JPH0618118Y2 - 細径配管接続用コネクタ - Google Patents
細径配管接続用コネクタInfo
- Publication number
- JPH0618118Y2 JPH0618118Y2 JP4450388U JP4450388U JPH0618118Y2 JP H0618118 Y2 JPH0618118 Y2 JP H0618118Y2 JP 4450388 U JP4450388 U JP 4450388U JP 4450388 U JP4450388 U JP 4450388U JP H0618118 Y2 JPH0618118 Y2 JP H0618118Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- joint body
- diameter part
- connector
- insertion hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、一般に自動車、或いは各種の機械、設備装置
等に給油、給気等の供給路として配設される管径20ｍ／
ｍ程度以下の比較的細径からなる金属管或いは樹脂チュ
ーブ（以下単に配管という）の接続用コネクタに関する
ものである。
等に給油、給気等の供給路として配設される管径20ｍ／
ｍ程度以下の比較的細径からなる金属管或いは樹脂チュ
ーブ（以下単に配管という）の接続用コネクタに関する
ものである。
（従来の技術） 従来、この種の接続用コネクタとしては、第６図に示す
ように、軸芯に配管１の挿入孔を有する継手本体２の挿
入孔を入口側から大径部、中径部、小径部に形成し、中
径部にシールリング３を装着し、配管１を挿入孔に挿入
して配管外周面をシールリング３と弾性的に接合せし
め、一方、一対の弾性係止片4aを一端側に突設したリン
グ状の保持具４を継手本体２の大径部に穿設した開口部
2aに係合して組付け、配管１の挿入後、この弾性係止片
4aを配管１の外周に形成した環状の膨出壁1aに係合させ
て配管１を位置決め及び抜け止めするよう構成されてい
る。なお、2bは流通孔、５はブッシュ、６はスペーサ、
７はホースを示す。
ように、軸芯に配管１の挿入孔を有する継手本体２の挿
入孔を入口側から大径部、中径部、小径部に形成し、中
径部にシールリング３を装着し、配管１を挿入孔に挿入
して配管外周面をシールリング３と弾性的に接合せし
め、一方、一対の弾性係止片4aを一端側に突設したリン
グ状の保持具４を継手本体２の大径部に穿設した開口部
2aに係合して組付け、配管１の挿入後、この弾性係止片
4aを配管１の外周に形成した環状の膨出壁1aに係合させ
て配管１を位置決め及び抜け止めするよう構成されてい
る。なお、2bは流通孔、５はブッシュ、６はスペーサ、
７はホースを示す。
（考案が解決しようとする課題） 従来の細径配管接続用コネクタにおいては、第７図、第
８図に示すように配管１が継手本体２にしっかりと装着
されていなくても、軸方向の外力が加わらず、内圧の低
い状態では液体の洩れが発生しないため、外観上、不具
合を発見することができず、市場で使用中不具合を起こ
すという問題点を有していた。
８図に示すように配管１が継手本体２にしっかりと装着
されていなくても、軸方向の外力が加わらず、内圧の低
い状態では液体の洩れが発生しないため、外観上、不具
合を発見することができず、市場で使用中不具合を起こ
すという問題点を有していた。
本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、配管
１が誤作業により保持具４と継手本体２との係合が外れ
ていれば、外部より不具合が発見できる安全性が高く、
かつ点検用としても用いることができるコネクタを提供
しようとするものである。
てなされたものであり、その目的とするところは、配管
１が誤作業により保持具４と継手本体２との係合が外れ
ていれば、外部より不具合が発見できる安全性が高く、
かつ点検用としても用いることができるコネクタを提供
しようとするものである。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案では、軸芯に配管
(1)の挿入孔を有する継手本体(2)の挿入孔を入口側から
大径部、中径部、小径部に形成し、中径部にシールリン
グ(3)を装着し、配管(1)を挿入孔に挿入して配管外周面
をシールリング(3)と弾性的に接合せしめ、一方、一対
の弾性係止片（4a）を一端側に突設したリング状の保持
具(4)を継手本体(2)の大径部に穿設した開口部（2a）に
係合し、この弾性係止片（4a）を配管(1)の外周に形成
した環状の膨出壁（1a）に係合させて配管(1)を位置決
め・抜け止めするよう構成されたコネクタにおいて、対
向する突出壁（8b）を有するＵ字状の弾性挾持部材（8
a）からなる確認部材(8)を先端に夫々鍵状の係止爪（8
c）を設け、このＵ字状の弾性挾持部材（8a）を継手本
体(2)の軸芯方向に挿入して、前記突出壁（8b）を継手
本体(2)の夫々の開口部（2a）に挿入し、かつ先端の係
止爪（8c）を継手本体(2)に設けた係止溝（2c）に掛合
せしめ、配管(1)を正規位置まで挿入した時、配管(1)の
環状膨出壁（1a）が挾持部材（8a）の突出壁（8b）を押
し拡げて係止爪（8c）と前記係止溝（2c）との掛合を外
すよう構成した、細径配管接続用コネクタを要旨とする
ものである。
(1)の挿入孔を有する継手本体(2)の挿入孔を入口側から
大径部、中径部、小径部に形成し、中径部にシールリン
グ(3)を装着し、配管(1)を挿入孔に挿入して配管外周面
をシールリング(3)と弾性的に接合せしめ、一方、一対
の弾性係止片（4a）を一端側に突設したリング状の保持
具(4)を継手本体(2)の大径部に穿設した開口部（2a）に
係合し、この弾性係止片（4a）を配管(1)の外周に形成
した環状の膨出壁（1a）に係合させて配管(1)を位置決
め・抜け止めするよう構成されたコネクタにおいて、対
向する突出壁（8b）を有するＵ字状の弾性挾持部材（8
a）からなる確認部材(8)を先端に夫々鍵状の係止爪（8
c）を設け、このＵ字状の弾性挾持部材（8a）を継手本
体(2)の軸芯方向に挿入して、前記突出壁（8b）を継手
本体(2)の夫々の開口部（2a）に挿入し、かつ先端の係
止爪（8c）を継手本体(2)に設けた係止溝（2c）に掛合
せしめ、配管(1)を正規位置まで挿入した時、配管(1)の
環状膨出壁（1a）が挾持部材（8a）の突出壁（8b）を押
し拡げて係止爪（8c）と前記係止溝（2c）との掛合を外
すよう構成した、細径配管接続用コネクタを要旨とする
ものである。
（作用） 本考案は、以上のように構成されているため、配管１が
正規位置まで継手本体２に挿入しないと確認部材８を取
り外すことができないので、確認部材８を配管１の組立
後、確認部材８を取り外すことができるか或いは取り外
してあるか、否かにより、配管１が継手本体２に正規接
続されているか、どうかが確認できる。
正規位置まで継手本体２に挿入しないと確認部材８を取
り外すことができないので、確認部材８を配管１の組立
後、確認部材８を取り外すことができるか或いは取り外
してあるか、否かにより、配管１が継手本体２に正規接
続されているか、どうかが確認できる。
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図は本考案細径配管接続用コネクタの一部切断正面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図は第２図の動作
状態を示す図、第４図は第２図のＢ方向から見た要部正
面図、第５図は第４図の裏面図である。図に示すように
軸芯に配管１の挿入孔を有する継手本体２の挿入孔を入
口側から大径部、中径部、小径部に形成し、中径部にシ
ールリング３を装着し、配管１を挿入孔に挿入して配管
外周面をシールリング３と弾性的に接合せしめる。一
方、一対の対向する弾性係止片4aが一端側に突設したリ
ング状の保持具４を継手本体２の大径部に穿設した開口
2aに係合し、弾性係止片4aの先端を配管１の外周に形成
した環状の膨出壁1aに係合させて配管１を位置決め・抜
け止めするようにした継手の構成は第６図に示す従来の
ものと同じである。
図は本考案細径配管接続用コネクタの一部切断正面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図は第２図の動作
状態を示す図、第４図は第２図のＢ方向から見た要部正
面図、第５図は第４図の裏面図である。図に示すように
軸芯に配管１の挿入孔を有する継手本体２の挿入孔を入
口側から大径部、中径部、小径部に形成し、中径部にシ
ールリング３を装着し、配管１を挿入孔に挿入して配管
外周面をシールリング３と弾性的に接合せしめる。一
方、一対の対向する弾性係止片4aが一端側に突設したリ
ング状の保持具４を継手本体２の大径部に穿設した開口
2aに係合し、弾性係止片4aの先端を配管１の外周に形成
した環状の膨出壁1aに係合させて配管１を位置決め・抜
け止めするようにした継手の構成は第６図に示す従来の
ものと同じである。
本考案では、別に対向する突出壁8bを有するＵ字状の弾
性挾持部材8aからなる確認部材８の先端、即ち挾持部材
8aの先端に夫々鍵状の係止爪8cを設けたもので、このＵ
字状の挾持部材8aを継手本体２の軸芯方向に挿入して、
前記突出壁8bを継手本体２の夫々の開口部2aに挿入し、
先端の係止爪8cを継手本体２に設けた係止溝2cに掛合せ
しめる。そして配管１を正規位置まで継手本体２に挿入
した時、配管１の環状膨出壁1aが挾持部材8aの両突出壁
8bを押し拡げて（第３図参照）、係止爪8cと係止溝2cと
の掛合を外すようにしたものである。
性挾持部材8aからなる確認部材８の先端、即ち挾持部材
8aの先端に夫々鍵状の係止爪8cを設けたもので、このＵ
字状の挾持部材8aを継手本体２の軸芯方向に挿入して、
前記突出壁8bを継手本体２の夫々の開口部2aに挿入し、
先端の係止爪8cを継手本体２に設けた係止溝2cに掛合せ
しめる。そして配管１を正規位置まで継手本体２に挿入
した時、配管１の環状膨出壁1aが挾持部材8aの両突出壁
8bを押し拡げて（第３図参照）、係止爪8cと係止溝2cと
の掛合を外すようにしたものである。
したがって、確認部材８を継手本体２から取り外すこと
ができる。若し配管１が正規位置まで継手に挿入されて
いないと、確認部材８を取り外すことができない。この
ように確認部材８の取り外しができるか或いは取り外し
てあるか、否かによって軸芯内部での前記組付状態の適
否を外部より確認することができる。
ができる。若し配管１が正規位置まで継手に挿入されて
いないと、確認部材８を取り外すことができない。この
ように確認部材８の取り外しができるか或いは取り外し
てあるか、否かによって軸芯内部での前記組付状態の適
否を外部より確認することができる。
（考案の効果） 以上、説明したように、本考案による細径配管接続用コ
ネクタは配管１が正規位置まで、継手本体２に挿入され
ていないと、確認部材８を取り外すことができないた
め、組付時、確認部材８を取り外すことにより配管と継
手本体との正規接続を確認保証できると共に、取り外さ
れていることを目視で観察することにより接続後でも正
規接続を確認保証でき、更に点検用として正規接続の際
には着脱自在となることにより検査しうる効果がある。
ネクタは配管１が正規位置まで、継手本体２に挿入され
ていないと、確認部材８を取り外すことができないた
め、組付時、確認部材８を取り外すことにより配管と継
手本体との正規接続を確認保証できると共に、取り外さ
れていることを目視で観察することにより接続後でも正
規接続を確認保証でき、更に点検用として正規接続の際
には着脱自在となることにより検査しうる効果がある。
第１図は本考案細径配管接続用コネクタの一実施例を示
す一部切断正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第
３図は第２図の動作状態を示す図、第４図は第２図のＢ
方向から見た要部正面図、第５図は第４図の裏面図、第
６図乃至第８図は従来例の断面図である。 １…配管、1a…膨出壁、２…継手本体、2a…開口部、2c
…係止溝、３…シールリング、４…保持具、4a…弾性係
止片、５…ブッシュ、８…確認部材、8a…弾性挾持部
材、8b…突出壁、8c…係止爪
す一部切断正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第
３図は第２図の動作状態を示す図、第４図は第２図のＢ
方向から見た要部正面図、第５図は第４図の裏面図、第
６図乃至第８図は従来例の断面図である。 １…配管、1a…膨出壁、２…継手本体、2a…開口部、2c
…係止溝、３…シールリング、４…保持具、4a…弾性係
止片、５…ブッシュ、８…確認部材、8a…弾性挾持部
材、8b…突出壁、8c…係止爪
Claims (1)
- 【請求項１】軸芯に配管(1)の挿入孔を有する継手本体
(2)の挿入孔を入口側から大径部、中径部、小径部に形
成し、中径部にシールリング(3)を装着し、配管(1)を挿
入孔に挿入して配管外周面をシールリング(3)と弾性的
に接合せしめ、一方、一対の弾性係止片（4a）を一端側
に突設したリング状の保持具(4)を継手本体(2)の大径部
に穿設した開口部（2a）に係合し、この弾性係止片（4
a）を配管(1)の外周に形成した環状の膨出壁（1a）に係
合させて配管(1)を位置決め・抜け止めするよう構成さ
れたコネクタにおいて、対向する突出壁（8b）を有する
Ｕ字状の弾性挾持部材（8a）からなる確認部材(8)の先
端に夫々鍵状の係止爪（8c）を設け、このＵ字状の弾性
挾持部材（8a）を継手本体(2)の軸芯方向に挿入して、
前記突出壁（8b）を継手本体(2)の夫々の開口部（2a）
に挿入し、かつ先端の係止爪（8c）を継手本体(2)に設
けた係止溝（2c）に掛合せしめ、配管(1)を正規位置ま
で挿入した時、配管(1)の環状膨出壁（1a）が挾持部材
（8a）の突出壁（8b）を押し拡げて係止爪（8c）と前記
係止溝（2c）との掛合を外すよう構成したことを特徴と
する細径配管接続用コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4450388U JPH0618118Y2 (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 細径配管接続用コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4450388U JPH0618118Y2 (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 細径配管接続用コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01148192U JPH01148192U (ja) | 1989-10-13 |
| JPH0618118Y2 true JPH0618118Y2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=31270855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4450388U Expired - Lifetime JPH0618118Y2 (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 細径配管接続用コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618118Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004038912B3 (de) * | 2004-08-11 | 2005-06-02 | A. Raymond & Cie | Kupplung |
| JP5844231B2 (ja) * | 2011-09-29 | 2016-01-13 | 豊田合成株式会社 | コネクタ |
-
1988
- 1988-04-01 JP JP4450388U patent/JPH0618118Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01148192U (ja) | 1989-10-13 |
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