JP2502472Y2 - 細径配管接続用コネクタ― - Google Patents

細径配管接続用コネクタ―

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JP2502472Y2
JP2502472Y2 JP1988122986U JP12298688U JP2502472Y2 JP 2502472 Y2 JP2502472 Y2 JP 2502472Y2 JP 1988122986 U JP1988122986 U JP 1988122986U JP 12298688 U JP12298688 U JP 12298688U JP 2502472 Y2 JP2502472 Y2 JP 2502472Y2
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    • F16L37/0987—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part the flexible hook being progressively compressed by axial tensile loads acting on the coupling
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Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、一般に自動車、或いは各種の機械、装置等
に給油、給気の供給路等として配設される管径、太さ20
m/m程度以下の比較的細径からなる金属管或いは樹脂チ
ューブ（以下単に配管と称す）の接続用コネクターの構
造の改良に関するものである。
［従来の技術］ 従来、この種の接続用コネクターとしては、例えば第
４図に示すように軸芯内部に先端の流通孔に連って小径
室と段付き拡径室（22）を貫設し、前記小径室部にシー
ルリング部材を内装すると共に、その後方に該シールリ
ング部材を保持して拡径室側の段付き部に係合する鍔壁
を有する円環ブッシュを挿着し、且つ後端周壁部を掛支
壁（21′）部とコネクター本体（21）の大径室（22）部
に、前記円環ブッシュに向かって内方へ傾斜する一対の
爪壁（23、23″）を突設しその根元附近の基部を円筒状
に形成したソケット体（23）を装着し、該爪壁の根元附
近の基部をコネクター本体（21）側の前記拡径室（22）
の周壁部に穿設した長孔からなる掛支孔（22′、22″）
部の後方の掛支壁（21′）に掛合して組付け、配管
（Ｐ′）の接続端部側に設けた外方への環状膨出壁部を
拡径室（22）内部に組込んだ前記ソケット体（23）の爪
壁（23′、23″）の先端部で弾発状に係合して接続する
ように構成されていた。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来の技術においては、前
記ソケット体（23）の根元附近の基部での円筒状の構造
により、その装着に際して爪壁（23′、23″）を縮径し
つつ爪壁（23′、23″）部の根元附近の前記円筒状の周
壁部が掛支壁（21′）の内側を通過するよう拡径室（2
2）の後方から装着して掛支壁（21′）部に掛合して装
着するため、前記縮径変形に伴う装着操作に煩わしさを
招き、更に、配管（Ｐ）の接続時の爪壁（23′、23″）
のなすスナップ動作に関連してソケット体（23）を概し
て大径とせざるを得ず、従ってコネクター本体（21）を
含む製品全体が大径となり、当然配設時の狭い場所での
使用に他の部品との干渉を招いて不具合を生ぜしめる問
題を有し、またソケット体（23）が大径であるため前記
爪壁（23′、23″）が長寸となり、配管（Ｐ′）の膨出
壁部での弾発状の係合力を弱めて機械的疲労とも相俟っ
て長期に亘って確実な接続に欠ける等の問題を有するも
のであった。
本考案は従来技術の有する前記問題に鑑みてなされた
ものであり、ソケット体のコネクター本体への装着操作
を容易となし、またソケット体自体を小径となすことが
でき、従って製品全体をコンパクトとなし、配設に際し
て狭い場所での干渉による不具合の憂いをなくし、更に
配管の膨出壁部への弾発状の押圧を確実となして長期に
亘り充分な接続を維持することができる細径配管接続用
コネクターを提案することを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］ 本考案は上記目的を達成するため、軸芯内部に先端の
流通孔に連って段付き小径室と、その後方に段付き拡径
室とを貫設し、且つ該拡径室の後端周壁部を掛支壁とす
る掛支孔を有するコネクター本体の前記小径室部にシー
ルリング部材を内装すると共に、その後方に該シールリ
ング部材を保持して拡径室側の段付き部に係合する鍔壁
を有する円環ブッシュを挿着し、更に、前記円環ブッシ
ュに向かって内方へ傾斜する一対の爪壁を突設した別体
のソケット体を前記拡径室の周壁部に掛合して組付けて
拡径室内部に組込んだ状態で、配管の接続端部側に設け
た外方への環状膨出壁部を前記爪壁により弾発状に係合
せしめて接続するようにしてなる接続用コネクターにお
いて、前記拡径室に組付けられるソケット体を周壁部に
軸方向の切欠き部を有する断面Ｃ字状の形状となし、且
つ前記周壁部の外側に前記掛支孔に係合するよう一体的
に成形され且つ径方向に相対して膨出する舌片状もしく
はこぶ状のほぼ扇状断面部を有する一対の突起壁を設け
て構成した細径配管接続用コネクターを要旨とするもの
である。
［作用］ 本考案はこのように構成されているため、ソケット体
の周壁部に軸方向の切欠き部を有する断面Ｃ字状の形状
により、コネクター本体の拡径室内部への組付けに際し
てその縮径操作を容易にすることができるため装着操作
が簡易となるとともに、配管の取外しの際にもソケット
体を縮径して取出すことにより前記取外しを容易に行う
ことができ、またソケット体自体を小径となすことがで
き、従って製品全体をコンパクトとすることとなり、当
然配設に際して狭い場所での干渉等の不具合の憂いをな
くすことができ、更に比較的短寸となす爪壁により配管
の環状膨出壁部での弾発状の係合力を充分に発揮して長
期に亘り確実に接続を維持することができるのである。
［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明すれば、
第１図は本考案の細径配管接続用コネクターの接続状態
時の一部切欠きによる縦断面図、第２図は第１図のソケ
ット体の斜視図、第３図は他の実施例に係る第２図相当
図であって、（１）はコネクター本体であり、軸芯内部
に先端側の樹脂チューブ或いはゴムホース（図示せず）
等との連結用の筒壁を有する流通孔（４）に連って段付
き小径室（２）と、その後方に段付き拡径室（３）とを
貫設し、該拡径室の後端周壁部を掛支壁（３′）となし
て形成したものである。
また前記小径室（２）部にはゴム等の弾性体によるシ
ールリング部材（６、６′）が所望に応じてスペーサー
等を介在して複数個内装され、その後方で該シールリン
グ部材を保持するよう前記段付き部に係合する鍔部を有
する短寸状の円環ブッシュ（７）を挿着してある。
（８）は金属バネ板材或いは樹脂材等からなる別体の
ソケット体であり、その周壁部に軸方向の切欠き部（1
1）を有する断面Ｃ字状の形状をなすものであり、且つ
その周壁部の外側に径方向に相対して膨出する舌片状
（第２図）もしくはこぶ状（第３図）の軸方向にみてほ
ぼ扇状断面部を有する一対の突起壁（10、10′）を設け
ると共に、前記円環ブッシュ（７）に向かって内方に傾
斜する一対の爪壁（５、５′）を一体的に突設してなる
ものである。
そして前記拡径室（３）に装着されたソケット体
（８）の一対の爪壁（５、５′）を、該拡径室内部に組
込んだ配管（Ｐ）の接続端部側に設けた外方への環状膨
出壁部に弾発状に係合せしめると共に、前記一対の突起
壁（10、10′）部を拡径室（３）の後端周壁附近に穿設
した掛支孔（９、９′）部に掛合して組付けてなるもの
である。尚、ソケット体（８）を金属バネ板材で構成す
る場合、平板のバネ材に打抜き加工や曲げ加工を施すこ
とにより形成できる。
［考案の効果］ 以上説明したように本考案による細径配管接続用コネ
クターは、周壁部に切欠き部（11）を有する断面Ｃ字状
の形状をなすソケット体（８）の周壁部に設けた一対の
突起壁（10、10′）部をコネクター本体（10）の掛支孔
（９、９′）部に掛合して組付ければ、その他の部材を
必要とすることなく直ちに配管（Ｐ）との接続が可能と
なり、前記切欠き部（11）による縮径操作が極めて容易
となり、従ってソケット体（８）の装着操作を容易とな
してこれら操作上の煩わしさをなくすと共に、配管
（Ｐ）の取外しの際にもソケット体（８）を単に縮径し
てコネクター本体（１）から取出せば前記配管の取外し
を容易に行うことができ、、またコネクター本体（１）
と突起壁（10、10′）との当接面積が広いため面圧が低
く大きな引抜耐力が得られ、且つソケット体（８）自体
を概して小径となすことができて製品全体がコンパクト
となり、従って配設に際して狭い場所での干渉等の不具
合の憂いをなくし、更に比較的短寸の爪壁（５、５′）
によって配管（Ｐ）の膨出壁部への弾発状の係合力を充
分に発揮することができるため、長期に亘り確実に接続
を維持することができ、さらにソケット体（８）を金属
バネ板材で構成する場合には、平板のバネ材に打抜き加
工や曲げ加工を施すことにより簡単に製作することもで
き、従って製造が容易で且つ安価である等、極めて有用
な細径配管接続用コネクターである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の一実施例を示す細径配管接続用コネク
ターの接続状態時の一部切欠きによる縦断面図、第２図
は第１図のソケット体の斜視図、第３図は他の実施例に
係る第２図相当図、第４図は従来例を示す接続用コネク
ターの接続状態時の一部切欠き縦断面図である。 （３）……拡径室、（５、５′）……爪壁、（８）……
ソケット体、（９、９′）……掛支孔（10、10′）……
突起壁、（11）……切欠き部

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】軸芯内部に先端の流通孔に連って段付き小
    径室と、その後方に段付き拡径室とを貫設し、且つ該拡
    径室の後端周壁部を掛支壁とする掛支孔を有するコネク
    ター本体の前記小径室部にシールリング部材を内装する
    と共に、その後方に該シールリング部材を保持して拡径
    室側の段付き部に係合する鍔壁を有する円環ブッシュを
    挿着し、更に、前記円環ブッシュに向かって内方へ傾斜
    する一対の爪壁を突設した別体のソケット体を前記拡径
    室の周壁部に掛合して組付けて拡径室内部に組込んだ状
    態で、配管の接続端部側に設けた外方への環状膨出壁部
    を前記爪壁により弾発状に係合せしめて接続するように
    してなる接続用コネクターにおいて、前記拡径室（３）
    に組付けられるソケット体（８）を周壁部に軸方向の切
    欠き部（11）を有する断面Ｃ字状の形状となし、且つ前
    記周壁部の外側に前記掛支孔（9,9′）に係合するよう
    に一体的に成形され且つ径方向に相対して膨出する舌片
    状もしくはこぶ状のほぼ扇状断面部を有する一対の突起
    壁（10,10′）を設けて構成したことを特徴とする細径
    配管接続用コネクター。
JP1988122986U 1988-09-20 1988-09-20 細径配管接続用コネクタ― Expired - Lifetime JP2502472Y2 (ja)

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