JPH03198976A - ハンダ付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、四角形のＩＣの各辺にそれぞれハンダ付用の
端子が形成されているような電子部品の端子を、プリン
ト基板にハンダ付するためのハンダ付装置に関する。

〔従来の技術］ 従来、この種の電子部品を、プリント基板にハンダ付す
るには、プリント基板のハンダ付位置にクリームハンダ
を塗布し、この上に電子部品の端子を載せ、熱光線を照
射することによってクリームハンダを溶融し、ハンダ付
を行っていたものである。

そして、この熱光源としては、レーザ光、赤外線光等が
用いられている。

第７図は、この熱光源としてレーザ光を用いた場合を示
し、レーザ光ｌは電子部品２の端子に列に沿って、クリ
ームハンダを溶融しながら移動し、端子３を順次にハン
ダ付してゆくものである。

第８図は、赤外線光を用いた場合を示し、赤外線ランプ
４から出た赤外線光５は、楕円、或いは放物線ミラー６
で反射されて平行光線となり、第１のミラー７で四方向
に向けて反射する。

第２のミラー８はこれを受けて下方に向けて反射し、こ
れをレンズ９で集束して、下方に置かれた電子部品２の
端子３に向けて、四辺形で照射し、赤外線光の熱でクリ
ームハンダを溶融し、ハンダ付を行うものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

前述のレーザ光を用いたハンダ付装置においては、電子
部品２の端子３は、１本宛順次ハンダ付されて行くため
、端子３とプリント基板のパターンとが多少ずれている
際、全ハンダが同時に溶融された際には、電子部品２の
端子３が浮き上って、パターンと一致する位置に自動的
に移動するセルフアライメントが行われなくなる。

これに対し、赤外線光を用いたハンダ付装置においては
、赤外線光が四辺形状に照射するため、全端子３のハン
ダが同時に溶融するので、前記のセルフアライメントは
行われる。

しかし、電子部品２の端子３で形成される四辺形の大き
さが変ると、ミラー７．８、レンズ９を再設計しなけれ
ばならない欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明は、従来のハンダ付装置における前述の課題を解
決し、レーザ光を利用するにも拘らず、電子部品の四角
形状に配列された端子のハンダを同時に加熱して、セル
フアライメントを可能にすると共に、ミラーの角度調節
で端子によって形成される四辺形の大きさの変化に対応
できるハンダ付装置を提供することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は、前述の目的を達成するためのハンダ付装置に
関し、回転するポリゴンレーザスキャナで反射されたレ
ーザ光をコリメータレンズで平行光とし、これをビーム
スプリッタで１／４を反射させて四辺形の一辺を照射さ
せ、その透過光を第２のビームスプリッタで２／３を左
右両側に反射させ、この反射光と透過光で四辺形の残り
の辺に照射させるものである。

〔発明の実施例〕

次に、本発明の実施の一例を第１図〜第６図について説
明する。

第１図〜第４図において、１０はレーザ光を発光するレ
ーザ光源、１１はこのレーザ光線を受光し、これを回転
しながら反射するポリゴンレーザスキャナである。

このポリゴンレーザスキャナ１１の反射面は平面である
ため、これで反射されたレーザ光は、ポリゴンレーザス
キャナ１１の回転中心から放射状に広がる放射光となる
。

この放射光をコリメータレンズ１２に入射してそのシリ
ンドリカルの中心線に平行な平行光線とし、これを第１
のビームスプリッタ１３に入射する。

このビームスプリッタ１３は、第５図に示すように、光
線の入射側に金属膜、或いは誘電体多層膜がコーティン
グされており、入射光Ａを反射光Ｒと透過光Ｔとに分割
できる。

このビームスプリッタ１３を、コリメータレンズ１２で
集束された平行光線に対し、成る角度に傾斜させて設置
するもので、その透過率は３／４、反射率は１／４に設
定されている。

従って、コリメータレンズ１２で集束された平行光線は
、その１／４が直線状に下方に向けて照射されることに
なる。

残りの３／４の平行光は、第２のビームスプリッタ１４
に入射される。

このビームスプリッタ１４は、第２図、第３図に示すよ
うに、前記平行光線の入射平面１４ａに対して、６０度
の角度をなす２つの出射面１４ｂ。

１４ｃが形成され、この出射面１４ｂ、１４ｃには金属
膜、或いは誘電体多層膜がコーティングされるものであ
る。

そして、その透過率Ｒ，，Ｒ，は１／３、反射率Ｔ　Ｉ
、　Ｔ　ｚは２／３に設定される。

このビームスプリッタＩ４によって反射された反射光は
、ビームスプリッタ１４の左右両側にそれぞれ設置され
た全反射ミラー１５ａ、１５ｂによって下方に向けて反
射される。

一方、ビームスプリッタ１４を透過したレーザ光は、そ
の透過側に設置された全反射ミラー１５Ｃによって下方
に反射され、ミラー１５ａ、１５ｂ、１５Ｃの反射光と
、ビームスプリッタ−３の反射光とは四辺形を形成する
。

そして、レーザ光源１０の発光量をａとした場合、ビー
ムスプリッタ１３の反射光は、全光量の１／４であるた
め、−・ａとなる。

又、ミラー１５ａ、１５ｂで反射される光量は、ビーム
スプリッタ１３の透過量が３／４で、その半分をビーム
スプリッタ−４が左右に分割し、且１／４、従って−・
ａとなる。

同様に、ミラー１５ｃで反射される光量は、ビームスプ
リ ツタ１ ４の透過率が１／３であるため、 近影の各辺の光量は総て同一の−・ａとなるものである
。

そのため、この四辺形を電子部品２の端子３とすること
により、この部分のプリント基板に塗布されたクリーム
ハンダを溶融して、ハンダ付を行うものである。

前記実施例においては、ビームスプリッタ−３として、
第５図のプレートビームスプリッタを使用したが、第６
図のキューブビームスプリッタを使用することもできる
。

なお、電子部品２の大きさが変った場合には、ポリゴン
レーザスキャナを交換することにより対応が可能である
が、この交換が面倒な場合には、ビームスプリッタ−３
、ミラー１５ａ、１５ｂ。

１５ｃを移動させることによってハンダ付は可能であり
、また、電子部品２の大きさが大きく変った場合には、
ビームスプリッタ１３、ミラーＩ５ａ〜１５ｃの下面に
移動自在なシャッタを設置し、このシャッタを移動させ
ビームスプリッタ１３、ミラー１５ａ〜１５ｃよりのビ
ームの長さを所望の長さに遮断するようにしても良い。

サラに、ポリゴンレーザスキャナ１１とコリメータレン
ズ１２との間にエフ・シータレンズ（ポリゴンレーザス
キャナ１１の等角速度の光線をコリメータレンズ１２に
当るところは等速度になるようにするレンズ）を配置し
てもよい。この場合、四辺形の循環線速度が等速になり
、より均一にハンダ付ができる。

〔発明の効果〕

本発明は叙上のように、レーザ光を熱光源として使用す
るために、赤外線を熱光線とした場合のように、その照
射熱がハンダ付部分の付近に拡散し、その熱拡散による
種々の障害が防止できる。

又、レーザ光を回転するポリゴンレーザスキャナで反射
させて、放射状の走査光とした後、２つのビームスプリ
ッタとミラーで四辺形の各辺を循環して走査するレーザ
光とし、各辺に対する光量を等しくするため、電子部品
の四辺に配列された端子等に対するクリームハンダを同
時に溶融することができる。

従って、そのハンダ付に際して、セルフアライメント効
果を期待できる。

更に、電子部品の端子列の四辺形の大きさが変っても、
対応できる効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の斜面図、 第２図はその平面図、 第３図は第２のビームスプリッタの光路の説明図、 第４図はそのビームスブック部の斜面図、第５図はプレ
ートビームスプリッタの説明図、第６図はキューブビー
ムスプリッタの説明図、第７図は従来のレーザ光を使用
したハンダ付装置の説明図、 第８図は同赤外線を使用したハンダ付装置の説明図であ
る。 ｌＯ・・・レーザ光源、１１・・・ポリゴンレーザスキ
ャナ、１２・・・コリメータレンズ、１３，１４・・・
ビームスプリッタ、１４ａ・・・入射面、１４ｂ、１４
ｃ　”’反射面、１５ａ　ｔ　１５ｂｔ　１５ｃ・−・
ミラー実用新案登録出願人 パイオニア株式会社 第 図 第２図 第３ 図 第４ 図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １つのレーザ光源と、該レーザ光源からの光を回転しな
   がら反射するポリゴンレーザスキャナと、該ポリゴンレ
   ーザスキャナで反射されたレーザ光を平行光線に変換す
   るコリメータレンズと、該コリメータレンズで変換され
   た平行レーザ光を受光し、その１／４を四辺形の一辺に
   向って照射すると共に、その３／４を透過させるビーム
   スプリッタと、該ビームスプリッタの透過レーザ光を受
   光し、その１／３を透過すると共に、その２／３を左右
   両辺に向って反射させる第２のビームスプリッタと、該
   第２のビームスプリッタからの透過レーザ光、反射レー
   ザ光を、四辺形の残りの３辺に向って反射するミラーと
   を備えたことを特徴とするハンダ付装置。