JPH0320632Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は例えば自動車用空気調和装置における
冷媒配管管相互を連結させるために用いるパイプ
の継手構造に関する。

（従来の技術） 例えば自動車用空気調和装置においては、いわ
ゆる冷房サイクル系を構成する冷媒配管の他に、
温水配管等が設けられており、冷媒またはエンジ
ン冷却水等の温水をそれぞれ熱交換器に導き、車
室内へ吹き出される空気を冷却及び加熱すること
により、車室内の冷暖房を行なつている。このよ
うな自動車用空気調和装置の配管をはじめとして
種々の配管を相互に連結されるために、従来用い
られているパイプの継手構造としては実開昭57−
79290号公報に示されるようにねじ結合よつてパ
イプ相互を結合するものがある。

このような従来のパイプの継手構造を示すと第
６図の通りである。この継手は一方の第１パイプ
１の端部にロウ付け等の溶接手段によつて固着さ
れたユニオン２と、他方の第２パイプ３の端部に
装着されユニオン２にねじ結合されるナツト４と
を有している。第２パイプ３にはユニオン２の端
面と当接するビード６が形成されており、第２パ
イプ３の先端部３ａと、ユニオン２の開口部内周
面２ａとの間には気密性ないし水密性を図るため
のＯリング５が取付けられている。

（考案が解決しようとする問題点） このような従来のパイプ継手にあつては、ユニ
オン２とナツト４とがねじ係合されることによ
り、パイプ１，３の相互が連結されるようになつ
ていることから、この連結操作時にスパナやレン
チ等の工具を用いる必要があるばかりでなく、こ
れらの工具を用いてユニオン２とナツト４とを所
定の締め付け力を以て締め付ける必要があり、こ
の締め付けトルクの管理が容易でなかつた。

本考案は上記従来技術の問題点に鑑みてなされ
たものであり、スリーブの軸方向の摺動動作によ
つて工具を用いることなく容易に２つのパイプを
相互に連結することができ、パイプの連結を解除
する場合には工具の挿入動作によつてこれを容易
に行ない得るようにし、しかも全体形状がコンパ
クトなパイプの継手構造を提供することを目的と
する。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するための本考案は、相互にシ
ール材を介して密閉状態で嵌合する２つのパイプ
の嵌合部を覆うスリーブに、前記２つのパイプの
うち一方の第１パイプに形成された径方向段部と
係合する小径の当接部を形成し、前記スリーブに
形成された収容凹部内に装着する締結用の弾性体
に、他方の第２パイプに形成された径方向段部と
係合する複数の舌片を設け、前記第２パイプに取
付けるためのスリツトが形成された治具を前記第
２パイプに沿つて摺動させることにより前記複数
の舌片を全て拡開させて前記係合を解くようにし
たパイプの継手構造であつて、前記スリツトを有
する治具の挿入により、前記スリツトの影響を受
けず全舌片の係合が解除される治具挿入位置を表
示する表示手段を設けたことを特徴とする。

（実施例） 次に第１図Ａ〜Ｃ、及び第２図Ａ，Ｂ，Ｃに示
す本考案の第１実施例について説明する。

第１パイプ１１と、これと嵌合される第２パイ
プ１２との２つのパイプのうち、第１パイプ１１
の先端部には肉厚部１３が形成され、この肉厚部
１３にはパイプ相互の水密性ないし気密性を図る
ためのＯリング１４を収容する凹部１５が環状に
形成されている。また、肉厚部１３の後端部には
径方向段部１６が形成されている。

第２パイプ１２はその先端部に形成された大径
部１７が第１パイプ１１の肉厚部１３の外周面に
嵌合するようになつており、この大径部１７の後
端には径方向段部１８が形成されている。

第１パイプ１１と第２パイプ１２との嵌合部を
覆い、これらのパイプを相互に連結するためのス
リーブ１９には、径方向段部１６と係合する小径
の当接部２０が形成されており、これらのパイプ
１１，１２を相互に連結する前にあつては、スリ
ーブ１９が第１パイプ１１に嵌合している状態と
なつている。スリーブ１９内には収容凹部２１が
形成され、この収容凹部２１内に締結用の弾性体
２２が装着されている。

この締結用の弾性体２２の詳細を説明すると第
２図Ａ，Ｂ，Ｃに示す通りであり、弾性体２２は
ばね材からなり、切欠部２３を有する横断面がほ
ぼＣ字状の本体部２４と、この本体部２４から基
部２５を切り起こされて、対向する４本の舌片２
６と、前記舌片２６の先端に径方向外方に向つて
折曲した爪部２６ａと、この爪部２６ａと前記基
部２５との間で径方向外方に膨出するように湾曲
した湾曲部２７と、基部２５から延びた基部プレ
ート２５ａからなつている。

そして、前記弾性体２２の切欠部２３の一端に
は、前記スリーブ１９に形成した嵌合用の嵌合穴
４１ａ，ｂと嵌合し、弾性体２２が収容凹部２１
内でガタつかないために、一対の嵌合突部４２
ａ，ｂが形成されている。前記爪部２６ａは、第
２パイプ１２の径方向段部１８と係合するように
なつており、前記弾性体２２の基部２５を径方向
に押し縮めながらスリーブ１９に形成された開口
部３１から前記弾性体２２をスリーブの収容凹部
２１に装着すると、第１図Ａ〜Ｃに示すように、
弾性体２２の基部２５及び基部プレート２５ａが
それぞれ収容凹部２１の端面２１ａと他の端面２
１ｂに接触するように前記収容凹部２１内に嵌挿
されると共に、前記弾性体２２の嵌合突部４２
ａ，ｂとスリーブ１９に形成した嵌合穴４１ａ，
ｂとが嵌合して、前記収容凹部２１内で前記弾性
体２２が回動しないようになつている。

そして、スリーブ１９の開口部３１から挿入さ
れ、第２図Ｃに示すように、前記収容凹部２１の
中に収容された状態の弾性体２２の湾曲部２７を
弾性体２２の径方向外方にＨ（後述する治具３０
の厚みに相当）だけ変位させ、爪部２６ａと径方
向段部１８との係合を解くための治具３０を第２
図Ａに示している。この治具３０は、弾性を有す
る材料（樹脂等の軟質材料）より形成されると共
に、前記第２パイプ１２の外周に嵌着するための
スリツト３０ａを形成している。

ここで、第４図Ａに示すように、スリツト３０
ａの幅l₁と舌片２６の幅l₂とは継手の機種によつ
て様々に考えられる。

例えば、前記舌片２６の幅l₂がスリツト３０ａ
の幅l₁に比して小さい場合には、スリツト３０ａ
の中心と舌片２６の中心とが一致するように前記
治具３０を挿入してしまうと、スリツト３０ａの
中に舌片２６が入り込んでしまい、その舌片２６
は所定量Ｈ拡開することができず、結果的に第１
及び第２パイプ１１，１２の連結を解くことがで
きない。

また、第４図Ｂに示すように、スリツト３０ａ
の端部４４が舌片２６の端部４５に当接された状
態で、前記舌片２６を押し上げると、前記舌片２
６はH₁だけ拡開することになり、前記舌片２６
の先端に形成された爪部２６ａが前記径方向段部
１８と係合を解くための所定量Ｈ拡開できず、結
果的に第１及び第２パイプ１１，１２の連結を解
くことができない虞れがある。

したがつて、スリツト３０ａの挿入位置は、ど
こでも良いというものではなく、舌片２６の幅、
位置、及びスリツト３０ａの幅によつて治具３０
の挿入位置がおのずと限定されてくる。この挿入
位置をスリーブ１９の外部より視覚できるように
目印をスリーブ１９上に刻印するか、あるいは本
実施例のように前記弾性体２２が収容凹部２１内
で回動しないように、前記嵌合突部４２ａ，ｂを
嵌合穴４１ａ，ｂに嵌着させて位置固定をすると
同時に、前記嵌合突部４２ａ，ｂが嵌合穴４１
ａ，ｂより突出させることによつて、前記治具３
０に形成したスリツト３０ａの挿入位置を表示す
る表示手段としている。

次に作用について説明する。

第１図Ａは第１パイプ１１と第２パイプ１２と
が相互に連結された状態を示す図であり、第１パ
イプ１１の段部１６がスリーブ１９の当接部２０
と係合し、このスリーブ１９の収容凹部２１に装
着された弾性体２２の爪部２６ａが第２パイプ１
２の径方向段部１８と係合しており、前記嵌合突
部４２ａ，ｂと嵌合穴４１ａ，ｂとが嵌合され前
記弾性体２２が固定された状態で、前記第１及び
第２パイプ１１，１２が相互に連結されている。

この状態から前記パイプ１１，１２の連結を解
除させるには、第２図Ａに示す治具３０を拡開し
て第２パイプ１２の外周面に嵌合させる。そし
て、第３図及び第４図Ａに示すように、前記治具
３０のスリツト３０ａの中心と前記スリーブ１９
の外周面に突出した嵌合突部４２ａ，ｂの中心と
を位置合せした後、前記スリーブ１９の開口部３
１からスリーブ１９内に挿入する。すると、治具
３０のスリツト３０ａと弾性体２２の切欠部２３
とがほぼ一致することによつてスリツト３０ａの
影響を受けず、前記治具３０が弾性体２２の湾曲
部２７を径方向外方に変位され、第１図Ｂに示す
ように、爪部２６ａと径方向段部１８との係合が
解かれる。この状態からスリーブ１９を第１パイ
プ１１側に摺動すると、第１パイプ１１と第２パ
イプ１２との連結を解除することができる。

第１図Ｃは第１パイプ１１と第２パイプ１２と
を相互に連結される手順を示す図であり、第１パ
イプ１１と第２パイプ１２とを相互に嵌合させた
状態の下で、予め第１パイプ１１に取付けられた
スリーブ１９を第２パイプ１２側に向けて軸方向
摺動させる。すると、弾性体２２の爪部２６ａ
は、第２パイプ１２の大径部１７の外周面に接触
しつつその大径部１７上に乗り上がり、爪部２６
ａと径方向段部１８とが係合することでスリーブ
１９を介して２つのパイプ１１，１２は相互に連
結状態となる。このように、何等治具等を用いる
ことはなく、２つのパイプ１１，１２を連結させ
ることが可能である。

他の実施例を第５図Ａ，Ｂ，Ｃに基づいて説明
すると、収容凹部２１内には、弾性体２２に形成
した切欠部２３と嵌合することにより、弾性体２
２の位置固定をするための嵌合突部４５が形成さ
れている。

この嵌合突部４５は、スリーブ１９に形成した
開口部３１の径と第２パイプ１２に形成した大径
部１７の径との略中間の位置まで延びている。し
たがつて、前記嵌合突部４５は、開口部３１の外
部に臨まされることになるため、治具３０に形成
したスリツト３０ａの挿入位置を表示する表示手
段となつている。そこで、前記収容凹部２１内に
弾性体２２を収容した後、第１及び第２パイプ１
１，１２を開口部３１より挿入することによつて
連結したものを解除するに際しては、前記治具３
０のスリツト３０ａの中心と前記嵌合突部４５の
中心をとを目視により位置合せして、そのまま前
記開口部３１より治具３０を挿入すると、前記ス
リツト３０ａの影響を受けず前記弾性体２２に形
成した爪部２６ａと径方向段部１８との係合を解
くことができる。

また、前記表示手段としては前記嵌合突部４５
の真上に表示部４６を形成することによつて、ス
リツト３０ａの挿入位置を容易に視覚できる。ま
た前記表示部４６は、基部プレート２５ａの真上
に形成することによつても所期の目的を達成する
ことができる。

この考案は、上記実施例に限定されるものでは
なく、第２図Ａに示された嵌合穴４１ａ，ｂを径
方向に長穴として形成し、この長穴より前記嵌合
突部４２ａ，ｂを突出させることによつて、表示
手段とし、弾性体２２が収容凹部２１内で、長穴
の長さ分だけ自由度を持たせ、かつ長穴より突出
した嵌合突部４２を所定の位置に回動させること
ができる。そして、前記嵌合突部４２ａ，ｂの位
置は、弾性体２２の回動に伴なつて移動するた
め、弾性体２２がどのような位置にあつても治具
３０のスリツト３０ａの挿入位置を一目で視覚す
ることができる。

（考案の効果） 以上のように、本考案によれば、相互にシール
材を介して密閉状態で嵌合する２つのパイプの嵌
合部を覆うスリーブに、前記２つのパイプのうち
一方の第１パイプに形成された径方向段部と係合
する小径の当接部を形成し、前記スリーブに形成
された収容凹部内に装着する締結用の弾性体に、
他方の第２パイプに形成された径方向段部と係合
する複数の舌片を設け、前記第２パイプに取付け
るためのスリツトが形成された治具を前記第２パ
イプに沿つて摺動させることにより前記複数の舌
片を全て拡開させて前記係合を解くようにしたパ
イプの継手構造であつて、前記スリツトを有する
治具の挿入により、前記スリツトの影響を受けず
全舌片の係合が解除される治具挿入位置を表示す
る表示手段を設けたため、何等治具等を用いるこ
となく、スリーブを摺動させるだけで第１パイプ
と第２パイプとの連結を行なうことが可能とな
り、これらのパイプを分離する場合には治具によ
つて弾性体の脚部を押し広げるだけで簡単に着部
と径方向段部との係合を解いて、パイプ相互の連
結を解除することができ、しかも弾性体の径方向
の大きさが小さくできるのでこの継手自体がコン
パクトなものとなる。

また、前記スリツトの挿入位置を外部から視覚
できるので、治具のスリツトの影響を受けず舌片
の完全な拡開を行なうことができパイプの連結を
解除する操作を確実かつ迅速に行なうことができ
るという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ〜Ｃは本考案の一実施例に係るパイプ
の継手構造を示す半断面図、第２図Ａは第１図に
示す本考案のパイプの継手構造の分解斜視図、第
２図Ｂは第２図ＡにおけるＢ−Ｂ線に沿う矢視
図、第２図Ｃは第１図ＢにおけるＣ部の拡大断面
図、第３図は本考案の一実施例に係る弾性体の係
合状態を示す斜視図、第４図Ａは第１図Ａの−
線に沿う断面図、第４図Ｂは舌片と治具との係
合状態を示す部分拡大断面図、第５図Ａは本考案
の他の実施例に係るパイプの継手構造を示す縦断
面図、第５図Ｂは弾性体の係合状態を示す斜視
図、第５図Ｃは本考案の他の実施例に係るパイプ
の継手構造を示す半断面図、第６図は従来のパイ
プの継手構造を示す半断面図である。 １１……第１パイプ、１２……第２パイプ、１
４……Ｏリング、１６……径方向段部、１９……
スリーブ、２０……当接部、２１……収容凹部、
２２……弾性体、２３……切欠部、２６……舌
片、３０……治具、３０ａ……スリツト、３１…
…開口部、４１ａ，ｂ……嵌合穴、４２ａ，ｂ，
４５……嵌合突部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 相互にシール材１４を介して密閉状態で嵌合
   する２つのパイプの嵌合部を覆うスリーブ１９
   に、前記２つのパイプのうち一方の第１パイプ
   １１に形成された径方向段部１６と係合する小
   径の当接部２０を形成し、前記スリーブ１９に
   形成された収容凹部２１内に装着する締結用の
   弾性体２２に、他方の第２パイプ１２に形成さ
   れた径方向段部１８と係合する複数の舌片２６
   を設け、前記第２パイプ１２に取付けるための
   スリツト３０ａが形成された治具３０を前記第
   ２パイプ１２に沿つて摺動させることにより前
   記複数の舌片２６を全て拡開させて前記係合を
   解くようにしたパイプの継手構造であつて、前
   記スリツト３０ａを有する治具３０の挿入によ
   り、前記スリツト３０ａの影響を受けず全舌片
   ２６の係合が解除される治具挿入位置を表示す
   る表示手段を設けたことを特徴とするパイプの
   継手構造。 ２ 前記治具挿入位置の表示手段は、前記弾性体
   ２２に形成した嵌合突部４２ａ，ｂが嵌合する
   嵌合穴４１ａ，ｂを前記スリーブ１９に形成し
   たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項に記載のパイプの継手構造。 ３ 前記嵌合穴４１ａ，ｂは、スリーブ１９の周
   方向に長穴として形成したことを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第２項記載のパイプの継
   手構造。 ４ 前記治具挿入位置の表示手段は、前記収容凹
   部２１内に前記弾性体２２に形成された切欠部
   ２３と嵌合するための嵌合突部４５を形成し、
   この嵌合突部４５を前記スリーブ１９に形成し
   た開口部３１よりのぞまし得るように形成した
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のパイプの継手構造。