JPH03216930A - 平板電極の積層接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は平面型表示装置などにおける平板電極の積層接
合方法に関するものである。

従来の技術 電子ビームを用いてカラーテレビジョン画像を表示する
平面型表示装置などにおいて、複数枚の平板電極を互い
に所定の間隔で電気的に絶縁された状態で積層接合する
際、従来は、第４図に示すように、積層接合すべき平板
電極ａと略同じ大きさでこの平板電極ａの電子ビーム通
過部と対応する部位に開口部（図示せず）を備え絶縁層
で被覆された金属板からなる板状スペーサｂの両面に、
ニトロセルロースなどの有機ハインダーと混合された低
融点ガラスＣが印刷などによって塗布され、且つこの低
融点ガラスＣの中にガラスビーズやガラスファイバーな
どの球状スペーサｄが混入されたものを用い、これを対
向する平板電極ａ，ａ間に介装し、位置決めピンｅによ
って各平板電極ａ及び前記板状スベーサｂを位置決めし
た状態で焼成基盤ｆ上の載置する。これを焼成基盤ｆと
スタンバーｇとの間で挟圧し、焼成炉ｈ中で前記低融点
ガラスＣの溶融温度まで加熱することにより行われてい
る。

ところがこのような方法では、板状スペーサが両平板電
極間の略全域に介装され両平板電極間の静電容量が増加
して電気回路が発熱するという不具合や、焼成後の低融
点ガラス内に残留する有機バインダーによって平板電極
間の真空度が低下するという不具合が生じ易い。

これに対して従来例のような板状スペーサや塗布用低融
点ガラスを用いず、低融点ガラス材を溶融して固化させ
ることによって平板電極を積層接合することが考えられ
る。

発明が解決しようとする課題 しかし低融点ガラス材を単に平板電極間に配置しただけ
では、平板電極が積層接合されるまでの間に前記低融点
ガラス材が移動し、平ｌｔ１ｉ電極を所定箇所において
積層接合できなくなったり、更に低融点ガラス材が電子
ビーム通過路を遮る位置に移動すると、装置として正常
に機能しないという問題が生じる。

本発明は上記問題点に鑑み、低融点ガラス材を平板電極
間の所定位置に確実に保持した状態で、平板電極を積層
接合することができる平板車極の積層接合方法を提供す
ることを目的とする。

課題を解決するための手段 請求項ｌ記載の発明は上記目的を達成するため、複数の
平板電極の間に低融点ガラス材を配置する際、低融点ガ
ラス材を平板電極に仮固定した後、平板電極を互いに重
ね合せて前記低融点ガラス材を溶融して固化させること
により、これら平板電極を積層接合することを特徴とす
る。

又請求項２記載の発明は上記発明において、低融点ガラ
ス材が配置される部位にレーザ光通過部を有する平板電
極を用い、前記平板電極に配置した低融点ガラス材に前
記レーザ光通過部を通してレーザ光を局部的に照射し、
この低融点ガラス材を前記乎仮電極に仮固定することを
特徴とする。

作用 請求項１記載の発明によれば、低融点ガラス材を平坂電
極の所定配置箇所に仮固定することにより、前記低融点
ガラス材を溶融するまでの間、この低融点ガラス材が所
定配置箇所から移動するのを防止することができる。

従ってこの溶融低融点ガラスを溶融することにより、従
来例のような板状スベーサや塗布用低融点ガラスを用い
ることなく、平板電極を積層接合することができる。

尚、請求項２記載の発明によれば、平板電極や低融点ガ
ラス材に対して非接触で低融点ガラス材の仮固定を行う
ことができるので、積層接合すべき平仮電極などの位置
ズレや接触に伴う変形などの不具合が生じるのを回避す
ることができる。又レーザ光はビーム径の制御が容易な
ので、平板電極に損傷を与えることなく、低融点ガラス
材のみを局部的に加熱することができる。

実施例 第１図ないし第３図は、本発明を平板型表示装置におけ
る平板電極の積層接合に適用した実施例を示している。

焼成基盤１の上にビーム引出電極（平板電極）２と信号
電極（平板電極）３とを重ねて載置し、その上にスタン
バ−４を重ねている。両電極２、３間に、電気的絶縁性
を有する複数本の低融点ガラス棒（低融点ガラス材）６
を前後方向に配している。これら低融点ガラス棒６は両
電極２、３間の積層接合状態における所定間隔寸法より
も若干大きい厚さ寸法を有し、第２図に示すように、各
電極２、３の電子ビーム通遇孔２ａ、３ａを遮らないよ
うに配置されている。

本実施例の低融点ガラス捧６は酸化鉛を主成分とし、結
晶質で５００゜Ｃの融点を有する。焼成基盤１の四隅部
にはビーム引出電極２、信号電極３、スタンパ−４を水
平方向において夫々位置決めするための位置決めピン７
が立設されている。これら位置決めピン７はビーム引出
電極２の位置決め孔８、信号電極３の位置決め孔１０を
夫々貫通してスタンパ−４の嵌合孔１ｌに嵌大している
。スタンパ−４は前記位置決めビン７が前記嵌合孔１１
に嵌入した状態で焼成基盤１に対し上下動可能である。

又焼成基盤ｌの縁部に複数本の支柱５を上向きに突設し
、その上端面がスタンバ−４の下面に当接することによ
ってスタンバ−４の下動を規制するようにしている。

各電極２、３の前記低融点ガラス捧６の前後両端部に対
応する部位に、第２図に示すように、仮固定用孔（レー
ザ光通過部）　２ｂ、３ｂを設けている。一方、焼成基
盤ｌの前記仮固定用孔２ｂに対応する部位に、レーザ通
過孔１ａを設けている。又スタンパ−４の前記仮固定用
孔３ｂに対応する部位に、レーザ通過孔４ａを設けてい
る。尚、第２図において、９は夫々のレーザ通過孔１ａ
、４ａ及び仮固定用孔２ｂ、３ｂを通して各低融点ガラ
ス棒６の端部にレーザ光を集光して照射するだめの集光
レンズ部、１２は各集光レンズ部９に図示しないレーザ
発振器からレーザ光を導く光ファイバである。本実施例
では、レーザ発振器として連続発振の約３００ＷのＹＡ
Ｇレーザを用いた。尚、レーザは低融点ガラス捧６を局
部的に溶融するだけのパワーがあればよく炭酸ガスレー
ザなどを用いても良いが、パルス発振では低融点ガラス
棒６が熱衝撃で割れ易い。

以上の構成において、ビーム引出電極２と信号電極３と
を低融点ガラス棒６を用いて積層接合する際、先ず各低
融点ガラス棒６をその両端部において両電極２、３に仮
固定する。すなわち各低融点ガラス捧６をその前後両端
部がビーム引出電極２の仮固定用孔２ａ及び信号電極３
の仮固定用孔３ａに対応するように配置し、第２図に示
すように、レーザ光によって各低融点ガラス棒６を局部
的に溶融する。このとき、レーザ光はビーム径の制御が
容易なので、各電極２、３の仮固定用孔２ａ、３ａの周
縁部にレーザ光を照射することなく、低融点ガラス棒６
のみを局部加熱することができる。又各電極２、３や低
融点ガラス棒６に対して非接触で低融点ガラス棒６の仮
固定を行うことができるという利点もある。これにより
、低融点ガラス棒６の溶融部分を対応する電極２、３に
溶着することができ、低融点ガラス捧６を電極２、３に
仮固定することができる。

次にこれを図示しない焼成炉内に格納し、低融点ガラス
捧６の融点まで加熱して低融点ガラス捧６を溶融する。

溶融した低融点ガラス棒６はスタンバ−４の荷重によっ
て両電極２、３の表面に押付けられるように押し潰され
、両電極２、３に溶着した状態で再結晶化するまで保温
した後、冷却固化する。これにより、両電極２３を強固
に積層接合することができる。

本実施例によれば、両電極２、３が積層接合されるまで
の間、低融点ガラス捧６はその両端部において各電極２
、３に仮固定されているので、低融点ガラス捧６が各電
極２、３の電子ビーム通過孔２ａ、３ａを遮る位置に移
動するという事態を回避することができる。

尚、低融点ガラス捧６が熔融状態にあるとき、スタンバ
−４と焼成基盤１との間の間隔は支柱５によゲζ所定寸
法に保持されており、且つ低融点ガラス捧６は溶融状態
にあってもその粘性によって信号電極３の荷重を支承す
ることができるので、両電極２、３を所定間隔寸法で精
度良く積層接合することができる。

以上の方法により、第３図に示す平板型表示装置におい
て、ビーム引出電極２、信号電極３、水平集束電極１７
、水平偏向電極１８、垂直偏向電極ｌ９を互いに積層接
合し、電子ビーム源としての線状カソード２０とこれの
背面側に位’Ｉｔ　ｔ　ル背面電極２ｌとを、スクリー
ン２２を有する容器２３内に真空状態で封入する。

本発明は上記実施例に示すほか、種々の態様に構成する
ことができる。例えば上記実施例では焼成炉を用いて焼
成しているが、熱板などを用いて低融点ガラス材をその
作業温度まで加熱することができる。又低融点ガラスと
しては、後工程において再溶融するおそれがない場合、
非結晶質のものを用いることができる。

発明の効果 本発明は、低融点ガラス材を平板電極間の所定位置に確
実に保持した状態で溶融することができるので、この低
融点ガラス材を用いることによって、従来例のような板
状スペーサや塗布用低融点ガラスを用いることなく平板
電極の積層接合を行うことができる。

この結果、前記板状スペーサに起因する電気回路の発熱
や、前記塗布用低融点ガラス中の有機バインダーに起因
する平板電極間の真空度低下などの不具合を回避するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の縦断側面図、第２図は第１図
の■−■断面図、第３図は平面型表示装置の構成を示す
分解斜視図、第４図は従来例の側面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の平板電極の間に低融点ガラス材を配置する
   際、低融点ガラス材を平板電極に仮固定した後、平板電
   極を互いに重ね合せて前記低融点ガラス材を溶融して固
   化させることにより、これら平板電極を積層接合するこ
   とを特徴とする平板電極の積層接合方法。
2. （２）低融点ガラス材が配置される部位にレーザ光通過
   部を有する平板電極を用い、前記平板電極に配置した低
   融点ガラス材に前記レーザ光通過部を通してレーザ光を
   局部的に照射し、この低融点ガラス材を前記平板電極に
   仮固定することを特徴とする請求項１記載の平板電極の
   積層接合方法。