JPH03184059A

JPH03184059A - 原稿圧着板開閉装置

Info

Publication number: JPH03184059A
Application number: JP2340728A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Otsuka; 大塚　良宏
Original assignee: Katoh Electrical Machinery Co Ltd
Current assignee: Katoh Electrical Machinery Co Ltd
Priority date: 1990-11-30
Filing date: 1990-11-30
Publication date: 1991-08-12
Also published as: JPH0529897B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は印刷機や複写機等における原稿圧着板開閉装
置に関する。

（従来の技術）従来、この種の原稿圧着板開閉装置は、原稿圧着板を中
間開角度で安定的に停止保持させるために該原稿圧着板
を開成方向へ附勢させる圧縮コイルスプリングを用いて
いる。したがって、第１図に示したように原稿圧着板の
自重による回転モーメントなＭｌ、圧縮コイルスプリン
グによるモーメントをＭ２とすると、各モーメントＭ、
　　Ｍ、はそれぞれ曲線Ａ、Ｂによって表される。した
がって、曲線ＡとＢが交最も安定的に停止でき、この角
度θ以下の角度においては自動的に落下し、さらに角度
０以上の角度においては自動的に開くことになるが、曲
線Ａ、Ｂが開閉装置が動作する際の抵抗や、別に設けた
フリクション機構等により生ずる曲線Ｃ，Ｄに包囲され
る領域であれば、原稿圧着板は任意の開成角度で停止す
ることになる。

このようなことは、本願出願以前の周知技術であり、例
えば、特開昭５３−３０３２４号公報や米国特許筒３．
１８７，３７４号、特開昭５７−１２７７９号等の各公
報によって知ることができよう。

（発明が解決すべき課題）上述した従来の装置は、原稿圧着板が通常のものでさほ
どの重量のないものの場合には、これで充分であったが
、原稿圧着板に例えば原稿送り装置等が附設されて、重
量が増した場合には、上述したように曲線ＡとＢが交叉
する角度θ以下の開角度において急激に落下し、手を挟
んだり、機械に衝撃を与えたりするという問題が生じた
。

そこで、開閉装置にフリクションを強く作用させること
が考えられたが、そうすると原稿圧着板を開閉する際の
操作力が増大し、操作者に力の負担をかけるという問題
が生じた。

この発明の目的は、簡単な構造を有し、原稿圧着板の開
閉操作に支障を来たすことなく、その急激な落下を防止
できるように構成した、原稿圧着板開閉装置を提供せん
とするにある。

（課題を解決するための手段）上述した目的を達成するためにこの発明は、原稿をコン
タクトガラス上に押圧させる原稿圧着板を中間開角度で
安定的に停止保持させるために該原稿圧着板を開成方向
へ附勢させる弾性手段を用いたものにおいて、この弾性
手段を圧縮コイルスプリングと捩じりコイルスプリング
で構成し、圧縮コイルスプリングはそのモーメント曲線
が原稿圧着板の所定の開成角度において該原稿圧着板の
自重によるモーメント曲線と交叉し、しかる後これを下
回るように選定され、捩じりコイルスプリングはヒンジ
ピンに環巻きされて原稿圧着板が閉じられるにつれてト
ルクが増大するように配設されるも、向上記圧縮コイル
スプリングの弾力との合成モーメント曲線は原稿圧着板
の所定の開成角度以下においてそのモーメント曲線を下
回るように構成したものである。

（作用）圧縮コイルスプリングのモーメント曲線が原稿圧着板の
モーメント曲線を下回る領域において、捩じりコイルス
プリングのモーメントが強く作用することになることか
ら、原稿圧着板の急激な落下を防止することができる他
、圧縮コイルスプリングをそのモーメント曲線が原稿圧
着板のモーメント曲線と、その使用時において最も頻度
の高い停止角度で交わり、かつ停止角度以トの開５′！
１角度において、原稿圧着板のモーメント曲線を若干上
回る状態で推移するようなものを選択できるものである
。

（実施例）以下にこの発明を図面に示した一実施例に基づいて詳細
に説明すると、複写機本体Ａの後部アッパープレートａ
上には、両側板１ａ、ｌａを有する取付部材ｌが取付ビ
ス２ａ、２ｂによって固着されている。尚、この取付部
材】は取付相その他の公知の手段によって着脱自在の取
りつけられても良い。また、この取付部材ｌはアッパー
プレートａと一体に構成されても良い。この取付部材ｌ
の一側上面には、同じく両側板３ａ、３ａを有するスプ
リング受部材３がリベット４によって固着されると共に
、その両側板１ａ、Ｉａの一側に設けた取付穴ｔｂ、１
ｂに回転しないように固定させた軸受部材５．５には、
ヒンジピン６を介して支持部材７がその両側板７ａ、７
ａを枢着させている。ヒンジピン６は筒体８に嵌挿され
ており、この筒体８に捲装した一対の捩じりコイルスプ
リング９．９が、その各々の端部９ａ、９ｂ・９ａ、９
ｂを取付部材１と支持部材７の両側板７ａ、７ａ間に軸
架させたストッパービン１０との間に当接させることに
よって、支持部材７を常に時計方向へ回動附勢させてい
る。

軸受部材５．５と支持部材７の両側板７ａ、７ａとの間には、例えばファイバー等の摩擦部材
１１．１１がその中心部にヒンジビン６を挿通させつつ
介在させられると共に、このヒンジビン６の頭部６ａと
一方の側板７ａとの間には、スプリングワッシャー１２
がその中心に該ヒンジビン６を挿通させつつ介在させら
れており、ヒンジビン６の足部６ｂをかしめることによ
って、摩擦部材１１．１１の両側面に所定の摩擦力が生
ずるようになっている。

支持部材７の一側路中央部には、一対の翼片１３．１３
が所定間隔を空けて垂設され、この翼片１３．１３に設
けた長穴１３ａ、１３．ａに軸着させた支持ビン１４と
、スプリング受部材３の両側板３ａ、３ａに設けた長穴
３ｂ、３ｂに軸着させた支持ビン１５との間には、交互
にシリンダ一部１６ａ、１６ａと、このシリンダ一部＋
６ａ、＋６ａ内に挿入される支持棒１６ｂ、１６ｂとを
設けたスプリング制御部材１６．１６が凹部１６ｃ、１
６ｃを突き合わせて介在させられると共に、このスプリ
ング制御部材１６．１６の間には、このシリンダ一部１
６ａ、１６ａと支持棒１６ｂ、１６ｂを中心部軸方向へ
挿通させつつ圧縮コイルスプリング１７．１７が弾設さ
れている。

支持部材７の両側板７ａ、７ａへ、ヒンジビン６による
軸支側とは反対側に位置して回転しないように軸受部材
１８．１８が取りつけられており、この軸受部材１８．
１８には、ビンＩ９を介して制御部材２０の両側板２０
ａ、２０ａが軸着されると共に、このビン１９はその頭
部１９ａを一方向の側板２０ａより突設した突起２０ｂ
へ当接することにより、該制御部材２０と共に回転する
ように構成されている。

尚、この制御部材２０は原稿圧着板Ｂと一体に構成され
ても良い。

この原稿圧着板Ｂには例えば原稿送り装置のようなもの
が装備されており重量がある。

支持部材７には、ビン１９側ではあるが軸支個所を累に
してさらに制御ビン２１が１頭部２１ａを側板２０ａよ
り突設させた突起２０ｃへ当接させることによりそれ自
身は回転しないように取りつけられている。この制御ビ
ン２１には、第１アーム部材２２．２２が枢着され、こ
の第１アーム部材２２．２２の自由端側には、一端部を
取付部材ｌの両側板へビン２３．２３によって枢着させ
た第２アーム部材２４．２４の自由端側がビン２４ａ、
２４ａによって枢着されており、所謂クランク手段２５
．２５を構成している。そして、ビン１９には捩じりコ
イルスプリング２６．２６が捲装されつつ制御ビン２１
と支持ビン１４との間に弾設されると共に、制御部材２
０には原稿圧着板Ｂの後部が固着されている。

第１１図は上述した装置の原稿圧着板の回転角変化によ
る回転モーメント及びばね特性を示し、原稿圧着板の自
重による回転モーメントをＭ３、捩じりコイルスプリン
グによるモーメントをＭ４、圧縮コイルスプリングによ
るモーメントをＭ６、捩じりコイルスプリングと圧縮コ
イルスプリングの合成によるモーメントをＭ６とすると
、各モーメントＭ３〜Ｍ６はそれぞれ曲線Ｅ、Ｆ、Ｈ及
び線Ｇとして表される。したがって、原稿圧着板は曲線
Ｅと曲線Ｆとが交叉する点口の角度θで最も安定的に停
止保持され、この角度θ以下の開成角度では曲線Ｆが曲
線Ｅを下回るので、原稿圧着板は自然落下するが、Ｍ４
とＭ６による線及び曲線Ｆ、Ｇの合成モーメントである
Ｍ６の曲線Ｈとなるため、曲線Ｆ単独の場合よりも落下
速度は小さいことになる。

また、角度０以上の開成角度では、曲線Ｈが曲線Ｅを上
回るので、原稿圧着板は自然に開かれることになるが、
それがフリクション機構による曲線１．Ｊの領域にある
間は、任意に停ｍさせることができることになる。

今、原稿圧着板Ｂを閉じた状態において、支持部材７と
制御部材２０は取付部材ｌに対して互いに折り畳まれた
状態にある。

この状態において第１１図に示したように捩じりコイル
スプリング９．９のモーメント曲線Ｆと、圧縮コイルス
プリング１７．１７のモーメント直線Ｇによる合成モー
メント曲線Ｈは原稿圧着板Ｂのモーメント曲線Ｅを下回
っており、かつ、クランク手段２５．２５（一方のみ表
示）は制御部材２０の制御ビン２１を時計方向へ引張り
、さらに、捩じりコイルスプリング２６．２６（一方の
み表示）も同じく制御ビン２１を時計方向へ回動附勢さ
せているので、原稿圧着板Ｂは安定した閉状態を維持し
、自重で原稿をコンタクトガラス２７上へ押圧させてい
る。勿論、ここのところは、圧縮コイルスプリング１７
．１７の弾力の作用方向を下向きにさせることにより、
原稿圧着板Ｂをコンタクトガラス２７上へ押圧させるよ
うに構成しても良い。また、上記した状態において圧縮
コイルスプリング１７．１７は最大に圧縮された状態に
あるが、その弾力は原稿圧着板Ｂを開く方向へはほとん
ど作用していない。

次に、この状態から原稿圧着板Ｂを開くＣ１制御部材２
０は支持部材７の背部に当接しているので、該原稿圧着
板Ｂは支持部材７のヒンジビン６による軸支位置を支点
に該支持部材７及び制御部材２０と共に時計方向へ回転
して第５図乃至第６図に示したように開かれる。この原
稿圧着板Ｂが開かれるにつれてスプリング制御部材１６
．１６と共に時計方向へ回動する圧縮コイルスプリング
１７．１７の作用方向は、支持部材７を開方向へ押すよ
うに変化し、かつ、この弾力が捩じりコイルスプリング
９．９の弾力と合わさって原稿圧着板Ｂの重量を減殺さ
せる方向へ作用するので、該原稿圧着板Ｂはその重量を
余り感ゼしむることなく開かれ、かつ、原稿圧着板Ｂの
重量、即ち、開角度によって刻々と変化するトルクと、
これを打ち消す方向に作用する弾力とがバランスしたと
ころで該原稿圧着板Ｂより手を離しても、後述したよう
に若干反転した状態で停止し自然落下することがない。

この最も安定した停止位置は、実施例では第１１図に示
したように、モーメント曲線Ｆと原稿圧着板のモーメン
トＥとが交叉した角度θである。

そして、この停止許容範囲は、摩擦部材１１．１１とス
プリングワッシャー１２を、取付部材ｌと支持部材７の
軸支個所、即ち、ヒンジビン６の位置に介在させ、かつ
ヒンジビン６の要部６ｂをかしめたことによって生じた
摩擦力によって増大している。

この状態を第１１図に基づいて説明すると、合成モーメ
ント曲線Ｈが摩擦曲線ＩとＪの領域内にある間は原稿圧
着板Ｂを任意に停止することができるものである。

原稿圧着板Ｂをさらに開くと、捩じりコイルスプリング
９．９のモーメント曲線Ｆと圧縮コイルスプリング１７
、Ｉ７のモーメント直線Ｇによる合成モーメントＨは摩
擦曲線ＩとＪの領域を越えることになるので、原稿圧着
板Ｂは自然に開かれ、第７図乃至第８図に示したように
約７５　の開角度でストッパーピン１０が取付部材ｌの両側板１ａ、ｌａの縁部に当
接することによって停止する。

この最大開角度まで開かなくとも、使用に支障はなく、
約３５°〜６０°の開角度範囲で手を離すと、原稿圧着
板Ｂは上述したように捩じりコイルスプリング２６．２
６の弾力に抗して制御部材２０毎反転した状態で停止し
、この反転角度は原稿圧着板Ｂの開角度における各クラ
ンク手段２５．２５を構成する第１及び第２アーム部材
２２．２２・２４．２４を各々軸支する制御ビン２１と
ビン２３．２３間の距離によって定まる。

この原稿圧着板Ｂの反転は、最大角度に開いたものを閉
じる際にも生ずる。

開いた原稿圧着板Ｂを閉じると、該原稿圧着板■３は上
述したように若干反転した状態でその反転角度を刻々と
変化させつつ捩じりコイルスプリング９．９と圧縮コイ
ルスプリング１７．１７の弾力に抗して閉じられ、該原
稿圧着板Ｂがコンタクトガラス２７上に対して略平行と
なった位置で、クランク手段２５．２５と捩じりコイル
スプリング２６．２６の弾力の相剰効果によって、原稿
圧着板Ｂはコンタクトガラス２７に対して平行状態を維
持したまま閉じられる。

したがって、コンタクトガラス２７上の原稿は上下方向
から水平に面圧を受けることになるので、従来のものの
ように原稿がづれたり、しわがよったりする心配が全く
ないものである。

さらに、原稿が本２８のように厚いものであっても、反
転した原稿圧着板Ｂが本２８上面を第９図に示したよう
に略水平に覆うことができるので、露光が外部へ漏れ、
或は外光が機械内部へ侵入するのを可及的に防止できる
ものである。

（効果）以上詳細に説明したようにこの発明に依れば、簡単な構
造を有し、原稿圧着板が重い場合でも急激に落下するこ
とがないので安全である上に、機械に衝撃を与えること
がなく、開いた原稿圧着板を安定的に停止できる範囲を
増大でき、さらに開閉操作を軽く行うことができるとい
う効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

図面のこの発明の一実施例を示し、第１図は従来の装置
のモーメント曲線図を示し、第２図はこの発明に係る開
閉装置の一部断面平面図、第３図は第２図におけるＡ−
Ａ線断面図、第４図は第２図におけるＢ−Ｂ線断面図、
第５図は原稿圧着板を中間開角度に開いた状態において
切断個所を第３図に対応させて見た側断面図、第６図は
第５図において切断個所を第４図に対応させて見た側面
図、第７図は原稿圧着板を全開した状態において切断個
所を第３図に対応させて見た側断面図、第８図は第７図
において切断個所を第４図に対応させて見た側断面図、
第９図は原稿が本のように厚いものの場合の側断面図、
第１０図は分解斜視図、第１１図はこの発明に係る装置
のモーメント曲線図である。Ａ・・・複写機本体　　Ｂ・・・原稿圧着板ｌ・・・取
付部材　　　６・・・ヒンジビン７・・・支持部材９．９・・・捩じりコイルスプリングＩＱ・・・ストッパービン１７．１７・・・圧縮コイルスプリング１９・・・ビン
　　　　２ｏ・　・制御部材２１・・・制御ビン２５．２５・・・クランク手段

Claims

【特許請求の範囲】

　原稿をコンタクトガラス上に押圧させる原稿圧着板を
中間開角度で安定的に停止保持させるために該原稿圧着
板を開成方向へ附勢させる弾性手段を用いたものにおい
て、この弾性手段を圧縮コイルスプリングと捩じりコイ
ルスプリングで構成し、圧縮コイルスプリングはそのモ
ーメント曲線が原稿圧着板の所定の開成角度において該
原稿圧着板の自重によるモーメント曲線と交叉し、しか
る後これを下回るように選定され、捩じりコイルスプリ
ングはヒンジピンに環巻きされて原稿圧着板が閉じられ
るにつれてトルクが増大するように配設されるも、尚上
記圧縮コイルスプリングの弾力との合成モーメント曲線
は原稿圧着板の所定の開成角度以下においてそのモーメ
ント曲線を下回るように構成したことを特徴とする、原
稿圧着板開閉装置。