JPH0320620B2 - - Google Patents

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JPH0320620B2
JPH0320620B2 JP57234209A JP23420982A JPH0320620B2 JP H0320620 B2 JPH0320620 B2 JP H0320620B2 JP 57234209 A JP57234209 A JP 57234209A JP 23420982 A JP23420982 A JP 23420982A JP H0320620 B2 JPH0320620 B2 JP H0320620B2
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JP
Japan
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pulley
flange
movable flange
continuously variable
variable transmission
Prior art date
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Application number
JP57234209A
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English (en)
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JPS59126152A (ja
Inventor
Shiro Sakakibara
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Aisin AW Co Ltd
Original Assignee
Aisin AW Co Ltd
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Publication date
Application filed by Aisin AW Co Ltd filed Critical Aisin AW Co Ltd
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Publication of JPS59126152A publication Critical patent/JPS59126152A/ja
Publication of JPH0320620B2 publication Critical patent/JPH0320620B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/02Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/02Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • F16H37/021Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings toothed gearing combined with continuous variable friction gearing
    • F16H37/022Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings toothed gearing combined with continuous variable friction gearing the toothed gearing having orbital motion

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、Vベルト式無段変速機を用いた横置
き式エンジン用の車両用無段変速機に関する。
[従来の技術] エンジンが車体に対し横置きされた横置き式エ
ンジン用の車両用無段変速機を車両に搭載する場
合、無段変速機を入力軸、出力軸、カウンター
軸、デイフアレンシヤル軸というように4軸で構
成するものがあり、軸方向寸法が短縮されるため
エンジンおよび車体に対して無段変速機の取付自
由度という点からは有利であるが、構成が複雑に
なるという欠点がある。これに対して、無段変速
機を入力軸と出力軸の2軸から構成するもの例え
ば特開昭57−29845号公報に示されている。
これは、Vベルト式無段変速機の出力プーリの
固定フランジと出力軸とを一体に形成すると共
に、出力軸の先端にプラネタリギアセツトのサン
ギアを形成し、さらに、出力軸の外周に可動フラ
ンジを嵌合させて、可動フランジのスリーブ状ハ
ブ部内周壁と固定フランジのスリーブ部外周壁と
にキー溝を形成し、該キー溝にボールキーを入れ
て出力プーリを構成するものである。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、上記無段変速機においては、出
力軸の外周に可動フランジを嵌合させという組付
け上の制約から、可動フランジの内径をサンギア
の外径より小さくできず、無段変速機の重量およ
び外径寸法が増大するという問題を有している。
また、上記無段変速機においては、可動フランジ
の内径を必要以上に大きくしないため、可動フラ
ンジの内周を固定フランジと同一径で形成し、可
動フランジの内周壁の一部に前記キー溝を形成し
ている。このため、キー溝の加工にブローチ加工
ができず、加工精度が低下すると共に加工に手間
がかかるという問題を有している。
本発明は、無段変速機の重量および外径寸法を
低減させると共に、出力プーリのキー溝形成にブ
ローチ加工することにより加工精度の向上を図る
ことができる車両用無段変速機を提供することを
目的とする。
[問題点を解決するための手段] そのために本発明の車両用無段変速機は、入力
軸および出力軸に設けられサーボ機構により実効
径が可変とされる入力プーリおよび出力プーリ、
入力プーリおよび出力プーリとの間を伝動するV
ベルトからなる無段変速機と、前記出力プーリに
連結されるプラネタリギアセツトからなる前後進
切換機構とを有し、さらに、前記出力プーリは、
前記出力軸と一体に形成される固定フランジと、
該固定フランジの外周に嵌合される可動フランジ
と、前記固定フランジおよび可動フランジの摺動
面の一側に形成されるキー溝と、該キー溝内に設
けられるボールキーとを有し、前記可動フランジ
の摺動面の一側に形成されるキー溝部の溝内径を
摺動面の他側の内径よりも小さくすると共に、前
記出力軸と前記プラネタリギアセツトのサンギア
をスプライン結合にて連結し、該出力軸のスプラ
インの外径を前記可動フランジの他側の内径より
小さくすることを特徴とする。
[作用および発明の効果] 本発明においては、可動フランジの摺動面の一
側に形成されるキー溝部の溝内径を摺動面の他側
の内径よりも小さくすることにより、可動フラン
ジのキー溝部形成にブローチ加工することがで
き、キー溝部の加工精度が向上するので、ボール
キーとキー溝の当りが滑らかとなり、ボールキー
またはキー溝の破損により生じる両部材間のガタ
ツキおよび摺動不良によるベルト耐久性悪化とい
う問題が解消されるという効果を有する。
また、出力軸とプラネタリギアセツトのサンギ
アをスプライン結合にて連結することにより、可
動フランジの他側の内径を前記サンギアの外径よ
り小さくすることができるので、無段変速機のプ
ーリ部の径を必要以上に大きくすることがなく、
無段変速機の重量および外径寸法を低減させるこ
とができるという効果を有する。
[実施例] つぎに本発明を第1図に示す実施例に基づき説
明する。
1はエンジン、10は変速機ケース、11はエ
ンジンの出力軸、12はその先端に締結されたフ
ライホイール、2はVベルト式無段変速機、3は
クラツチ機構であり、本実施例では単板式の乾式
摩擦クラツチを用いている。4は前進後進切換機
構、5はデイフアレンシヤル機構である。
フライホイール12は中心部がボルト121で
エンジン出力軸11の端面111に締結されたデ
イスク123と、その外周に締結された環状ウエ
イト125とからなり、環状ウエイト125には
デイスクのエンジン1と反対がわ(他方がわ、以
下同じ)に内部にクラツチルームを形成するため
の筒状部127が延設され、筒状部127の他方
がわ端にはクラツチ面128を形成するための内
周縁129が形成されている。
Vベルト式無段変速機2は、前記エンジン出力
軸と同軸心上で直列して配されている中空の入力
軸21、入力軸と平行して並列されたVベルト式
無段変速機の中空の出力軸22、入力軸21上に
設けられた入力プーリ23、中空の出力軸22上
に設けられた出力プーリ24、入力プーリ23お
よび出力プーリ24の間を伝動するVベルト2
5、入力プーリ23の実効径を変化させるサーボ
機構26、出力プーリ24の実効径を変化させる
サーボ機構27、入力プーリに設けられたカム機
構28からなる。
入力軸21は、軸心は中空とされベアリング2
11および212によりVベルト式無段変速機ケ
ース10に回転自在に支持されるとともに、エン
ジンがわに段213、他方がわに外周スプライン
214および先端ねじ215が形成されている。
出力軸22は、軸心は中空とされ、本実施例で
は後記する固定フランジのスリーブと一体に形成
されベアリング221および222によりVベル
ト式無段変速機ケース10に回転自在に支持され
ている。
入力プーリ23は、一端(図示右端)はスラス
トベアリング216を介して前記入力軸の段21
3に当接され、他端外周には外周スプライン23
1とキー溝232が設けられたスリーブ状部23
3と、スリーブ状部233と一体に形成され外周
に入力軸の回転速度検出のためのスリツト234
が周設されたフランジ部235とからなる固定フ
ランジ23A、該固定フランジ23Aのスリーブ
部233に軸方向に変位自在に外嵌され、内周壁
に前記固定フランジのキー溝232と対応するキ
ー溝236が形成されるとともに外周壁に第1の
ねじである被動ねじ237が設けられたスリーブ
状ハブ部278と、該ハブ部278と一体に形成
されたフランジ部239とからなる可動フランジ
23B、およびキー溝232および236内に入
れられ固定フランジ23Aと可動フランジ23B
との軸方向の変位を許容するとともに軸まわりの
回転を一体的に行なうためのボールキー230か
らなる。
出力プーリ24は、第4図に示すように、外周
に大径の可動フランジ24Bとの摺動面24C、
該摺動面から段24D付で小径に形成されキー溝
241が設けられたキー溝形成部24E、前記キ
ー溝形成部24Eと同一外径のスプライン24
2、該スプライン242より小外径のねじ24
3、および該ねじ243の外径より小外径の先端
スプライン249が形成され、出力軸22と同一
体となつているスリーブ状部244と、該スリー
ブ状部244と一体に形成されたフランジ部24
5とからなる固定フランジ24Aと、該固定フラ
ンジ24Aのスリーブ状部244に軸方向への変
位自在に外嵌され、内周に前記可動フランジの摺
動面24Cに摺動する大径の摺動面24Fが設け
られたフランジ部248と、該フランジ部248
と一体に設けられ、前記摺動面24Fにより段2
4G付で小径に形成され内周に前記キー溝241
と対応するキー溝2450が設けられ、外周に第
1のねじである被動ねじ246が形成されたスリ
ーブ状ハブ部247とからなる可動フランジ24
B、およびキー溝241および2450内に入れ
られ固定フランジ24Aと可動フランジ24Bと
の軸方向の変位を許容するとともに軸まわりの回
転を一体的に行なうためのボールキー240から
なる。可動フランジ24Bのキー溝2450の谷
径は前記摺動面24Fの内径より小さく、キー溝
2450はブローチ加工により等間隔で3本形成
されている。
Vベルト25は、それぞれ前記入力プーリ23
および出力プーリ24の固定フランジ23Aおよ
び固定フランジ24Aと可動フランジ23Bおよ
び可動フランジ24BのなすV字形の作用面に当
接し摩擦面を形成する作用面251および252
が両側に設けられている。
入力プーリのサーボ機構26は、前記入力プー
リの可動フランジ23Bの被動ねじ237に螺合
する第2のねじである駆動ねじ261が内周に形
成され、一端はスラストベアリング265を介し
て後記するカム機構の他方のカムレース287に
当接された可動フランジの駆動子であるスリーブ
262、該スリーブ262とケース10との間に
設けられスリーブ262を制動する湿式多板電磁
式のダウンシフトブレーキ263、スリーブ26
2の外周に配された筒状のスプリングガイド26
4、該スプリングガイド264とスリーブ262
との間に配され可動フランジ23Bにエンジンが
わ端が連結され、他方がわ端は筒状のスプリング
ガイド264の他方がわ端に連結された第1のア
ツプシフト用トーシヨンコイルスプリング26
6、スプリングガイドの外周に配され、エンジン
がわ端はスプリングガイド264のエンジンがわ
端に連結され、他方がわ端はスリーブ262の他
方がわ端に連結された第2のアツプシフト用トー
シヨンコイルスプリング267からなる。
出力プーリのサーボ機構27は、前記可動フラ
ンジ24Bの被動ねじ246に螺合する第2のね
じである駆動ねじ271が内周に形成された駆動
子であるスリーブ272と、該スリーブ272と
ケース10とを固定する湿式多板電磁式のアツプ
シフト用ブレーキ273と、スリーブ272と可
動フランジ24Bとの間に両端が連結されて取付
けられたダウンシフト用トーシヨンコイルスプリ
ング274と、出力軸のスプライン242と嵌合
するスプラインが形成され、可動フランジ24B
側である一方の面はベアリング275を介してス
リーブ272の端面に当接され他方の面はベアリ
ング221のインナレースを介してナツト276
で係止され、前記スリーブ272を軸方向に支持
する支持リング277とからなる。
カム機構28は、第2図にも示す如く入力軸2
1に外嵌されたスナツプリング218と入力軸端
に形成された前記ねじ215に螺合されたナツト
217により軸方向に固定されるとともに入力軸
21のスプライン214とスプライン嵌合した内
周スプライン281が形成された一方のカムレー
ス282と、前記他方のカムレース287と、こ
れらカムレース間に介在されたテーパードローラ
ー288と、該ローラー288のカバーリング2
89とからなり、ローラー288はレース282
と287の作用面292と286との間にはさま
り、入力軸21と固定フランジ23Aとの回転方
向のの変位に対応して可動フランジ23Bを図示
右方向に押圧する押圧力を変化させる。
つぎにこのVベルト式無段変速機の作用を説明
する。
(イ) 定速走行時はブレーキ263および273が
共に解放される。
トルクの伝動は、入力軸21→カム機構の一方
のレース282→テーパードローラー288→他
方のレース287→入力プーリ23→Vベルト2
5→出力プーリ24→出力軸22の順でなされ
る。Vベルト25による伝達トルクの大きさはV
ベルト25に加わる挟圧力に比例し、該挟圧力は
可動プーリ23Bおよび該可動プーリと螺合した
スリーブ262を介して他方のカムレース287
に当接され、カム機構の原理により入力プーリは
回転方向に微動し、テーパードローラー288に
より軸方向に作用す挟圧力Fcは、伝達トルクに
対し、第3図に示す如く比例して変化し、Vベル
ト25を挾む可動フランジ23Bに加わる挟圧力
を伝達トルクに対応して変化させ、これによりV
ベルト25の作用面と可動フランジ23Bおよび
固定フランジ23Aの作用面との面圧が変化して
当面接の挾圧力を変化させる。第3図においては
F1は最高変速比のときにVベルトがスリツプし
ない必要挾圧力、F2は最低変速比のときにVベ
ルトがスリツプしない必要挾圧力、F0は従来の
油圧サーボを用いたときの挾圧力、Fsはスプリ
ングによる挾圧力を示す。第3図のグラフにおい
てFcに示すようにカム機構28を用いたVベル
ト式無段変速機では伝達トルクが5Kgm以下でも
挾圧力と伝達トルクが正比例し、Vベルトとプー
リとの不必要な挾圧力の発生が低減できることが
判る。
(ロ) アツプシフトはブレーキ273を係合させて
なされる。
第1図は、無段変速機のダウンシフトが行われ
た最大減速比の状態を示し、この状態では、入力
プーリサーボ機構26の第1および第2のアツプ
シフト用トーシヨンコイルスプリング266およ
び267は、捻られてエネルギーの蓄積がなさ
れ、入力プーリ23の可動フランジ23Bを図示
右方向に押す力が作用している。
ブレーキ273を係合すると、スリーブ272
駆動ねじ271が固定されるため、可動フランジ
24Bのスリーブ部247に形成された被動ねじ
246は、駆動ねじ271に沿つて回転し、可動
フランジ24Bは、出力プーリ24の有効径を減
少させる方向(図示右方)に変位し、一方、可動
フランジ23Bは、第1および第2のアツプシフ
ト用トーシヨンコイルスプリン266および26
7の作用により、入力プーリ23の有効径を増大
させる方向(図示右方)に変位し、アツプシフト
が行われる。変速比が制御設定値になつた時点で
ブレーキ273は解放される。
このアツプシフト時出力プーリのサーボ機構の
トーシヨンスプリング274は捩られてエネルギ
ーの蓄積がなされる。
(ハ) ダウンシフトはブレーキ263を係合させて
なされる。
ブレーキ263が係合するとスリーブ262を
固定し可動フランジ23Bを入力プーリ23の有
効径の減少方向(図示右方)に変位させ、トーシ
ヨンスプリング274はスリーブ272を回転駆
動して戻り、可動フランジ24Bを出力プーリの
有効径の増大方向(図示左方)に変位させる。こ
の入力プーリ23の可動フランジ23Bの変位は
カム機構による可動フランジ23Bの押圧力に逆
らつてなされる。減速比が制御設定値になつたと
きブレーキ263を解放する。このダウンシフト
時、入力プーリサーボ機構26の第1および第2
のアツプシフトスプリング266および367は
捩れてエネルギーの蓄積がなされる。
このVベルト式無段変速機においてはブレーキ
263,273の電磁ブレーキが故障してブレー
キが係合不能になつた場合においては故障前の変
速比のまま走行できる。よつて油圧サーボにより
変速比を変更するVベルト式無段変速機の場合の
油圧洩れの如く不用意に変速比が変更することが
防止でき安全性に優れる。
クラツチ機構3は、入力プーリ23とエンジン
1との間に設けられた係合部31、入力プーリの
他方がわに設けられ前記係合部31を操作する操
作部33、および入力軸21の中空に挿通された
プツシユロツド35からなる。係合部31は、中
心に前記プツシユロツド35のエンジンがわ端3
51に当接したハブ311が固着され、前記クラ
ツチルームのエンジンがわ部に配されたダイヤフ
ラムスプリング313、該ダイヤフラムスプリン
グ313の外周に係合された環状のプレツシヤプ
レート315、入力プーリ23とダイヤフラムス
プリング313との間に配され、中心にVベルト
式無段変速機の入力軸のエンジンがわ端部219
にスプライン嵌合されたハブ321、該プレツシ
ヤプレート315と前記フライホイールの環状ウ
エイト125に設けられたクラツチ面128との
間に配された両面にクラツチデイスク317とク
ラツチデイスク319とが固着されたクラツチプ
レート323、前記ハブ321とクラツチプレー
ト323を連結するダンパスプリング325とか
らなる。操作部33は、変速機ケース10に枢着
されたプツシユレバー331、変速機ケースに設
けられた摺動キヤツプ333、エンジンがわはプ
ツシユロツド35の他方がわ端352に当接さ
れ、他方がわ端はレリースベアリング335を介
して前記摺動キヤツプ333の内壁に回転自在に
支持されたベアリングレース337からなり、プ
ツシユレバー331が手動または自動操作により
支点まわりに図示反時計方向に回転駆動されたと
き摺動キヤツプはエンジンがわに摺動されてプツ
シユレバー35をエンジンがわに押圧し、ダイヤ
フラムスプリング312の中心をエンジン方向に
変位させてプレツシヤプレートをエンジン方向に
引つぱり、第1および第2のクラツチデスク31
7と319とが固着されているクラツチプレート
323を解放しフライホイール12とVベルト式
無段変速機入力軸21との連結を解除する。
前進後進切換機構4は、ドツグクラツチ41
(ブレーキ装置)、第1のシンプルプラネタリギア
セツト43、第2のシンプルプラネタリギアセツ
ト45からなる。
ドツグクラツチ41は操作レバーにリンクされ
たフオーク411、該フオークに係合され軸方向
にスライドされるブレーキ用スリーブ413、第
1のギア415(スプラインピース)、第2のギ
ア417(スプラインピース)、スリーブ413
と第2ギア417との間に設けられたシンクロギ
ア419(シンクロナイザーリング)からなる。
第1のプラネタリギアセツト43はVベルト式
無段変速機の出力軸22に設けられた前記スプラ
イン249にスプライン嵌合したサンギア軸43
0上に形成されたサンギア431、ドツグクラツ
チ41の第2ギア417に連結されるとともに第
2プラネタリギアセツト45のサンギア451に
連結されたリングギア433、ドツグクラツチ4
1の第1ギア415に連結されるとともに第2リ
ングギア453に連結されたキヤリヤ435、お
よびプラネタリギア437からなり、第2プラネ
タリギアセツト45は前記サンギア451、リン
グギア453とデフアレンシヤル機構のギアボツ
クスに連結された出力スリーブ450に設けたス
プライン459にスプライン嵌合されたキヤリヤ
455およびプラネタリギア457からなる。こ
の前進後進切換機構41は、手動または自動によ
りドツグクラツチ41のスリーブ413が第2ギ
ア417と歯合されリングギア433およびサン
ギア451がケース101に固定されたとき設定
変速比の前進運動がなされ、スリーブ413が第
1ギア415に歯合されキヤリヤ435とリング
ギア453がケース10に固定されたとき設定変
速比の後進運動となる。
デフアレンシヤル機構5は、前記前進後進切換
機構4の出力軸である出力スリーブ450を入力
軸とし、該入力軸450に一体的に連結されてギ
アボツクス52、差動小ギア53,54該差動小
ギアに歯合した差動大ギア55,56、該差動大
ギアにスプライン嵌合された一方の出力軸57お
よび前記Vベルト式無段変速機の出力軸22、第
1のサンギア431および出力スリーブ450を
挿貫して配された他方の出力軸58からなる。
13および14はデイフアレンシヤル機構5の
出力軸57および58の端に設けられた等速ジヨ
イントである。
以上の如く本発明車両用無段変速機は、 前記サンギアと出力軸との連結はサンギアに設
けたインナスプラインと、出力軸に設けたアウタ
スプラインとによるスプライン嵌合により行な
い、可動フランジはキー溝形成部が小径に形成さ
れるとともにキー溝はブローチ加工により形成さ
れているので、可動フランジのキー溝形成部の内
径を小さくできキー溝形成にブローチ加工が利用
でき、加工精度が向上できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の車両用無段変速機の断面図、
第2図はカム機構の拡大図、第3図はカム機構の
機能説明のための図、第4図は第1図の出力プー
リの断面図である。 2…無段変速機、4…前後進切換機構、21…
入力軸、23…入力プーリ、24…出力プーリ、
25…Vベルト、26,27…サーボ機構、23
A,24A…固定フランジ、23B,24B…可
動フランジ、43…プラネタリギアセツト、43
0…サンギア、240…ボールキー、241,2
450…キー溝。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 入力軸および出力軸に設けられサーボ機構に
    より実効径が可変とされる入力プーリおよび出力
    プーリ、入力プーリおよび出力プーリとの間を伝
    動するVベルトからなる無段変速機と、前記出力
    プーリに連結されるプラネタリギアセツトからな
    る前後進切換機構とを有し、さらに、前記出力プ
    ーリは、前記出力軸と一体に形成される固定フラ
    ンジと、該固定フランジの外周に嵌合される可動
    フランジと、前記固定フランジおよび可動フラン
    ジの摺動面の一側に形成されるキー溝と、該キー
    溝内に設けられるボールキーとを有し、前記可動
    フランジの摺動面の一側に形成されるキー溝部の
    溝内径を摺動面の他側の内径よりも小さくすると
    共に、前記出力軸と前記プラネタリギアセツトの
    サンギアをスプライン結合にて連結し、該出力軸
    のスプラインの外径を前記可動フランジの他側の
    内径より小さくすることを特徴とする車両用無段
    変速機。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS496061A (ja) * 1972-05-10 1974-01-19
JPS57140957A (en) * 1981-02-25 1982-08-31 Aisin Warner Ltd V-belt system stepless transmission for vehicle

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