JPH03199392A - 銀電解液の浄液方法 - Google Patents
銀電解液の浄液方法Info
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- JPH03199392A JPH03199392A JP33955989A JP33955989A JPH03199392A JP H03199392 A JPH03199392 A JP H03199392A JP 33955989 A JP33955989 A JP 33955989A JP 33955989 A JP33955989 A JP 33955989A JP H03199392 A JPH03199392 A JP H03199392A
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Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は粗銀を電解して高純度銀を得る銀電解精製にお
いて、電解液を浄液する方法に関する。
いて、電解液を浄液する方法に関する。
銀の電解精製法では、一般にＡｕ％ Ｐｔ、 Ｐａ５Ｃ
ｕｑＰｂ、 Ｂｉ等の不純物を含む粗銀を隔膜袋で覆っ
たものを陽極に、ステンレス鋼板を陰極にして硝酸酸性
硝酸銀溶液中で電解精製する。そしてＡｇは陰極表面に
電着する。
ｕｑＰｂ、 Ｂｉ等の不純物を含む粗銀を隔膜袋で覆っ
たものを陽極に、ステンレス鋼板を陰極にして硝酸酸性
硝酸銀溶液中で電解精製する。そしてＡｇは陰極表面に
電着する。
これを電気銀と云い純度９９．９９重量％以上となる。
＠極中に含まれる不純物のうちＡｕ５Ｐｔ、 Ｐ’ｄな
どＡｇより責な金属は電解液へ溶出せず隔膜袋内に泥（
スライム）として堆積する。そしてこの泥は全精製工程
へと送られる。一方、Ａｇより卑な金属であるＣｕ、
Ｐｂ５Ｂｉの殆ど全部とＰｄの一部が銀電解液中に溶出
してくる。
どＡｇより責な金属は電解液へ溶出せず隔膜袋内に泥（
スライム）として堆積する。そしてこの泥は全精製工程
へと送られる。一方、Ａｇより卑な金属であるＣｕ、
Ｐｂ５Ｂｉの殆ど全部とＰｄの一部が銀電解液中に溶出
してくる。
これらの不純物の銀電解液中の濃度が上昇すると付着、
巻込、電着等により電気銀を汚染する為銀電解液中から
これらの不純物を除去する浄液工程が必要となる。
巻込、電着等により電気銀を汚染する為銀電解液中から
これらの不純物を除去する浄液工程が必要となる。
従来の浄液方法としては、銀電解液中の一部を銀電解終
了時又は電解中に抜き出し、浄液槽に集めて酸化銀を加
えて中和する方法がある。このとき加水分解が起こり銀
電解液中のＣｕ、 Ｐｈ、Ｂｉ、Ｐｄは水酸化物の沈澱
を生成する。この沈澱を濾過により分離する（例えば特
公昭４７−２６５９０号）。その後、濾液は硝酸と純水
でＡｇ濃度及びｐＨを調整してから、次の電解開始時又
は電解中に銀電解槽へ返送する。一方、沈澱は粗銀の電
解にかける前の精製工程へと繰り返す。
了時又は電解中に抜き出し、浄液槽に集めて酸化銀を加
えて中和する方法がある。このとき加水分解が起こり銀
電解液中のＣｕ、 Ｐｈ、Ｂｉ、Ｐｄは水酸化物の沈澱
を生成する。この沈澱を濾過により分離する（例えば特
公昭４７−２６５９０号）。その後、濾液は硝酸と純水
でＡｇ濃度及びｐＨを調整してから、次の電解開始時又
は電解中に銀電解槽へ返送する。一方、沈澱は粗銀の電
解にかける前の精製工程へと繰り返す。
しかしながらこの方法には次のような問題点があった。
（１） ０ｕＳｐｂ等のＡｇより卑な金属による電気
銀の汚染は主として付着、巻き込みによるもので、電解
によって針状晶として得られる電気銀を熔解してインゴ
ットにする前に水で洗浄するとか、電解条件を適切に選
ぶことによって付着、巻き込みの生じにくい整った針状
晶が生成するようにすることによっである程度防ぐこと
が出来る。
銀の汚染は主として付着、巻き込みによるもので、電解
によって針状晶として得られる電気銀を熔解してインゴ
ットにする前に水で洗浄するとか、電解条件を適切に選
ぶことによって付着、巻き込みの生じにくい整った針状
晶が生成するようにすることによっである程度防ぐこと
が出来る。
従って、これら卑な金属の銀電解液中の濃度は多少高く
ても（５〜６ ｇ／！以下程度）差支えないが、Ｐｄは
Ａｇより責な金属であるため次式のような電着反応、置
換反応をおこす。この為低濃度（０，０５〜０．０６
ｇ７’ｌ ）でも電気銀を汚染する。
ても（５〜６ ｇ／！以下程度）差支えないが、Ｐｄは
Ａｇより責な金属であるため次式のような電着反応、置
換反応をおこす。この為低濃度（０，０５〜０．０６
ｇ７’ｌ ）でも電気銀を汚染する。
Ｐｄ２” −１−２ｅ−＋Ｐｄ （陰極電着反
応）Ｐｄ”＋２Ａｇ−ＴｈＰｄ＋２Ａｇ” （電気銀
との置換反応）ところが前記した酸化銀による中和法は
、（１！ｕ、 Ｐｂ等と共にＰｄを除去する方法である
ため、Ｐｄ濃度を低く抑えるために頻煩に大量の銀電解
液を中和処理せねばならず、大変手間がかかる。
応）Ｐｄ”＋２Ａｇ−ＴｈＰｄ＋２Ａｇ” （電気銀
との置換反応）ところが前記した酸化銀による中和法は
、（１！ｕ、 Ｐｂ等と共にＰｄを除去する方法である
ため、Ｐｄ濃度を低く抑えるために頻煩に大量の銀電解
液を中和処理せねばならず、大変手間がかかる。
又、粗銀中のｐａ品位が高い（Ｐａ１重量％以上）もの
は、銀電解液中のｐａ濃度の増加に対して洗浄が追い着
かなくなり銀電解精製そのものが困難になる。
は、銀電解液中のｐａ濃度の増加に対して洗浄が追い着
かなくなり銀電解精製そのものが困難になる。
（２）中和によって除去された０ｕＳＰｂＳＢｉ、ｐａ
等の不純物の沈澱は銀電解精製工程の前工程である粗銀
精製工程に繰り返される。
等の不純物の沈澱は銀電解精製工程の前工程である粗銀
精製工程に繰り返される。
粗銀精製工程では０ｕＳＰｂＳＢｉは除去されるが、Ｐ
ｄは再び粗銀中へ濃縮され銀電解精製工程へ戻ってくる
。従って、Ｐｄの一部が粗銀精製工程と銀電解精製工程
とを循環することになり、粗銀中ｐａ品位がそれだけ高
くなって浄液工程に負担がかかると共にｐａの製品化日
数も長くなる結果となる。
ｄは再び粗銀中へ濃縮され銀電解精製工程へ戻ってくる
。従って、Ｐｄの一部が粗銀精製工程と銀電解精製工程
とを循環することになり、粗銀中ｐａ品位がそれだけ高
くなって浄液工程に負担がかかると共にｐａの製品化日
数も長くなる結果となる。
又上記した方法の他に、（１！ｕ、 Ｐｂ５Ｂｉ、Ｐ（
ｌの殆ど全てに選択性のあるイオン交換樹脂に銀電解液
を通液して０ｕＳＰｂＳＥ１、ｐａイオンの全てを吸着
除去する方法も提案されている（特公昭６１−４４１５
６号）。しかしこの方法では銀電解装置に比して膨大な
量の樹脂と樹脂再生用の薬品が必要で経済的に実施する
ことは不可能に近い。
ｌの殆ど全てに選択性のあるイオン交換樹脂に銀電解液
を通液して０ｕＳＰｂＳＥ１、ｐａイオンの全てを吸着
除去する方法も提案されている（特公昭６１−４４１５
６号）。しかしこの方法では銀電解装置に比して膨大な
量の樹脂と樹脂再生用の薬品が必要で経済的に実施する
ことは不可能に近い。
以上のように従来の方法では、銀電解液中の微量のＰｄ
を除去するのにＣｕ、 Ｐｂと一緒に除去していた。そ
の為処理液量はＰｄを十分低い濃度に下げれるだけ浄液
しなければならないため膨大な量となり、又、設備、薬
品代はＯｕ、 Ｐｂを同時に処理するように使用する為
これまた大きなものとなり、実操業の大きな負担となっ
ていた。
を除去するのにＣｕ、 Ｐｂと一緒に除去していた。そ
の為処理液量はＰｄを十分低い濃度に下げれるだけ浄液
しなければならないため膨大な量となり、又、設備、薬
品代はＯｕ、 Ｐｂを同時に処理するように使用する為
これまた大きなものとなり、実操業の大きな負担となっ
ていた。
従って、ｐａのみを選択的に簡便に除去することができ
、０ｕＳＰｂの浄液と別系統化することができればＣｕ
ｓ Ｐｂの浄液設備への負担を大きく軽減できることが
期待される。
、０ｕＳＰｂの浄液と別系統化することができればＣｕ
ｓ Ｐｂの浄液設備への負担を大きく軽減できることが
期待される。
従って本発明は、Ｐｄを選択的且つ簡便に銀電解液中よ
り除去することにより下記の課題を解決することを目的
とする。
り除去することにより下記の課題を解決することを目的
とする。
（１） Ｐｄ品位の高い相銀の電解精製を可能にする
。
。
（２）除去されたＰｄを前工程に繰り返すことなく直接
Ｐｄ精製工程へ送りＰｄの製品化日数を短縮する。
Ｐｄ精製工程へ送りＰｄの製品化日数を短縮する。
（３） Ｐ（ｌのみをキレート性イオン交換樹脂に吸
着させ、使用樹脂量、付帯設備を小さくする。
着させ、使用樹脂量、付帯設備を小さくする。
〔課題を解決するための手段）
上記課題を解決するために本発明は、少なくともＯｕｓ
Ｐｂ５Ｐ（ｌのイオンを不純物として含む銀電解液か
らｐａイオンのみを、官能基としてイミノジ酢酸基を有
するキレート性イオン交換樹脂で吸着除去することを特
徴とする銀電解液の浄液方法にある。
Ｐｂ５Ｐ（ｌのイオンを不純物として含む銀電解液か
らｐａイオンのみを、官能基としてイミノジ酢酸基を有
するキレート性イオン交換樹脂で吸着除去することを特
徴とする銀電解液の浄液方法にある。
本発明の浄液法では、不純物として少なくともＯｕｓ
Ｐ’ｂ、Ｐ（Ｌその他Ｂ１等のイオンを含有する銀電解
液を、官能基としてイミノジ酢酸基を有するキレート性
イオン交換樹脂を充填した樹脂筒（カラム）内を通過さ
せ、Ｐｄイオンのみを選択的に吸着除去する。そしてＣ
ｕイオン、Ｐｂイオン、Ｂｉイオン等の除去は従来の方
法、例えば酸化銀添加による中和法を用いる。
Ｐ’ｂ、Ｐ（Ｌその他Ｂ１等のイオンを含有する銀電解
液を、官能基としてイミノジ酢酸基を有するキレート性
イオン交換樹脂を充填した樹脂筒（カラム）内を通過さ
せ、Ｐｄイオンのみを選択的に吸着除去する。そしてＣ
ｕイオン、Ｐｂイオン、Ｂｉイオン等の除去は従来の方
法、例えば酸化銀添加による中和法を用いる。
即ち、−回の銀電解の実施の間、銀電解液をほぼ連続的
に上記した樹脂筒（カラム）中を通過させてＰｔＬイオ
ンのみを吸着除去し、Ｃｕイオン、Ｐｂイオン等の除去
は、−回の銀電解操作が終った後銀電解液の必要量を抜
き出して従来法により行なうようにすれば良い。
に上記した樹脂筒（カラム）中を通過させてＰｔＬイオ
ンのみを吸着除去し、Ｃｕイオン、Ｐｂイオン等の除去
は、−回の銀電解操作が終った後銀電解液の必要量を抜
き出して従来法により行なうようにすれば良い。
本発明法に供される銀電解液の代表的組成はＡｇ６０〜
１００ｇ／１１Ｃｕ１〜５ｇ／１１Ｐｂ１〜５ｇ／１Ｓ
Ｂｉ＜０．０１ｇ７’ｌ、 Ｐｄ０．０１〜０．０２
ｇ／／ｌ 、遊離硝酸１〜１０ｇ／′ｌである。このよ
うな電解液を官能基としてイミノジ酢酸基を有するキレ
ート性イオン交換樹脂を充填した樹脂筒（カラム）に、
通液速度５Ｖ＝２〜４（１／１−Ｒ・ｈｒ）で通過させ
ることにより、Ｐｄ濃度０．００１ｇｊｌ以下でその他
の組成には変化のない処理後液が得られる。銀電解液が
硝酸酸性溶液であるため、その酸化作用等により樹脂が
微量溶出して処理後液中に入る。この処理後液をそのま
＼銀電解精製に供すると電着銀の形状が悪化し、付着、
巻込等による電気銀の汚染が増大する。その為銀電解槽
へ処理後液を送る前に、処理後液を活性炭で処理して前
記した溶出分を吸着除去しておくことが望ましい。
１００ｇ／１１Ｃｕ１〜５ｇ／１１Ｐｂ１〜５ｇ／１Ｓ
Ｂｉ＜０．０１ｇ７’ｌ、 Ｐｄ０．０１〜０．０２
ｇ／／ｌ 、遊離硝酸１〜１０ｇ／′ｌである。このよ
うな電解液を官能基としてイミノジ酢酸基を有するキレ
ート性イオン交換樹脂を充填した樹脂筒（カラム）に、
通液速度５Ｖ＝２〜４（１／１−Ｒ・ｈｒ）で通過させ
ることにより、Ｐｄ濃度０．００１ｇｊｌ以下でその他
の組成には変化のない処理後液が得られる。銀電解液が
硝酸酸性溶液であるため、その酸化作用等により樹脂が
微量溶出して処理後液中に入る。この処理後液をそのま
＼銀電解精製に供すると電着銀の形状が悪化し、付着、
巻込等による電気銀の汚染が増大する。その為銀電解槽
へ処理後液を送る前に、処理後液を活性炭で処理して前
記した溶出分を吸着除去しておくことが望ましい。
Ｐｄを吸着させたキレート性イオン交換樹脂は無機酸で
溶離再生して再利用することが出来る。
溶離再生して再利用することが出来る。
又、溶離液は高ｐａ濃度であるから、ｐａ精製工程へ原
料として送ることが出来る。使用済樹脂の再生方法とし
ては、まず０．１〜ＩＮの硝酸と純水を通液して銀電解
液を洗い出した後、２〜６Ｎの塩酸を５Ｖ＝２〜４で通
液してｐａを溶離する。その後、純水と０．１〜ＩＮの
硝酸を通液して塩素イオンを完全に除去してから再使用
する。
料として送ることが出来る。使用済樹脂の再生方法とし
ては、まず０．１〜ＩＮの硝酸と純水を通液して銀電解
液を洗い出した後、２〜６Ｎの塩酸を５Ｖ＝２〜４で通
液してｐａを溶離する。その後、純水と０．１〜ＩＮの
硝酸を通液して塩素イオンを完全に除去してから再使用
する。
本発明方法に使用する官能基としてイミノジ酢酸基を有
するキレート性イオン交換樹脂は下記のような化学構造
をもつものであり、例えば住友化学工業■製のスミキレ
−） ＭＯ−３０及びＭＯ−７５やサイプロンケミカル
■製の１ＯＮＡＣ−ＳＲ−５などがある。
するキレート性イオン交換樹脂は下記のような化学構造
をもつものであり、例えば住友化学工業■製のスミキレ
−） ＭＯ−３０及びＭＯ−７５やサイプロンケミカル
■製の１ＯＮＡＣ−ＳＲ−５などがある。
本発明の銀電解液の浄液方法によれば、銀電解液中のＰ
ｄのみを選択的に除去出来るという作用がある。
ｄのみを選択的に除去出来るという作用がある。
従って、微量でも銀電解精製に悪影響のあるＰ（Ｌイオ
ンの除去を、Ｃｕ、、Ｐｂ等のイオンの除去と別に行な
うことができるので、Ｐｄ含有量の高い粗銀の電解精製
が可能となると共に、浄液工程の負担を軽減出来る。又
、除去されたＰｄは前工程に繰り返すことな（Ｐ（ｌ精
製工程へ送ることができる。
ンの除去を、Ｃｕ、、Ｐｂ等のイオンの除去と別に行な
うことができるので、Ｐｄ含有量の高い粗銀の電解精製
が可能となると共に、浄液工程の負担を軽減出来る。又
、除去されたＰｄは前工程に繰り返すことな（Ｐ（ｌ精
製工程へ送ることができる。
〔実施例〕
実施例１
官能基としてイミノジ酢酸基を有するキレート性イオン
交換樹脂、住友化学工業■製のスミキレ−） ＭＯ−３
０を１００−樹脂筒（カラム）に充填し、その樹脂筒（
カラム）に銀電解液４００００−を通液速度２００ Ｗ
ｈｒ （Ｓ Ｖ ＝ ２ ）にて通液した。銀電解液の
樹脂筒通過前と通過後の品位を表１に示す。
交換樹脂、住友化学工業■製のスミキレ−） ＭＯ−３
０を１００−樹脂筒（カラム）に充填し、その樹脂筒（
カラム）に銀電解液４００００−を通液速度２００ Ｗ
ｈｒ （Ｓ Ｖ ＝ ２ ）にて通液した。銀電解液の
樹脂筒通過前と通過後の品位を表１に示す。
表′ １ 銀電解液の品位
表１から、ｐａが選択的に除去されていることが判る。
Ｐｄを吸着させた樹脂に対して、０．ＩＮ硝酸１５００
ｍ、純水 ５００−１２Ｎ塩酸１０００ ｔｔ、純水
１５００−の順に通液して、樹脂を再生した。再生液の
品位を表２に示す。
ｍ、純水 ５００−１２Ｎ塩酸１０００ ｔｔ、純水
１５００−の順に通液して、樹脂を再生した。再生液の
品位を表２に示す。
表 ２ 樹脂再生液の品位
表２より（３）塩酸通過液中にＰ（ｌが回収されており
、この液はＰｄ品位が高いのでｐａ精製工程へ送ること
が出来る。
、この液はＰｄ品位が高いのでｐａ精製工程へ送ること
が出来る。
尚、上記樹脂再生工程において、最初の（１）硝酸通過
液はＡｇ＋イ：オ゛・ンの除去が目的であり、次の（２
）純水通過液はＮＯ−イオンの除去が目的であり、（３
）塩酸通過液がｐａの溶離、最後の（４）純水通過液は
ａｔ−イオンの除去が目的である。
液はＡｇ＋イ：オ゛・ンの除去が目的であり、次の（２
）純水通過液はＮＯ−イオンの除去が目的であり、（３
）塩酸通過液がｐａの溶離、最後の（４）純水通過液は
ａｔ−イオンの除去が目的である。
実施例２
官能基としてイミノジ酢酸基を有するキレート性イオン
交換樹脂、住友化学工業■製のスミキレ−）Ｍ（！−７
５．１００−を樹脂筒（カラム）に充填し、その樹脂筒
（カラム）に銀電解液５７０００−を通液速度２００
Ｗｈｒ （ＳＶ ＝ ２ ）にて通液した。このときの
銀電解液の樹脂筒通過前と通過後の品位を表３に示す。
交換樹脂、住友化学工業■製のスミキレ−）Ｍ（！−７
５．１００−を樹脂筒（カラム）に充填し、その樹脂筒
（カラム）に銀電解液５７０００−を通液速度２００
Ｗｈｒ （ＳＶ ＝ ２ ）にて通液した。このときの
銀電解液の樹脂筒通過前と通過後の品位を表３に示す。
表 ３ 銀電解液の品位
表３から、Ｐｄが選択的に除去されていることが判る。
Ｐｄ吸着後の樹脂に０．ＩＮ硝酸１５００ｄ、純水５０
０ ｔ４．６Ｎ塩酸２０００ ｄ、純水１５００−を順
次通液して再生した。再生液の品位を表４に示す。
０ ｔ４．６Ｎ塩酸２０００ ｄ、純水１５００−を順
次通液して再生した。再生液の品位を表４に示す。
表 ４ 樹脂再生液の品位
実施例１と同様に、（３）塩酸通過液はＰｄ品位の高い
ものが得られており、ｐａ精製工程に送ることが出来る
。
ものが得られており、ｐａ精製工程に送ることが出来る
。
実施例３
３．６１の銀電解槽にイミノジ酢酸基を有するキレート
性イオン交換樹脂（住友化学工業■製スミキレ−）Ｍ（
１！−３０）を１３７−充填した樹脂筒（カラム）と活
性炭１３７−を充填した活性炭筒を順次接続した浄液装
置を付設した銀電解試験装置にてＰｄ品位が２重量％の
粗銀を原料として、電解槽と浄液装置との間を５５０
ｆｎｔ／ｈｒ （ＳＶ ＝ ４ ）の流速で銀電解液を
循環させて銀電解液中のｐａを除去しながら、６５時間
電解精製を行なった。
性イオン交換樹脂（住友化学工業■製スミキレ−）Ｍ（
１！−３０）を１３７−充填した樹脂筒（カラム）と活
性炭１３７−を充填した活性炭筒を順次接続した浄液装
置を付設した銀電解試験装置にてＰｄ品位が２重量％の
粗銀を原料として、電解槽と浄液装置との間を５５０
ｆｎｔ／ｈｒ （ＳＶ ＝ ４ ）の流速で銀電解液を
循環させて銀電解液中のｐａを除去しながら、６５時間
電解精製を行なった。
このときの銀電解液の組成の変化、及び得られた電気銀
の品位を、浄液を行なわなかった場合と比較して、表５
、表６に示す。
の品位を、浄液を行なわなかった場合と比較して、表５
、表６に示す。
表 ５ 銀電解液の組成
表
電気銀９品位
この結果から、本浄液法を用いた銀電解精製では、Ｐｄ
品位の高い粗銀を原料とした場合でも、Ｐｄ品位の低い
電気銀が製造可能であることが判るＯ （発明の効果） 本発明により下記の効果が得られる。
品位の高い粗銀を原料とした場合でも、Ｐｄ品位の低い
電気銀が製造可能であることが判るＯ （発明の効果） 本発明により下記の効果が得られる。
（１） ｐａを選択的に且つ簡便に銀電解液中から除
去できるため浄液設備の負担が軽減出来る。
去できるため浄液設備の負担が軽減出来る。
（２） Ｐａ品位の高い粗銀（Ｐｔ１１〜２重量％）
を電解精製して低Ｐ（１品位の電気銀（ｐａ（０，００
０１重量％）を製造することが出来る。
を電解精製して低Ｐ（１品位の電気銀（ｐａ（０，００
０１重量％）を製造することが出来る。
（３）従来、前工程へ繰り返されていた銀電解液に溶出
したｐａが、キレート性イオン交換樹脂の再生液に濃縮
され、これを直接Ｐｄ精製工程へ送ることができ、工程
内に滞留しているｐａの減少、製品化日数の短縮ができ
る。
したｐａが、キレート性イオン交換樹脂の再生液に濃縮
され、これを直接Ｐｄ精製工程へ送ることができ、工程
内に滞留しているｐａの減少、製品化日数の短縮ができ
る。
Claims (1)
- （１）少なくともＣｕ、Ｐｂ、Ｐｄのイオンを不純物と
して含む銀電解液からＰｄイオンのみを、官能基として
イミノジ酢酸基を有するキレート性イオン交換樹脂で吸
着除去することを特徴とする銀電解液の浄液方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33955989A JPH0711074B2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 銀電解液の浄液方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33955989A JPH0711074B2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 銀電解液の浄液方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03199392A true JPH03199392A (ja) | 1991-08-30 |
| JPH0711074B2 JPH0711074B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=18328616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33955989A Expired - Fee Related JPH0711074B2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 銀電解液の浄液方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711074B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7300639B2 (en) | 2002-12-03 | 2007-11-27 | Bristol-Myers Squibb Company | Process for removing metals from liquids |
| RU2758043C1 (ru) * | 2021-02-25 | 2021-10-25 | Акционерное общество "Аксион-Редкие и Драгоценные металлы" | Способ извлечения платины и палладия из серебряных электролитов |
| CN114774700A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-22 | 长沙华时捷环保科技发展股份有限公司 | 一种高效提取银电解系统中铂钯资源的方法 |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP33955989A patent/JPH0711074B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7300639B2 (en) | 2002-12-03 | 2007-11-27 | Bristol-Myers Squibb Company | Process for removing metals from liquids |
| RU2758043C1 (ru) * | 2021-02-25 | 2021-10-25 | Акционерное общество "Аксион-Редкие и Драгоценные металлы" | Способ извлечения платины и палладия из серебряных электролитов |
| WO2022182268A1 (ru) * | 2021-02-25 | 2022-09-01 | Акционерное общество "Аксион - Редкие и Драгоценные Металлы" | Способ извлечения платины и палладия из серебряных электролитов |
| CN114774700A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-22 | 长沙华时捷环保科技发展股份有限公司 | 一种高效提取银电解系统中铂钯资源的方法 |
| CN114774700B (zh) * | 2022-04-27 | 2024-05-24 | 长沙华时捷环保科技发展股份有限公司 | 一种高效提取银电解系统中铂钯资源的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0711074B2 (ja) | 1995-02-08 |
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