CN103476556A - 具有弹性层的合成木材 - Google Patents

具有弹性层的合成木材 Download PDF

Info

Publication number
CN103476556A
CN103476556A CN2012800170317A CN201280017031A CN103476556A CN 103476556 A CN103476556 A CN 103476556A CN 2012800170317 A CN2012800170317 A CN 2012800170317A CN 201280017031 A CN201280017031 A CN 201280017031A CN 103476556 A CN103476556 A CN 103476556A
Authority
CN
China
Prior art keywords
synthetic wood
elastic layer
layer
wood
synthetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012800170317A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103476556B (zh
Inventor
金东珍
南景九
孙廷一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LX Hausys Ltd
Original Assignee
LG Hausys Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Hausys Ltd filed Critical LG Hausys Ltd
Publication of CN103476556A publication Critical patent/CN103476556A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103476556B publication Critical patent/CN103476556B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/28Moulding or pressing characterised by using extrusion presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/06Vegetal particles
    • B32B2264/062Cellulose particles, e.g. cotton
    • B32B2264/067Wood particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2274/00Thermoplastic elastomer material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/744Non-slip, anti-slip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00Floor coverings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31826Of natural rubber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种具有弹性层的合成木材,其中合成木材层和形成在合成木材层的一面上的弹性层一体地形成。根据本发明,因为由橡胶材料形成的弹性层设置在合成木材的上表面上,所以能够在行走时增加接触表面积,从而提高防滑性能。

Description

具有弹性层的合成木材
技术领域
本发明涉及一种具有弹性层的合成木材,并且尤其涉及一种设有橡胶材料以增加其表面弹性并提高它的防滑功能的弹性层的合成木材,从而在行走时增加接触表面积并且由此提高滑动阻力。
背景技术
近来,合成木材由于其极好的外部效应和环保特性而被视为用于常规木质材料的替代物。
合成木材已经在美国和日本从约15年前广泛使用,并且在韩国大约3或者4年前开始正式使用。由于合成木材对人体无害、可循环使用性、环保特性、极好的耐热和耐久性,所以期望未来的相关市场增长。合成木材作为能够在公共场所诸如公园、行道和学校中使用的替代的构造材料而广泛地使用。
通常,在用于合成木材的制造过程中,在高温下混合增塑剂、粘合剂、颜料、红外线阻隔剂和稳定剂,并且进一步混合少量的木屑和谷壳并然后通过高压挤出来模制该混合物。
换言之,为了制造合成木材,塑料和木屑的混合物被注入模制成特定的形状。通过高压来挤出该混合物,从而注入模制产品。
在人行道和行道中使用的地面产品是许多人行走在其上的铺地材料。重要的是,防止由于滑动的责任事故,并且特别地,在下雪或者下雨之后在路面上潮湿的情形中,由于滑动而存在受伤的危险。
因此,已经提出提高防滑功能的各种方法。例如,存在一种在合成木材上形成不平坦的图案的方法、一种通过添加各种无机材料或者使用泡沫或者蚀刻工艺在合成木材上形成细微的突起或者凸起或者一种提供高表面粗糙度的合成木材表面的刷涂方法。
然而,在合成木材上形成不平坦的图案的情形中,因为异物诸如湿气和沙尘能够被容易地积聚在其上,所以合成木材变得更光滑。
并且在添加无机材料的方法或者刷涂方法的情形中,能够在开始阶段维持防滑功能,但是随着时间流逝出现了常规磨损。因此,存在合成木材的磨损部分变得更光滑的问题。
此外,在使用无机材料来提高表面粗糙度的情形中,如果步行者,特别是儿童跌倒,身体部分诸如手部和脸部可能被擦伤或者受伤。
因此,已经要求开发具有极好的防滑性能同时维持其自身特性和外观的新的合成木材。
发明内容
技术问题
本发明的实施例涉及提供一种具有弹性层的合成木材,在该合成木材上,橡胶材料设置为形成表面弹性层,从而在行走时增加接触表面积并从而提高其防滑功能。
技术方案
为了实现本发明的目的,本发明涉及一种具有弹性层的合成木材,其中,合成木材层和形成在该合成木材层的一面上的弹性层一体地形成。
优选地,通过双挤出工艺,合成木材层与弹性层一体地形成。
优选地,弹性层由15重量份至35重量份的合成树脂、5重量份至15份的热塑性弹性体、50重量份至70重量份的木屑以及1重量份至15重量份的添加剂组成。
此外,本发明提供一种制造具有弹性层的合成木材的方法,该方法包括:通过挤出模具的一侧来挤出合成木材;通过挤出模具的另一侧来挤出弹性层;形成在合成木材层和弹性层之间的边界;以及将合成木材层和弹性层一体地形成的合成木材冷却到预定温度。
此外,该方法可以进一步包括以预定长度切割具有弹性层的冷却的合成木材。
有益效果
根据如上所述的本发明,能够提供一种具有弹性层的合成木材,在该合成木材上,设置橡胶材料使得形成表面弹性层,这维持合成木材的自身外观和具有环保特性、极好的耐热性和耐久性的性质的。
并且,根据本发明,能够提供一种具有弹性层的合成木材,在该合成木材上,设置橡胶材料使得形成表面弹性层,从而在行走时增加接触表面积并因此提高其防滑功能。
附图说明
图1是根据本发明实施例的具有弹性层的合成木材的视图。
[主要元件的详细描述]
10:弹性层20:合成木材层
100:合成木材
具体实施方式
在下文中,将参考附图详细地描述本发明的实施例。
本文中,相同的附图标记被给定相同或者对应的部件。
参考图1,根据本发明实施例的具有弹性层10的合成木材100的特征在于,弹性层10一体地形成在合成木材层20的上表面上,并且特别地,通过双挤出方法,弹性层10一体地形成在合成木材层20的上表面上。
在下文中,将详细描述具有弹性层10的合成木材100的每个构造元件。
在根据本发明的具有弹性层10的合成木材层20中,通过在高温下混合增塑剂、粘合剂、颜料、红外线封阻剂和稳定剂,进一步混合少量的木屑和谷壳,并且然后以高压挤出模制该混合物,来制造合成木材层20。根据合成木材100的制造商而改变它们的成分和成分比率。
此外,相对于由按重量计25份的合成树脂、按重量计10份的热塑性弹性体、按重量计60份的木屑和按重量计5份的添加剂组成的弹性层10,基于KS M3510(一种聚合体铺地材料的测试方法),在对弹性层10施加60kg的静负荷的状态下测量滑动阻力。即,通过将使用具有聚氨酯鞋底的鞋进行约10,000次的往复移动摩擦测试来测量滑动阻力,并且在表1中示出测试结果。
[表1]
Figure BDA0000391571900000051
因此,根据本发明的具有弹性层的合成木材100,因为热塑性弹性体被添加到其表面以便于永久性地增加表面弹性,能够增加步行者的鞋(大多数是橡胶)和合成木材100之间的接触表面积并且从而提高防滑性能。
换言之,当具有约60kg的平均重量的步行者的集中负荷被施加到合成木材的上表面,即,弹性层10时,立刻向下推动本发明的具有高的表面弹性的产品,并且步行者的鞋和合成木材100之间的接触表面积增加,从而提供极好的防滑性能。
通常,表面越坚硬,该表面就越被磨损。然而,因为根据本发明实施例的具有弹性层的合成木材具有高弹性,所以磨损减少,从而提供极好的防滑性能。
在下文中,将描述制造根据本发明实施例的具有弹性层的合成木材的方法。
制造根据本发明实施例的具有弹性层的合成木材的方法包括:通过挤出模具的一侧来挤出合成木材层的步骤S100;通过挤出模具的另一侧来挤出弹性层的步骤S200;形成合成木材层和弹性层之间的边界的步骤S300;以及冷却合成木材层和弹性层一体地形成的合成木材到预定温度的步骤S400。
此处,在挤出模具的前侧处执行挤出合成木材层的步骤S100和通过挤出模具的另一侧挤出弹性层的步骤S200,并且在挤出模具的后侧处执行步骤S300和S400。
该方法可以进一步包括以预定长度切割具有弹性层的合成木材的步骤S500。
如上所述,本发明的实施例仅是实例,因此本发明不限于这些实施例。
根据本发明,橡胶材料设置在合成木材的上表面上使得形成表面弹性层。因此,能够提供具有环保特性、极好的耐热性和耐久性同时维持其自身的性质和外观的合成木材。
此外,根据本发明的合成木材,因为在行走时增加接触表面积,所以提高了滑动阻力。
虽然已经参考特定实施例描述了本发明,但是对于本领域的技术人员来说显然的是,在不脱离如上面的权利要求中限定的本发明的精神和范围的情况下,可以进行各种变化和变型。

Claims (5)

1.一种具有弹性层的合成木材,其中合成木材层和形成在所述合成木材层的一面上的弹性层一体地形成。
2.根据权利要求1所述的合成木材,其中所述合成木材层与所述弹性层通过双挤出工艺一体地形成。
3.根据权利要求1所述的合成木材,其中所述弹性层由15重量份~35重量份的合成树脂、5重量份~15重量份的热塑性弹性体、50重量份~70重量份的木屑和1重量份~15重量份的添加剂组成。
4.一种制造具有弹性层的合成木材的方法,所述方法包括:
通过挤出模具的一侧挤出合成木材层;
通过所述挤出模具的另一侧挤出弹性层;
用所述合成木材层和所述弹性层之间的边界将所述合成木材层和所述弹性层一体地形成;以及
将其中所述合成木材层和所述弹性层一体地形成的所述合成木材冷却到预定温度。
5.根据权利要求4所述的方法,还包括:以预定长度切割经冷却的具有所述弹性层的合成木材。
CN201280017031.7A 2011-03-30 2012-02-14 具有弹性层的合成木材 Expired - Fee Related CN103476556B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20110028621A KR20120110634A (ko) 2011-03-30 2011-03-30 탄성층이 구비된 합성목재
KR10-2011-0028621 2011-03-30
PCT/KR2012/001113 WO2012134054A2 (en) 2011-03-30 2012-02-14 Synthetic wood having elastic layer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103476556A true CN103476556A (zh) 2013-12-25
CN103476556B CN103476556B (zh) 2016-02-03

Family

ID=46932031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280017031.7A Expired - Fee Related CN103476556B (zh) 2011-03-30 2012-02-14 具有弹性层的合成木材

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20140023871A1 (zh)
EP (1) EP2691218B1 (zh)
JP (1) JP2014509565A (zh)
KR (1) KR20120110634A (zh)
CN (1) CN103476556B (zh)
WO (1) WO2012134054A2 (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10238016A (ja) * 1997-02-28 1998-09-08 Matsushita Electric Works Ltd 複合柱材
CN1800556A (zh) * 2005-12-22 2006-07-12 辛连忠 植物复合型轻质墙板
KR100944453B1 (ko) * 2009-05-11 2010-03-03 (주)그린우드 합성목재 패널 조립체
CN101665627A (zh) * 2008-09-02 2010-03-10 陈汇宏 一种制备橡、塑复合物的方法
KR20100032403A (ko) * 2010-03-04 2010-03-25 고재용 합성목재 데크 및 그 시공방법
KR20100065746A (ko) * 2008-12-08 2010-06-17 (주)이코시스 복합 다중 구조의 포장용 블록
CN201598798U (zh) * 2010-01-15 2010-10-06 方庆华 一种具有弹性的地板
CN201770646U (zh) * 2010-08-23 2011-03-23 东莞市启原实业有限公司 一种复合环保木塑材料加工系统

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2243875A1 (de) * 1972-09-07 1974-03-14 Lab Himmelheber Gmbh Pressplatte, insbesondere presspanplatte oder pressformkoerper und verfahren zu deren herstellung
JPS5374723A (en) * 1976-12-15 1978-07-03 Mitsui Toatsu Chemicals Method of elastically paving
JPS6335338A (ja) * 1986-07-31 1988-02-16 大鹿振興株式会社 複合ボ−ドの製造方法
JPH0531785A (ja) * 1991-07-30 1993-02-09 Kinugawa Rubber Ind Co Ltd ウエザーストリツプの製造方法
JPH05318420A (ja) * 1992-05-21 1993-12-03 Saburo Maruseko 構造用複合材料
JPH07102745A (ja) * 1993-10-01 1995-04-18 Noda Corp 床 板
JPH07266313A (ja) * 1994-02-10 1995-10-17 Ain Eng Kk 木質合成粉及びその製造方法並びに装置、前記木質合成粉を用いた木質合成板及び木質合成板の押出成形方法及び装置
JP3126951B2 (ja) * 1998-07-10 2001-01-22 エコポリマー株式会社 木質樹脂構造体
JP2001139743A (ja) * 1999-08-27 2001-05-22 Zeon Kasei Co Ltd スチレン系樹脂組成物及びそれを用いてなる押出成形品
US6617376B2 (en) * 2001-03-30 2003-09-09 Crane Plastics Company Llc Flexible wood composition
DE20300435U1 (de) * 2003-01-13 2004-06-03 Kunststoff-Technik Scherer & Trier Gmbh & Co Kg Mehrlagiges Dekorband
DE10321757A1 (de) * 2003-05-15 2004-12-16 Schulte-Führes, Josef Fußbodendiele
US20070154689A1 (en) * 2006-01-04 2007-07-05 Hughes Thomas B Composite products contaning a transparent or translucent capstock
CN101168311B (zh) * 2007-02-14 2010-11-03 陈星耕 一种新型复合材料及其制备方法
US7879925B2 (en) * 2008-05-27 2011-02-01 Zephyros, Inc. Composite with natural fibers
JP5042932B2 (ja) * 2008-07-16 2012-10-03 倉敷紡績株式会社 木質感を有する多層押出成形体

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10238016A (ja) * 1997-02-28 1998-09-08 Matsushita Electric Works Ltd 複合柱材
CN1800556A (zh) * 2005-12-22 2006-07-12 辛连忠 植物复合型轻质墙板
CN101665627A (zh) * 2008-09-02 2010-03-10 陈汇宏 一种制备橡、塑复合物的方法
KR20100065746A (ko) * 2008-12-08 2010-06-17 (주)이코시스 복합 다중 구조의 포장용 블록
KR100944453B1 (ko) * 2009-05-11 2010-03-03 (주)그린우드 합성목재 패널 조립체
CN201598798U (zh) * 2010-01-15 2010-10-06 方庆华 一种具有弹性的地板
KR20100032403A (ko) * 2010-03-04 2010-03-25 고재용 합성목재 데크 및 그 시공방법
CN201770646U (zh) * 2010-08-23 2011-03-23 东莞市启原实业有限公司 一种复合环保木塑材料加工系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王国全: "《聚合物共混改性原理与应用》", 31 January 2007, 中国轻工业出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20140023871A1 (en) 2014-01-23
EP2691218A2 (en) 2014-02-05
WO2012134054A2 (en) 2012-10-04
JP2014509565A (ja) 2014-04-21
CN103476556B (zh) 2016-02-03
KR20120110634A (ko) 2012-10-10
WO2012134054A3 (en) 2012-12-13
EP2691218A4 (en) 2014-08-27
EP2691218B1 (en) 2016-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8661713B2 (en) Alternating bonded particles and protrusions
BR112019027001B1 (pt) Esteira antifadiga/tapete anti-impacto e superfície de grama artificial compreendendo a mesma
US10306945B2 (en) Shoe having individual particles bonded to its bottom surface
AU2768500A (en) Cushioned rubber floor mat article comprising at least one integrated rubber protrusion and at least two layers of rubber
US10066343B2 (en) Artificial pavers and methods for manufacturing artificial pavers
CN103476556B (zh) 具有弹性层的合成木材
KR101432961B1 (ko) 신발 몸체와 논슬립 아웃솔이 일체로 형성된 신발, 이를 제조하기 위한 금형 및 이의 제조 방법
CN219762612U (zh) 一种未固化或部分固化的围条和鞋类物品
CN211794606U (zh) 一种冰面防滑保暖鞋底
JP3874901B2 (ja) 人工芝生
US9222005B2 (en) Slip prevention pad and method of manufacturing the same
CN210432936U (zh) 一种运动鞋鞋底和运动鞋
CN201451562U (zh) 一种注塑橡胶底防滑鞋
JP5377737B1 (ja) 雪面上や氷面上での歩行に適した靴底
JP2002300902A (ja) アウトソール及びこれを備えた靴
CN206651440U (zh) 一种儿童鞋底
JP2655387B2 (ja) 舗装用弾性ブロックおよびその製造法
KR101222553B1 (ko) 미관상 수려한 친환경 탄성 포장재
CN213074704U (zh) 一种可拆卸的鞋底
KR101603423B1 (ko) 신발 몸체와 아웃솔이 일체로 형성된 신발
CN113133570B (zh) 一种包裹性与防护性强的跑鞋鞋底
KR200299108Y1 (ko) 미끄럼방지 학생완구신발
JPH0565201U (ja) 射出成形長靴
JP3153396U (ja) 摩擦接触物、およびそれを利用した製品
JPH0570441B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160203

Termination date: 20210214