JPH0317757B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエレベーター巻上機の再据付方法及び
据付装置に係り、特に老朽化した巻上機の新しい
巻上機との取換えに好適なエレベーター巻上機の
再据付方法及び据付装置に関するものである。

一般にエレベーター機械室は第１図、第２図に
示すように、綱車２とそれを駆動する電動機３と
制動機とを備えた巻上機１をマシンビーム４上に
支持させ、このマシンビーム４を機械室床７上に
アンカーボルト（図示せず）により固定してい
る。また前記マシンビーム４は、前記機械室床７
上において一端を機械室壁９内に埋込み、他端を
建屋の受梁８の位置まで延長している。前記綱車
２には乗かご（図示せず）とつり合いおもり（図
示せず）を連結したロープ６を巻掛け、前記マシ
ンビーム４に支承したそらせ車５を介して機械室
床７に設けた穴７Ｈから昇降路内に吊下してい
る。このようにマシンビーム４が設置された機械
室床７上はアンカーボルトやその他の機器が種々
突出しているので、その素面にシンダーコンクリ
ート１０を流して仕上げている。

ところで、最近長期間稼働を続けるエレベータ
ーの故障を少なくしたり、運転効率を高めたり、
さらには意匠を一新するために、エレベーター設
備の近代化改造を行う事例が増加しつつある。

本発明は近代化改造の中で特に巻上機の新旧交
換を対象とするものである。

この近代化改造は実働中のエレベーターの運転
を一旦休止させて行うため、利用者の不便を最小
限に抑えるよう短時間に実施する必要がある。

しかし、従来においては第１図、第２図に示す
ような巻上機１を新しい巻上機と置換する場合、
巻上機１を撤去することは勿論のこと、シンダー
コンクリート１０や機械室壁９を削つてマシンビ
ーム４を撤去し、さらに新しい巻上機に合つたマ
シンビームを機械室床７上にアンカーボルトで固
定し、シンダーコンクリート１０を打ち直して新
しい巻上機を固定するようにしていた。

このため、巻上機の着脱は早いが、マシンビー
ムの着脱に時間がかかるために、工事期間が長く
なる欠点があつた。

本発明は上記の点に鑑みなされたもので、その
目的とするところは、短かい工事期間で巻上機の
近代化改造ができるエレベーター巻上機の再据付
方法及び据付装置を提供することにある。

本発明は上記目的を達成するために、既設のマ
シンビームは撤去せずに残し、この既設マシンビ
ームを利用して新しいマシンビームを機械室内に
設置し、しかしてこの新しいマシンビーム上に新
しい巻上機を支持せしめるようにしたのである。

即ち、機械室壁やシンダーコンクリートに埋込
まれた既設マシンビームをそのままにしておくこ
とにより、巻上機の置換工事の大半を占める既設
マシンビーム撤去のためのコンクリート削りや既
設マシンビームの撤収は不要となり、その分だけ
作業時間を短縮できるのである。

以下本発明による一実施例を第３図〜第１１図
について説明する。尚、第１図及び第２図と同符
号は同一部品を示すので再度の詳細な説明は省略
する。

まず第３図〜第５図は新しい巻上機１１の据付
けが完了した状態を示すものであり、既設の２本
のマシンビーム４は一端を機械室壁９内に埋込ま
れ、他端は受梁８上に位置するまで延長され、シ
ンダーコンクリート１０で埋込まれたままであ
る。この既設のマシンビーム４上の機械室壁９に
接近した位置に横ビーム１７を乗置させ、かつ該
横ビーム１７の両端をＬ形ブラケツト１９を介し
て前記機械室壁９にアンカーボルト２０で固定し
ている。

一方、既設マシンビーム４の反対側端上に横ビ
ーム１８を位置せしめ、この横ビーム１８の両端
と対向する機械室床７上にスペーサ２１をブラケ
ツト２２及びアンカーボルト２３によつて固定し
てこのスペーサ２１上に前記横ビーム１８を支持
せしめる。このため、シンダーコンクリート１０
を削つてスペーサ固定用の穴１０Ｈを形成してい
る。尚、横ビーム１８の高さは横ビーム１７の高
さより低く形成されているが、全体的な高さは横
ビーム１７と１８が同じになるようにスペーサ２
１を既設マシンビーム４より高くしている。その
結果、前記横ビーム１８は前記既設マシンビーム
４との間に隙間を形成している。

このように支持された横ビーム１７，１８間に
新しい巻上機１１用のマシンビーム１４を乗置さ
せて支持せしめるのであるが、従来の巻上機と新
しい巻上機１１とは綱車の支持方式が異なるので
マシンビームの配置も当然異なる。即ち、第２図
に示すように従来における綱車２は両側支持方式
であるために、綱車２と中心にL₁寸法、L₂寸法
にマシンビーム４を配置している。しかし、近年
の巻上機１１の綱車１２は片持ち支持方式のた
め、少なくとも綱車１２からL₄寸法離れた位置
に巻上機支持用の二本のビーム１４ｂ，１４ｃを
L₅寸法の間隔で配置し、さらにせらせ車１５を
両側支持するために綱車１２（あるいはそらせ車
１５）からL₃寸法離して一本のビーム１４ａを
配置している。このため、横ビーム１７，１８間
には三本のビーム１４ａ〜１４ｃからなる新しい
マシンビーム１４を乗置する。このとき、各ビー
ム１４ａ〜１４ｃと横ビーム１７，１８との間に
は防振ゴム１６を介在させている。

以上のように設置された新設マシンビーム１４
上に新しい巻上機（綱車１２、電動機１３を含
む）１１を支持せしめるのである。

以上説明したように構成されているので、新し
い巻上機１１は、既設マシンビーム４の設置巾よ
りも長い横ビーム１７，１８上の新設マシンビー
ム１４に支持され、しかも前記横ビームの両端は
夫々Ｌ形ブラケツト１９やスペーサ２１によつて
固定されているので安定な支持となり、既設マシ
ンビーム４上に積重ねた構造としたことにより懸
念される地震時における巻上機の転倒は一掃でき
る。

次に新しい巻上機１１の据付作業の一例を第６
図〜第１１図に沿つて説明する。

まず第６図は古い巻上機を撤収した状態を示す
もので、従来においては機械室床表面のシンダー
コンクリート及び機械室壁９を削つて既設マシン
ビーム４を取外すのであるが、本発明実施例では
古い巻上機を撤収しただけで、既設マシンビーム
４や穴７Ｈはそのまま残しておく。

次に第７図に示すように既設マシンビーム４の
設置巾Ｗよりも長い寸法Ｌの横ビーム１７を機械
室壁９に接近した前記既設マシンビーム４上に、
直交するように乗置させる。同時に、建屋の受梁
８上に、前記既設マシンビーム４端の外側部のシ
ンダーコンクリートに穴１０を明けて機械室床７
の表面を露出させる。

その後、第８図のように横ビーム１７の両端に
対向する機械室壁９にアンカーボルト２０を打込
み、そのアンカーボルト２０に夫々Ｌ形ブラケツ
ト１９の一辺を仮止めし、他辺を前記横ビーム１
７の両端上面に溶接あるいはボルト締めによつて
固定し、最後にアンカーボルト１９にナツトをね
じ込んで前記Ｌ形ブラケツトの一辺を固定する。
一方、前記穴１０Ｈ内に露出した機械室床７上
に、アンカーボルト２３を打込んでブラケツト２
２を支持し、これにスペーサ２１を固定させる。

第９図は前記既設マシンビーム４を跨いで前記
スペーサ２１に支持された横ビーム１８と、前記
機械室壁９側の横ビーム１７上に複数の防振ゴム
１６を備えたもので、この防振ゴム１６は新しい
マシンビーム１４の各ビーム１４ａ〜１４ｃの設
置位置に対応した位置に取付けられる。

次に第１０図に示すように、前記各横ビーム１
７，１８上の各防振ゴム１６に跨るようにマシン
ビーム１４の各ビーム１４ａ〜１４ｃを乗置し固
定する。尚、必要に応じて各ビーム１４ａ〜１４
ｃ間を連結部材CMで接続して補強及び転倒防止
部材として用いてもよい。

そして最後に、新しい巻上機１１を新設マシン
ビーム１４のビーム１４ｂ，１４ｃ間に跨つて固
定し、そらせ車１５をビーム１４ａ，１４ｂに跨
つて支持させて再据付作業を終了する。

以上説明したように、本発明実施例によれば、
既設マシンビーム４を撤去する必要がないので、
再据付作業の大半を占めるシンダーコンクリート
や機械室壁の削り作業及び削りによる残材処理作
業、さらには既設マシンビーム４の撤去・運搬作
業が不要となり、その分据付作業時間を短縮する
ことができる。

尚、横ビーム１８を固定するために、シンダー
コンクリート１０に穴１０Ｈを明けるが、この穴
明けのためのコンクリート削りは僅かであり、短
時間に行えるので、削り時の騒音も短時間であ
り、したがつてエレベーター機械室が居室の近く
にあたつたとしても騒音による被害は極めて少な
い。また削りによる残材処理量も二つの穴１０Ｈ
分だけであるので、その持出しは容易である。

さらに、既設の構造では、シンダーコンクリー
ト１０に埋込まれた既設マシンビーム４上に巻上
機を支持させていたため、エレベータ稼働中に巻
上機から発生した振動が、該既設マシンビーム４
から直接インピーダンスの低い機械室床７を加振
して膜振動を誘起し、この振動が近接する居室の
壁、天井、床に固体伝播して騒音として放射する
欠点があつたが、本発明実施例によれば居室への
固体伝播を低減することができる。即ち、新設マ
シンビーム１４は、その一側端が機械室壁９に近
い位置で支持され、また他側端が受梁８上の機械
室床７上に支持されているので、インピーダンス
の高い部分で支持されることになり、振動の伝播
は少なくなるのである。

ところで、上記実施例において前記横ビーム１
７は単に既設マシンビーム４上に乗置させただけ
であり、前記横ビーム１７のずれ止めなどは、Ｌ
形ブラケツト１９を介して機械室壁９で行つてい
るが、前記横ビーム１７と前記既設ビーム４とを
溶接やボルト締めなどにより一体化させてもよ
い。

また前記横ビーム１７，１８は高さが異なるた
めに二種のビームを用意しなければならない不都
合があるが、前記横ビーム１７を前記横ビーム１
８と同じように低くし、その分だけ前記横ビーム
１７と既設マシンビーム４との間にスペーサを介
在せしめることにより、一種のビームを用意する
だけでよく経済的となる。

さらに、前記横ビーム１８は前記既設マシンビ
ーム４との間に隙間を有するようにスペーサ２１
によつて支持されている。しかしながら前記横ビ
ーム１８も前記既設マシンビーム４上に乗置さ
せ、この状態でスペーサ２１で両端を支持するよ
うにしてもよい。ただし、この場合横ビーム１８
を二本の既設マシンビーム４及び二つのスペーサ
２１の四点で支持することになるので、前記四点
にバランスよく支持させるための調整を行わなけ
ればならないので、その時は前記スペーサ２１の
頂面で前記横ビーム１８の下面を支持するのでは
なく、既設マシンビーム４に乗置された前記横ビ
ーム１８の側面を前記スペーサ２１の側面で固定
するようにし、荷重は既設マシンビーム４で受
け、ずれ止めをスペーサ２１での固定によつて行
うようにするとよい。そして、スペーサ２１によ
る固定が完了したなら穴１０Ｈにシンダーコンク
リートを埋込み、既設のシンダーコンクリート１
０と同一面としておくことにより、機械室の床の
意匠性を上げることができる。

このほか、前記横ビーム１８の長さを新設マシ
ンビーム１４の設置巾より僅かに広くなる程度の
長さとして、両端側のスペーサ２１での支持を省
くことにより、シンダーコンクリート１０の穴明
け削りをも省略することができるので、再据付作
業時間をさらに短縮できると共に、コンクリート
削りによる騒音をも皆無とすることができる。

以上の実施例は、機械室壁９が受梁りと平行な
場合を示したが、第１２図に示すように機械室壁
９が受梁８に対して不平行となつていても本発明
が適用できることは云うまでもない。

また、第１３図及び第１４図に示すのは、第３
図及び第５図に示す巻上機再据付装置において、
横ビーム１７，１８上に二本の新設マシンビーム
１４を直接乗置させて固定し、かつ該新設マシン
ビーム１４に防振ゴム２４を介して、ビーム２
５，２６を井桁に組んだマシン台２７を支持せし
め、このマシン台２７の上に新設巻上機１１を支
持したのである。

以上説明したように本発明は新しい巻上機を設
置すると、その主たる鉛直荷重は新しいマシンビ
ームと横ビームを通じて既設マシンビームに伝達
される一方、巻上機の振動に対しては横ビームを
既設マシンビームの外側で固定していることによ
り支持スパンが長くなるので、振動に強い強固な
構造を提供することができると共に巻上機の近代
化改造時に既設マシンビームを撤去せず、この既
設マシンビームを構造上の強度及び支持部材とし
て利用して新設マシンビームを設定可能としてい
るので、短い工事期間で巻上機の近代化改造を実
施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の巻上機の据付状態を示す正面
図、第２図は第１図Ａ−Ａ断面図、第３図は本発
明による巻上機の据付装置を示す正面図、第４図
及び第５図は夫々第３図Ｂ−Ｂ断面図及び第３図
Ｃ−Ｃ断面図、第６図〜第１１図は本発明による
巻上機の再据付方法を示す平面図、第１２図は本
発明による別の機械室を示す平面図、第１３図は
本発明による別の実施例を示す正面図、第１４図
は第１３図Ｄ−Ｄ断面図である。 ４…既設マシンビーム、７…機械室床、８…受
梁、９…機械室壁、１１…巻上機、１４…新設マ
シンビーム、１６…防振ゴム、１７，１８…横ビ
ーム、１９…Ｌ形ブラケツト、２１…スペーサ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 機械室内にマシンビームを固定し、このマシ
   ンビーム上に巻上機を支持せしめたものにおい
   て、既設の巻上機を新しい巻上機に交換する際
   に、既設のマシンビームは撤去せずにそのまま前
   記機械室内に残しておき、この既設のマシンビー
   ムに交差して複数の横ビームを設け、この横ビー
   ムのうち少なくても一本を既設マシンビームに乗
   置すると共に既設マシンビームの外側で前記機械
   室内に固定し、しかして横ビーム上に前記既設マ
   シンビームと平行に新しいマシンビームを設けこ
   の新しいマシンビーム上に前記新しい巻上機を支
   持することを特徴とするエレベータ巻上機の再据
   付方法。 ２ 機械室内に複数本平行に固定された既設マシ
   ンビームと、この既設マシンビーム上に平面的に
   交差して配置された少なくとも二本の横ビーム
   と、これら横ビームを既設マシンビームの外側で
   前記機械室内に固定する固定部材とよりなり、前
   記横ビーム上に前記既設マシンビームと平行とな
   るように直接あるいは間接的に固定された新設マ
   シンビームとを備えたことを特徴とするエレベー
   ター巻上機の据付装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載において、前記二
   本の横ビームは、前記複数本の既設マシンビーム
   上に乗置されていることを特徴とするエレベータ
   巻上機の据付装置。 ４ 特許請求の範囲第２項記載において、前記二
   本の横ビームのうち一本は前記既設マシンビーム
   上に乗置し、残る一本は前記機械室に固定したこ
   とを特徴とするエレベータ巻上機の据付装置。 ５ 機械室床上に設置されて一端が機械室壁内に
   埋込まれ他端が建屋の受梁部分まで延長された複
   数本の既設マシンビームと、前記マシンビームを
   囲み前記機械室床上に施されたシンダーコンクリ
   ートと、前記既設マシンビーム上に乗置され該既
   設マシンビームの外側で前記機械室壁に固定され
   た第１の横ビームと、前記既設マシンビームの外
   側で前記受梁上の前記機械室床にスペーサを介し
   て支持され前記既設マシンビームを跨ぐ第２の横
   ビームと、前記第１の横ビームと前記第２の横ビ
   ームとの間に跨つて乗置され前記既設マシンビー
   ムと平行な新設マシンビームと、この新設マシン
   ビームと前記第１及び第２の横ビームとの間に介
   在した防振体とを備えたエレベータ巻上機の据付
   装置。