JPH0321832Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、プレス機械のスライド駆動装置に関
する。更に詳しくは、スライドを急速下降させ、
プレス加工時、下降速度を低速にした後、下降完
了後急速上昇させる装置、特に絞りプレス加工に
適する装置に関する。

［背景技術とその問題点］ 最近、プレス機械の高速化が要請されている
が、高速化を図るにあたつては、プレス加工時の
絞り速度を許容範囲内におさえることを条件とし
て、スライドのサイクルタイム（スライドが上死
点から下降し下死点に達した後、再び上死点まで
復帰するのに要する時間）の短縮が最大の課題で
ある。

この点を解決するものとして、本出願人が提案
した特公昭46−26473号が知られている。このも
のは、駆動源によつて等角速度回転が与えられる
スライド作動軸に偏心軸部を設け、この偏心軸部
にベルクランクを回転自在に嵌合し、このベルク
ランクの一端に連結杆を介してスライドを取付け
る一方、前記スライド作動軸と平行に支持された
支軸に偏心軸部を形成し、この偏心軸部に一端が
前記ベルクランクの他端に回動自在に連結された
連結杆の他端を回転可能に嵌合した、構造であ
る。これによつて、スライドの１サイクルに対す
る実作業時間が増え、その結果サイクルタイムの
短縮化が可能となつた。

ところが、この構造のものは、スライド作動軸
とは別に支軸を設けなければならないので、その
支軸の設置スペースが必要となり、結果として装
置が大型化する欠点がある。このことは、スライ
ドとその駆動機構との連結部の数が２点、４点と
なるに従つて顕著となるばかりでなく、各駆動機
構の偏心質量によつて、振動が発生する問題があ
る。

［考案の目的］ ここに、本考案の目的は、スライドとその駆動
機構との連結部の数が２点或いは４点のプレス機
械において、小型でかつ振動の発生がないスライ
ド駆動装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段および作用］ そのため、本考案では、フレームにそれぞれ円
筒状の偏心軸部を有する一対の歯車を互いに噛合
させた状態で回転自在に支持し、この各歯車の偏
心軸部の外周に連結突部を有する回動リングをそ
れぞれ回転自在に嵌合するとともに、一方の偏心
軸部の外周に先端が他方の回動リングの連結突部
に回動自在に連結された一方の連結アームを回転
自在に嵌合し、前記他方の偏心軸部の外周に先端
が一方の回動リングの連結突部に回動自在に連結
された他方の連結アームを回動自在に嵌合し、前
記一対の回動リングにコネクテイングロツドを介
してスライドを取付けた、構造を特徴としてい
る。

これによつて、いずれか一方の歯車が回転され
ると、他方の歯車が一方の歯車に対して逆方向へ
同回転で回転される。すると、両歯車の偏心軸部
の回転に伴い、一対の連結アームを介して回動規
制された一対の回動リングが上下方向へ変位する
結果、その一対の回動リングにコネクテイングロ
ツドを介して吊下げられたスライドが昇降作動す
る。そのため、スライドと駆動装置との接続点が
２点或いは４点のプレス機械にあつても、連結ア
ームを支持する軸を特別に設けなくてもよいの
で、小型化が図れ、かつ偏心質量による振動が互
いに打消されるので、偏心質量による振動発生を
も防ぐことができる。

［実施例］ 第１図は本実施例のスライド駆動装置を示す平
面図、第２図は第１図の−線断面図、第３図
はその分解斜視図である。これらの図において、
フレーム１には、軸受２を介して２つの支軸３
Ａ，３Ｂが互いに平行に支持されている。各支軸
３Ａ，３Ｂには、歯数が互いに等しい歯車４Ａ，
４Ｂが互いに噛合された状態で回転自在に支持さ
れている。各歯車４Ａ，４Ｂの一端面には、円筒
状の偏心軸部５Ａ，５Ｂが前記支軸３Ａ，３Ｂの
長さ方向に沿つて一体的に形成されている。ま
た、一方の歯車４Ａには、図示しない駆動源から
の回転が伝達された歯車６が噛合されている。

前記偏心軸部５Ａの外周には、回動リング７Ａ
および連結アーム８Ａがそれぞれ回転自在に嵌合
されている。また、前記偏心軸部５Ｂの外周に
は、連結アーム８Ｂおよび回動リング７Ｂがそれ
ぞれ回転可能に嵌合されている。前記各回動リン
グ７Ａ，７Ｂの外周面の略180度間隔位置には、
連結突部９Ａ，９Ｂ，１０Ａ，１０Ｂがそれぞれ
一体的に突設されている。回動リング７Ａの連結
突部９Ａには、前記連結アーム８Ｂの先端が連結
ピン１１Ａを介して回動自在に連結されている。
また、回動リング７Ｂの連結突部９Ｂには、前記
連結アーム８Ａの先端が連結ピン１１Ｂを介して
回動自在に連結されている。

また、前記両回動リング７Ａ，７Ｂの連結突部
１０Ａ，１０Ｂには、連結ピン１２Ａ，１２Ｂを
介してコネクテイングロツド１３Ａ，１３Ｂの上
端が回動自在に連結されている。両コネクテイン
グロツド１３Ａ，１３Ｂの下端には前記フレーム
１に上下方向へ摺動自在に設けられたスライド１
４が連結されている。

このような構成において、図示しない駆動源の
回転により歯車６が回転すると、その歯車６に噛
合された歯車４Ａが歯車６に対して逆方向へ回転
し、更に歯車４Ａに噛合された歯車４Ｂが歯車４
Ａに対して逆方向へ回転する。すると、両歯車４
Ａ，４Ｂに一体的に形成された偏心軸部５Ａ，５
Ｂも同様に回転を行う。

このとき、偏心軸部５Ａに嵌合された回動リン
グ７Ａは偏心軸部５Ｂに嵌合された連結アーム８
Ｂによつて回動規制されている一方、偏心軸部５
Ｂに嵌合された回動リング７Ｂは偏心軸部５Ａに
嵌合された連結アーム８Ａによつて回動規制され
ているため、両回動リング７Ａ，７Ｂは、偏心軸
部５Ａ，５Ｂの回転に伴つて上下方向へ変位す
る。これにより、両回動リング７Ａ，７Ｂの連結
部１０Ａ，１０Ｂにコネクテイングロツド１３
Ａ，１３Ｂを介して連結されたスライド１４が上
下方向へ昇降することになる。

このとき、スライド１４の変位は第４図中Ａに
示す曲線で与えられる。また、スライド１４の速
度は、第４図中Ｂで示す曲線で与えられる。第４
図によれば、プレス加工の実作業時間を除く工程
が早送りされている結果、１サイクルの遊び時間
が短縮されていることが解る。

従つて、本実施例によれば、スライド１４とそ
の駆動機構との連結点が２点の場合であつても、
回動リング７Ａ，７Ｂを回動規制する連結アーム
８Ａ，８Ｂの支軸を別に設ける必要がないので、
１サイクルの遊び時間の短縮化を図りつつ、その
設置スペースを省略でき、結果として装置の小型
化が図れる。

また、歯車４Ａ，４Ｂによつて偏心軸部５Ａ，
５Ｂが互いに反対方向へ同期して回転する結果、
連結アーム８Ａ，８Ｂの偏心質量による振動発生
を互いに打消し合うことができ、その結果軸受２
の摩耗を軽減でき、耐久性を向上させることがで
きるとともに、精度向上が図れる。

なお、上記実施例では、スライド１４と駆動機
構との連結部の数が２点の場合について説明した
が、支軸３Ａ，３Ｂに同様な機構をもう一対設け
たり、偏心軸部５Ａ，５Ｂを延長して回動リング
７Ａ，７Ｂと連結アーム８Ａ，８Ｂとをもう一対
回転自在に嵌合すれば、スライド１４と駆動機構
との連結部の数が４点の場合についても、同様の
作用効果が期待できる。

また、上記実施例では、フレーム１に２本の支
軸３Ａ，３Ｂを互いに平行に固定し、この支軸３
Ａ，３Ｂに偏心軸部５Ａ，５Ｂを有する歯車４
Ａ，４Ｂを回転自在に支持するようにしたが、支
軸３Ａ，３Ｂと歯車４Ａ，４Ｂとを一体的に構成
し、その支軸３Ａ，３Ｂををフレーム１に軸受２
を介して回転自在に取付けるようにしても、同様
の効果を奏することができる。

［考案の効果］ 以上の通り、本考案によれば、スライドとその
駆動機構との連結部の数が２点或いは４点のプレ
ス機械にあつても、装置の小型化が図れ、かつ偏
心質量による振動の発生がないプレス機械のスラ
イド駆動装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図は第１図の−線断面図、第３図は分解斜視
図、第４図は本実施例のスライド駆動装置による
スライドの変位および速度を示す図である。 １……フレーム、４Ａ，４Ｂ……歯車、５Ａ，
５Ｂ……偏心軸部、７A.７Ｂ……回動リング、
８Ａ，８Ｂ……連結アーム、９Ａ，９Ｂ……連結
突部、１３Ａ，１３Ｂ……コネクテイングロツ
ド、１４……スライド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレームに互いに噛合された状態で回転自在に
   支持されかつそれぞれ円筒状の偏心軸部を有する
   とともにいずれか一方が回転駆動される一対の歯
   車と、この各歯車の偏心軸部の外周にそれぞれ回
   転自在に嵌合されかつ一側に連結突部を有する一
   対の回動リングと、前記一方の偏心軸部の外周に
   回転自在に嵌合されかつ先端が他方の偏心軸部に
   嵌合された他方の回動リングの連結突部に回動自
   在に連結された一方の連結アームと、前記他方の
   偏心軸部の外周に回動自在に嵌合されかつ先端が
   一方の偏心軸部に嵌合された一方の回動リングの
   連結突部に回動自在に連結された他方の連結アー
   ムと、前記一対の回動リングにコネクテイングロ
   ツドを介して吊下げられたスライドとを具備した
   ことを特徴とするプレス機械のスライド駆動装
   置。