JPH03183888A - ブラインド用スラット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は意匠性１表現性など審美性に優れ、裁断、縫製
が容易にでき、成形性、熱接着性などの加工性に富むブ
ラインド用スラットに関するものである。

〔従来の技術〕

従来、ブラインド用スラットは金属やプラスチックスを
加工ｌ−たものであった。近年、室内装飾の全体的調和
の立場から意匠性、暖かみなどの性能要求が高筐り、織
布１編布あるいは不織布等の繊維質からなる帯状体を熱
可塑性合成樹脂バインダーで固定したブラインド用繊維
質スラットが特開昭５３−１１７２３８号公報に提案さ
れている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の金属やプラスチックスを加工したものでは意匠性
、暖かみなどのインテリアとしての表現力に限界があう
１更に、室内外の音に対しては吸音、遮音効果が、また
温度に対しては遮温、保温効果が無いものである。また
、繊維製品を合成樹脂バインダーで含浸固定した繊維質
スラットは。

スラット表面がグラスチックライクになシやすく、製造
工程が長いうえに、繊維とバインダー樹脂とは染色性あ
るいは染色挙動を異にするため、審美性の良い製品を得
ることが離しい。

本発明の目的は、製造が容易で、染色性、賦形性に優れ
た加工の容易な繊維質シートからなり、従来の繊維質ス
ラットに比べ一段と繊維質の柔らかさ、暖かさを持ち、
意匠性、表現性など審美性に優れ、例えば鋏による裁断
、縫製のできる易成形性、熱接着性などに富むブライン
ド用スラットを提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

即ち、本発明ｉｔ％繊維構造体で形成されたブラインド
用スラットにおいて、該構造体を構成する繊維の少なく
とも一部が熱バインダー繊維によって熱接着されてなる
ことを特徴とするブラインド用スラット（以下、単にス
ラットと称することもある。）である。

特に、本発明のブラインド用スラットは、合成繊維で形
成されているにも拘らず優れた反発性も有しており、例
えば、幅２．５備、長さ１０ｃｍの試験片の両端を結合
してループとなし、１００Ｆの荷重をかけても挫折が生
じない硬さを有し、かつ該ループの結合を解除した場合
に瞬発的に反発して元の形態に回復するものである。

また、スラットとしての形態を保持させるために構成繊
維の少なくとも一部を熱バインダー繊維によって熱接着
させているので、従来の合成樹脂バインダーで固定され
た繊維構造体からなるスラットに比べ、染色の面で良好
な結果が得られ、更に、スラット製造工程も簡略化でき
るという点に特徴がある。

本発明のスラットを構成する繊維は、上記の如く熱バイ
ンダー繊維を含有していることが必須であり、スラット
の形態保持性、強度等を考慮すれば構造体中に少なくと
も３５重重量板上、特に４０〜９０ｆｆｉ’１％の熱バ
インダー繊維が存在していることが望ましい。尚、スラ
ットが熱バインダー繊維１００％で構成されていても差
支えないものであるがスラット全体がプラスチックライ
クになる傾向がある。

熱バインダー繊維は、従来公知の熱バインダー繊維をそ
の１１利用することができるが、スラットを構成する残
余の繊維酸分がある場合は、該成分との接着性が良好な
ものを選ぶことおよび該残余繊維成分の融点よりも低い
軟化点又は融点を有するもの、好ましくは２０℃以上の
差を有するものを選ぶことが重要である。

熱バインダー繊維の一形態としては、芯鞘型複合繊維を
あげることができ、芯成分の重合体としては、例えば、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、などのポリエステル、６−ナイロン、６ローナイ
ロン、６１０−ナイロン、１０９−ナイロン、１１−ナ
イロン、１２−ナイロン、ポリへキサメチレンインフタ
ルアミド。

ポリヘキサメチレンテレフタルアミドなどのポリアミド
、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニルなどの可紡性重合体から選
ばれた少なくとも１棟類の重合体を利用できる。

他方、鞘成分は繊維構造体のバインダー成分となる重合
体であり、芯成分重合体の軟化点又は融点より少なくと
も２０℃低い融点の熱可塑性重合体であることが望！シ
く、そのような重合体の組み合わせは、上記の芯成分の
群中から組み合わせてもよいし、また芯成分の重合体と
他の重合体、例えば、ポリエチレン、エチレンプロピレ
ン共重合体、エチレンオクテン共重合体、エチレン酢酸
ビニル共重合体あるいはその鹸化物などのオレフィン系
重合体、エチレンテレフタレート共重合体、ポリヘキサ
メチレンテレフタレートあるいはその共重合体、ブチレ
ンインフタレート共重合体、ボリアくド、スチレン共重
合体などの可紡性熱可塑性重合体から選ばれた少なくと
も１種類の重合体を組み合わせてもよい。

このような芯鞘型複合繊維は従来公知の複合繊維の製造
方法によって製造できるものである。

又、熱バインダー繊維として、芯成分を有１７ない単一
重合体からなる熱バインダー繊維を利用することができ
るが、この場合は熱バインダー繊維単独でスラットを構
成することは経管しくなく、核熱バインダー繊維と２０
℃以上の融点差を持つ高融点又は高軟化点を有する重合
体からなる繊維を併用することが望１れる。

単一重合体からなる熱バインダー繊維としては、例えば
前記の芯鞘型複合繊維における鞘成分を構成するポリマ
ーを利用し、これを従来公知の方法で製糸すればよい。

この熱バインダー繊維と併用される高融点又は高軟化点
を有する重合体からなる繊維としては、熱バインダー繊
維よシも２０℃以上の高融点又は高軟化点を有する繊維
であれば特別な限定はないが、例えば、ポリエチレンテ
レフタレート繊維、エチレンテレフタレート共重合体繊
維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリエチレンイ
ンフタレート繊楕、ポリハイドロキノンアジペート繊維
、ポリブチレンインフタレート繊維、全芳香族ポリエス
テルｆｌ［などのポリエステル繊維、６−ナイロン繊維
、６ローナイロン繊維、６１０−ナイロン繊維、１１−
ナイロン繊維、１２−ナイロン繊維、ポリへキサメチレ
ンインフタルアミド繊維、ポリへキサメチレンテレフタ
ルアミド繊維、ポリエチレンテレフタルアミド繊維、ポ
リブチレンテレフタルアミド繊維、全芳香族ポリアミド
繊維などのポリアミド繊維、ポリアクリロニトリル繊維
、アクリロニトリル共重合体繊維、ポリビニルアルコー
ル系繊維、ポリプロピレン繊維、ポリ塩化ビニ”系ｍｐ
、Ｆｌセルロース繊椿、セルロースアセテート繊維など
の群から選ばれた少なくとも１種類の繊維を使用するこ
とができる。

また、本発明のスラットを構成する繊維は１日光に曝さ
れるものであるので、粋に耐光性に優れた繊維、例えば
ポリエステル、アクリル系繊維等の繊維を使用すること
が望１れる。

次に、本発明のスラットの製造は、例えば前記の芯鞘型
熱バインダー繊維単独、芯鞘型熱バインダー繊維と他の
繊維との混合繊維、高軟化点繊維と低融点熱バインダー
繊維の混合繊維から選ばれた少なくとも１種類の繊維を
用いて繊維構造体とするものであシ、通常の製織法ある
いは製編法で得た織布あるいは編布、！！たけ、乾式法
、湿式法あるいはスパンボンド法などで得たＦＩｉｍウ
ェブ、または熱バインダー繊維からなる繊維ウェブの片
面あるいは両面に、他の繊維ウェブを積層した繊維ウェ
ブ等が使用できる。この繊維ウェブはニードルパンチ法
、高圧水流絡合法、ステッチボンド法などの方法で繊維
を拘束して得た不織布である。

織布、編布豊たは不織布などの繊維構造体の重量は使用
スラットから決められるが、一般に２８０〜５００　ｆ
／ｄの範囲である。次いで、繊維構造体は染色あるいは
捺染などの着色処理、難燃化処理、防汚処理、帯電防止
処理、防カビ処理、樹脂のコーテング処理などの所望す
る処理を施した後、繊維構造体を熱処理して熱バインダ
ー繊維を構成する重合体を軟化溶融し、繊維構造体を構
成する繊維の少なくとも一部を熱接着してスラット用原
反とする。熱処理はあらかじめスラットとして定められ
た幅あるいは形状に繊維構造体を切断した後に行っても
よいし、熱処理後走められた形状に切断してもよい。更
に、熱処理はスラットにエンボス加工を施すことを兼ね
てもよい。スラットとして十分な硬さと反発性を付与す
るためｓＮＩｔｍ構造体の見かけ密度は０．４５〜０．
８５ｆ／−の範囲に調整する。しかる後、必要に応じて
再度各種処理を施したり、仕上げ処理してブラインド用
スラットとする。

筐た、本発明のスラットには一面にポリウレタン被覆層
を形成したり、パイル植毛匣を形成し皮革様外観に仕上
げ、審美性を高めてもよい。

また、本発明においては、上記の如き方法でスラットに
成型した後、該スラットを幅２．５　ｃｍ　、長さ１０
ｔＭの試験片とし、その両端を結合してループとなし、
１００９の荷重をかけて挫折が生じない峡さで、かつ該
ループの結合を解除した場合に瞬発的に反発する大きな
反発性を有する峡さのものである。スラット中に熱バイ
ンダー繊維が少ないと十分な固定効果が得られないもの
となり、逆に、多くなると繊維構造体の固定効果は高い
ものとなるが、繊維質の特長が低減し、プラスチックス
的性質が強調されて、本発明で目的とするブラインド用
スラットとしてはあまυ好筐しいものではない。

このようにして得られる本発明のスラットは製造が容易
で、着色、賦形性に優れ、高破断強力、高挫屈性、高反
発性で可撓性が犬きく、鋏による裁断、縫製のできる成
形性、熱接着性などの加工性に富むものであう、繊維質
特有の意匠性５表現性、視覚的柔軟さおよび暖かさなど
を生かした審美性に優れ、吸音性、遮音性および保温性
の効果が高いブラインド用スラットである。

〔実施例〕

次に、本発明の実施態様を具体的な実施例で説明する。

なお、実施例中の部および％はことわｂのない限り、重
量に関するものである。

実施例１〜３ 芯成分重合体に易染化ポリエチレンテレフタレート４５
部、鞘成分重合体にヘキサメチレンテレフタレート系共
重合ポリエステル（融点１３５℃）５５部からなる単繊
度３デニール、繊維長５１ｍの芯鞘型複合繊維Ｉと、繊
度２デニール、繊維長５１ｆｉの易染性ポリエチレンテ
レフタレート繊維■を混ｆｆｌ　Ｌ　、乾式法で平均目
付８０ｆ！／ｒｒ！の繊維ウェブを作り、その繊維ウェ
ブを４枚＃を層した後、パンチ密度６０バンチ／ｌＹＡ
のニードル絡合処理で仮固定を行い、更にステッチボン
ド法で繊維を拘束した不織布とした。該不織布を分散染
料で染色し、難燃剤および光安定剤、帯電防止剤を含む
処理剤で処理し、乾燥した後、温度１５０℃の熱風加熱
炉で加熱処理を行い１次いでプレス成型して繊維質シー
トを得た。得られた繊維質シートは鮮やかな色調に染色
されておυ、幅３５鱈、長さ１１１００のスラットとし
、ブラインドを作成して評価した。

この繊維質シートの性能およびブラインドの評価を表１
に示した。

表　　　　　１ 注１）１００Ｆ荷重下での挫折性； ◎は折れないで瞬発的反発性大、 ○は折れないが瞬発的反発性が小さい、×は折れて瞬発
的反発性なし、 実施例品は賦形性、裁断加工性、スラットとしての形態
安定性および反発性に優れたものであったが、比較例品
は賦形性、形態安定性が悪いものであった。

実施例４〜６ 繊度２デニール、繊維長５１ｍの易染性ポリエチレンテ
レフタレートｇ維ｍと、低融点繊維として繊度２デニー
ル、繊維長５１ｍのへキサメテレ繊維ウェブを作り、ニ
ードル結合処理後、水圧８０ｋｆ、＃Ｊの高圧水流噴射
による絡合処理で繊維を拘束した不織布とした。該不織
布を分散染料で染色し、難燃剤および光安定剤、帯電防
止剤を含む処理剤で処理し、乾燥した後、温度１５０℃
の熱風加熱炉で加熱処理を行い、模様を彫刻したエンボ
スロールでプレス成型して繊維質シートを得た。得られ
た繊維質シートは、更に凸部にグラビア着色印刷を施し
て製品化した。このものの性能衣 注１）１００ｆ荷重下での挫折性； ◎は折れないで瞬発的反発性大、 ○は折れないが瞬発的反発性が小さい、×は折れて瞬発
的反発性なし。

実施例の試料は＃ＩＬ維質特質特有匠性と視覚的柔軟さ
と暖かさを有し、賦形性、裁断加工性、スラットとして
の形態安定性および反発性に優れたものであった。しか
し、比較例２は賦形性、形態安定性が悪く、また比較例
３は繊維質の外観が失われ、プラスチックスに近似した
ものであった。

実施例７ 繊度２デニール％Ｉｆ長５１■のポリエテレンテレフタ
レート繊維２５部と、芯成分重合体にポリエチレンテレ
フタレート４５部、鞘成分重合体にヘキサメチレンテレ
フタレート系共重合ポリエステル（融点１３５℃）５５
部からなる単繊度３とし、実施例１と同様に染色、処理
剤処理した後。

温度１５０℃の熱風加熱炉で加熱処理を行い、模様を彫
刻したエンボスロールでプレス成型して繊維質シートを
得た。この繊維質シートは繊維質特有の意匠性、賦形性
、裁断加工性、スラットとしての形態安定性および反発
性に優れたものであった。

〔発明の効果〕

本発明のブラインド用スラットは製造が容易で、着色、
賦形性に優れ、高破断強力、高挫屈性、高反発性で可撓
性が太きく１例えば鋏による裁断。

縫製のできる成形性、熱接着性などの加工性に富むもの
であシ、繊維質特有の意匠性、表現性、視覚的柔軟さお
よび暖かさなどを生かした審美性に優れ、 吸音性、 遮音性および保温性などの効果が 高いブライン ド用スラッ トである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維構造体で形成されたブラインド用スラツトに
   おいて、該構造体を構成する繊維の少なくとも一部が熱
   バインダー繊維によつて熱接着されてなることを特徴と
   するブラインド用スラツト。