JPH03178809A - 重荷重用ラジアルタイヤ - Google Patents

重荷重用ラジアルタイヤ

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JPH03178809A
JPH03178809A JP1316390A JP31639089A JPH03178809A JP H03178809 A JPH03178809 A JP H03178809A JP 1316390 A JP1316390 A JP 1316390A JP 31639089 A JP31639089 A JP 31639089A JP H03178809 A JPH03178809 A JP H03178809A
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groove
radius
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Yukihiro Ogawa
幸博 小川
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    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/13Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
    • B60C11/1376Three dimensional block surfaces departing from the enveloping tread contour
    • B60C11/1392Three dimensional block surfaces departing from the enveloping tread contour with chamfered block edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は重荷重用ラジアルタイヤに関する。
更に詳しくはブロックエツジにおける偏摩耗(ヒール・
アンド・トウ摩耗)の抑制を図った重荷重用ラジアルタ
イヤに関する。
〔従来の技術〕
一般に、ブロックパターンを設けた重荷重用ラジアルタ
イヤにおいて、ブロックエツジに起こるヒール・アンド
・トウ摩耗は、路面からブロックが離れる直前にブロッ
クと路面との間で「すベリ」が生じ、ブロックの踏み込
み側と蹴りだし側との「すペリ量」の違いによって発生
する。
このブロックエツジにおけるヒール・アンド・トウ摩耗
を抑制するには、ブロックの周囲を囲む溝について、(
a)溝底の底上げ、(b)溝壁角度の広角化、(C)サ
イプなどの細溝の多用化などが考えられる。
然しなから、ブロック周囲の溝の溝底を底上げした場合
は、ブロックエツジにおける偏摩耗を抑制できるがタイ
ヤの摩耗中期以降の排水性、及びトラクション性が不足
する。また、ブロック周囲の溝壁角度を広角化した場合
は、接地面積が減少し、耐摩耗性が低下する。また、サ
イプなとの細溝を多用化した場合は、ヒール・アンド・
トウ摩耗の抑制に効果があるが、ブロックの剛性低下に
よって操縦安定性が低下する。
また、サイプなとの細溝の端からクラックが発生する。
(発明が解決しようとする課題) 本発明は、かかる従来の問題に鑑みてなされたものであ
り、タイヤのトラクション性や耐摩耗性を低下させるこ
となくブロックエツジにおける偏摩耗(ヒール・アンド
・トウ摩耗)を抑制した重荷重用ラジアルタイヤを提供
することを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
すなわち、本発明の重荷重用ラジアルタイヤは、トレッ
ド面にタイヤ周方向に延びる複数本の主溝を設けると共
に、該主溝に交差する横溝を設けることにより多数のブ
ロックを形成した重荷重用ラジアルタイヤにおいて、前
記ブロックのトレッド面の曲率半径Raをタイヤ周方向
の仮想曲率半径Rbに対して比Ra / Rbが0.4
0〜0.65の範囲になるように形成し、前記ブロック
の前後端にタイヤ周方向と交差する方向の細溝をそれぞ
れ設け、かつ該細溝のブロック端部からの距離W、をブ
ロック長Wに対し0.07〜0.27の範囲とし、m溝
の溝幅W2をブロック長Wに対し0.6m−0,06の
範囲とし、細溝の溝深さh2を主溝の深さhlに対し0
.25〜1.0の範囲としたことを特徴とするものであ
る。
なお、本発明において、仮想曲率半径とは、トレンド表
面に接する外接円の半径を意味する。
前述したブロックのトレッド面の曲率半径Raは、タイ
ヤ周方向の仮想曲率半径Rbに対して比Ra / Rb
が0.40〜0.65となるように形成することが必要
である。Ra / Rbが0.65以下であると、Ra
/Rbが1. 0の従来タイヤに比ベブロックエッジに
おけるヒール・アンド・トウ摩耗量を5%以上少なくす
ることができる。また、Ra / Rbが0.40未満
では、タイヤの耐摩耗性が急激に低下する。
ところで、前記ブロックのトレッド面の曲率半径は、タ
イヤ周方向と直交する方向の藺率半径Ra°も、その仮
想曲率半径Rb’よりも少なくし、その比Ra’/Rb
’を0.4.0〜0.65の範囲になるようにすると、
さらに好ましい。
他方、本発明では、前記ブロックのタイヤ周方向の前後
端にそれぞれタイヤ周方向を横切る細溝を設け、その端
部における剛性を緩和させるようにしている。この細溝
の位置は、ブロック端部からの距離W1がブロック長W
に対し比Ws / W7!l(0、07〜0.27の範
囲となるようにする必要がある。W、/Wが0.07未
満であったり、又は0.27を越えたりすると、ブロッ
クエツジにおけるヒール・アンド・トウ摩耗量が従来の
タイヤに比べて5%以上にも多くなる。
また、細溝の溝幅W2は、ブロック長Wに対し、比W、
/Wが0.6wm〜0.06となるようにする必要があ
る。Wz / W7!l<0 、 6 m未満になると
、成形用金型の耐久性がなくなる。また、W2/Wが0
.06を越えるほどに溝幅が大きいと、ブロックエツジ
の剛性が低下しすぎて操縦安定性が悪化する。
また、細溝の深さh2は、主溝の深さhlに対し、比h
z/htが0.25〜1゜0となるようにする必要があ
る。hz/h+が0.25未満では、溝による剛性低下
効果が発揮されず、ブロックエツジにおけるヒール・ア
ンド・トウ摩耗が悪化する。また、hz/htが1.0
を越えると、ベルト層への影響があるので、上限として
は主溝の深さhlと同等とするのがよい。
以下、図面により本発明の重荷重用ラジアルタイヤにつ
いて説明する。
第3図は本発明にかかる重rffffi用ラジアルタイ
ヤのトレッド展開図であり、タイヤのトレッド面1にタ
イヤ周方向に延びる複数本の主溝2゜3.4が設けられ
ている。また、これらの主溝に交差して横47.8,9
.10が設けられ、これら主溝と横溝とにより多数のブ
ロック11が形成されている。
第1図は第3図のタイヤ周方向のX−X断面図であり、
ブロック11は、そのトレッド面12の曲率半径Raが
タイヤの周方向の外接円13の半径、すなわち、仮想曲
率半径Rbよりも小さく、かつ比Ra / Rbが0.
40〜0.65の範囲にあるように形成されている。す
なわち、ブロック11の踏み込み側と蹴りだし側の滑り
量を減少するようになしている。
第2図は第3図のタイヤ径方向のY−Y断面図であり、
ブロック11のトレッド面12は、その曲率半径Ra 
tがトレンド面の外接円13゜の曲率半径、すなわち仮
想曲率半径Rb’に対して、比Ral / RbTが0
. 4.0〜0. 65の範囲にあるように形成されて
いる。
また、第2図及び第3図に示すように、ブロック11の
前後端にタイヤの周方向と直交する方向の細?f114
をそれぞれ設けている。この細溝14は、ブロック11
の端部15からの距離W、がブロック11の長さWに対
し、比Wt/Wが0.07〜0.27となる範囲に設定
されている。また、細溝14の溝幅W、は、ブロック1
1の長さWに対し、比W、/Wが0.6++n〜0.0
6になるように設定されている。さらに、細溝14の深
さh2は、主溝2の深さり。
に対し、比hz/htが0.25〜1.0になるように
設定されている。
〔発明の効果〕
上記のように、本発明は、ブロックのトレッド面の曲率
半径Raがタイヤ周方向の仮想曲率半径Rbに対し、比
Ra / Rbが0.40〜0.65の範囲にあるよう
に形成され、前記ブロックの前後端にタイヤ周方向と交
差する方向の細溝をそれぞれ設けている。かつ細溝は、
ブロック端部からの距離W8をブロック長Wに対し06
07〜0.27の範囲に位置し、溝幅W。
をブロック長Wに対し0.6mm〜0.06で、溝深さ
h2を主溝の深さh1に対し0,25〜1.0としたの
で、タイヤのトラクション性や耐摩耗性を低下させるこ
となくブロックエツジにおけるヒール・アンド・トウ摩
耗量を従来タイヤに比して著しく抑制することができる
ようになる。
〔実施例〕
ブロックのトレッド面の曲率半径Raをタイヤ周方向の
仮想曲率半径Rbに対して小さくすると共に、前記ブロ
ックの前後端にタイヤ周方向と交差する方向の細溝を設
けた本発明タイヤ■及び■と、ブロックに細溝のない従
来タイヤについて、ヒール・アンド・トウの偏摩耗量、
耐摩耗性及びトラクション性を比較試験した。
その結果はr表jに示す通りであった。
上記の比較試験に際し、従来タイヤの偏摩耗量(段差量
〉、耐摩耗性及びトラクション性の指数をそれぞれ10
0 (指数)とした。
この1表1から本発明タイヤ■、■はタイヤのトラクシ
ョン性や耐摩耗性を低下させることなくブロックエツジ
における偏摩耗量(ヒール・アンド・トウ摩耗量)を約
15%抑制できたことが分かる。
(以下、余白)
【図面の簡単な説明】
第1図は第3図のX−X断面図、第2図は第3図のY−
Y断面図、第3図は本発明にかかる重荷重用ラジアルタ
イヤのトレッド展開図である。 1・・・タイヤのトレッド面、2,3.4・・・主溝、
7.8,9.10・・・横溝、11・・・フロック、1
2・・・ブロックのトレッド面、13,131・・外接
円、14・・・細溝、15・・・端部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. トレッド面にタイヤ周方向に延びる複数本の主溝を設け
    ると共に、該主溝に交差する横溝を設けることにより多
    数のブロックを形成した重荷重用ラジアルタイヤにおい
    て、前記ブロックのトレッド面の曲率半径Raをタイヤ
    周方向の仮想曲率半径Rbに対して比Ra/Rbが0.
    40〜0.65の範囲になるように形成し、前記ブロッ
    クの前後端にタイヤ周方向と交差する方向の細溝をそれ
    ぞれ設け、かつ該細溝のブロック端部からの距離W_1
    をブロック長Wに対し0.07〜0.27の範囲とし、
    細溝の溝幅W_2をブロック長Wに対し0.6mm〜0
    .06の範囲とし、細溝の溝深さh_2を主溝の深さh
    _1に対し0.25〜1.0の範囲とした重荷重用ラジ
    アルタイヤ。
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