja active Pending
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| US8381488B2 (en) | 2002-04-08 | 2013-02-26 | Valinge Innovation Ab | Floorboards for floorings |
| US20130145707A1 (en) * | 2002-04-08 | 2013-06-13 | Valinge Innovation Ab | Floorboards for flooring |
| JP2005522605A (ja) * | 2002-04-08 | 2005-07-28 | ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグ | フローリング用フロアボード |
| US8720151B2 (en) | 2002-04-08 | 2014-05-13 | Valinge Innovation Ab | Floorboards for flooring |
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| US8875464B2 (en) | 2012-04-26 | 2014-11-04 | Valinge Innovation Ab | Building panels of solid wood |
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| US9482015B2 (en) | 2012-07-02 | 2016-11-01 | Ceraloc Innovation Ab | Panel forming |
| US9556623B2 (en) | 2012-07-02 | 2017-01-31 | Ceraloc Innovation Ab | Panel forming |
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| JP2018172910A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 大建工業株式会社 | 防音床材及び防音床構造 |
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