JP2014509565A - 弾性層付き合成木材 - Google Patents
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Abstract
本発明の弾性層付き合成木材は、合成木材層と、前記合成木材層の一方の面に形成された弾性層と、が一体に成形されたことを特徴とする。本発明によれば、合成木材の上面にゴム性質の材料を造成して表面弾性層を備えることにより、実際の歩行に際して接触面積を高めて滑り止め性能を高めることができる。
Description
本発明は、弾性層付き合成木材に係り、特に、合成木材の表面にゴム成分を添加して表面弾性を増大させて弾性を与えることにより、滑り止め性能を高めた合成木材に関するものであり、実際の歩行に際して接触面積を増やして滑り抵抗性を高めた弾性層付き合成木材に関する。
近年、見栄えよく、しかも、環境にやさしいという理由から、一般木材の代替材としての合成木材が脚光を浴びている。
既に、アメリカや日本などでは、合成木材が約１５年前から広く使用され始めており、日本では、概ね３〜４年前から本格的に使用されたが、人体に無害であり、リサイクル可能である他、環境にやさしく、熱などに対する抵抗力及び耐久性にも優れていることから、今後の関連市場の成長が期待され、公園、散歩路、学校施設など公共場所において既存の防腐木に代えうる建築資材として合成木材が広く用いられている。
一般に、合成木材とは、可塑剤、接着剤、顔料、紫外線遮断剤及び安定剤を高温下で混合した後、さらに少量の木粉及び糠粉を混合して高圧下で押出成形して製造したものである。
すなわち、合成木材の製造には、プラスチックと木粉との混合物を特定の形状に射出成形する方式が採用されており、高圧下で製品を押出して排出することにより、製品が射出されて成形される。
このような歩行路及び散歩路などのデッキ製品は、大勢の人々が歩行する床面用製品であり、滑りによる安全事故に対する防止が最も重要であるが、特に、雪や雨が降った後に表面に湿気が多い場合には滑りによる負傷が一層懸念されるのが現状である。
これにより、滑り止め性能を改善するための種々の方法が試みられており、このような方法としては、合成木材の表面に凹凸模様を与える方法、種々の無機物を添加したり発泡またはエッチングなどの方法により表面に微細な突起または突出を与える方法や、合成木材の表面を刷毛処理して粗さを高める方法が用いられている。
しかしながら、上記の方法のうち、合成木材の表面に凹凸を与える方法の場合には、凹凸部分に水分または砂などの異物が積もり易いため、むしろ一層滑りやすくなってしまう虞がある。
そして、無機物またはブラッシングなどを用いて表面粗さを高めた製品の場合に、初期の滑り止め性能は得られるものの、大勢の人々が頻繁に歩行することに起因して次第に磨耗されて、むしろさらに滑りやすくなるという逆効果が生じるのが現状である。
さらに、無機物などを用いて表面粗さを高めた製品は、初期の製品が設けられた場所において歩行者、特に、子供達が遊んでいて倒れる場合に表面に突き出ている無機物によって手または顔などの身体部位が擦りむけたり引っ掛かれたりして危険な目にあう虞があるという致命的な問題点を有している。
上記の理由から、合成木材の固有の性質及び見かけを維持しながらも、滑り止め性能に優れた合成木材の開発が望まれているのが現状である。
本発明は、上述の従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、合成木材の上面にゴム性質の材料を造成して表面弾性層を備えることにより、実際の歩行に際して接触面積を高めて滑り止め性能を高めた弾性層付き合成木材を提供するところにある。
上記の目的を達成するために、本発明に係る弾性層付き合成木材は、合成木材層と、前記合成木材層の一方の面に形成された弾性層と、が一体に成形されたことを特徴とする。
好ましくは、前記合成木材層は、二重押出工程によって前記弾性層と一体に成形される。
また、好ましくは、前記弾性層は、合成樹脂１５〜３５重量部と、熱可塑性弾性体５〜１５重量部と、木粉５０〜７０重量部及び添加剤１〜１５重量部からなる。
本発明の一実施形態に係る弾性層付き合成木材の製造方法は、押出金型の一方の側を介して合成木材層を押出するステップと、押出金型の他方の側を介して弾性層を押出するステップと、前記合成木材層が弾性層と境界をなし、一体に成形されるステップと、合成木材層と弾性層とが一体に成形された前記合成木材を所定の温度まで冷却させるステップと、を含むことを特徴とする。
好ましくは、本発明の一実施形態に係る弾性層付き合成木材の製造方法は、冷却された前記弾性層付き合成木材を所定の長さに切断するステップをさらに含む。
本発明によれば、合成木材の上面にゴム性質の材料を造成して表面弾性層を備えることにより、環境にやさしく、熱などに対する抵抗力及び耐久性に優れているという合成木材の固有の性質及び外観を維持する弾性層付き合成木材を提供することができる。
また、本発明によれば、合成木材の上面にゴム性質の材料を造成して表面弾性層を備えて実際の歩行に際して接触面積を高めることにより、滑り止め性能を高めた弾性層付き合成木材を提供することができる。
その他の実施形態の具体的な事項は、詳細な説明及び図面に含まれている。
本発明の利点及び特徴、並びにこれらを達成する方法は、添付図面と結び付けて詳細に後述する実施形態を参照すれば一層明らかになる。
しかしながら、本発明は後述する実施形態に何ら限定されるものではなく、異なる種々の形態で実現可能であり、単にこれらの実施形態は本発明の開示を完全たるものにし、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者に本発明の範囲を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は請求項の範囲によって定義されるだけである。
明細書の全体に亘って同じ参照符号は同じ構成要素を指し示す。
以下、添付図面に基づき、本発明の実施形態によって弾性層付き合成木材について説明する。
図１に基づき、本発明の好適な実施形態に係る弾性層付き合成木材１００について説明する。
図１を参照すれば、本発明の一実施形態に係る弾性層付き合成木材１００は、合成木材層２０の上面に弾性層１０が一体に成形されることを特徴とするが、特に、前記弾性層１０は、二重押出方式によって合成木材層２０の上面に一体に形成されることを特徴とする。
ここで、本発明の弾性層付き合成木材１００におけるそれぞれの構成要素について具体的に説明する。
本発明の弾性層付き合成木材１００において、前記合成木材層２０は、可塑剤、接着剤、顔料、紫外線遮断剤及び安定剤を高温下で混合した後、さらに少量の木粉及び糠粉を混合して高圧下で押出して成形したものであり、各製造社によってその組成及び成分比が異なることはいうまでもない。
そして、本発明の弾性層付き合成木材１００において、前記弾性層１０は、合成樹脂２５重量部、熱可塑性弾性体１０重量部、木粉６０重量部及び添加剤５重量部からなる場合に、ＫＳ Ｍ ３５１０（高分子系床材試験方法）に基づいて、６０ｋｇの定荷重を与えて、ウレタン製靴底の履物を履いた状態で１０、０００回往復摩擦試験を通じて滑り抵抗性を測定したところ、下記表１に示す結果が得られた。
従って、上記の本発明の弾性層付き合成木材１００によれば、表面に熱可塑性弾性体（エラストマー）を添加して、表面弾性を永久的に高めることにより、実際の歩行の主体となる歩行者の履物（ほとんどがゴム性質）と前記合成木材１００との接触面積を広げて滑り止め性能が向上される。
換言すれば、平均体重（約６０ｋｇ）を有する歩行者の集中荷重が合成木材の上面、すなわち、弾性層１０に与えられるときに、表面弾性の高い本発明の製品は瞬間的に押されながら歩行者の履物と前記合成木材１００との接触面積が増大して、卓越した滑り止め性能が得られる。
また、表面が堅固になるほど滑りやすいだけではなく、磨耗度が高いのに対し、本発明の一実施形態による弾性層付き合成木材は表面弾性が高くて磨耗され難く、優れた滑り止め性能を示す。
本発明の一実施形態に係る弾性層付き合成木材の製造方法について簡略に説明する。
本発明の一実施形態に係る弾性層付き合成木材の製造方法は、押出金型の一方の側を介して合成木材層を押出するステップ（Ｓ１００）と、押出金型の他方の側を介して弾性層を押出するステップ（Ｓ２００）と、前記合成木材層が弾性層と境界をなして一体に成形されるステップ（Ｓ３００）と、合成木材層と弾性層が一体に成形された前記合成木材を所定の温度まで冷却させるステップ（Ｓ４００）と、を含むことを特徴とする。
ここで、前記合成木材層を押出するステップ（Ｓ１００）及び押出金型の他方の側を介して弾性層を押出するステップ（Ｓ２００）は、溶融された素材が押出金型を介して注入される前半部において行われるステップであり、前記押出金型の後半部、すなわち、吐出部側においては、前記合成木材層が弾性層と境界をなして一体に成形されて吐き出される。
そして、本発明の一実施形態に係る弾性層付き合成木材の製造方法は、冷却された前記弾性層付き合成木材１００を所定の長さに切断するステップ（Ｓ５００）をさらに含むことが好ましい。
本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本発明がその技術的思想や必須的な特徴を変更することなく他の具体的な実施形態にて実施可能であるということが理解できるであろう。
このため、上述の実施形態はあらゆる面で例示的なものであり、限定的なものではないと理解されるべきである。
本発明の範囲は前記詳細な説明よりは後述する特許請求の範囲によって開示され、特許請求の範囲の意味及び範囲、並びにその均等概念から導き出されるあらゆる変更例または変形例が本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
１０：弾性層
２０：合成木材層
１００：弾性層付き合成木材
２０：合成木材層
１００：弾性層付き合成木材
Claims (5)
- 合成木材層と、
前記合成木材層の一方の面に形成された弾性層と、
が一体に成形されたことを特徴とする弾性層付き合成木材。 - 前記合成木材層は、二重押出工程によって前記弾性層と一体に成形されることを特徴とする請求項１に記載の弾性層付き合成木材。
- 前記弾性層は、合成樹脂１５〜３５重量部と、熱可塑性弾性体５〜１５重量部と、木粉５０〜７０重量部及び添加剤１〜１５重量部からなることを特徴とする弾性層付き合成木材。
- 押出金型の一方の側を介して合成木材層を押出するステップと、
押出金型の他方の側を介して弾性層を押出するステップと、
前記合成木材層が弾性層と境界をなし、一体に成形されるステップと、
合成木材層と弾性層とが一体に成形された前記合成木材を所定の温度まで冷却させるステップと、
を含むことを特徴とする弾性層付き合成木材の製造方法。 - 冷却された前記弾性層付き合成木材を所定の長さに切断するステップをさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の弾性層付き合成木材の製造方法。
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