JPH03223207A - 化粧品基剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特定の化学構造を持つペプチド変性シリコン
誘導体からなる化粧品基剤に関する。さらに詳しくは、
毛髪化粧品、皮膚化粧品に配合されて、毛髪に艶や潤い
を付与し、毛髪のくし通り性を改善し、かつ毛髪の枝分
かれを防止し、皮膚に艶や潤いを付与し、皮膚をなめら
かにする化粧品基剤に関する。

〔従来の技術〕

従来から、シリコンオイルとポリペプチドを毛髪化粧品
に配合して、シリコンオイルの有する広がり・伸びの良
さ、艷・光沢の付与、毛髪や皮膚への撥水性付与による
保護作用などと、ポリペプチドの有する毛髪への収着、
皮膚刺激の緩和、遣膜による保護、保湿作用などを発揮
させることが試みられている。

例えば、特公昭６１５００５号公報では、疎水性シリコ
ーンとモノＮ−長鎖アシル塩基性アミノ酸低級アルキル
エステル塩を配合した毛髪化粧品が提案され、特開昭６
３−３１０８１２号公報には、メチルポリシロキサンや
メチルフェニルポリシロキサンと加水分解コラーゲンを
配合したヘアートリートメントが提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、シリコーンオイルは、本来、疎水性（親
油性）物質であり、ポリペプチドは、本来、親水性物質
であるため、これらは、相溶しにくく、これらを併用し
て配合した場合には、乳化安定性に欠け、分離しやすい
ため、化粧品としての商品価値が損なわれやすく、また
、先にシリコーンオイルと接触した部分に番よポリペプ
チドが付着しにくく、その逆に先にポリペプチドと接触
した部分にはシリコーンオイルが付着できず、両者の特
性を充分に発揮させることができないという問題があっ
た。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、上記事情に鑑み、種々研究を重ねた結果
、シリコーンオイルの特性とポリペプチドの特性を併有
する化合物を合成し、それを化粧品基剤として用いるこ
とにより、シリコーンオイルとポリペプチドを併用配合
する場合の欠点を解消し、シリコーンオイルの有する優
れた特性とポリペプチドの有する優れた特性を充分に発
揮させるようにしたものである。

すなわち、本発明は、次の一般式（１）で示されるペプ
チド変性シリコン誘導体からなる化粧品基剤である。

一般式（Ｉ）： Ｒ。

Ｒ。

Ｒ。

一３ｉ−＋０ Ｓｉ）ｚ−＋Ａ ＲＩ　　　　　Ｒ＋ （式中、Ｒ，は炭素数１〜３の の側鎖、Ｒ３はＨまたは炭素数 チレン基またはプロピレン基、 ｍは０〜２０、ｎは１〜５０である ２ ０玩Ｂ Ｈ−ＣＨＩ ＮＨ Ｈ ＣＯ輯ＯＲ。

４ 低級アルキル基またはフェニル基、Ｒ２はアミノ酸１〜
２０の炭化水素基、Ｒ４はＨまたはＯＨ，Ａはよりは炭
素数１〜３のアルキレン基、ｌは０〜２００、）。

上記一般式（１）で示されるペプチド変性シリコン誘導
体は、その化学構造式からも明らかなように、シリコー
ンオイルに相当する部分とポリペプチドに相当する部分
を有するので、これを化粧品に配合すると、シリコーン
オイルの有する特性（つまり、伸展性、摩擦低減、艶・
光沢の付与、撥水性付与作用など）と、ポリペプチドの
有する特性（つまり、毛髪への収着、皮膚刺激の緩和、
造膜による保護、保湿作用など）とを発揮させることが
でき、毛髪に艶、潤いを付与し、毛髪のくし通り性を改
善し、毛髪の枝分かれを防止し、皮膚に艷と潤いを与え
、皮膚をなめらかにする。しかも、−物質中に親油性部
分（つまり、シリコーンオイルに相当する部分）と親水
性部分（つまり、ポリペプチドに相当する部分）を有す
るので、乳化安定性が良好で、乳化状態が損なわれるこ
となく、むしろ、乳化剤、乳化安定剤、浸透剤として使
用することさえ可能である。

上記一般式（１）で示されるペプチド変性シリコン誘導
体は、一般式（ｎ）で示されるエポキシ変性シリコン誘
導体または一般式（Ｉｌｌ）で示されるハロゲン変性シ
リコン誘導体と、一般式（ＩＶ）で示されるペプチド類
とを反応させることによって得られる。上記一般式（ｎ
）で示されるエポキシ変性シリコン誘導体、一般式（Ｉ
［ｌ）で示されるハロゲン変性シリコン誘導体、一般式
（ＩＶ）で示されるペプチド類の化学構造式、および一
般式（ｎ）で示されるエポキシ変性シリコン誘導体と一
般式（Ｔｔ／）で示されるペプチド類との反応式、なら
びに一般式（ＩＩＩ）で示されるハロゲン変性シリコン
誘導体と一般式（■）で示されるペプチド類の反応式を
示すと次の通りである。

一般式（■）： Ｒ。

Ｒ２ 一般式（■）： Ｒ。

１ Ｒ。

一３ｉ−（０ Ｓｉ） １ １ 一般式（■）： ｚ Ｈ−＋Ｎ　Ｈ−ＣＨ ＣＯチ ！ ｎＡ−０）ｉＢ−ＣＨ Ｈｚ ４ 、ＯＲ。

Ｒ１ １ １ １ Ｓｉ−（０ Ｓｉ） ！ 一＋Ａ ０）ｉｉＥ！ Ｒ。

Ｒ。

Ｒ３ Ｒ。

５ｉ−４０−３ｉ） ！ −ｆＡ−０輻Ｂ ＣＨ ＣＨ２ １ ４ Ｒ。

Ｒ。

１ ５ｉ−４０ ｉ） ！ ４Ａ ０）ｉｉＥ Ｉ １ ２ ＋ Ｈ−＋ＮＨ ＣＨ ＣＯ籍ＯＲ。

ｚ ＣＨ ＣＨ。

ＮＨ−ＣＨ ＣＯ翰ＯＲ。

４ ２ ＋ Ｈ−（ＮＨ−ＣＨ ＣＯ翰ＯＲ３ ２ ＣＨ ＣＨ。

４ＮＨ ＣＨ ＣＯ翰ＯＲ３ ４ 上記一般式（Ｉ［ｌ）において、ＸはＦ、ＣＩ、Ｂｒ。

１などのハロゲン原子であり、また一般式（ｎ）、（Ｉ
［［）および（ＩＶ）におけるＲ＋　、Ｒ２、Ｒ，、Ｒ
。

、ＡおよびＢは、前記一般式（１）の場合と同しである
。そして、Ｒ１はそれぞれ同一でもよいし、また異なっ
ていてもよく、Ｒ，は同一でもよいし、また異なってい
てもよい。

上記一般式（ＩＩ）で示されるエポキシ変性シリコン誘
導体または一般式（ＩＩＩ）で示されるハロゲン変性シ
リコン誘導体と一般式（ＩＶ）で示されるペプチド類と
の反応は、通常、一般式（ＴＶ）で示されるペプチド類
の水またはメタノール、エタノール、プロパツール、イ
ソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチルアルコ
ールなどの有機溶剤の溶液に一般式（ＩＩ）で示される
エポキシ変性シリコン誘導体または一般式（ＤＩ）で示
されるハロゲン変性シリコン誘導体あるいはそれらの溶
液を滴下し、液中で両者を接触させることによって行わ
れる。反応に際して、反応系内のｐＨを８〜１２、特に
９〜１１に保つことが好ましく、そのために水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムなどのアルカ
リ溶液を必要に応じて反応液中に滴下することが行われ
る０反応時、反応系内のｐＨを前記の範囲に維持するの
は一般式（ＩＶ）で示されるペプチド類のアミノ基が一
般式（ＩＩ）で示されるエポキシ変性シリコン誘導体ま
たは一般式（Ｉ［ｌ）で示されるハロゲン変性シリコン
誘導体と反応するためには、ｐＨ８以上のアルカリ側で
あることが望ましく、またｐＨが１２を超えると一般式
（ＩＶ）で示されるペプチド類や一般式（ｎ）で示され
るエポキシ変性シリコン誘導体または一般式（Ｉ［Ｉ）
で示されるハロゲン変性シリコン誘導体が加水分解を起
こすからである。反応は、常温でも進行するが温度が高
くなるほど反応は速くなる。しかし、ｐＨが高い状態で
温度が高くなると、一般式（ＩＩ）で示されるエポキシ
変性シリコン誘導体または一般式（Ｉ［［）で示される
ハロゲン変性シリコン誘導体の加水分解が促進されるた
め、高くても８０°Ｃ以下にすることが好ましい。一般
式（ＩＩ）で示されるエポキシ変性シリコン誘導体や一
般式（ｔ［［）で示されるハロゲン変性シリコン誘導体
は、通常、液体または固体であり、そのまま用いてもよ
いが、水溶液またはメタノール、エタノール、プロパツ
ール、イソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチ
ルアルコール、エチルエーテル、アセトン、ジオキサン
、テトラヒドロフラン、アセトニトリルなどの溶液、あ
るいはそれらの混合溶液にしたものを滴下するのが好ま
しい。一般式（ＩＶ）で示されるペプチド類溶液への一
般式（Ｉｔ）で示されるエポキシ変性シリコン誘導体ま
たは一般式（Ｉｌｌ）で示されるハロゲン変性シリコン
誘導体の滴下は、１５分間〜６時間で終わるのが好まし
い。

一般式（ＩＩ［）で示されるハロゲン変性シリコン誘導
体による反応においては、反応によってハロゲン化水素
が生成して反応液のｐＨが低下するので、アルカリを反
応の開始と同時に滴下し、攪拌して液中のｐＨを反応に
適するように前記範囲内に維持することが必要である。

反応の進行と終了は、アミノ基への反応についてファン
・フレーク（νａｎ　５ｌｙｋｅ）法により、反応液中
のペプチドのアミノ態チッ素を測定することによって確
認することができる０反応が終了したのち、反応液は、
通常、適宜濃縮して、あるいはイオン交換樹脂、溶剤抽
出・分離などによって精製した上で適宜濃縮して、固体
、ペースト、あるいは濃縮液の状態にされる。

上記一般式（ＴＶ）で示されるペプチド類におけるペプ
チド類は、アミノ酸、ペプチド、アミノ酸またはペプチ
ドのエステルである。

上記のアミノ酸としては、例えば、アラニン、グリシン
、バリン、ロイシン、イソロイシン、プロリン、フェニ
ルアラニン、チロシン、セリン、トレオニン、メチオニ
ン、アルギニン、ヒスチジン、リシン、アスパラギン、
アスパラギン酸、グルタミン、グルタミン酸、シスチン
、システィン、システィン酸、トリプトファン、ヒドロ
キシプロリン、ヒドロキシリシン、０−ホスホセリン、
シトルリンなどが挙げられる。

上記のペプチドは、天然ペプチド、合成ペプチド、タン
パク質（蛋白質）を酸、アルカリまたは酵素で部分加水
分解して得られる加水分解ペプチドなどである。

天然ペプチドとしては、グルタチオン、バシトラシンＡ
１インシュリン、グルカゴン、オキシトシン、パップレ
シンなどが挙げられる。

合成ペプチドとしては、ポリグリシン、ポリリシン、ポ
リグルタミン酸、ポリセリンなどが挙げられる。

加水分解ペプチドとしては、コラーゲン（その変性物で
あるゼラチンも含む）、ケラチン、絹フィブロイン、カ
ゼイン、コンキオリン、エラスチン、鶏などの卵の卵黄
タンパク、卵白タンパク、大豆タンパク、小麦タンパク
など、動植物タンパクを酸、アルカリまたは酵素で部分
的に加水分解して得られるペプチドであり、この加水分
解ペプチド中には、前記種々のアミノ酸で構成されるペ
プチドの混合物で、そのアミノ酸の量体が２〜５０であ
るものも含まれる。

上記のアミノ酸またペプチドのエステルとしては、上記
アミノ酸またはペプチドのカルボキシル基における炭素
数１〜２０の炭化水素アルコールとのエステル、例えば
、メチルエステル、エチルエステル、プロピルエステル
、イソプロピルエステル、ラウリルエステル、セチルエ
ステル、２−エチルヘキシルエステル、２−へキシルデ
シルエステル、ステアリルエステルなどが挙げられる。

上記一般式（１）で示されるペプチド変性シリコン誘導
体からなる化粧品基剤は、従来の化粧品配合剤に代えて
、あるいは従来の化粧品配合剤と併用して、各種化粧品
に配合される。

上記一般式（１）で示されるペプチド変性シリコン誘導
体からなる化粧品基剤が配合される化粧品としては、例
えば、シャンプー　ヘアーリンス、枝毛コート、パーマ
ネントウェーブ用第１剤、パーマネントウェーブ用第２
剤、ヘアークリーム、エアゾール型フオーム、ヘアーコ
ンディジシナ−、セットローション、ヘアーカラー、ヘ
アーカラーチ、ヘアートリートメント、ヘアートリート
メントリンス、液体整髪料（ローシラン）、ヘアーバン
ク、ヘアーバンク、養毛・青毛刑などの毛髪化粧品、化
粧水、アフターシェープローシラン、シェービングフオ
ーム、バニシングクリーム、クレンジングクリーム、エ
モリエントクリーム、コールドクリーム、モイスチャー
クリーム、ハンドクリーム、洗顔クリームなどの各種ク
リーム、脱毛剤、フェイスバンク、乳液、ボディーシャ
ンプー、各種石鹸、メーキャンプ用品、日焼は止め用品
など、各種化粧品をあげることができる。そして、その
配合量としては化粧品組成物中、０，１〜２０％（以下
において、濃度を示す％は特に基準を示さないかぎり、
重量％を示す）程度にするのが好ましい。

また、上記化粧品に、一般式（１）で示されるペプチド
変性シリコン誘導体からなる化粧品基剤と併用して配合
できる成分としては、例えば、ラウリル硫酸アンモニウ
ム、ラウリル硫酸エタノールアミン、ラウリル硫酸ナト
リウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミンなどのアル
キル硫酸塩、ポリオキシエチレン（２ＥＯ）ラウリル−
チル硫酸トリエタノールアミン（なお、ＥＯはエチレン
オキサイドで、ＥＯの前の数値はエチレンオキサイドの
付加モル数を示す）、ポリオキシエチレン（３ＥＯ）ア
ルキル（炭素数１１〜１５のいずれかまたは２種以上の
混合物）エーテル硫酸ナトリウムなどのポリオキシエチ
レンアルキルエーテル硫酸塩、ラウリルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム、ラウリルベンゼンスルホン酸トリエタ
ノールアミンなどのアルキルベンゼンスルホン酸塩、ポ
リオキシエチレン（３ＥＯ）ｌ−リゾシルエーテル酢酸
ナトリウムなどのポリオキシエチレンアルキルエーテル
酢酸塩、ヤシ油脂肪酸サルコシンナトリウム、ラウロイ
ルサルコシントリエタノールアミン、ラウロイルメチル
−β−アラニンナトリウム、ラウロイル−し−グルタミ
ン酸ナトリウム、ラウロイル−し−グルタミン酸トリエ
タノールアミン、ヤシ油脂肪酸−Ｌ−グルタミン酸ナト
リウム、ヤシ油脂肪酸−Ｌ−グルタミン酸トリエタノー
ルアミン、ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナトリウム、ラ
ウロイルメチルタウリンナトリウムなどのＮ−アシルア
ミノ酸塩、エーテル硫酸アルカンスルホン酸ナトリウム
、硬化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム、ランデ
シレノイルアミドエチルスルホコハク酸二ナトリウム、
オクチルフェノキシジェトキシエチルスルホン酸ナトリ
ウム、オレイン酸アミドスルホコハク酸二ナトリウム、
スルホコハク酸ジオクチルナトリウム、スルホコハク酸
うウリルニナトリウム、ポリオキシエチレンアルキル（
炭素数１２〜１５）エーテルリン酸（８〜ｌ０ＥＯ）、
ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸ナトリウム
、ポリオキシエチレンセチルエーテルリン酸ナトリウム
、ポリオキシエチレンスルホコハク酸うウリルニナトリ
ウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸ナト
リウム、ラウリルスルホ酢酸ナトリウム、テトラデセン
スルホン酸ナトリウムなどのアニオン性界面活性剤、塩
化ジステアリルジメチルアンモニウム、塩化ジポリオキ
シエチレンオレイルメチルアンモニウム、塩化ステアリ
ルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ステアリルトリ
メチルアンモニウム、塩化セチルトリメチルアンモニウ
ム、塩化トリ　（ポリオキシエチレン）ステアリルアン
モニウム、塩化ポリオキシプロピレンメチルジエチルア
ンモニウム、塩化ミリスチルジメチルベンジルアンモニ
ウム、塩化ラウリルトリメチルアンモニウムなどのカチ
オン性界面活性荊、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチ
ル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、
ウンデシルヒドロキシエチルイミダゾリウムベタインナ
トリウム、ウンデシル−Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−カ
ルボキシメチルイミダゾリニウムベタイン、ステアリル
ジヒドロキシエチルベタイン、ステアリルジメチルアミ
ノ酢酸ベタイン、ヤシ油アルキルヘタイン、ヤシ油脂肪
酸アミドプロピルベタイン、ヤシ油アルキルＮ−カルボ
キシエチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベ
タインナトリウム、ヤシ油アルキルＮ−カルボキシエト
キシエチル−Ｎ−カルボキシエチルイミダゾリニウムジ
ナトリウムヒドロキシド、ヤシ油アルキルＮ−カルボキ
シメトキシエチル−Ｎ−カルボキシメチルイミダゾリニ
ウムジナトリウムラウリル硫酸、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシ
ルし−アルギニンエチル・ＤＬ−ピロリドンカルボン酸
塩などの両性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキル
（炭素数１２〜１４）エーテル（７ＥＯ）、ポリオキエ
チレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン
オレイルエーテル、ポリオキシエチレンオレイン酸グリ
セリル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリ
オキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンセ
チルステアリルジエーテル、ポリオキシエチレンソルビ
トール・ラノリン（４０ＥＯ）、ポリオキシエチレンノ
ニルフヱニルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンデシルテトラデシルエーテル、ポリオキ
シエチレンラノリン、ポリオキシエチレンラノリンアル
コール、ポリオキシプロピレンステアリルエーテルなど
のノニオン性界面活性剤、カチオン化セルロース、カチ
オン化ヒドロキシエチルセルロース、ポリ　（塩化ジア
リルジメチルアンモニウム）、ポリビニルピリジン、ポ
リエチレンイミンなどのカチオン性ポリマー、両性ポリ
マ、アニオン性ポリマーなとの合成ポリマー、イソステ
アリン酸ジェタノールアミド、ウンデシレン酸モノエタ
ノールアミド、オレイン酸ジェタノールアミド、牛脂肪
酸モノエタノールアミド、硬化牛脂肪酸ジェタノールア
ミド、ステアリン酸ジェタノールアミド、ステアリン酸
ジエチルアミノエチルアミド、ステアリン酸モノエタノ
ールアミド、ミリスチン酸ジェタノールアミド、ヤシ油
脂肪酸エタノールアミド、ヤシ油脂肪酸ジェタノールア
ミド、ラウリン酸イソプロパツールアミド、ラウリン酸
エタノールアミド、ラウリン酸ジェタノールアミド、ラ
ノリン脂肪酸ジェタノールアミドなどの増粘剤、動植物
抽出物、ポリサッカライドまたはその誘導体、鎖状また
は環状メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロ
キサン、ジメチルポリシロキサンポリエチレングリコー
ル共重合体、ジメチルポリシロキサンポリプロピレン共
重合体、アミノ変性シリコンオイル、第４級アンモニウ
ム変性シリコンオイルなどのシリコンオイル、プロピレ
ングリコール、１．３−ブチレングリコール、エチレン
グリコール、グリセリン、ポリエチレングリコールなど
のｆｆ１ｆｆ剤、エタノール、メタノール、プロピルア
ルコール、イソプロピルアルコールなどの低級アルコー
ル類、Ｌ−アスパラギン酸、Ｌ−アスパラギン酸ナトリ
ウム、ＤＬ−アラニン、Ｌ−アルギニン、グリシン、Ｌ
グルタミン酸、Ｌ−システィン、Ｌ−スレオニンなどの
アミノ酸などを挙げることができる。

なお、本発明においては、一般式（１）で示される化合
物を便宜上ペプチド変性シリコン誘導体と表現している
が、上記におけるペプチドには、アミノ酸の場合〔つま
り、一般式（１）において、ｎ＝１の場合〕、アミノ酸
またはペプチドのエステルの場合〔つまり、一般式（Ｉ
）において、Ｒ８が炭素数１〜２０の炭化水素基の場合
〕も含まれる。

〔実施例〕

つぎに、実施例をあげて本発明をより具体的に説明する
。なお、実施例に先立ち、実施例で用いる一般式（１）
で示されるペプチド変性シリコン誘導体の製造例を示す
。

製造例１ この製造例１シリーズでは、一般式（【）で示されるエ
ポキシ変性シリコン誘導体として、下記の物質を用いる
。

ＣＨｓ　　　ＣＨｓ 上記物質のエポキシ酸素は６．０％である。そして、以
下の製造例１−１〜１−１２においては、この物質を物
質（ＥＳＩ）と表現し、この物質〔ＥＳｌ）と一般式（
ＩＶ）で示される各種のペプチド類（アミノ酸、ペプチ
ドまたはそれらのエステル）とを反応させる。なお、そ
のペプチド類の種類を製造側番号の後に括弧書きで示す
。

製造例１−１（アルギニン） アルギニン塩酸塩１０ｇ（分子量：　２１０．６６．４
７．５ミリモル）を６０％エタノール水溶液１００ｍｊ
！に溶解し、撹拌しつつ５５°Ｃに加温し、２０％水酸
化ナトリウム水溶液を滴下してｐＨ１０，０にした。

この水溶液に上記物質（Ｅ　Ｓ　Ｉ　）　１５．２ｇ　
（１，２当量）を１時間かけて滴下した。この間、２０
％水酸化ナトリウムを滴下してｐＨを１０．０に保った
。さらに、ｐＨ１ｏ、ｏ、５５°Ｃで５時間反応させた
。反応後、ファンスレーク法により、アミノ態チノ装置
を測定することによって、反応率を求めたところ、反応
率は９３％であった。

反応液を塩酸で中和し、減圧濃縮して総量を５０ｍ１に
し、分液ロートに移し、ｎ−へキサン２５ｍ１を加えて
、振盪し、未反応の物質［ＥＳＩ）と物質（ＥＳＩ）の
加水分解物（物質（ＥＳＩ）のエポキシ基が加水分解し
てアルコールになったもの）をｎ−ヘキサン層に抽出し
て除去した。つぎに水−エタノール層を減圧濃縮してエ
タノールを除去したのち、分液ロートに移し、イソブチ
ルアルコール１００ｍ１．を加えて振優し、反応生成物
をイソブチルアルコール層に抽出して、未反応のアルギ
ニンを分離した。

イソブチルアルコール層を減圧乾固して２１．０　ｇの
反応生成物〔つまり、一般式（１）で示されるペプチド
変性シリコン誘導体の範囲内に含まれる化合物〕を得た
。

製造例１−２（セリン） アルギニン塩酸塩に代えてセリンｌＯｇ（分子量：　１
０５．０９．９５．２　ミリモル）を用い、それに応じ
て物質（ＥＳＩ）を２５．４　ｇ　（１，０当量）用い
たほかは、製造例１−１と同様にして反応生成物２８．
７　ｇを得た。アミノ態チッ装置を測定することにより
、反応率を求めたところ、反応率は８２％であった。

製造例１−３（プロリン） アルギニン塩酸塩に代えてプロリン１０ｇ（分子量：　
１１５．１３．８６．９ミリモル）を用い、それに応し
て物質ＣＥＳＩ）を２３．２　ｇ　（１，０当量）を用
いたほかは製造例１−１と同様にして、反応生成物２７
．３ｇを得た。ニンヒドリン発色法によって、イミノ態
チッ装置を測定することにより、反応率を求めたところ
、反応率は８３％であった。

製造例１−４（シスチン） シスチン１．０ｇ　（分子量：　２４０．３０．アミノ
基として８．３ミリモル）をホモジナイザーチューブに
入れ、６０％エタノール水溶液１００ｍｆを加え、攪拌
してホモジナイズしながら、２０％水酸化ナトリウム水
溶液を滴下してｐＨ１０，０とし、６０”Ｃに加温した
。

この溶液に物質（ＥＳＩ）２．２ｇを３時間かけて少量
ずつ加えた。この間２０％水酸化ナトリウム水溶液でｐ
Ｈ１０，０に保持するとともに、強力にホモジナイズし
た。さらに、３時間、ｐＨ１０，０でホモジナイズした
後、反応液を中和し、減圧濃縮して５０ｍｊ！にしてか
ら、未反応シスチンを濾別した。

反応液を分液ロートに移し、ｎ−ヘキサン２５ｍ１を加
えて、振盪し、未反応の物質（ＥＳＩ）と物質（ＥＳＩ
）の加水分解物を除去した。つぎに反応液層をとり、−
旦減圧乾固した後、５０％エタノール水溶液２０ｍｊ！
を加えて反応生成物を溶解した後、濾過した。得られた
溶液を減圧乾固して反応生成物１．４ｇを得た。

製造例１−５（グリシル−グリシル−グリシルグリシン
（ポリグリシン）〕 アルギニン塩酸塩に代えてグリシル−グリシル−グリシ
ル−グリシン１０ｇ（ｎ＝４、分子量：２４６．２３．
４０．６ミリモル）を用い、それに応じて物質（ＥＳＩ
）を１０．８　ｇ　（１，０当量）用いたほかは、製造
例１−１と同様にして、反応生成物１７．７ｇを得た。

アミノ態チッ装置を測定することにより、反応率を求め
たところ、反応率は８５％であった。

製造例１−６（コラーゲンペプチド） コラーゲンペプチド（コラーゲンの加水分解ペプチドで
、ｎの平均値＝２０で、分子量：約３．０００）の３０
％水溶液５０ｇ（アミノ態チッ素の測定によって得られ
た化学量論的モル数として７．０　ミリモル）に水９０
ｍ１とエタノール１３５ｍｆを加え、２０％水酸化ナト
リウム水溶液を滴下してｐＨ１０，０とし、６０℃に加
温した。

この溶液を攪拌しながら、その中に物質（ＥＳｌ　）　
２．２　ｇ　（１，２当量）を２時間かけて滴下した。

さらに、６０℃、ｐＨ１０，０で攪拌して３時間反応さ
せた後、翌日まで静置した。アミノ態チッ装置を測定す
ることにより、反応率を求めたところ、反応率は８３％
であった。

反応液を塩酸で中和した後、減圧！縮により工タノール
を除き、水を加えて総量２００ｍ１とし、分液ロートに
移し、ｎ−ヘキサン５０ｍｊ２を加えて、振盪し、未反
応の物質（ＥＳＩ）と物質（ＥＳＩ）の加水分解物を除
去した。

水層を減圧濃縮し、エタノール約２０ｇを加えて濃度調
整を行うことにより、反応生成物濃度が３０％の水−エ
タノール溶液５５ｇを得た。

製造例１−７（ケラチンペプチド） ケラチンペプチド（羊毛の加水分解ペプチドで、ｎの平
均値−５で、分子量：約６００）の３０％水溶液５０ｇ
（アミノ態チッ素の測定によって得られた化学量論的モ
ル数として２５ミリモル）に水６０ｒｒ＋／！とエタノ
ール１３５ｍｆ！を加え、２０％水酸化ナトリウム水溶
液を滴下してｐＨ１０，０とし、６０’Ｃに加温した。

この溶液を攪拌しながら、その中に物質〔ＥＳｌ）６．
６ｇ（１，０当量）を２時間かけて滴下した。

さらに、６０°Ｃ５ｐＨ１０，０で攪拌して３時間反応
させた後、翌日まで静置した。アミノ態チッ装置を測定
することにより、反応率を求めたところ、反応率は９２
％であった。

反応液を塩酸で中和した後、減圧濃縮してエタノールを
除き、水を加えて総量２００ｍ１とし、分液ロートに移
し、ｎ−ヘキサン５０ｍ１を加えて、振盪し、未反応の
物質（ＥＳＩ）と物質［ＥＳＩ］の加水分解物を除去し
た。

水層を減圧濃縮し、エタノール約２０ｇを加えて濃度調
整をして、反応生成物濃度が３０％の水−エタノール溶
液６６ｇを得た。

製造例１−８（絹フイブロインペプチド）ケラチンペプ
チドに代えて絹フイブロインペプチド（絹の加水分解ペ
プチドでｎの平均値−１０で、分子量：約８５０）の３
０％水溶液５０ｇ（アミノ態チッ素の測定によって得ら
れた化学量論的モル数として１７．６ミリモル）を用い
、それに応じて物質〔ＥＳＩ）を４．６ｇ　（１，０当
量）用いたほかは、製造例１−７と同様にして、反応生
成物濃度が３０％の水−エタノール溶液６３ｇを得た。

反応率は８９％であった。

製造例１−９（カゼインペプチド） ケラチンペプチドに代えてカゼインペプチド（市販の脱
脂粉乳の加水分解ペプチドでｎの平均値＝８で、分子量
：約１０００　）の３０％水溶液５０ｇ（アミノ態チッ
素の測定によって得られた化学量論的モル数として１５
ミリモル）を用い、それに応して物質（ＥＳＩ）を４．
７　ｇ　（１，２当量）用いたほかは、製造例１−７と
同様にして、反応生成物濃度が３０％の水−エタノール
溶液１８ｇを得た。反応率は９５％であった。

製造例１−１０　（大豆タンパクペプチド）ケラチンペ
プチドに代えて大豆タンパクペプチド（大豆タンパクの
加水分解物でｎの平均値＝４で、分子量：約５００）の
３０％水溶液５０ｇ（アミノ態チッ素の測定によって得
られた化学量論的モル数として３０．０ミリモル）を用
い、それに応して物質（ＥＳＩ）を１０．２ｇ　（１，
３当量）を用いたほかは、製造例１−７と同様にして、
反応生成物濃度が３０％の水−エタノール溶液７３ｇを
得た。反応率は９５％であった。

製造例１−１１（メチオニンエチルエステル）Ｌ−メチ
オニンエチルエステル塩酸塩１０ｇ（分子量：　２１３
．７．４６．８ミリモル）を三つロフラスコに入れ、無
水エタノール１００ｍ／に溶解した。冷却管と温度針を
取り付け、トリエチルアミン０．５ｇを加え、攪拌しな
から７０°Ｃに溶解した０分液ロートに物質（Ｅ　Ｓ　
Ｉ　）　１２．３ｇ　（１，０当量）をとり、１時間か
けて上記溶液に滴下した。さらに、３時間、７０゛Ｃで
攪拌し、最後に１時間環流を行って反応を終了した０反
応率は９２％であった。

冷却後、反応液に塩酸を加えてｐＨ７に中和した後、減
圧濃縮してエタノールを留去し、エーテル１００ｍｊ！
を加えて、分液ロートに移し、水５０ｍ１を加えて振盪
し、これをさらにもう１回繰り返して塩酸トリエチルア
ミンを除去した。エーテル層を減圧乾固してエーテルを
除去した後、エタノールを加えて反応生成物濃度が２５
％のエタノール水溶液８８ｇを得た。

製造例２ この製造例２シリーズでは一般式（■）で示されるエポ
キシ変性シリコン誘導体として、下記の物質を用いる。

ＣＨ。

ＣＨｌ 上記物質の２の平均値は２．９で、平均分子量は約４０
０であり、エポキシ酸素は４％である。そして、以下の
製造例２−１〜２−２においては、この物質を物質（Ｅ
ＳＩＩ）と表現する。

製造例２−１　（絹フイブロインペプチドのエチルエス
テル） Ｌ−メチオニンエチルエステル塩酸塩に代えて絹フイブ
ロインペプチド（ｎの平均値３）のエチルエステルの２
５％エタノール溶液４０ｇ（アミノ態チッ素の測定によ
って得られた化学量論的モル数として３４．０ミリモル
）を三つロフラスコに入れ、無水エタノール１０ｍ１に
溶解した。以後、物質〔ＥＳｎ）を１３．６　ｇ　（１
，０当量）用いたほかは、製造例１−１１と同様にして
、反応生成物濃度が２５％のエタノール溶液９０ｇを得
た０反応率は９３％であった。

製造例２−２（コラーゲンペプチドのエチルエステル） Ｌ−メチオニンエチルエステル塩酸塩に代えてコラーゲ
ンペプチド（ｎの平均値３）のエチルエステルの２５％
エタノール溶液４０ｇ（アミノ態チッ素の測定によって
得られた化学量論的モル数として３３．２ミリモル）を
三つロフラスコに入れ、無水エタノール７０ｍ１に溶解
した。以後、物質（ＥＳ■〕を１３．３　ｇ　（１，０
当量）用いたほかは、製造例１１１と同様にして、反応
生成物濃度が２５％のエタノール溶液９０ｇを得た。反
応率は９３％であった。

製造例３（コラーゲンペプチド） この製造例３では、一般式（ＩＩ）で示されるエポキシ
変性シリコン誘導体として、下記のものを用いる。

　Ｈ３ ＣＨ。

この物質のｌの平均値は２５、ｍの平均値は１８で、平
均分子量は３，０００であり、エポキシ酸素は０゜５３
％である。そして、以下においては、この物質を物質（
ＥＳＩ［Ｉ）と表現する。

コラーゲンペプチド（コラーゲンの加水分解ペプチドで
ｎの平均値は５）の３０％水溶液５０ｇ（アミノ態チッ
素の測定によって得られた化学量論的モル数として２８
ミリモル）に水３０ｍＡとエタノール１３５ｍｊ！を加
え、２０％水酸化ナトリウム水溶液を滴下してｐＨ１Ｏ
，ｏとし、６０℃に加温した。

この溶液を攪拌しながら、その中に上記物質（Ｅ　Ｓ　
Ｉ［Ｉ　）　９２．４　ｇ　（１，１当量）を２時間か
けて滴下した。さらに、６０°Ｃ，ｐＨ１０，０で攪拌
して３時間反応させた後、翌日まで放置した。反応率は
８２％であった。

反応液を塩酸で中和した後、減圧濃縮して反応生成物濃
度が２０％の水−エタノール溶液５３０ｇを得た。

つぎに、実施例を挙げる。実施例においては、一般式（
１）で示されるペプチド変性シリコン誘導体を製造側番
号で示し、その番号の後にペプチド類の種１１（どのペ
プチド類の誘導体であるか）を括弧書きで示す、また、
配合量は重量部によるもので、特に括弧内に濃度を表示
したちの以外は、純分としての配合量を示す。

実施例１および比較例１ 第１表に示す組成の５種類のトリートメントベース（実
施例１−１−１−３および比較例１−１〜１−２）を調
製し、該トリートメントベースとＬＰＧガスを重量比８
０　：　２０の割合で加圧容器内に充填して、トリート
メントムース剤を調製した。

上記トリートメントムース剤をＩｇの毛束に使用し、５
名の専門家が艶、潤い、くし通りについて５段階評価し
た。評価基準は下記の通りであり、結果を第２表に５名
の専門家の平均値で示す。

計１蓼１ｉ 非常に良い 良い ふつう ：　悪い 非常に劣る 第 ２ 表 第２表に示すように、実施例１−１〜１−３のトリート
メントムース剤は、比較例１−１〜１−２のトリートメ
ントムース剤に比べて、艶、潤い、クシ通りとも、評価
値が高く、一般式（１）で示されるペプチド変性シリコ
ン誘導体（本例では、製造例１−１、製造例１−６およ
び製造例２−２で製造したもの）を配合した効果が明ら
かであっ実施例２および比較例２ 第３表に示す組成の２種類の枝毛コートを調製した。

第 表 上記実施例２の枝毛コートと比較例２の枝毛コ女性パネ
ラー２０名の頭の右側と左側の毛髪にそれぞれ１カ月間
続けて使用し、毛髪の艶、潤い、くし通り、ブラッシン
グの容易さ、枝毛の減少程度について、どちらの方が良
いか、あるいはその差がわからない（同じ程度）かを各
人に聞いた。その結果を第４表に示す。

第４表 実施例３ 下記組成のトリートメントブロー剤を調製した。

製造例１−７（ケラチンペプチド　　　　２．０の誘導
体） イソステアロイル加水分解コラ−２，０ゲン・アミノメ
チルプロパンジオ ル（２５％）（酸相化成社製ブロモ イスＥ１１８Ｄ） ポリエチレングリコール（１４）オレ　　　　１．０−
ド アクリル樹脂アルカノールアミン　　　　２．０液 塩化ステアリルトリメチルアン七　　　　〇、５ニウム ポリオキシエチレン（１５）ラウリル　　　　０．５エ
ーテル ジメチルシロキサン・メチル（ボ　　　　０．４リオキ
シエチレン）シロキサン・ メチル（ポリオキシプロピレン） シロキサン共重合体（トーレシリ コン社製、シリコーン５Ｈ３７４９） ９９％エタノール　　　　　　　　　　　　５．０バラ
オキシ安息香酸エステル・フ　　　　０．３工ノキシエ
タノール混合物（成和 化成社製セイセプト） 香　料　　　　　　　　　　　　　　　適量滅菌イオン
交換水　　　　　　　　計１００とする上記トリートメ
ントブロー剤を毛髪に使用したところ、発明品を含まな
いもの〔つまり、一般式（１）で示されるペプチド変性
シリコン誘導体（本例では、製造例１−７で製造したも
の）を含まず、そのふん滅菌イオン交換水を増量したほ
かは、実施例３と同組成のトリートメントブロー剤〕に
比べ、毛髪に艷と潤いを与え、くし通り、ブラッシング
がなめらかで、毛髪のコンディショニングが容易であっ
た。

実施例４ 下記のトリートメントリンスを調製した。

製造例１−１０（大豆ペプチドの　　　　２．５誘導体
） カルボキシメチルキチン（２％） セタノール カチオン化加水分解コラーゲン（３０ ％）（成和化成社製ブロモイスＷ ５２Ｑ） 塩化ステアリルトリメチルアンモ ニウム（２９％） 塩化ジステアリルジメチルアンモ ニウム（７３％） ステアリン酸エチレングリコール （酸相化成社製アヤコールＥＣＣ３ Ｄ） ステアリン酸ジエチルアミノエチ ルアミド（酸相化成社製アヤコー ルアミンアミド５０Ｅ） イソステアリン酸ジグリセリン（ 酸相化成社製アヤコールＤＧＭＩ Ｓ） メチルフェニルポリシロキサン（ トーレシリコン社製シリコーン５ Ｈ５５６） プロピレングリコール　　　　　　　　　３．０パラオ
キシ安息香酸エステル・フ　　　　０．５工ノキシエタ
ノール混合物（成和 化成社製セイセプト） 香　料　　　　　　　　　　　　　　　適量滅菌イオン
交換水　　　　　　　計１００とするリンゴ酸　　　　
　　　　　　ｐＨ６，０に調整上記トリートメントリン
スを毛髪に使用したところ、発明品を含まないもの（つ
まり、一般式（Ｉ）で示されるペプチド変性シリコン誘
導体（本例では、製造例１−１０で製造したもの）を含
まず、そのふん滅菌イオン交換水を増量したほかは、実
施例４と同組成のトリートメントリンス〕に比べ、毛髪
に艶と潤いを与え、くし通り、ブラッシングがなめらか
で、毛髪のコンディシヨニングが容易であった。

実施例５ 下記組成のトリートメントリンスを調製した。

製造例１−７（ケラチンペプチド　　　　２．０の誘導
体） イソステアロイル加水分解コラ− ゲン・アミノメチルプロパンジオ ール（２５％）（成和化成社製ブロ モイスＥ−１１８Ｄ） カチオン化加水分解コラーゲン（ ３０％）（成和化成社製・ブロモイス Ｗ−４２Ｑ） ステアリン酸イソセチル（酸相化 成社製マンドループＨ−Ｓ） ジステアリン酸エチレングリコ− ル（酸相化成社製アヤコールＥＧ Ｓ−Ｄ） ステアリン酸ジエチルアミノエチ ルアミド（酸相化成社製アヤコー ルアミンアミド５０Ｅ） イソステアリン酸ジグリセリン （酸相化成社製アヤコールＤＣ，Ｍ Ｉｓ） ポリオキシエチレン（２０）セチルエ −チル エチル−Ｎ−ココイル−Ｌ−アル　　　　０．２ギネー
トのＤＬ−２ピロリドン− ５−カルボン酸塩（味の素社製Ｃ ＡＥ） オリーブ油　　　　　　　　　　　　　　　１．０メチ
ルポリシロキサン　　　　　　　　　０．２（信越化学
社製シリコーンＫＦ９６ −３５０Ｃ３） ＤＯＥ−１２０メチルグリコールジ　　　　０．３オレ
ート（アマコール社製グル力 メートＤＯＥ−１２０） パラオキシ安息香酸エステル・フエ　　　０．３ツキジ
工タノール混合物（酸相化成 社製セイセプト） 香　料　　　　　　　　　　　　　　　適量滅菌イオン
交換水　　　　　　　計１００とするクエン酸　　　　
　　　　　　ｐ　Ｈ６，０に調整上記トリートメントリ
ンスを毛髪に使用したところ、発明品を含まないもの〔
つまり、一般弐（Ｉ）で示されるペプチド変性シリコン
誘導体（本例では、製造例１−７で製造したもの）を含
まず、そのふん滅菌イオン交換水を増量したほかは、実
施例５と同組成のトリートメントリンス］に比べ、毛髪
に艶と潤いを与え、くし通り、ブラッシングが容易で、
毛髪のコンディショニングが容易であった。

実施例６ 下記組成のシャンプーを調製した。

製造例１−５（グリシル−グリシ　　　　２．０ルーグ
リシル−グリジン誘導体） ヤシ油脂肪酸加水分解コラーゲン　　　　１５．０カリ
ウム（３０％）（酸相化成社製ブ ロモイスＥＣＰ） カチオン化加水分解コラーゲン（３０３，０％）（酸相
化成社製ブロモイスＷ ４２Ｑ） 加水分解シルク（６％）（酸相化　　　　２，０成社製
ブロモイスシルクー１０００） ２−アルキル−カルボキシルメチ　　　１５．ＯルーＮ
−ヒドロキシエチルイミダ ゾリウムベタイン（３０％） ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナト　　　　５．０リウム
（３０％） ヤシ油脂肪酸ジェタノールアマイド　　　２．０カチオ
ン化でんぷん　　　　　　　　　　０．５パラオキシ安
息香酸エステル・７　　　０．５工ノキシエタノール混
合物（酸相 化成社製セイセプト） 香　料　　　　　　　　　　　　　　　通量滅菌イオン
交換　　　　　　　　計１００とするリンゴ酸　　　　
　　　　　　ｐＨ６，０に調整上記シャンプーを毛髪に
使用したところ、発明品を含まないもの〔っまり、一般
式（１）で示されるペプチド変性シリコン誘導体（本例
では、製造例１−５で製造したもの）を含まず、そのふ
ん滅菌イオン交換水を増量したほがは、実施例６と同組
成のシャンプー〕に比べ、毛髪に艶と潤いを与え、くし
通り、ブラッシングがなめらかで、毛髪のコンディショ
ニングが容易であった。

実施例７ 下記組成のシャンプーを調製した。

製造例１−８（絹フィブロインペ プチドの誘導体） ヤシ油脂肪酸加水分解コラーゲン カリウム（３０％）（酸相化成社製ブ ロモイスＥＣＰ） 加水分解コラーゲン（３０％） （酸相化成社製ブロモイスＷ−３２ Ｒ） ラウリルジメチルアンモニウム 誘導加水分解コラーゲン（３０％） （酸相化成社製ブロモイスＷ−４２ ＬＡＱ） ２−アルキル−カルボキシメチル −Ｎ−ヒドロキシエメルイミダゾ リウムベタイン（３０％） ステアリン酸ジエチルアミノエチ ルアミド ラウリン酸ジェタノールアマイド １０．０ １８．０ 塩化ステアリルジメチルベンジル アンモニウム（２５％） ラウリルエーテル硫酸ナトリウム （２５％） ジメチルソロキサン・メチル（ポ リオキシエチレン）シロキサン・ メチル（ポリオキソプロピレン） シロキサン共重合体（トーレシリ コン社製シリコーン５Ｈ３７４９） オクタメチルツクロチトラシロキ サン（トーレシリコン社製シリコ ーン５Ｈ３４４） ピロクトンオラミン（ヘキストジ ャバン社製） ポリオキシエチレン（２０）ノニルフ ェニルエーテル バラオキシ安息香酸エステル・フ エノキシエタノール混合物（酸相 化成社製セイセプト） エチル硫酸ラノリン脂肪酸アミノ １８．０ プロピルエチルジメチルアンモニウム （三洋化成社製カチオンＬＱ） 香　料　　　　　　　　　　　　　　　　適量滅菌イオ
ン交換水　　　　　　　計１００とする上記シャンプー
を毛髪に使用したところ、発明品を含まないもの（つま
り、一般式（１）で示されるペプチド変性シリコン誘導
体（本例では、製造例１−８で製造したもの）を含まず
、そのふん滅菌イオン交換水を増量したほかは、実施例
７と同組成のシャンプー〕に比べて、毛髪に艶と潤いを
与え、くし通り、ブラッシングがなめらかで、毛髪のコ
ンディショニングが容易であった。

実施例８および比較例３ 第５表に示す組成の２種類のパーマネントウェーブ用第
１剤を調製した。

第 表 パーマネントウェーブ処理にあたっては、各１ ｇの毛髪を用い、 第２剤には６％の臭素酸ナトリ ラム水溶液を用いて、実施例８および比較例３のパーマ
ネントウェーブ用第１剤により、それぞれ１回、３回、
６回パーマネントウェーブ処理を行い、処理後の毛髪に
ついて、５名の専門家により、下記の評価基準により５
段階評価した。その結果を第６表に示す 圧ｉ基準 ５　： ４　： ３　： ２　： １　　： 非常に良い 良い ふつう 悪い 非常に悪い 第 ６ 表 第６表に示すように、実施例８のパーマネントウェーブ
用第１剤による場合は、比較例３のパーマネントウェー
ブ用第１剤による場合に比べて、外観、触感とも評価値
が高く、一般式（１）で示されるペプチド変性シリコン
誘導体（本例では、製造例１−４および１−３で製造し
たもの）を配合した効果が明らかであった。

実施例９ 下記組成の脱毛ムースベースを調製した。

製造例１−２（セリンの誘導体）１．５乳化剤混合物（
酸相化成社製アヤコ　　　０．３−ルＤ　Ｌ　−７２） ヤシ油脂肪酸加水分解コラーゲン力　　　１．０リウム
（成用化成社製ブロモイスＥ ｃｐ） 流動パラフィン（＃７０）　　　　　　　　　０．３セ
タノール　　　　　　　　　　　　　　　０．７ジグリ
セリン　　　　　　　　　　　　　３．０チオグリコー
ル酸　　　　　　　　　　　６．０ポリオキシエチレン
（２５）　　　　　　　　１．０セチルエーテル 水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　５．８香　料
　　　　　　　　　　　　　　　　適量滅菌イオン交換
水　　　　　　　計１００とする上記組成の脱毛ムース
ベースをＬＰＧガスと重量比９０　：　１０で加圧容器
内に充填して、脱毛ムース剤を調製した。

上記脱毛ムース剤を足のすね（脛）に使用して脱毛処理
した場合は、発明品を含まないもの〔つまり、一般式（
１）で示されるペプチド変性シリコン誘導体（本例では
、製造例１−２で製造したもの）を含まず、そのふん滅
菌イオン交換水を増量したほかは、実施例９と同組成の
脱毛ムース剤〕を使用した場合に比べて、処理後の皮膚
に艶と潤いがあり、かつ皮膚がなめらかで、つっばりや
パサツキが少なかった。

実施例１０ 下記組成のバニシングクリームを調製した。

製造例１−９（カゼインペプチドの　　　０．７５誘導
体） イソステアリン酸イソプロピル（成　　　５．５０和化
成社製マノドループＩ・■） イソステアリン酸グリセリン（酸相　　　０．５０化成
社製アヤコールＧＭＩＳ） モノステアリン酸グリセライド　　　　　２．００メチ
ルポリシロキサン（トーレシリ　　　０．２５コン社製
シリコーンＫＦ９６−３５０　ｃＳ） ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　１０．００パ
ラオキシ安患香酸ブチル　　　　　　　０．ＩＯセタノ
ール　　　　　　　　　　　　　　　１．００ホホバ油
　　　　　　　　　　　　　　　０．５０テトラオレイ
ン酸ポリオキシエチレ　　　１．７０ンソルピン）（４
０ＥＯ） 加水分解シルク（６％）（酸相化成　　　１．００社製
ブロモイスシルクー１０００） グリチルリチン酸ジカリウム　　　　　　０．０５トリ
エタノールアミン　　　　　　　　　　１．００ヒアル
ロン酸　　　　　　　　　　　　　　０．０１エデト酸
二ナトリウム　　　　　　　　　０．１０香　料　　　
　　　　　　　　　　　　　適量滅菌イオン交換水　　
　　　　　計１００とする上記バニシングクリームを顔
面に使用したところ、発明品を含まないもの〔つまり、
一般式（１）で示されるペプチド変性シリコン誘導体（
本例では、製造例１−９で製造したもの）を含まず、そ
のふん滅菌イオン交換水を増量したほかは、実施例１０
と同組成のバニシングクリーム］を使用した場合に比べ
て、使用後の皮膚に艶と潤いがあり、皮膚がなめらかで
あった。

実施例１１ 下記組成のハンドクリームを調製した。

製造例１−６（コラーゲンペプチ ドの誘導体） ｌＪｉｔ１例１−１１（メチオニンエチルエステルの誘
導体） イソステアリン酸イソプロピル（ 酸相化成社製マンドループ■・Ｉ） ポリオキシエチレン（１５）ラウリル エーテル（酸相化成社製アヤコー ルＰ　Ｌ　−５０） ポリオキシエチレン（２５）セチルエ ーテル メチルポリシロキサン（トーレシ リコン社製シリコーンＫＦ９６−３５ ０ｃｓ） パラオキシ安息香酸メチル パラオキシ安息香酸ブチル セタノール ０．３ ０．３ ３．８ ０．７ ０．６ ０．２ ０．１ ０．１ ３．０ 乳化剤混合物（酸相化成社製７　　　　５．０ヤコール
ＬＣ−ＷＡＸ） 加水分解ケラチン（２５％）（酸相化　　　　４．０成
社製ブロモイスＷＫ） グリセリン　　　　　　　　　　　　　５，３１．３−
ブチレングリコール　　　　　　　３．１流動パラフイ
ン４７０　　　　　　　　　　２．５香　料　　　　　
　　　　　　　　　　　適量滅菌イオン交換水　　　　
　　　計１００とする上記ハンドクリームを使用したと
ころ、発明品を含まないもの（つまり、一般式（１）で
示されるペプチド変性シリコン誘導体（本例では、製造
例１−６および製造例１−１１で製造したもの）を含ま
ず、そのふん滅菌イオン交換水を増量したほかは、実施
例１１と同組成のハンドクリーム〕を使用した場合に比
べて、使用後の皮膚に艶と潤いがあり、かつ皮膚がなめ
らかであった。

実施例１２ 下記の組成の洗顔クリームを調製した。

製造例２−１（シルクベプチドエ　　　　０．２ステル
の誘導体） 加水分解カゼイン（３０％）１．０ ヤシ油脂肪酸加水分解コラーゲン　　　４０．０カリウ
ム（酸相化成社製ブロモイ スＥＣＰ−Ｃ） ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナト　　　４０．０リウム
（３０％） ラウリン酸ジェタノールアマイド　　　　３．０モノス
テアリン酸ポリエチレング　　　　４．５リコール ジオレイン酸ポリエチレングリコ　　　　４．０−ル パラオキシ安息香酸エステル・フ　　　　０，５工ノキ
シエタノール混合物（酸相 化成社製セイセブト） 香　料　　　　　　　　　　　　　　　　適量滅菌イオ
ン交換水　　　　　　　計１００とするリンゴ酸　　　
　　　　　　　ＰＨ６，０に調整上記洗顔クリームを洗
顔に使用したところ、発明品を含まないもの〔つまり、
一般式（１）で示されるペプチド変性シリコン誘導体（
本例では、製造例２−１で製造したもの）を含まず、そ
のふん滅菌イオン交換水を増量したほかは、実施例１２
と同組成の洗顔クリーム〕を使用した場合に比べて、使
用後の皮膚に艶と潤いがあり、かつ皮膚がなめらかであ
った。

実施例１３ 下記の組成のフェイスバックを調製した。

製造例２−２（コラーゲンペブチ　　　　０．２ドエス
テルの誘導体） 加水分解カゼイン（３０％）１．０ ヤシ油脂肪酸加水分解コラーゲン　　　４０．０カリウ
ム（酸相化成社製ブロモイ スＥＣＰ−Ｃ） ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナト　　　４０．０リウム
（３０％） ラウリン酸ジェタノールアマイド　　　　３．０モノス
テアリン酸ポリエチレング　　　　４．５リコール ジオレイン酸ポリエチレングリコ　　　　４．０−ル バラオキシ安息香酸エステル・フ　　　　０．５工ノキ
シエタノール混合物（酸相 化成社製セイセプト） 香　料　　　　　　　　　　　　　　　　適量滅菌イオ
ン交換水　　　　　　　計１００とするクエン酸　　　
　　　　　　　ｐＨ６，０に調整上記フェイスバックを
顔に使用したところ、発明品を含まないもの（つまり、
一般式（１）で示されるペプチド変性シリコン誘導体（
本例では、製造例２−２で製造したもの）を含まず、そ
のふん滅菌イオン交換水を増量したほかは、実施例１３
と同組成のフェイスパック〕を使用した場合に比べて、
使用後の皮膚に艶と潤いがあり、かつ皮膚がなめらかで
あった。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の一般式（１）で示される
ペプチド変性シリコン誘導体からなる化粧品基剤は、毛
髪に艶と潤いを与え、くし通りを改善し、かつ枝毛を防
止し、また皮膚に対しても艷と潤いを与え、かつ皮膚を
なめらかにする効果があった。

また、本発明の一般式（１）で示されるペプチド変性シ
リコン誘導体からなる化粧品基剤は、−物質中に親油性
部分（つまり、シリコンオイルに相当する部分）と親水
性部分（つまり、ポリペプチドに相当する部分）を有す
るので、化粧品や皮膚化粧品に配合した場合、長期間保
存後も乳化状態が安定して保たれ、分離することがなく
、種々の化粧品への添加が容易であった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）次の一般式（ I ）で示されるペプチド変性シリ
   コン誘導体からなる化粧品基剤。 一般式（ I ）： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１は炭素数１〜３の低級アルキル基または
   フェニル基、Ｒ＿２はアミノ酸の側鎖、Ｒ＿３はＨまた
   は炭素数１〜２０の炭化水素基、Ｒ＿４はＨまたはＯＨ
   、Ａはエチレン基またはプロピレン基、Ｒは炭素数１〜
   ３のアルキレン基、ｌは０〜２００、ｍは０〜２０、ｎ
   は１〜５０である）。