JPH0320056Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばボツクス柱の製造手段などに
おいて、ダイヤフラムとスキンプレート間を、例
えば、CESなどを用いて溶接する場合の自動溶接
装置に関する。

〔従来の技術〕

従来この種の溶接装置は、レール上を走行する
門構の左右に夫々エレクトロスラグ溶接機を搭載
し、上記レール作業などで搬入されたボツクス柱
などの被溶接物を設置し、門構をレールにそつて
移動してボツクス柱のエレクトロスラグ溶接（エ
レスラ溶接と略称）用のキーホールに適合させ、
当該キーホールを用いたエレスラ溶接を行つたの
ち、次のキーホール位置に門構を移動させて同様
のエレスラ溶接を順に行つて、１本のボツクス柱
のエレスラ溶接作業が完了されるものであつた。
このような装置には次のような問題点がある。

(a) エレスラ溶接機を搭載した門構をが移動式で
あり、被溶接物が固定されているため、被溶接
物の搬入、搬出にはクレーン作業が要求され、
クレーン待ちなどにより被溶接物の搬入、搬出
がスムーズに行われないばかりか、例えばボツ
クス柱など製造設備のライン化に大きな支障を
来たしている。

(b) 複数箇所のエレスラ溶接が要求されるボツク
ス柱などにあつては、１基の門構による場合に
は非常に多くの時間を必要とするし、このトラ
ブルを避けようとすると、複数基の門構設備要
し、設備費が嵩む。

(c) 門構が走行する作業上空間に他の器物を配置
することができず、門構走行用のために、作業
場の貴重な空間が無駄となる。

〔考案の目的〕

本考案は、このような実情に鑑みなされたもの
で、簡単な面も合理的手段によつて従来技術の問
題点を解消せしめ、ボツクス柱などエレスラ溶接
を要する被溶接物の溶接効率の向上、及び製造の
ライン化を可能となす自動溶接装置を提供せんと
するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

従来技術の問題点を解決する本考案の自動溶接
装置は、被溶接物の搬送ラインをまたぐように、
床面上に固定するとともに、被溶接物の全長がカ
バーできる門構状のデツキを設け、該デツキの下
側に、エレクトロスラグ溶接機を搭載し、かつ、
溶接物上に対し圧接、離反可能となした複数基の
ホルダー構造体を、上記搬送ラインの軸線方向に
そつて移動可能にとりつけたことを特徴とするも
のである。

〔実施例〕

図は本考案の目的を達成するための実施例を示
し、第１図は一部切欠正面図、第２図は同上要部
の側面図、第３図は装置の概略側面図である。

１は、ボツクス柱などの被溶接物２を搬送ライ
ンにそつて搬送するためのローラコンベア１で、
該ローラコンベア１を跨ぐように、門構構造（図
示略）のデツキ３が設けてある。そしてこのデツ
キ３の下面と被溶接物２の上面との間には所要高
さの空間が構成されるようにデツキ３の高さを決
定する。該デツキ３の下面両側には、上記ローラ
コンベア１の搬送方向と平行な２条の案内レール
４がとりつけてあり、この両案内レール４間に
は、複数の支持台５が案内レール４にガイドされ
る転輪６を介して移動可能に架設されている。

この各支持台５の上面には、デツキ３の長手方
向にそつて設けた窓７に導通せる２本のステー８
が設けてあり、このステー８には溶接ワイヤ９の
リール１０がとりつけられている。また、支持台
５の中央部下面には、シリンダ１１が垂設されて
おり、このシリンダ１１の下端には、上面左右に
溶接ワイヤ９の送り機構１２、および、溶接のた
めのノズル定着、位置合わせ機構（図示略）を設
けた押圧体１３が昇降可能に連結してある。図中
１４はワイヤ送りのためのモータ、１５は水冷タ
ブである。

〔作用〕

ローラコンベア１上を搬送されてくる被溶接物
２は、デツキ３の下側に停止させる。被溶接物２
が停止すると、下方より溶接アース板１６がシリ
ンダ１７により押圧され、この被溶接物２に設け
られているCES溶接用のキーホールにCES溶接機
が対応するように支持台５を案内レール４にそつ
て夫々移動させる。支持台５の夫々の移動調節が
完了した時点で各支持台５がもつシリンダ１１を
駆動し、押圧体１３を被溶接物２の上面に押圧し
て、支持台５の移動を高速するとともに、更に被
溶接物２の固定を行う。この準備が完了すると、
公知の手段でキーホールを用いCES溶接を行う。
このCES溶接作業が終了したら、シリンダ１１を
上昇して押圧体１３と被溶接物２の押圧保案関係
を解き、支持台５を移動可能状態とし、他のキー
ホール個所のCES溶接を行い全てが完了すると、
溶接アース板を下げ、被溶接物２も移動可能と
し、被溶接物２をローラーコンベア１によりデツ
キ３外に搬出せしめる。また、ボツクス柱など
で、上記キーホールにクロスする別のキーホール
のCES溶接を必要とする場合には、デツキ３と隣
接して設けた回転機によつてボツクス柱を90゜反
転したのち、ボツクス柱を90゜反転したのち、ボ
ツクス柱を再びデツキ３の下側に搬入し、上記と
同様な手順でエレスラ溶接を行う。

〔効果〕

このように本考案によれば、次のような効果が
得られる。

(a) 門構状デツキが床面に対し固定され、被溶接
物がこのデツキの下側に搬入、搬出できる搬送
手段としたので、従来技術のようにクレーン作
業が必要なく、例えばボツクス柱などの製造設
備のライン化が可能となる。

(b) 例えばボツクス柱など多数のキーホールを有
する被溶接物に対するエレスラ溶接作業が、一
挙に、あるいは、所望のキーホールのエレスラ
溶接が同時に行え、溶接作業効率の向上が計れ
る。

(c) デツキが固定されているため、従来の門構が
レール上を移動するものに比べ、作業場空間の
制約をうけることがなく、空間の有効利用が計
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は正面図、第２図は同上要部の側面図、
第３図は全体の概略図である。 １……ローラコンベア、２……被溶接物、３…
…デツキ、４……案内レール、５……支持台、６
……転輪、７……窓、８……ステー、９……溶接
ワイヤ、１０……リール、１１……シリンダ、１
２……送り機構、１３……押圧体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被溶接物の搬送ラインをまたぐように、床面上
   に固定した門構状のデツキを設け、該デツキの下
   側に、エレクトロスラグ溶接機（CESと略称）な
   どの自動溶接機を搭載し、かつ、被溶接物上に対
   し圧接、離反可能となした複数基のホルダー構造
   体を、上記搬送ラインの軸線方向にそつて移動可
   能にとりつけことを特徴とする自動溶接装置。