JP3296170B2 - 塩化物溶液からのオスミウムの除去方法 - Google Patents
塩化物溶液からのオスミウムの除去方法Info
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- JP3296170B2 JP3296170B2 JP31493795A JP31493795A JP3296170B2 JP 3296170 B2 JP3296170 B2 JP 3296170B2 JP 31493795 A JP31493795 A JP 31493795A JP 31493795 A JP31493795 A JP 31493795A JP 3296170 B2 JP3296170 B2 JP 3296170B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塩化物溶液よりオ
スミウムを回収、あるいは精製する方法に関する。
スミウムを回収、あるいは精製する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ニッケルやコバルトや銅のマットを塩素
浸出して得た塩化物溶液中には、ニッケル、コバルトや
銅といった目的金属以外に鉄、砒素、ひいては貴金属類
などを多くの金属が不純物として存在する。なお、例え
ばニッケルを目的金属としたときに、コバルト、銅も不
純物となることはいうまでもない。このため、電解精製
に際しては、予めこれらの金属不純物を除去することが
必要となる。例えば、目的金属をニッケルとした場合に
は、ニッケルマットと元素イオウとを添加し、銅を沈殿
除去し、中和処理により鉄や砒素を除去している。この
ようにして得られた電解液より目的金属を電解採取する
場合、通常、陽極に不溶解性アノードを用い、陰極に目
的金属の薄板を用いている。
浸出して得た塩化物溶液中には、ニッケル、コバルトや
銅といった目的金属以外に鉄、砒素、ひいては貴金属類
などを多くの金属が不純物として存在する。なお、例え
ばニッケルを目的金属としたときに、コバルト、銅も不
純物となることはいうまでもない。このため、電解精製
に際しては、予めこれらの金属不純物を除去することが
必要となる。例えば、目的金属をニッケルとした場合に
は、ニッケルマットと元素イオウとを添加し、銅を沈殿
除去し、中和処理により鉄や砒素を除去している。この
ようにして得られた電解液より目的金属を電解採取する
場合、通常、陽極に不溶解性アノードを用い、陰極に目
的金属の薄板を用いている。
【０００３】ところで、ニッケルやコバルトや銅のマッ
トには０．５〜４０ｐｐｍのオスミウムが含有されてい
る。このオスミウムは塩素による浸出時にすべて浸出さ
れて塩化物溶液中に入ってしまう。そして、浸出された
オスミウムは従来の不純物除去工程ではまったく除去さ
れない。浸出されたオスミウムは塩化物溶液中ではクロ
ロ錯体として存在しており、この塩化物溶液を電解液と
した場合、電解槽内でＯｓＯ2 の形態の酸化オスミウム
に還元され、析出して種々の弊害をもたらす。たとえ
ば、アノードボックスを用いるニッケル電解では、アノ
ードボックスの隔膜やカソードの歪み防止枠に酸化オス
ミウムが付着し成長する。カソード歪み防止枠とカソー
ドが酸化オスミウムを介して接触すると、酸化オスミウ
ムは導電性物質であるため、ニッケルがカソード歪み防
止枠に電着し、更にはアノード隔膜濾布表面に電着す
る。従って、金属の回収量を低下させるばかりでなく、
アノード隔膜濾布の破損をもたらし、製造コストを上昇
させ、作業性を悪化させる。
トには０．５〜４０ｐｐｍのオスミウムが含有されてい
る。このオスミウムは塩素による浸出時にすべて浸出さ
れて塩化物溶液中に入ってしまう。そして、浸出された
オスミウムは従来の不純物除去工程ではまったく除去さ
れない。浸出されたオスミウムは塩化物溶液中ではクロ
ロ錯体として存在しており、この塩化物溶液を電解液と
した場合、電解槽内でＯｓＯ2 の形態の酸化オスミウム
に還元され、析出して種々の弊害をもたらす。たとえ
ば、アノードボックスを用いるニッケル電解では、アノ
ードボックスの隔膜やカソードの歪み防止枠に酸化オス
ミウムが付着し成長する。カソード歪み防止枠とカソー
ドが酸化オスミウムを介して接触すると、酸化オスミウ
ムは導電性物質であるため、ニッケルがカソード歪み防
止枠に電着し、更にはアノード隔膜濾布表面に電着す
る。従って、金属の回収量を低下させるばかりでなく、
アノード隔膜濾布の破損をもたらし、製造コストを上昇
させ、作業性を悪化させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】現在まで上記弊害を起
こさない電解液を得るべく種々の検討がなされている
が、塩化物溶液中よりオスミウムを除去するための十分
な方法は提案されていない。本発明は、上記弊害を解消
すべくなされたものであり、塩化物溶液中のオスミウム
を問題ない濃度まで低下させうる方法の提供を課題とす
る。
こさない電解液を得るべく種々の検討がなされている
が、塩化物溶液中よりオスミウムを除去するための十分
な方法は提案されていない。本発明は、上記弊害を解消
すべくなされたものであり、塩化物溶液中のオスミウム
を問題ない濃度まで低下させうる方法の提供を課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の方法では、マッ
トを塩素浸出して得られた塩化物溶液よりオスミウム以
外の金属不純物元素を除去し、次いで活性炭と接触させ
てオスミウムを活性炭に吸着させる。活性炭には、ＪＩ
Ｓ−４（ＪＩＳＫ−１４７４）によるｐＨ測定値で６〜
１０のものを使用する。活性炭と接触させる前の塩化物
溶液は、ニッケル、銅、鉄、コバルト、鉛の内の目的元
素以外の金属不純物元素の濃度がそれぞれ０．０１ｇ／
リットル以下であり、酸化還元電位（ＯＲＰ）を３８０
ｍＶ以上、好ましくは４５０ｍＶ以上で、オスミウムが
錯陰イオン状態で存在し、塩素イオン濃度が３０〜２０
０ｇ／リットルとなるように調整する。
トを塩素浸出して得られた塩化物溶液よりオスミウム以
外の金属不純物元素を除去し、次いで活性炭と接触させ
てオスミウムを活性炭に吸着させる。活性炭には、ＪＩ
Ｓ−４（ＪＩＳＫ−１４７４）によるｐＨ測定値で６〜
１０のものを使用する。活性炭と接触させる前の塩化物
溶液は、ニッケル、銅、鉄、コバルト、鉛の内の目的元
素以外の金属不純物元素の濃度がそれぞれ０．０１ｇ／
リットル以下であり、酸化還元電位（ＯＲＰ）を３８０
ｍＶ以上、好ましくは４５０ｍＶ以上で、オスミウムが
錯陰イオン状態で存在し、塩素イオン濃度が３０〜２０
０ｇ／リットルとなるように調整する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の方法は、オスミウム以外
の不純物元素を除去した塩化物溶液と活性炭とを接触さ
せることにより活性炭にオスミウムを吸着させ、該塩化
物溶液よりオスミウムを除去する。オスミウムがＯｓＯ
2の形態であると、オスミウムは微細な個体として浮遊
しているため、活性炭に吸着除去されない。活性炭で濾
過しても、活性炭の目詰まりによる濾過効果が多少期待
できるのみであり、ほとんど効果はない。従って、本発
明では、特定の活性炭、すなわちＪＩＳ−４（ＪＩＳＫ
−１４７４)によるｐＨ測定値が特定の範囲にある活性
炭によってオスミウムの吸着が可能であることを基礎と
する。ｐＨ値の範囲は次のようにして求められた。
の不純物元素を除去した塩化物溶液と活性炭とを接触さ
せることにより活性炭にオスミウムを吸着させ、該塩化
物溶液よりオスミウムを除去する。オスミウムがＯｓＯ
2の形態であると、オスミウムは微細な個体として浮遊
しているため、活性炭に吸着除去されない。活性炭で濾
過しても、活性炭の目詰まりによる濾過効果が多少期待
できるのみであり、ほとんど効果はない。従って、本発
明では、特定の活性炭、すなわちＪＩＳ−４（ＪＩＳＫ
−１４７４)によるｐＨ測定値が特定の範囲にある活性
炭によってオスミウムの吸着が可能であることを基礎と
する。ｐＨ値の範囲は次のようにして求められた。
【０００７】すなわち、ニッケルマットを塩素浸出して
得た塩化物溶液中の鉄とコバルトと鉛を除去して、オス
ミウム濃度２０μｇ／リットルの脱コバルト終液（ニッ
ケル：１１０ｇ／リットル、ナトリウム：２５ｇ／リッ
トル、硫酸イオン：２５ｇ／リットル、塩素イオン：１
５２ｇ／リットル、コバルト：０．０１ｇ／リットル以
下、鉄：０．０１ｇ／リットル以下、鉛：０．０１ｇ／
リットル以下）を得る。該脱コバルト終液０．５リット
ルに、ＪＩＳ−４（ＪＩＳＫ−１４７４）によるｐＨ測
定値が６．０、６．２、７．０、９．５、１０．０、１
０．３の活性炭５ｇを添加し、マグネチックスターラー
で３０分間撹拌し、次いで濾過して活性炭と脱コバルト
終液とを分離する。このようにして得た脱コバルト終液
中のオスミウムを分析し、脱オスミウム率を求めたとこ
ろ表１の結果を得た。なお、脱オスミウム率は、始液の
Ｏｓ濃度をＯs-s 、脱Ｏｓ後による終液のＯｓ濃度をＯ
s-e として、下記式１で求めた。
得た塩化物溶液中の鉄とコバルトと鉛を除去して、オス
ミウム濃度２０μｇ／リットルの脱コバルト終液（ニッ
ケル：１１０ｇ／リットル、ナトリウム：２５ｇ／リッ
トル、硫酸イオン：２５ｇ／リットル、塩素イオン：１
５２ｇ／リットル、コバルト：０．０１ｇ／リットル以
下、鉄：０．０１ｇ／リットル以下、鉛：０．０１ｇ／
リットル以下）を得る。該脱コバルト終液０．５リット
ルに、ＪＩＳ−４（ＪＩＳＫ−１４７４）によるｐＨ測
定値が６．０、６．２、７．０、９．５、１０．０、１
０．３の活性炭５ｇを添加し、マグネチックスターラー
で３０分間撹拌し、次いで濾過して活性炭と脱コバルト
終液とを分離する。このようにして得た脱コバルト終液
中のオスミウムを分析し、脱オスミウム率を求めたとこ
ろ表１の結果を得た。なお、脱オスミウム率は、始液の
Ｏｓ濃度をＯs-s 、脱Ｏｓ後による終液のＯｓ濃度をＯ
s-e として、下記式１で求めた。
【０００８】［式１］ 脱オスミウム率（％）＝（Ｏs-s−Ｏs-e）／（Ｏs-s）
×１００
×１００
【０００９】 ［表１］ ｐＨ 6.0 6.2 7.0 9.5 10.0 10.3 脱オスミウム率（％） 91 96 97 98 95 83
【００１０】表１よりｐＨが６〜１０のものであれば９
０％以上のオスミウム除去率が得られていることがわか
る。表１の結果より、活性炭表面の官能基が−Ｃ＝Ｏで
あることが推定され、上記６〜１０のｐＨでは−Ｃ＝
Ｏ：Ｈ+ となっており、これにオスミウムのクロロ錯イ
オン（陰イオン）が吸着されるものと思われる。よっ
て、液中に存在するオスミウムの形態は錯陰イオンとな
っていることが好ましいと言える。ところで、塩化物溶
液中では多くの金属がクロロ錯イオンを形成するので、
錯陰イオンとして存在している。目的金属をニッケルと
する場合には、代表的な金属不純物は鉄、コバルト、鉛
で、これらも錯陰イオン状態になる可能性がある。よっ
て、鉄、コバルト、鉛は塩化物溶液と活性炭とを接触さ
せる前に、塩化物溶液より、０．０１ｇ／リットル以下
に除去しておく方が効率的である。
０％以上のオスミウム除去率が得られていることがわか
る。表１の結果より、活性炭表面の官能基が−Ｃ＝Ｏで
あることが推定され、上記６〜１０のｐＨでは−Ｃ＝
Ｏ：Ｈ+ となっており、これにオスミウムのクロロ錯イ
オン（陰イオン）が吸着されるものと思われる。よっ
て、液中に存在するオスミウムの形態は錯陰イオンとな
っていることが好ましいと言える。ところで、塩化物溶
液中では多くの金属がクロロ錯イオンを形成するので、
錯陰イオンとして存在している。目的金属をニッケルと
する場合には、代表的な金属不純物は鉄、コバルト、鉛
で、これらも錯陰イオン状態になる可能性がある。よっ
て、鉄、コバルト、鉛は塩化物溶液と活性炭とを接触さ
せる前に、塩化物溶液より、０．０１ｇ／リットル以下
に除去しておく方が効率的である。
【００１１】以上のことからわかるように、塩素イオン
濃度は、液中に存在するオスミウムがクロロ錯イオンと
して存在する量に対して補償されていればよい。この濃
度は、通常のニッケル電解の場合であれば、水バランス
の取りやすい３０ｇ／リットル以上である。一方、脱コ
バルト法の経済性から上限とされる２００ｇ／リットル
以下の範囲であれば、本発明は良好な結果をもたらす。
なお、前記したようにオスミウムが液中に錯陰イオンの
形で溶解していなければならず、これを確実にするため
には、銀塩化銀電極で測定した酸化還元電位が大体３８
０ｍＶ以上であることが好ましい。
濃度は、液中に存在するオスミウムがクロロ錯イオンと
して存在する量に対して補償されていればよい。この濃
度は、通常のニッケル電解の場合であれば、水バランス
の取りやすい３０ｇ／リットル以上である。一方、脱コ
バルト法の経済性から上限とされる２００ｇ／リットル
以下の範囲であれば、本発明は良好な結果をもたらす。
なお、前記したようにオスミウムが液中に錯陰イオンの
形で溶解していなければならず、これを確実にするため
には、銀塩化銀電極で測定した酸化還元電位が大体３８
０ｍＶ以上であることが好ましい。
【００１２】
【実施例】次に実施例を用いて本発明の各要因をさらに
説明する。塩素イオン濃度の影響 塩化浴溶液のＣｌイオン濃度を３０〜２００ｇ／ｌに変
化させて元液とし、Ｏｓの吸着除去を調査した。試験
は、活性炭（クラレケミカル社製：商品名クラレコール
ＧＷ−１０−３２・ＪＩＳ−４（ＪＩＳＫ−・１４７
４）によるｐＨ測定値が６．３６）１００ｇｒを直径
２．３ｃｍのガラス製カラム中に充填し、ＳＶ４．８〜
５．１、温度５５〜６０℃の条件で、ｐＨ３．５〜４．
９の元液を定量ポンプで供絡した。その結果を表２に示
した。Ｃｌイオン濃度３０〜２００ｇ／ｌの範囲でＯｓ
＜１μｇ／ｌで除去可能であった。また、除去された分
のオスミウムが上記活性炭に吸着されていた。なお、元
液のオスミウムと塩素イオン以外の各成分の濃度は、ナ
トリウム：２５ｇ／リットル、硫酸イオン：２５ｇ／リ
ットルであり、この元液は塩化ニッケルを溶解して合成
した。
説明する。塩素イオン濃度の影響 塩化浴溶液のＣｌイオン濃度を３０〜２００ｇ／ｌに変
化させて元液とし、Ｏｓの吸着除去を調査した。試験
は、活性炭（クラレケミカル社製：商品名クラレコール
ＧＷ−１０−３２・ＪＩＳ−４（ＪＩＳＫ−・１４７
４）によるｐＨ測定値が６．３６）１００ｇｒを直径
２．３ｃｍのガラス製カラム中に充填し、ＳＶ４．８〜
５．１、温度５５〜６０℃の条件で、ｐＨ３．５〜４．
９の元液を定量ポンプで供絡した。その結果を表２に示
した。Ｃｌイオン濃度３０〜２００ｇ／ｌの範囲でＯｓ
＜１μｇ／ｌで除去可能であった。また、除去された分
のオスミウムが上記活性炭に吸着されていた。なお、元
液のオスミウムと塩素イオン以外の各成分の濃度は、ナ
トリウム：２５ｇ／リットル、硫酸イオン：２５ｇ／リ
ットルであり、この元液は塩化ニッケルを溶解して合成
した。
【００１３】 ［表２］ 塩素濃度 ＳＶ 通液時間 ｐＨ ＯＲＰ 温度 Ｏｓ濃度 g/l Hr-1 (H) Ag/AgCl(mV) (℃) (μg/l) 30 5.0 元液 3.9 510 60 16 2 4.2 480 58 <1 4 4.4 488 58 <1 133 4.8 元液 4.95 472 60 23 2 4.94 387 54 <1 4 4.91 394 54 <1 157 5.1 元液 3.86 455 60 22 2 4.85 195 54 2 4 4.69 101 57 <1 181 5.0 元液 3.54 482 60 34 2 4.62 207 59 3 4 4.38 103 58 <1 200 4.9 元液 3.61 420 60 38 2 4.24 211 59 7 4 4.14 121 59 <1
【００１４】酸化還元電位の影響 オスミウム濃度２０μｇ／リットルの脱コバルト終液
（ニッケル１１０ｇ／リットル、ナトリウム：２５ｇ／
リットル、硫酸イオン：２５ｇ／リットル、塩素イオ
ン：１５２ｇ／リットル、コバルト：０．０１ｇ／リッ
トル以下、鉄：０．０１ｇ／リットル以下、鉛：０．０
１ｇ／リットル以下）を用い、表３のように、ｐＨと酸
化還元電位（ＯＲＰ）とを調整し、各脱コバルト終液
０．５リットルに活性炭（クラレケミカル社製：商品名
クラレコールＧＷ−１０−３２）５ｇを添加し、マグネ
チックスターラーで３０分間撹拌し、次いで濾過して活
性炭と脱コバルト終液とを分離し、処理終液中のオスミ
ウムを分析し、脱オスミウム率を求めた。得られた結果
を表３に示した。表３の結果より元液のＯＲＰが３８０
ｍＶ以上で有れば良好なオスミウム除去率が得られる
が、より望ましくは４５０ｍＶ以上とすれば良いことが
わかる。なお、上記活性炭には、上記除去率に対応し
て、オスミウムの含有量が変化していた。
（ニッケル１１０ｇ／リットル、ナトリウム：２５ｇ／
リットル、硫酸イオン：２５ｇ／リットル、塩素イオ
ン：１５２ｇ／リットル、コバルト：０．０１ｇ／リッ
トル以下、鉄：０．０１ｇ／リットル以下、鉛：０．０
１ｇ／リットル以下）を用い、表３のように、ｐＨと酸
化還元電位（ＯＲＰ）とを調整し、各脱コバルト終液
０．５リットルに活性炭（クラレケミカル社製：商品名
クラレコールＧＷ−１０−３２）５ｇを添加し、マグネ
チックスターラーで３０分間撹拌し、次いで濾過して活
性炭と脱コバルト終液とを分離し、処理終液中のオスミ
ウムを分析し、脱オスミウム率を求めた。得られた結果
を表３に示した。表３の結果より元液のＯＲＰが３８０
ｍＶ以上で有れば良好なオスミウム除去率が得られる
が、より望ましくは４５０ｍＶ以上とすれば良いことが
わかる。なお、上記活性炭には、上記除去率に対応し
て、オスミウムの含有量が変化していた。
【００１５】
【００１６】ｐＨの影響 オスミウム濃度２０μｇ／リットルの脱コバルト終液
（ニッケル１１０ｇ／リットル、ナトリウム：２５ｇ／
リットル、硫酸イオン：２５ｇ／リットル、塩素イオ
ン：１５２ｇ／リットル、コバルト：０．０１ｇ／リッ
トル以下、鉄：０．０１ｇ／リットル以下、鉛：０．０
１ｇ／リットル以下）を用い、脱コバルト終液０．５リ
ットルをとり、ｐＨを−０．１１〜４．９５に調節し、
これらに活性炭（クラレケミカル社製：商品名クラレコ
ールＧＷ−１０−３２）５ｇをそれぞれ添加し、１時間
撹拌した後の溶液のオスミウムを調査した。結果を表４
に示した。表４より、ニッケル溶液のｐＨは−０．１１
〜４．９５で、１μｇ／ｌ未満まで除去可能なｐＨは
０．５〜４．９５であった。
（ニッケル１１０ｇ／リットル、ナトリウム：２５ｇ／
リットル、硫酸イオン：２５ｇ／リットル、塩素イオ
ン：１５２ｇ／リットル、コバルト：０．０１ｇ／リッ
トル以下、鉄：０．０１ｇ／リットル以下、鉛：０．０
１ｇ／リットル以下）を用い、脱コバルト終液０．５リ
ットルをとり、ｐＨを−０．１１〜４．９５に調節し、
これらに活性炭（クラレケミカル社製：商品名クラレコ
ールＧＷ−１０−３２）５ｇをそれぞれ添加し、１時間
撹拌した後の溶液のオスミウムを調査した。結果を表４
に示した。表４より、ニッケル溶液のｐＨは−０．１１
〜４．９５で、１μｇ／ｌ未満まで除去可能なｐＨは
０．５〜４．９５であった。
【００１７】
【００１８】浴温度の影響 オスミウム濃度２０μｇ／リットルの脱コバルト終液
（ニッケル１１０ｇ／リットル、ナトリウム：２５ｇ／
リットル、硫酸イオン：２５ｇ／リットル、塩素イオ
ン：１５２ｇ／リットル、コバルト：０．０１ｇ／リッ
トル以下、鉄：０．０１ｇ／リットル以下、鉛：０．０
１ｇ／リットル以下）を用い、脱コバルト終液の各０．
５リットルをとり、ｐＨを４．９５として、浴温度を２
５、４０、６０℃として、Ｏｓ濃度変化を調査した。得
られた結果を表５に示した。表５より２５℃でもＯｓを
吸着除去できるが、１μｇ／リットル以下とするには４
０℃以上が好ましいことがわかる。
（ニッケル１１０ｇ／リットル、ナトリウム：２５ｇ／
リットル、硫酸イオン：２５ｇ／リットル、塩素イオ
ン：１５２ｇ／リットル、コバルト：０．０１ｇ／リッ
トル以下、鉄：０．０１ｇ／リットル以下、鉛：０．０
１ｇ／リットル以下）を用い、脱コバルト終液の各０．
５リットルをとり、ｐＨを４．９５として、浴温度を２
５、４０、６０℃として、Ｏｓ濃度変化を調査した。得
られた結果を表５に示した。表５より２５℃でもＯｓを
吸着除去できるが、１μｇ／リットル以下とするには４
０℃以上が好ましいことがわかる。
【００１９】 ［表５］ 温度 時間 ｐＨ ＯＲＰ ＳＶ Ｏｓ濃度 (℃) (h) (mV) (μg/l) 25 (元液) 4.95 328 5.3 18 4 5.15 335 5 40 (元液) 4.95 488 5.3 23 1 5.02 450 <1 2 5.00 458 <1 4 4.96 468 <1 60 (元液) 4.95 472 4.8 23 1 5.03 376 <1 2 4.94 387 <1 4 4.91 394 <1
【００２０】通液量の影響 実操業に使用される脱コバルト終液（ニッケル：１１０
ｇ／リットル、ナトリウム：２５ｇ／リットル、硫酸イ
オン：２５ｇ／リットル、塩素イオン：１５２ｇ／リッ
トル、コバルト：０．０１ｇ／リットル以下、鉄：０．
０１ｇ／リットル以下、鉛：０．０１ｇ／リットル以
下）を元液として用い、ＳＶを変化させてＯｓの吸着除
去率の変化を調査した。試験は活性炭（クラレケミカル
社製：商品名クラレコールＧＷ−１０‐３２）１００ｇ
ｒを直径２．３ｃｍのガラス製カラム中に充填し、ＳＶ
４．８〜５．１、温度５５〜６０℃の条件で、ｐＨ３．
５〜４．９の元液を定量ポンプで供給した。その結果を
表６に示した。ＳＶ＝４．８〜９．９で効果が大きいこ
とがわかる。
ｇ／リットル、ナトリウム：２５ｇ／リットル、硫酸イ
オン：２５ｇ／リットル、塩素イオン：１５２ｇ／リッ
トル、コバルト：０．０１ｇ／リットル以下、鉄：０．
０１ｇ／リットル以下、鉛：０．０１ｇ／リットル以
下）を元液として用い、ＳＶを変化させてＯｓの吸着除
去率の変化を調査した。試験は活性炭（クラレケミカル
社製：商品名クラレコールＧＷ−１０‐３２）１００ｇ
ｒを直径２．３ｃｍのガラス製カラム中に充填し、ＳＶ
４．８〜５．１、温度５５〜６０℃の条件で、ｐＨ３．
５〜４．９の元液を定量ポンプで供給した。その結果を
表６に示した。ＳＶ＝４．８〜９．９で効果が大きいこ
とがわかる。
【００２１】
【００２２】
【発明の効果】本発明の方法に従えば、塩化物溶液中の
オスミウムを簡単に吸着除去することができる。よっ
て、本発明の方法を用いれば、電解採取時のショートの
発生の防止などを容易に、かつ十分防止できるため、電
解採取コストを低減できる。
オスミウムを簡単に吸着除去することができる。よっ
て、本発明の方法を用いれば、電解採取時のショートの
発生の防止などを容易に、かつ十分防止できるため、電
解採取コストを低減できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−49189（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−96233（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C22B 1/00 - 61/00
Claims (4)
- 【請求項１】 オスミウム以外の金属不純物元素を実質
的に除去したニッケル、コバルトまたは銅の塩化物溶液
を、ＪＩＳ−４（ＪＩＳＫ−１４７４)によるｐＨ測定
値が６〜１０の活性炭に接触させて、オスミウムを活性
炭に吸着させることを特徴とする塩化物溶液からのオス
ミウムの除去方法。 - 【請求項２】 活性炭と接触させる前の塩化物溶液中
に、オスミウムが錯陰イオン状態として存在し、オスミ
ウム以外の金属不純物元素の濃度がそれぞれ０．０１ｇ
／リットル以下である請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 塩化物溶液中の塩素イオン濃度が３０〜
２００ｇ／リットルである請求項１または２記載の方
法。 - 【請求項４】 酸化還元電位が３８０ｍＶ以上である請
求項１〜３のいずれかの方法。
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|---|---|---|---|
| JP31493795A JP3296170B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | 塩化物溶液からのオスミウムの除去方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31493795A JP3296170B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | 塩化物溶液からのオスミウムの除去方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH09137237A JPH09137237A (ja) | 1997-05-27 |
| JP3296170B2 true JP3296170B2 (ja) | 2002-06-24 |
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ID=18059455
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| JP31493795A Expired - Lifetime JP3296170B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | 塩化物溶液からのオスミウムの除去方法 |
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| JP (1) | JP3296170B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4124071B2 (ja) * | 2003-09-17 | 2008-07-23 | 住友金属鉱山株式会社 | 塩化ニッケル水溶液の精製方法 |
-
1995
- 1995-11-09 JP JP31493795A patent/JP3296170B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JPH09137237A (ja) | 1997-05-27 |
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