JPH03228005A - 被覆した光学繊維組立体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は被〜した光学繊維及びその製造方法に関する。

機体光字繊維はそれが長距離に亘って多針の情報を伝達
し得ることの故に通信分野で広く用いらｎている。設置
中に物理的損傷から光学ｆ＆維を保護するためにしかも
また環境上の諸要因による次後の劣化から光学繊維を保
護するために、延伸したての繊維番こ惺：ａ機構を地鳥
して製造方法（・こ一体ｔこ組込むのが慣用である。

単一の被ｌ＊層で全ての所要な物性を与えるの妙：困難
である故に、光学繊維は２枚の被覆層を備えていること
が多く、即ち差動熱膨張の影響を相殺する能力を有する
軟質のｉｔの（内方）緩衝被検；―と、必安な剛性と耐
摩耗性と化学的侵食作用に対する酊性とを与える第２の
（外方）高モジュラス俵〜Ｃ脅ととｊｌｉｊｊえる。

通常の設置方法は、前もって配置したケーブルダクトに
活ってロープの助けを借りて光学繊維を引くことを伴な
い、しかも損傷を避けるにｉ−を繊維を高価なケーブル
系で外包させる（ｏｖｅｒｊａｃｋｅｔ　）のが必要で
ある。

これらの問題を解消するため番こ、所望の進行方向で管
状通路を通過したガス状媒實の流体前進力にまって管状
通路ｔＣ沿って光学繊維を推進させることが欧州特許公
開第０１０８５９０号公報（こ提案されている。換言す
れば、通常外装した多重の束となっている光学繊維は空
気のクツションにより適所に吹込まれる。この技術を用
いると、損傷なし←こ長距離（数−）に亘ってマイクロ
ダクトに沿って光学線維？吹込むことができる。

吹込みに適当な繊維は普通のケーブル構造体よりも安価
でより簡単な包装を必袂とする。多数の包装設計が知ら
れており；欧州特許公開第１５７６ＩＯ号公報には繊維
を内装によって包囲し次いで吹込み適性を付与するのに
低密度の外方ｒ−によって包囲し±単位包装が記載され
ている。

本発明は少なくともｌ檀の光学ＮＲ維を含有してなり、
しかも粒状物質を含有する放射線で硬化した連合体より
なる外方被覆層を有する、被覆した丸字繊維組立体（集
成体）を提供する。

台噌し之組立体は単一の緩責−を有した繊維、重合体中
にａ幀化した複数の繊維又は外装した繊す東を含有でき
る。

−Ｈｔはそれら自体単形式繊維又は多形式繊維であるこ
とができ、こ扛らには慣用の７リカ　ガラス繊研、重合
体外装シリカ繊維及び重合体心線繊維があり得る。これ
らの稙Ｎは特許こそ牡がシリカを含汀するならば前記し
た外方被覆層の施着前に軟’１ｃｒ）媛備、・―及び硬
質の被覆層で被覆するのが普通である。しかしながら、
単一の被覆層の如き他の一次旧な機構系の使用を排除す
るものではない。

本発明の被覆し之光学繊維組立体の外方被覆層中を与え
る１１合体は、放射線硬化性被覆組成物の放、Ｊ４線硬
化によって形成されておりしかも前記した目的ｒこ・噌
した特性を有する４’Ｏ１れかの重合体であり−ｔ　’
：”　Ｑ　：、：ｉｊち、該重合体は標準の延沖タワー
夷造Ｘ’を度を用い°Ｃ好ましくは２　Ｊ　７ｍ２より
小さいエネルギーの印加【こより十分に硬化性であるも
のである。

該電合体は１５００ＭＰａ以下のモジュラスを有するの
が好ましい。か＼る重合体にはビニル東合体例えばウレ
タン−アクリレート重合体の如きアクリル系１合体があ
る。

外方被覆層に存在する粒状物質は、中実父は中空であり
得る微小球よりなるのが適当であるが、尚−層不規則な
構造を有する粒子も所望ならば使用できる。

粒状物質を過轟に選択し且つ外方被覆層中の粒状物質濃
度を選択することにより、該外方被覆／ｊの密度を有意
な程に低下させることができ及び／又は粒状物質の存在
故に被覆層の表面にくぼみ及び／又は突起を備えること
ができる。

即ち、本発明の特に有用な１つの実施形式では少なくと
も【種の光学繊維を含有してなり、しかも中空微小球を
含有する放射線で硬化した重合体よりなる外方被覆層を
有する、被覆した光学繊維組重体を提供する。

放射線で硬化した１合体中に存在し得る中空の微小球は
力゛ラス製又は重合体材料製であることができ、１００
μ以下の平均粒度（容ｔ）を有するのが適当であり、６
０μ以下の粒度を有するのが好ましい。ルー合体中の微
小球の濃度１−１　ｍ−合体それ自体の全被偵・−密度
よりも少なくとも１０％低い全扱１１曽密度を与えるよ
うなものであるのが好ましい。

本発明の別の有用な実施形式では、少なくともｔｉの光
学繊維を含バしてなり、しかも放射線で硬化した１合体
よりなる外方被覆ｊ―を有し、該被／４＃増の表面はそ
の中（こ粒状物質が存在していることＦこよりくぼみ及
び／又は突起を有してなる、被覆した光学ｆＩ１．維組
立体を提供する。

本発明のこの実施形式では、外方被４！１層に存在する
粒状物質は、中実又ｉ−ｉ中空であり得る微小球よりな
るのが適当でありしかも低い摩擦係数を有する硬質材料
製例えばガラス製であるのが好ましいが、１合体状材料
も使用できる。外方被ｉ；ｍの浸市１９こ必要なくぼみ
及び／又は突起を与えるためには、微小球の平均直径は
ｗＬ優層の厚みと同じ程度であるのが望ましく、微小球
の粒度分布は狭いのが好ましい。微小球の代替物として
又Ｆｉ微小球に加えて、非球状の粒状物質例えばポリテ
トラフルオロエチレン粒子を使用できる。

本発明の被覆した光学Ｒｍ組立体においては、光学頃維
は外方被覆ｌ−に加えて１枚又はそれ以上の甲間被積層
を有することができる。特に、組立体は慣用の軟質で一
次的な緩衝被積層と二次的な高モジユラス被覆層とを含
有できる。特に有用な組立体は別の緩衝被積層を含有す
る。外方被隋層の下１曽にあるこの追加の被６を層は導
波管芯部にお体を含有してなるのが好ましい。追加の緩
衝被θ層は外方被覆層に存在する微小球又は別の粒状物
質よりも軟質である微小球を官有できる。

不発明を明白に理解し得るために、添附図面を参照しな
がら本発明の【形式を以下に記載する。

図ｍｌｉ本発明の被覆した光学繊維組立体の断面図解図
であり、図中導波管芯部Ｌ＃−ｉ軟質の一次被覆會２と
二次被積層３と軟質微小球を含有する軟質の三次被償１
ｍ　４と表面を通って突出する硬質ガラス微小球を含有
する外方被覆、ｍ　５とを有する。

不発明は甘た次の工程。

１１　１枚又はそれ以上の板積；−を既に有しても良い
光学繊維に、粒状物質を含有する放射耐硬化性の被覆組
成物を施着し、 ２）　こうして得られた放射線硬化性の被覆層に電磁線
をかけて該＠種層の硬化を行なうことからなる、 光学繊維の被覆方法も提供する。

放射線硬化性の被覆組成物は技術的に周知であり、例え
ば次の成分： （ａ）　　ポリエチレン系不飽和オリゴマーｊｂ）　　
該オリゴマー用の液体浴剤であってしかもこｎと共重合
し得るエチレン系不飽和単量体及び Ｃ）　光与合開始剤組成物 〒ヤ可してなる。

放射線硬化性の被検組成物に存在し得るポリエチレン系
不飽和オリゴマーの例には不飽和ボリエヌテル樹脂、エ
ポキシ−アクリレート樹脂及び特にウレタン−アクリレ
ート樹脂がある。代表的なウレタン−アクリレート樹脂
にはポリオール（例えばポリエーテルポリオール）と有
機ポリイソシアネート（例えばインホロンジイソシアネ
ート）と単一のヒドロキシル基を含有するエチレン系不
飽和単量体（例えばヒドロキシアルキルアクリレート又
はメタクリレート）との反応生成物があり１、ｄ　ＩＪ
インシアネート中のＮＧＯ基とポリオール中のＯＨ基と
の比率は１：１より犬きく、全ＯＨ基とＮＧＯ基との比
率は少なくともｔｉｔである。

放射線硬化性の被覆組成物に存在し得るエチレン系不飽
和単量体の例は技術的に周知であり、メチルメタクリレ
ート、インボルニルアクリレート。

フェノキシエチルアクリレート、エトキシエトキンエチ
ルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート及びブチ
ルアクリレートの如きアクリル酸及びメタクリル媛のエ
ステル、アクリロニトリル。

メタクリロエトリル、スチレン、酢酸ビニル及ヒＮ−ビ
ニルピロリドンを包含する。エチレングリコールジアク
リレート又はトリメチロールプロパントリアクリレート
の如き多官能性アクリレートを包含するのが有利である
のが多い。

放射線硬化性の被覆組成物中のポリエチレン系不飽和オ
リゴマーとエチレン系不飽和単量体との相対的な割合は
該組成物の所要粘度及び硬化した生成物の所要特性に応
じて決まるものである。代表的な組成物はオリゴマーと
不飽和単量体との全ｔｏｏ３１量部当り不飽和単量体の
５〜４５重着部特に１０〜３０重陵部を含有する。

放射線硬化性被覆組成物に存在する光重合開始剤組成物
Ｆｉ町視光線又は紫外線を吸収できる。光重合開始剤組
成物はその放射線吸収性成分として慣用の薬剤を含有で
き例えばベンゾフェノン及びその縛導体、アセトフェノ
ン及びその縛導体、ベンゾイン、ベンジル及びベンジル
アセタールを含有できる。これらの光重合開始剤は単独
で又は混合して便用でき、通常重着基準で抜機組成物の
約１０％までの量で、特に２〜６チの量で存在するもの
テする。メチルジェタノールアミン又はジエチルアミノ
エチルベンゾエートの如きアミン硬化促進剤又はポリチ
オールを含有させて硬化を促進させ得る。

放射線硬化性被覆組成物（及び誘導した外方被積層）は
１〜４０容量チ、好ましく’ｔＩｉ５〜３０容ｔＳの粒
状物質を含有するのが適当である。該被覆組成物はか＼
る組成物番こ慣用の別の成分を含有でき、例えば艶消剤
、スリップ剤、湿潤剤、接着促進剤、顔料又は染料及び
安定剤を含有できる。

微小球又は他の粒状物質を含有する放射線硬化性の抜機
組成物は何れか慣用の方法によって１棹以上の光学繊維
に節理できる。常法で被覆した光学繊維又はか＼る繊維
の複数本又は束を約【〜約１０ｍ／秒の速度で抜機組成
物含有浴に通して延伸して２５〜２００μの被積層を与
えるのが好ましい。

最後に、微小球含有被僚層に電磁線例えば紫外線をかけ
て被覆層を硬化させる。

本発明の被覆した光学Ｎ／ｉ維組立体は前ｄピした吹込
み法により設置するのに特に良く適している。

普通の繊維の光学ケーブルに匹敵する伝送特性を有する
繊維構造体を製造できる。本性は４６５れかの成分光学
線維に望ましくない程度の機械力又は高温を施さないの
が有利であり、何故ならこれらの両者とも応力関連の伝
達損失を生起してしまうからである。被覆層は測定のた
め及び添え継ぎ及びコネクターの取付けのために容易に
脱着ｏ７能であり、良好な環境上の耐性を有する。

本発明を次の実施例によって説明するが、これに限定さ
れるものではない。実施例で使用した被＆組成物及び粒
状添加剤は以下に記載した通りである。

３＆類の被覆組成物を使用しである。

１、低モジュラス被＆組成物＝Ｎｉ状ポリエーテルグリ
コールを基剤とするウレタンジアクリレートを単官能性
及び多官能性反応性希釈剤と混合した。

次いでこれを３％の適当な光１合開始剤と共に処方して
次の特性を有する樹脂を生成した＝液体の特性 粘度（ボイズ）　　　　　２５　＠ＣＬ　１０３０　’
Ｃ６６、８ ４０”０　　　　　２８．２ 硬化したフィルム（薄膜）の特性 引張モジュラス　（ＭＰａ）　　　　　　　　　　　　
６１．２割線モジュラス　２．５俤で（ＭＰａ）　　　
　　　　５３．０引張強さ　（ＭＰａ）　　　　　　　
　　　　　１１．１最低伸び率（％）５６ ショアー硬度（Ｄ）　　　　　　　　　　　　　　　４
１摂水率（Ｗａｔｅｒ　Ｕｐｔａｋｅ）（＊）　　　　
　　　１．４吸水度（Ｗａｔｅｒ　Ａｂｓｏｒｐｔｉｏ
ｎ）（ｊ）　　　　　Ｌ、６抽出分（チ）０．１ ２、中モジュラス被覆組成物：ポリエーテルグリコール
を基剤とするウレタンジアクリレートオリゴマーの混合
物とビスフェノールＡのポリエーテルグリコールとを単
官能性及び多官能性反応性希釈剤と共に処方した。次い
でこの混合物を適当な光１合開始剤の３％と共に処方し
て次の特性の樹脂を生成した： 液体の特性 粘度（ボイズ）　　　　　　２５　’Ｃ１０４３０”Ｃ
６３，１ ４０°Ｃ２５，４ 硬化したフィルムの特性 引・飛モジュラス　（ＭＰａ　）　　　　　　　　　　
　５９　Ｌ＾１］蝉モジュラス　２．５％で（ＭＰａ）
　　　　　　５ｔ８引帳強芒　（ＭＰａ）　　　　　　
　　　　　　　２４最低伸び率　（％）４２ ショアー硬度（Ｄ）　　　　　　　　　　　　　　５３
摂水率（％）３．Ｉ 吸水度（％）５．３ 佃出分（％）２．２ ３、茜モジュラス扱積組成物：ヂリエーテルグリコール
ｋ　、％Ｖ？’ｄｌとするウレタンジアクリレートオリ
コマ−の混合物とビスフェノールＡのポリエーテルグリ
コールとを単官能性及び多官能性反応性希釈剤と共（こ
処方した。次いでこの混合物を適当な光重合開始剤と共
に処方して次の特性を有する樹脂を生成した： →体のギｆ件 粘度（ボイズ）２５“Ｃ９４，９ ３０°０　　　　　　　　　５ｇ、４ ４０°Ｃ２３，２ 硬化したフィルムの特性 引張モジュラス　（ＭＰａ）　　　　　　　　　　ｌｏ
ｌ１ｍ！１ＪＭモジュラス２．５　Ｔｏで（ＭＰａ　）
　　　　　　　９２１引張強さ　（ＭＰａ）　　　　　
　　　　　　　３１最低伸び率（％）２５ ショアー硬度（Ｄ）　　　　　　　　　　　　　　７２
摂水率（％）５．０ 吸水度（％）４．９ 抽出分（％）　　　−０，１ 更には、標準の第−及び第二被覆層の上にしかも微小球
／粒子を含有する第四層の下に第三層として低モジュラ
スの緩衝被憬層を使用した。この特定の被覆層には微小
球を添加しなかったが、密度を低下させるのに微小球を
添加できないという理由はない。

４、低モジュラスの緩衝被覆層二線状のポリエーテルグ
リコールを基剤とするウレタンジアクリレートを単官能
性及び多官能性反応性希釈剤と混合した。次いでこれを
適当な光ム合開始剤の３嘩と処方して次の特性の樹脂を
生成した： 液体の特性 粘度（ボイズ）　　　　　２５＠Ｃ５６，９３０’Ｃ３
７，９ ４０’ＣＬ７．４ 引張モジュラｙ、　　（ＭＰａ）　　　　　　　　　　
　　１５．４割線モジュラス　２．５％で（ＭＰａ）　
　　　　　　　１３．３引張強さ　（ＭＰａ）　　　　
　　　　　　　　　７．０最低伸び＄（％）　　　　　
　　　　　　　　　　　ＳＯ摂水率（％）１．０ 吸水度（％）０．９ 抽出分（％）　　　　　　　　−０，２微小球／粒子添
加剤 次の微小球及びＰＴＦＥ粒子を種々の量で基剤ｔ〔添加
した。特定の例を以下に挙げる。

（ａ）　　Ｎｏｂｅｌ　Ｉロｄ６社　（スウェーデン）
から入手し得る１合体状中空球 ［エクスパｙセル（Ｅｘｐａｎｃｅｌ　）　４６１ＤＥ
２０Ｊ平均粒度２５μ（容Ｊｉ） （ｂ）３Ｍ社（米国）から入手し得るガラスの中空微小
球 「スコッチライト（Ｓｃｏｔｃｈｌ　１ｔｅ）Ｅ　２２
／４００Ｊ平均粒度３５μ（容１） （ｃ）　　Ｆｉｌｌｉｔｅ（Ｒｕｏｃｏｒｎ）社（英国
）から入手し得るガラスの中空微小球 ［フィライト（Ｆｉ　Ｉ　１ｉｔｅ　）　３００／７Ｊ
平均粒度４５μ（容！ｔ） （ｄ）　　ＩＣＩ　Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｍａｔｅｒｉａ
ｌｓ社（英国）から入手し得るＰ　’ｒ　Ｆ　Ｅ粒子 ［フルオフ　（Ｆｌｕｏｎ　）　Ｌ　１６９　Ｊ平均粒
度ｔ６μ（容量）実施例１ 低モジュラス被覆（被覆１）の１試料に１０容量チの［
スコッチライトＥ２２／４００Ｊガラス微小球を添加し
、得られる被覆物を完全に混合して但し空気を連行する
ことなく均質性を確保した。この樹脂を含有する浴に通
して０ｐｔｉｃａｌ　Ｆｉｂｒｅｓ社から入手さｎた標
準の２５０μの二ｌ被峰したＳＭ−０２−Ｒ等級指数の
単形式繊維を延伸することにより該繊維を樹脂で被覆し
てから紫外線により硬化させた。

ＲＭＩの全直径は３１０μであり、即ち３０μの厚さの
外方被覆層と０．０９４９／ｍのＸｔとを有した。

段階減衰＠　（５ｔｅｐ　ａｔｔｅｎｕａｔｉｏｎ　）
　（第３の被覆１曽の流層による減衰量の増大）は０．
０１　ｄ　Ｂ／ｌａａ（ｔ５５０ｎｍ）であり、−１０
℃に進行すると減衰量の増大（１５５０ｎｒｎ　）　ｔ
ｄ　Ｏ，０８ｄＢ／１ｃａ＋であった。コノ繊維の長さ
１００ｍ分は内径３．５龍のポリエチレンマイクロダク
ト管の１００ｍの長さを通して吹込むのに４７．６秒要
し、然るに１ｍ分の長さでは１００ｍの管を通して吹込
むのをこ３９．１秒要したつ実施例２ 中モジュラス被覆（被８！２）の１試料に、１０容ｆ％
の「エクスパンセル　４６１−ＤＥ２０　Ｊの１合体状
微小球を添加し、得られる被覆物を完全に混合した。０
ｐｔｉｃａｌ　Ｆｉｂｒｅｓ社から入手される標準の２
５０μ二重被覆した５Ｍ−０２−Ｒ等級指数の単形式繊
維を該樹脂で常法により被覆してから紫外耐照射で硬化
させた。全直径は３９１μであり、ｍ、　’Ｆｔ　ｌ／
ｉ段階減衰量は０．０５　ｄＢ／ｋｎ　（１５５０ｎｍ
　）であり、−１０℃に進行すると減衰量の増大Ｆｉ０
．０８　ｄＢ／ｋｍ（１５５０ｎｍ　）であった。試験
が示す所によればこの繊維は微細な曲げにきわめて面丁
性であった。この繊維１ｍ分の長さでは、内径３．５額
のポリエチレンマイクロダクト管の１００ｍの長さを通
して吹込むのに４０．５秒要した。

実施例３ ２重の被１ｉ１−を、０ｐｔｉｃａｌ　Ｆｉｂｒｅｓ　
　社から入手される標準の２５０μ二ｌ被櫟した５Ｍ−
０２−Ｒ等級指数の単形式光学繊維に流層した。これら
の被積層の第１は７０μの厚さに１Ｍ看した低モジユラ
ス被覆（被１【）であった。・仕上１曽は６００μの全
直径と０．２９１ノ／ｍのｋｉｔとを与えるように流層
した３０容ｆ％ノ「エクスパンセル４６１ＤＥ２０Ｊ含
有低モジユラス被覆であった。

段階減衰ｍｉｄ　０．０３　ｄＢ／ｌｆｆ１　（１５５
０ｎｍ　）であり、−１０℃に進行すると減衰量の増大
は０．０７　ｄＢ／ｋｍ（１５５０ｎｍ　）であった。

吹込み試験では、この繊維の１ｍ分の長さでは、内径３
．５態のポリエチレンマイクロダクト管の１００ｍの長
さを進行させるのに６０．２秒要した。

実施例４ １０５μの厚さにまで第三層として軟質緩衝被覆（被覆
４）を利用した二１被優系を使用した。この二Ｘ被偉系
に１０容量チの「スコッチライ）　Ｅ２２／４００」ガ
ラス球を含有する低モジユラス被覆（被４１）を上塗り
して５１５μの外径と０．２４０　ｆ／ｍのｉｔとを有
する繊維を生成した。実用的な理由のため、これら２層
を流層する間に繊維を糸巻きからほどくが、これは１回
の操作で容易に実施できた。本実施例で用いた繊維は０
ｐｔｉｃａｌ　Ｆｉｂｒｅｓ社から入手される２５０μ
の二重被覆した５０／［２５−０１−Ｒ等級指数の多形
式繊維であった。

段階減衰ｔ　（８５０，１３００ｎｍ　）は０．０３及
び０．０５ｄＢ、−であり、−ｔｏ”ｃの減衰量の増大
（１３００ｎｍ）は０．０９ｄＢ／−であった。吹込み
試験では、この繊維の１ｍ分の長さではポリエチレン管
Ｌｏｏｍ　ｔ−進行させるのに６３．７秒要した。また
この繊維の１００ｍ分の長さでは同じポリエチレン管の
１００ｍの長さを通し′Ｃ吹込むのに８８．０秒要した
。

実施例５ Ｏｐｔｉｃａｌ　Ｆｉｂｒｅｓ社から入手される２５０
　ａの二重被覆した５Ｍ−０２−Ｒ等級指数の単形式繊
維に対して、第三の層として厚さ１０５μの低モジユラ
ス被覆（被覆ｌ）及び外方被覆として１０容量チの「フ
ィライト　３００／　７　Ｊガラス微小球を含有する低
モジュラス被ａ（被ａｌｌ）を用いて２］ｊの被覆系を
流層した。該繊維の全直径は５１５μであり、重量は０
．２４４ｔ／ｍであった。

段階減衰量は０．１４　ｄＢ／ｌａｎ　（１５５０ｎｍ
で）であり、−１０℃で減衰量の増大Ｆｉ０．１５　ｄ
Ｂ／ｈ　（１５５０ｎｍで）であった。吹込み試験では
、この繊維の１ｍ分の長さでは、内径３．５ｍのポリエ
チレンマイクロダク）　１００ｍに吹込むのに３９．０
秒要した。またこの繊維の１００ｍ分の長さではポリエ
チレンマイクロダクトの１００ｍの長さを通して吹込む
のに８９．０秒要し虎。

実力例６ 第三ノーとして厚さ１００μの低モジユラス被覆（被ｆ
ｉｔ）及び外方被覆として１０容量チの「スコッチライ
）　Ｅ２２／４００Ｊガラス微小球を含有する高モジュ
ラス抜機（被覆３）よりなる２Ｎ被覆系を用いた。得ら
れる外径は４７０μであった。本実施例で用いた線維は
０ｐｔｉｃａｌ　Ｆｉｂｒｅｓ社から入手される２５０
μノ二１ｆｆｉ被葎した５０／１２５−０１−Ｒ等級指
数の多形式繊維であった、 段階減衰量は０．０５　ｄＢ／ｈ　（８５０ｎｍ　）、
０．０４　ｄＢ／に＋１　（１３００ｎｍ　）であり−
２００ＣでのＭ　ＨＩｔの増大は０．０６　ｄＢ／ｋｍ
　（８５０ｎｍ　）、０．０７　ｄＢ／ｋＪＭ（１３０
０ｎｍ　）であった。吹込み試験では、この線維の１ｍ
分の長さでは１００ｒｎの長官のポリエチレン管を進行
させるの（こ３９，４秒要した。

実施例７ Ｑｐｔｉｃａｌ　Ｆｉｂｒｅｓ社から人手さｎる２５０
μの二ｌ被覆した５０／１２５−０１−Ｒ等級指数の多
形式光学線維に２重級へ系を九本した。第３の層は厚さ
９５μで低モジユラス被覆（伝檀【）であり、外方被Ｉ
曽は１３．５］ｊ敗チの１フルオンＬ１６９ＪＰＴＦ’
Ｅ粒子を含有する高モジユラス板＆（被模３）であつ九
。

段階減衰量＃′ｉ０．　ｌ　ｌ　ｄＢ／ｋＩ１１（８５
０ｎｍ　）、０．０８　ｄＢ／ｋｍ（１３００ｎｍ　）
であり、−ｔｏ’ｃでの減衰量の増大はＱ、Ｑ　２ｄＢ
／ｋｍ　（８５０ｎｍ　）、０．０５　ｄＢ／ｋｍ　（
１３００ｎｍ　）であつだ。吹込み試験では、この繊維
の１ｍ分の長さではポリエチレンマイクロダク）管１０
０ｒｎの長さを進行させるのに４２゜２秒要した。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の被接した光学繊維組立体の断面図解図で
あり、図中１＃ｉ導波管芯部、２ｔ−を軟質−次被榎層
、３は二次被覆ノｌ−４＃−ｉ微小球含有軟質三次級榎
−１５はガラス微小球含有外方被覆層を表わす。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも１種の光学繊維を含有してなり、しかも
   粒状物質を含有する放射線で硬化した重合体よりなる外
   方被覆層を有する、被覆した光学繊維組立体。 ２、粒状物質が中空の微小球を包含する請求項１記載の
   光学繊維組立体。 ３、微小球は１００μより小さい平均直径を有する請求
   項２記載の光学繊維組立体。 ４、微小球は６０μより小さい平均直径を有する請求項
   ３記載の光学繊維組立体。 ５、外方被覆層の表面はその中に粒状物質が存在するこ
   とによつてくぼみ及び／又は突起を有する請求項１〜４
   の何れかに記載の光学繊維組立体。 ６、粒状物質はポリテトラフルオロエチレンを含有する
   請求項５記載の光学繊維組立体。７、外方被覆層は１〜
   ４０容量％の粒状物質を含有する請求項１〜６の何れか
   に記載の光学繊維組立体。 ８、外方被覆層は５〜３０容量％の粒状物質を含有する
   請求項７記載の光学繊維組立体。９、次の工程即ち （１）１枚又はそれ以上の被覆層を既に有しても良い光
   学繊維に、粒状物質を含有する放射線硬化性の被覆組成
   物を施着し、 （２）こうして得られた放射線硬化性の被覆層に電磁線
   をかけて該被覆層の硬化を行なうことからなる、 請求項１〜８の何れかに記載の被覆した光学繊維組立体
   の製造方法。 １０、放射線硬化性の被覆組成物は次の成分：（ａ）ポ
   リエチレン系不飽和オリゴマー、（ｂ）該オリゴマー用
   の液体溶剤であつてしかもこれと共重合し得るエチレン
   系不飽和単量体、及び （ｃ）光重合開始剤組成物 を含有してなる請求項９記載の方法。 １１、ポリエチレン系不飽和オリゴマーはウレタン−ア
   クリレート樹脂である請求項１０記載の方法。