JPH0331772B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0331772B2 JPH0331772B2 JP61262671A JP26267186A JPH0331772B2 JP H0331772 B2 JPH0331772 B2 JP H0331772B2 JP 61262671 A JP61262671 A JP 61262671A JP 26267186 A JP26267186 A JP 26267186A JP H0331772 B2 JPH0331772 B2 JP H0331772B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silver
- copper
- solution
- present
- electrolytic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 42
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 41
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- -1 silver ions Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000013522 chelant Substances 0.000 claims description 5
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 claims description 4
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 35
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 34
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003378 silver Chemical class 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- ZQMUTZKOOPWXJE-UHFFFAOYSA-L copper silver sulfate Chemical compound S(=O)(=O)([O-])[O-].[Cu+2].[Ag+] ZQMUTZKOOPWXJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、銀イオンを含む水溶液の脱銀又は回
収方法に関する。 (従来の技術及び問題点) 従来、銀を含む水溶液中の銀の除去あるいは回
収方法として好ましい方法が提供されていない。
例えば、通常の電気銅中には10ppm前後の銀が含
まれている。この銀は、電気銅の溶解時には溶存
銀となり、銅イオン還元時には優先的に還元され
る。従つて、通常の電気銅を溶解した銅塩溶液は
銀含有量が1ppm以下の金属銅及び又は銅化合物
を得るための出発原料となる銅塩水溶液とはなら
ない。塩化物添加で塩化銀として別する脱銀操
作が行われているが、満足する結果は得られてい
ない。すなわち、電気銅を溶解して得られる銅塩
水溶液中には、銅濃度約50g/のときで約0.5
mg/の銀が溶存している。この含銀水溶液に適
量の塩化物例えば塩酸添加で脱銀処理を行つても
銀濃度は0.5mg/程度であり、これを原料とし
て得られる金属銅及び又は銅化合物中の銀を
1ppm以下にすることは困難である。 近年技術の高度化に伴い、それらに利用される
基幹素材である銅についても高純度化の要請が強
まつており、不純物としての銀品位の低下も強く
望まれている。また、銅電解における電解液の浄
液工程における、銀の回収方法も好ましい方法が
望まれている。 特に電気銅を再電解し高純度銅を得る場合の電
解液の浄液方法について、好ましい方法が望まれ
ている。 (発明の目的) 本発明は前述の問題点を解決するためになされ
たものであつて、含銀水溶液中に0.05〜2.0mg/
の濃度で含まれる銀イオンを数μg/以下ま
で低下させ得る経済的かつ簡単な方法を提供する
ことを目的とするものである。 (発明の構成) 銅イオンを、10〜100g/含みさらに銀イオ
ンを含有する溶液と、チオール基及び又は一般式 (式中X又はYのいずれか一方は、担体である樹
脂と結合し、他方は、H、CH3、C2H5より選ば
れたひとつである。)で表されるジチオカルバミ
ン酸基を含む官能基を有するキレート樹脂とを、
PH1.5以下で接触させ、水溶液中の銀を選択的に
除去又は回収すること特徴とする銀の除去又は回
収方法を見いだした。 (発明の具体的説明) 以下に本発明の本法を具体的に詳述する。 まず本発明の対象液は、例えば銅10〜100g/
であり、他に例えば、遊離硫酸が10〜200g/
、銀が0.05〜2.0mg/の溶液である。ただ、
液は硫酸酸性に限らず、塩酸、硝酸等であつても
良い。この溶液を官能基がチオール基及び又は一
般式 (式中X又はYのいずれか一方は、担体である樹
脂と結合し、他方は、H、CH3、C2H5より選ば
れたひとつである。)で表されるジチオカルバミ
ン酸基であるキレート樹脂を塔に導入し、SV値
1〜10/Hrで通液し、脱銀処理を実施した。そ
して銀0.001mg/以下の低銀硫酸銅水溶液を得
ることができる。該硫酸銅溶液を電解液とし、白
金メツキチタンラスを陽極、純チタン板を陰極と
して、電解採取方式で低銀電気銅を作製した。該
電気銅中の銀含有量は0.03ppmであつた。また、
本発明は、銅の電解液中の浄液にも好ましく用い
られ、高純度銅を得る場合の電気銅の再電解液処
理における浄液工程に用いると好適に使用し得
る。 本発明に方法に使用できる樹脂は、官能基とし
てチオール基及び又は一般式 (式中X又はYのいずれか一方は、担体である樹
脂と結合し、他方は、H、CH3、C2H5より選ば
れたひとつである。)で表されるジチオカルバミ
ン酸基を含むキレート樹脂であり、例えばエポラ
スZ−7(ミヨシ油脂)、スミキレートQ−10(住
友化学)、等が市販されている。その他にも数多
くの種類があるが、SH基及び又はNCS2H基を有
する樹脂であれば本発明に使用できる。 これらの樹脂は中性近傍では重金属イオンとの
結合が非常に強いため、結果的に選択性が劣るこ
とになる。本発明においては、有価物である銅の
吸着をおさえ、銀のみを優先的に吸着除去するた
めに、反応において平衡するPHを1.5以下に維持
することが良い。銀の吸着反応は比較的速く、し
かも室温でも十分に反応するため、特に厳密な制
限は不要である。これらは処理すべき溶液中の銀
濃度や処理方法・設備等によつて決定されるべき
である。 本発明における使用法では、吸着銀量が少ない
ため特に再生するほどの価値は無いが、吸着した
銀はシアン、チオ尿素、EDTA等一般に良く知
られた錯化剤等により回収することもできる。 以下に実施例を示すが、本発明は、これら実施
例に限定されるものではない。 実施例 1 キレート樹脂を脱気し、1N塩酸を加え1時間
攪伴した後、純水で十分に洗浄した。こうして得
られた樹脂50mlを銅45g/、銀0.26mg/と硫
酸50g/とを含む硫酸酸性溶液500ml中に加え、
50℃で1時間緩速攪伴した。結果を表−1に示
す。
収方法に関する。 (従来の技術及び問題点) 従来、銀を含む水溶液中の銀の除去あるいは回
収方法として好ましい方法が提供されていない。
例えば、通常の電気銅中には10ppm前後の銀が含
まれている。この銀は、電気銅の溶解時には溶存
銀となり、銅イオン還元時には優先的に還元され
る。従つて、通常の電気銅を溶解した銅塩溶液は
銀含有量が1ppm以下の金属銅及び又は銅化合物
を得るための出発原料となる銅塩水溶液とはなら
ない。塩化物添加で塩化銀として別する脱銀操
作が行われているが、満足する結果は得られてい
ない。すなわち、電気銅を溶解して得られる銅塩
水溶液中には、銅濃度約50g/のときで約0.5
mg/の銀が溶存している。この含銀水溶液に適
量の塩化物例えば塩酸添加で脱銀処理を行つても
銀濃度は0.5mg/程度であり、これを原料とし
て得られる金属銅及び又は銅化合物中の銀を
1ppm以下にすることは困難である。 近年技術の高度化に伴い、それらに利用される
基幹素材である銅についても高純度化の要請が強
まつており、不純物としての銀品位の低下も強く
望まれている。また、銅電解における電解液の浄
液工程における、銀の回収方法も好ましい方法が
望まれている。 特に電気銅を再電解し高純度銅を得る場合の電
解液の浄液方法について、好ましい方法が望まれ
ている。 (発明の目的) 本発明は前述の問題点を解決するためになされ
たものであつて、含銀水溶液中に0.05〜2.0mg/
の濃度で含まれる銀イオンを数μg/以下ま
で低下させ得る経済的かつ簡単な方法を提供する
ことを目的とするものである。 (発明の構成) 銅イオンを、10〜100g/含みさらに銀イオ
ンを含有する溶液と、チオール基及び又は一般式 (式中X又はYのいずれか一方は、担体である樹
脂と結合し、他方は、H、CH3、C2H5より選ば
れたひとつである。)で表されるジチオカルバミ
ン酸基を含む官能基を有するキレート樹脂とを、
PH1.5以下で接触させ、水溶液中の銀を選択的に
除去又は回収すること特徴とする銀の除去又は回
収方法を見いだした。 (発明の具体的説明) 以下に本発明の本法を具体的に詳述する。 まず本発明の対象液は、例えば銅10〜100g/
であり、他に例えば、遊離硫酸が10〜200g/
、銀が0.05〜2.0mg/の溶液である。ただ、
液は硫酸酸性に限らず、塩酸、硝酸等であつても
良い。この溶液を官能基がチオール基及び又は一
般式 (式中X又はYのいずれか一方は、担体である樹
脂と結合し、他方は、H、CH3、C2H5より選ば
れたひとつである。)で表されるジチオカルバミ
ン酸基であるキレート樹脂を塔に導入し、SV値
1〜10/Hrで通液し、脱銀処理を実施した。そ
して銀0.001mg/以下の低銀硫酸銅水溶液を得
ることができる。該硫酸銅溶液を電解液とし、白
金メツキチタンラスを陽極、純チタン板を陰極と
して、電解採取方式で低銀電気銅を作製した。該
電気銅中の銀含有量は0.03ppmであつた。また、
本発明は、銅の電解液中の浄液にも好ましく用い
られ、高純度銅を得る場合の電気銅の再電解液処
理における浄液工程に用いると好適に使用し得
る。 本発明に方法に使用できる樹脂は、官能基とし
てチオール基及び又は一般式 (式中X又はYのいずれか一方は、担体である樹
脂と結合し、他方は、H、CH3、C2H5より選ば
れたひとつである。)で表されるジチオカルバミ
ン酸基を含むキレート樹脂であり、例えばエポラ
スZ−7(ミヨシ油脂)、スミキレートQ−10(住
友化学)、等が市販されている。その他にも数多
くの種類があるが、SH基及び又はNCS2H基を有
する樹脂であれば本発明に使用できる。 これらの樹脂は中性近傍では重金属イオンとの
結合が非常に強いため、結果的に選択性が劣るこ
とになる。本発明においては、有価物である銅の
吸着をおさえ、銀のみを優先的に吸着除去するた
めに、反応において平衡するPHを1.5以下に維持
することが良い。銀の吸着反応は比較的速く、し
かも室温でも十分に反応するため、特に厳密な制
限は不要である。これらは処理すべき溶液中の銀
濃度や処理方法・設備等によつて決定されるべき
である。 本発明における使用法では、吸着銀量が少ない
ため特に再生するほどの価値は無いが、吸着した
銀はシアン、チオ尿素、EDTA等一般に良く知
られた錯化剤等により回収することもできる。 以下に実施例を示すが、本発明は、これら実施
例に限定されるものではない。 実施例 1 キレート樹脂を脱気し、1N塩酸を加え1時間
攪伴した後、純水で十分に洗浄した。こうして得
られた樹脂50mlを銅45g/、銀0.26mg/と硫
酸50g/とを含む硫酸酸性溶液500ml中に加え、
50℃で1時間緩速攪伴した。結果を表−1に示
す。
【表】
実施例 2
実施例1と同様に処理したエポラスZ−7を50
mlとり、銅28g/、銀0.03mg/及び塩酸4
g/を含む塩酸酸性水溶液500mlに加え、25℃
で1時間緩速攪伴した。反応後の液中の銀濃度
は<0.01mg/であつた。液中の銅濃度は実質
上変化しなかつた。 実施例 3 エポラスZ−7を実施例1と同様に処理し、そ
の700mlを直径50mmのカラムに充填し、銅50g/
、銀0.04mg/及び硫酸100g/を含む硫酸
酸性溶液を90ml/minの速度で通液した。後液中
の銀濃度は、1カ月後でも0.001mg/であり、
この液を電解採取して得られた金属銅中の銀品位
は4回とも0.03ppmであつた。 これらの実施例により、本発明の脱銀効果は著
しいものであることが判る。 実施例 4 銅の再電解を行う際に用いた。通常の電気銅
(Cu99.99%、Ag10ppm)を再電解処理し、該電
解液を一部抜き出し、スミキレートQ−10と接触
させ100ml/分の速度で通液した。 この液を電解槽に戻し、再電解を継続して行い
電気銅を得た。 電気銅中の銀は、0.04ppmと極めて低い値であ
つた。 (発明の効果) 以上説明したように、本発明においては、以下
のような効果を有する。 (1) 銀の回収又は除去が極めて効率的に行われ
る。 (2) 銅電解液の浄液工程で用いることにより、銀
の回収が効率的に行れる。 (3) 高純度銅を得るために、電気銅を再電解する
場合、電解液中の銀の除去を効率的に行うこと
ができ、通常の電気銅に比べて極めて銀品位の
低い電気銅を得ることができる。 (4) 本発明に係る電気銅は、6N(99.9999%Cu)
という極めて高品位のため、オーデイオ線等に
用いることにより好ましい音色を得ることがで
きる。
mlとり、銅28g/、銀0.03mg/及び塩酸4
g/を含む塩酸酸性水溶液500mlに加え、25℃
で1時間緩速攪伴した。反応後の液中の銀濃度
は<0.01mg/であつた。液中の銅濃度は実質
上変化しなかつた。 実施例 3 エポラスZ−7を実施例1と同様に処理し、そ
の700mlを直径50mmのカラムに充填し、銅50g/
、銀0.04mg/及び硫酸100g/を含む硫酸
酸性溶液を90ml/minの速度で通液した。後液中
の銀濃度は、1カ月後でも0.001mg/であり、
この液を電解採取して得られた金属銅中の銀品位
は4回とも0.03ppmであつた。 これらの実施例により、本発明の脱銀効果は著
しいものであることが判る。 実施例 4 銅の再電解を行う際に用いた。通常の電気銅
(Cu99.99%、Ag10ppm)を再電解処理し、該電
解液を一部抜き出し、スミキレートQ−10と接触
させ100ml/分の速度で通液した。 この液を電解槽に戻し、再電解を継続して行い
電気銅を得た。 電気銅中の銀は、0.04ppmと極めて低い値であ
つた。 (発明の効果) 以上説明したように、本発明においては、以下
のような効果を有する。 (1) 銀の回収又は除去が極めて効率的に行われ
る。 (2) 銅電解液の浄液工程で用いることにより、銀
の回収が効率的に行れる。 (3) 高純度銅を得るために、電気銅を再電解する
場合、電解液中の銀の除去を効率的に行うこと
ができ、通常の電気銅に比べて極めて銀品位の
低い電気銅を得ることができる。 (4) 本発明に係る電気銅は、6N(99.9999%Cu)
という極めて高品位のため、オーデイオ線等に
用いることにより好ましい音色を得ることがで
きる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 銅イオンを、10〜100g/含みさらに銀イ
オンを含有する溶液と、チオール基及び又は一般
式 (式中X又はYのいずれか一方は、担体である樹
脂と結合し、他方は、H、CH3、C2H5より選ば
れたひとつである。)で表されるジチオカルバミ
ン酸基を含む官能基を有するキレート樹脂とを、
PH1.5以下で接触させ、水溶液中の銀を選択的に
除去又は回収することを特徴とする銀の除去又は
回収方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26267186A JPS63118025A (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | 銀の除去又は回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26267186A JPS63118025A (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | 銀の除去又は回収方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63118025A JPS63118025A (ja) | 1988-05-23 |
JPH0331772B2 true JPH0331772B2 (ja) | 1991-05-08 |
Family
ID=17378983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26267186A Granted JPS63118025A (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | 銀の除去又は回収方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63118025A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0280528A (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-20 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | イリジウムを含有する塩酸酸性溶液からのAgの除去方法 |
JPH03158425A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-08 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | パラジウムの回収方法 |
EP2243516B1 (en) * | 2009-04-23 | 2011-10-26 | Rohm and Haas Company | Reduction of antimicrobial compound levels during product dispensing |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5855542A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-01 | Dai Ichi Seiyaku Co Ltd | 写真廃液の処理方法 |
-
1986
- 1986-11-06 JP JP26267186A patent/JPS63118025A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5855542A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-01 | Dai Ichi Seiyaku Co Ltd | 写真廃液の処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63118025A (ja) | 1988-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6126720A (en) | Method for smelting noble metal | |
JP4144311B2 (ja) | 白金族元素の分離回収方法 | |
RU2124573C1 (ru) | Способ гидрометаллургического извлечения | |
KR100207041B1 (ko) | 구리전해액에서 안티몬 및 비스무트를 회수하는 방법 | |
JP2010229017A (ja) | 高純度パラタングステン酸アンモニウムの製造方法 | |
JP3122948B1 (ja) | 高純度コバルトの製造方法 | |
JPH0331772B2 (ja) | ||
US4124379A (en) | Recovery of silver from cuprous chloride solutions by amalgamation | |
JP2777955B2 (ja) | 脱銀又は銀の回収方法 | |
JPS5952696B2 (ja) | 銅電解アノ−ドスライムから銅及びセレニウムを回収する方法 | |
JP3753554B2 (ja) | 銀の回収方法 | |
JP2622559B2 (ja) | 高純度銅の製造方法 | |
JP4124071B2 (ja) | 塩化ニッケル水溶液の精製方法 | |
PL70544B1 (en) | Process for preventing supersaturation of electrolytes with arsenic,antimony and bismuth[us3696012a] | |
JPH0527695B2 (ja) | ||
JP3350917B2 (ja) | 銅電解精製における電解液中のアンチモン、ビスマスの選択的回収方法 | |
JP4872097B2 (ja) | ガリウム含有溶液の精製方法 | |
US5015458A (en) | Method for purifying sulfuric acid solutions | |
JP4506041B2 (ja) | 塩化ニッケル溶液からのオスミウムとルテニウムの除去方法 | |
JP7194934B2 (ja) | 銅電解液中の銀の回収方法 | |
US11473169B2 (en) | Metal recovery method using adsorbent | |
JP3653944B2 (ja) | 銅電解液からのSbおよびBiの選択的回収方法 | |
JPH04259341A (ja) | イリジウムの精製方法 | |
JPH0711074B2 (ja) | 銀電解液の浄液方法 | |
JP4360018B2 (ja) | イオン交換樹脂による硫酸とニッケルの分離方法 |