JPH03199437A - シルクウール調加工糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はシルクウール調、即ち仮撚加工糸に特有のスパ
ンライクな風合を有しながらしかもソフトなシルキー調
風合も兼備したポリエステル仮撚加工糸の製造方法に関
する。

（従来の技術） 合成繊維フィラメント糸を用いて得られる風合としては
次の２種に大別される。その１つはシルキー調の風合で
あり、通常、紡糸されたフィラメントをそのままの状態
（フラットヤーン）で用いる。ただ、フラットヤーンは
ヌメリ感を有するため、そのままでは絹と同等の風合を
得ることは困難であるというのが実状である。いま１つ
の風合はスパンｍ（ウール調）の風合であり、一般に仮
撚加工法等によって捲縮を付与した加工糸を用いること
が多い。又、仮撚加工法は、前記したヌメリ感をも除去
できるため、合成繊維フィラメントには多用される。た
だ、前記したシルキーな風合とスパン調風合とは相反す
る傾向にあるので、両者を両立することは困難であり、
これを克服せんとして種々の提案がなされている。

例えば、仮撚加工法において仮撚数を低下せしめたり、
仮撚ヒータ温度を低下せしめたりする方法等があり、特
公昭６２−１６８５４号公報、特開昭５３−１３９８２
ｉＳ号公報や特開昭６３−２８２５２６号公報等にその
手法が記載されている。

（発明が解決しようとする哩題） しかしながら、仮撚数を低減せしめた特公昭６２１６６
５４号公報に記載のものは残留トルクが高く、編織後布
帛の歪発生が大きくなる問題点があった。

一方、ポリエステル糸の通常仮撚法で用いられる１８０
ん２３０℃程度の仮撚ヒータ温度よりも低い領域で仮撚
を行う特開昭５３−１３９８２３号公報に記載のもの（
１３０〜１６０℃）では未だ仮撚温度が高く、充分なシ
ルキー調の風合は得られない。

又、特開昭６３−２８２５２６号公報には８０〜ｉ５０
℃と極めて低温域で仮撚加工を行うことが記載されてい
るけれども、該極低温域で加工を行う仮撚ヒータ構造に
ついては何ら開示がない。

即ち、一般に用いられている仮撚ヒータは液体熱媒（ダ
ムサム液）により加熱されており、かかるダムサム液は
＋４０ｔｌＪｉｌ後で気化しヒータ内を循環すると共に
、温度の低い部位に集合する特性を有することから、ヒ
ータ内の温度を均一に分布せしめることができる。ただ
、前気沸点との関係から１６０℃以下での極低温で同様
の温度制御を行うことは困難であり、ましてや＋００’
Ｃ以下のヒータ温度を得ることは不可能である。又、液
体熱媒の替わりに電熱ヒータを用いれば１００’Ｃ以下
のヒータ温度を得ることは可能であるが、［熱ヒータで
は、液体熱媒の如く均一な加熱を行うことは極めて困難
である。而して、仮撚加工を不均一な低温加熱により行
うと、糸条に染斑が発生し、品位が低下する。このため
、前記従来技術に開示された内容では、品位が高く顕著
なシルクウール調の風合を有した糸条を得ることはでき
なかった。

本発明は前記の如き問題点を解決するものであって、シ
ルクウール調の風合を得るのに有効な低温仮撚法を改良
・進歩せしめ、仮撚法としては極低温域でしかも均一な
加熱を行なうことにより、従来にない高品位で顕著なシ
ルクウール調の風合を持った糸条の提供を行うことを目
的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、加熱域に設けられた液体熱媒式仮撚ヒータを
用いてポリエステルフィラメント糸を仮撚加工するにお
いて、該ポリエステルフィラメント糸は仮撚ヒータ直上
を走行せしめ、仮撚ヒータ直上城通過直後の糸条温度を
６０〜１００℃となした後、下記式を満足する仮撚数で
仮撚施撚を行うことを特徴とするものである。

Ｈ＝（（２７５０００／Ｄ＋６０）＋８００）×１．０
５Ｈ≦　Ｔ　≦　１．２Ｈ Ｔ：仮撚数（Ｔ／Ｍ） Ｄ：繊　度（デニール） 本発明で用い得るポリエステルフィラメント糸としては
、ポリエチレンテレフタレートを主要構成単位とするも
のならば特に限定されず、ポリエチレングリコール、イ
ソフタル酸その他低級アルキルエステル等の共重合成分
を含有してもよい。

又、本仮撚加工に供給するポリエステルフィラメントの
配向度も通常の仮撚加工が可能な範囲であればよいが、
複屈折率（η）が８０〜＋９０ＸＩｏ−８程度の半延伸
糸〜延伸糸を用いることが糸掛性や操業性の点で好まし
い。繊度も通常仮撚に供することの可能な２０〜１５０
デニ一ル程度のものが用い得る。

仮撚方式も特に限定されず、前記ポリエステルフィラメ
ントの配向度に関連して、ＩＮ−ＤＲＯＷ（延伸同時仮
撚）方式や０ＵＴ−ＤＲＯＷ　　（仮撚的後延伸）方式
等を用いてもよく、公知のシックアンドシンヤーン製造
技術と組み合わせれば太細糸を製造することも可能であ
る。又、施撚装置もスピンドル方式、フリクション方式
、空気ノズル方式等種々のものが用い得るが、安定した
ヒータ加熱を行なうために本発明ではスピンドル方式が
好ましい。

以下、図補を用いて本発明を説明する。

第１図は本仮撚方法の一例を示す説明図である。

同図においてパッケージ（図示しない）より解舒された
ポリエステルフィラメント糸条（Ｙ）は第１フィードロ
ーラ（＋）より加熱Ｍ　（’ｆ’）に供給される。

加熱域（Ｔ）には仮撚ヒータ（２）が設けられ、糸条（
Ｙ）を熱セットした後、施撚装置（３）を経て解撚域（
Ｒ）へ供給され、第２フイードローラ（４）より捲縮糸
として送り出されボビン（５）に捲取られる。以上の工
程は通常の仮撚法において用いられるものであり、この
場合、仮撚ヒータ（２）域での糸条（Ｙ）は第１図の点
線の如く仮撚ヒータ面に接触して走行する。

これに対し、本方法では、ガイド（１３Ａ）（６Ｂ）　
　を設けて糸条走行経路を屈曲せしめ仮撚ヒータ（２）
直上域を走行せしめる。

第２図はかかる仮撚ヒータ（２）近傍の拡大説明図であ
る。仮撚ヒータ（２）は前記の如く均一な加熱を行なえ
るものが必要であり、このため、ダムサム液等の液体熱
媒を内部に循環せしめる方式のものを用いる必要がある
。かかる方式の仮撚ヒータ（２）は１６０’ｃｆｊ’！
度以下で均一な加熱を行うことは不可能である。このた
め、従来の糸条走行経路（イ）では糸条（Ｙ）が過加熱
となって、仮撚ヒータ直上域通過直後（第２図のＸ点付
近）の糸条温度も１４５℃程度となる。而して、ガイド
（ｌｌｉＡ）（６Ｂ）　　により糸条（Ｙ）を仮撚ヒー
タ（２）より離していくと、仮撚ヒータ面が湾曲してい
るため次第に接糸長も短くなりＸ点の糸条温度も低下す
る。かかる手法によりＸ点付近の糸条温度が６０〜１０
０℃となる如くガイド（６Ａ）（６Ｂ）を設定する。ガ
イド（６Ａ）（６Ｂ）の位置は糸条（Ｙ）の走行速度、
仮撚ヒータ（２）の温度等により変化するが通常仮撚ヒ
ータ中央部（第２図の２点）において１５ｍｍ程度糸条
を離した付近となる。斯くの如く適正なガイド（６Ａ）
（６Ｂ）位置を設定するためには、ガイド（６Ａ）（６
Ｂ）を第２図の如く複数設けたり、移動可能としたりす
ればよい。又、ガイド（６ＡＸ６Ｂ）は所定の位置に設
定した後、糸条走行速度を変化させてＸ点付近の糸条温
度を６Ｏ−１００℃とすることも可能で、前記の如く２
点において１５　ｍｍ　程度糸条（７）を離した際は、
４０〜１２０　ｍ／ｍｔｎ　程度の糸速で該温度範囲が
得られる。

次に施撚方法について述べる。一般的な仮撚数は公知の
如くヘパラインの公式Ｈ＝（（２７５０００／Ｄ＋６０
）＋８００）ＸＩ、Ｉｓ　（Ｄは繊度デニール）で示さ
れるが、本発明では該仮撚数より５〜２０％多い仮撚数
で施撚を行う。かかる範囲の施撚により、残留トルクは
減少し布帛となした際の歪は低減する。又、得られる捲
縮糸の形状も通常の捲縮波形より細かい捲縮から形成さ
れるものとなり木目細かい風合が得られる。但し、ヘパ
ラインの公式より１５％を超える施撚を行うと仮撚操業
性が著しく悪くなってしまう。

又、加熱域（Ｔ）　（７）張カバ［１，＋　５〜Ｇ、　
５　ｆ／ｄとすることが好ましくこのため第１フイード
ローラ（１）は−１０〜０％程度アンダーフィードする
ことが好ましい。同様に、解撚域（Ｒ）は前記張力Ｔに
対し２〜４倍の範囲とすることが好ましい。

尚、解撚域（Ｒ）通過後、ヒータを設ける２ヒ一タ方式
の仮撚方法もあり、第２ヒータ温度を目０〜１８０℃程
度で用いてリラックスセットを行うと布帛にした際凹凸
の少ない滑らかな外観が得られる。又、本加工後の残留
熱枚位が高過ぎる時も、２ヒ一タ方式を用いて熱枚位を
コントロールすることが可能である。

（実施例） 実施例１ 複屈折率（η）１６０ＸＩＯのポリエチレンテレフタレ
ートからなる７５Ｄ／３６ｆ　　のマルチフィラメント
糸を第１図の仮撚装置を用いて仮撚加工した。仮撚条件
は次の通りである。

第１フイードローラ　　±０％ 糸条走行速度　　　　　１００　ｍ／ｍｉｎ仮撚ヒータ
温度　　　　１６０℃ 加熱域張力　　　　　　１５　ｆ／ｄ 解撚解撚力　　　　　　３　Ｇ　’ｌ／ｄ又、第２図に
示す如く梨地糸ガイドを用いて、糸条を仮撚ヒータ（２
点）より０〜２０ｍｍ＃した。結果を第１表に示す。

尚、捲縮復元率はＪＩＳ　　Ｌ−１０９０（５−８）　
　により、潜在捲縮率はＪＩＳ　　Ｌ−１０９０（５−
７）　　に第 ！ 表 ２点でのヒータ・糸条間距離　　１５ｍｍ仮撚数　　　
　　　　　３７００　Ｔ、／’Ｍ（１５％ＵＰ　）糸条
走行速度を４０〜Ｉ　２　Ｑ　ｍ／ｍｉｎ　　まで変化
させた際の結果を第２表に示す。

第２表 実施例２ 複屈折率（η）＋６０ＸＩＯのポリエチレンテレフタレ
ートからなる７５Ｄ／２６ｆのマルチフィラメント糸を
第１図の仮撚装置にて下記条件にて仮撚加工した。仮撚
条件は次の通りである。

第１フイードローラ　　０′４ 仮撚ヒータ温度　　　　　１６０℃ （発明の効果） 本発明によれば仮撚糸に特有のスパンライクな（ウール
調）風合とシルキーな風合とを兼備した即ち、ヌメリ感
やふかっきのないソフトなウールタッチの風合を得るこ
とができる。しかも本発明により得られる糸条はトルク
が低いため編織時の歪も少なく、又、糸条の製造も従来
の仮撚機の若干の改造により効率よく行なえるため、前
記風合をもった製品を容易に供給できるものであって、
婦人用素材やカジュアルウェアー等として新たな用途を
開く極めて有用なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で用いる仮撚装置の一例を示す説明図、
第２図は同仮樵装置の仮撚ヒータ近傍の拡大説明図であ
る。 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）加熱域に設けられた液体熱媒式仮撚ヒータを用い
   てポリエステルフィラメント糸を仮撚加工するにおいて
   、該ポリエステルフィラメント糸は仮撚ヒータ直上を走
   行せしめ、仮撚ヒータ直上域通過直後の糸条温度を８０
   〜１００℃となした後、下記式を満足する仮撚数で仮撚
   施撚を行うことを特徴とするシルクウール調加工糸の製
   造方法。 Ｈ＝（（２７５０００／Ｄ＋６０）＋８００）×１．１
   ５１．０５Ｈ≦Ｔ≦１．２Ｈ Ｔ：仮撚数（Ｔ／Ｍ） Ｄ：繊度（デニール）