JPS58220074A - エレベ−タ−巻上機の再据付方法及び据付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエレベータ−巻上機の再据付方法及び据付装置
に係り、特に老朽化した巻上機の新しい巻上機との置換
えに好適なエレベータ−巻上機の再据付方法及び据付装
置に関するものである。

一般にエレベータ−機械室は第１図、第２図に示すよう
に、綱車２とそれを駆動する電動機３と制動機とを備え
た巻上機１マシンビーム４上に支持させ、このマシンビ
ーム４を機械室床７上にアンカーボルト（図示せず）に
ょシ固定している。

また前記マシンビーム４は、前記機械室床７上において
一端を機械室壁９内に埋込み、他端を建屋の受梁シ８の
位置まで延長している。前記綱車２には乗かと（図示せ
ず）とつり合いおも＃）（図示せず）を連結したローブ
６を巻掛け、前記マシンビーム４に支承したそらせ車５
１に介して機械室床７に設けた穴７Ｈから昇降路内に吊
下している。

このようにマシンビーム４が設置された機械室床７上は
アンカーボルトやその他の機器が種々突出しているので
、その素面にシンダーコンクリート１０を流して仕上げ
ている。

ところで、最近長期間稼働を続けるエレベータ−の故障
を少なくしたり、運転効率を高め之り、さらＫは意匠を
一新するために、エレベータ−設備の近代化改造を行う
事例が増加しつつある。

本発明は近代化改造の中で特に巻上機の新旧交換を対象
とするものである。

この近代化改造は実働中のエレベータ−の運転を一旦休
止させて行うため、利用者の不便を最小限に抑えるよう
短時間に実施する必要がある。

しかし、従来においては第１図、第２図に示すような巻
上機１を新しい巻上機と置換する場合、巻上機１を撤去
することは勿論のこと、シンダーコンクリート１０や機
械室壁９を削ってマシンビーム４を撤去し、さらに新し
い巻上機に合った７　　　　　　１゜シンビームを機械
室床７上にアンカーボルトで固定し、シンダーコンクリ
ート１０を打ち直して新しい巻上機を固定するようにし
ていた。

このため、巻上機の着脱は早いが、マシンビームの着脱
に時間がかかる丸めに、工事期間が長くなる欠点があっ
た。

本発明は上記の点に鑑みなされたもので、その目的とす
るところは、短かい工事期間で巻上様の近代化改造がで
きるエレベータ−巻上機の再据付方法及び据付装置を提
供することにある。

本発明は上記目的を達成するために、既設のマシンビー
ムは撤去せずに残し、この既設マシンビームを利用して
新しいマシンビームを機械室内に設置し、しかしてこの
新しいマシンビーム上に新しい巻上機を支持せしめるよ
うにしたのである。

即ち、機械室壁やシンダーコンクリートに埋込まれた既
設マシンビームをその゛ままにしておくことにより、巻
上機の置換工事の大半を占める既設マシンビーム撤去の
ためのコンクリート削りや既設マシンビームの撤収は不
要となり、その分だけ作業時間を短縮できるのである。

以下本発明による一実施例をｆ！３図〜第１１図につい
て説明する。尚、第１図及び第２図と同符号は同一部品
を示すので再度の詳細な説明は省略する。

まず第３図〜第５図は新しい巻上機１１の据付けが完了
した状態を示すものであシ、既設の２本のマシンビーム
４は一端を機械室壁９内に埋込まれ、他端は受梁り８上
に位置するまで延長され、シンダーコンクリート１０で
埋込まれたｉｔである。この既設のマシンビーム４上の
機械室壁９に接近した位置に横ビーム１７を乗置させ、
かつ該横ビーム１７０両端をＬ形ブラケット１９を介し
て前記機械老壁９にアンカーボルト２０で固定している
。

一方、既設マシンビーム４の反対側端上に横ビーム１８
を位置せしめ、この横ビーム１８の両端と対向する機械
室床７上にスペーサ２１をブラケット２２及びアンカー
ボルト２３によって固定してこのスペーサ２１上に前記
横ビーム１８を支持せしめる。このため、シンダーコン
クリート１０を削ってスペーサ固定用の穴１０Ｈを形成
している。尚、横ビーム１８の高さは横ビーム１７の高
さより低く形成されているが、全体的な高さは横ビーム
１７と１８が同じになるようにスペーサ２１を既設マシ
ンビーム４より高くしている。その結果、前記横ビーム
１８は前記既設マシンビーム４との間に隙間を形成して
いる。

このように支持された横ビーム１７．１８間に新しい巻
上機１１用のマシンビーム１４を乗置させて支持せしめ
るのであるが、従来の巻上機と新しい巻上機１１とは綱
車の支持方式が異なるのでマシンビームの配置も当然異
なる。即ち、第２図に示すように従来における綱車２は
両側支持方式であるために、綱車２を中心にＬｔ　寸法
、Ｌ２寸法にマシンビーム４を配置している。しかし、
近年の巻上機１１の綱車１２は片持ち支持方式のため、
少なくとも綱車１２からＬ４寸法離れた位置に巻上機支
持用の二本のビーム１４ｂ、１４ＣＩＬ１寸法の間隔で
配置し、さらにせらせ車１５を両側支持するために綱車
１２（あるいはそらせ車１５）からり５寸法離して一本
のビーム１４ａを配置している。このため、横ビーム１
７．１８Ｍには三本のビーム１４ａ〜１４Ｃからなる新
しいマシンビーム１４を乗置する。このとき、各ビーム
１４ａ〜１４Ｃと横ビーム１７．１８との間には防撮ゴ
ム１６を介在させている。

以上のように設置された新設マシンビーム１４上に新し
い巻上機（綱車１２．電動機１３を含む）１１を支持せ
しめるのである。

以上説明したように構成されているので、新しい巻上ｆ
ｆ１ｌｌは、既設マシンビーム４の設置中よりも長い横
ビーム１７．１８上の新設マシンビーム１４に支持され
、しかも前記横ビームの両端は夫々Ｌ形ブラケット１９
やスペーサ２１によって固定されているので安定な支持
となシ、既設マシンビーム４上に積重ねた構造としたこ
とによシ懸念される地震時における巻上様の転倒は一掃
できる。

次に新しい巻上機１１の据付作業の一例を第６図〜第１
１図に沿って説明する。

まず第６図は古い巻上機を撤収した状態を示すもので、
従来においては機械室床表面のシンダーコンクリート及
び機械室壁９を削って既設マシンビーム４を取外すので
あるが、本発明実施例では古い巻上機を撤収しただけで
、既設マシンビーム４や穴７Ｈはそのまま残しておく。

次に第７図に示すように既設マシンビーム４の設置中Ｗ
よりも長い寸法りの横ビーム１７を機械室壁９に接近し
た前記既設マシンビーム４上に、直交するように乗置さ
せる。同時に１建屋の受梁り８上で、前記既設マシンビ
ーム４端の外側部のシンダーコンクリートに穴１０を明
けて機械室床７の表面を露出させる。

その後、第８図のように横ビーム１７の両端に対向する
機械室壁９にアンカーポル）２０を打込み、このアンカ
ーボルト２０に夫々Ｌ形ブラケット１９の一辺を仮止め
し、他辺を前記横ビーム１７の両端上面に溶接あるいは
ボルト締めによって固定し、最後にアンカーボルト１９
にナツトをねじ込んで前記り形ブラケットの一辺を固定
する。

一方、前記穴１０Ｈ内に露出した機械室床７上に１アン
カーボルト２３ｔ−打込んでブラケット２２を支持し、
これにスペーサ２１を固定させる。

第９図は前記既設マシンビーム４を跨いで前記スペーサ
２１１Ｃ支持された横ビーム１８と、前記機械室壁９側
の横ビニム１７上に複数の防振ゴム１６を備えたもので
、との防振ゴム１６は新しいマシンビーム１４の各ビー
ム１４ａ〜１４ｃの設置位置に対応した位置に取付けら
れる。

次に第１０図に示すように、前記各横ビーム１７．１８
上の各防振ゴム１６に跨るようにマシンビーム１４の各
ビーム１４ａ〜１４Ｃ＊乗置し固定する。尚、必要に応
じて各ビーム１４３〜１４０間を連結部材ＣＭで接続し
て補強及び転倒防止部材として用いてもよい。

そして最後に、新しい巻、上様１１を新設マシンビーム
１４のビーム１４ｂ、１１間に跨って固定し、そらせ車
１５をビーム１４ａ、１４ｂに跨って支持させて再据付
作業を終了する。

以上説明したように、本発明実施例によれば、既設マシ
ンビーム４を撤去する必要がないので、再据付作業の大
半を占めるシンダーコンクリートや機械室壁の削り作業
及び削りによる残材処理作業、さらＫは既設マシンビー
ム４の撤去・運搬作業が不要となり、その分据付作業時
間を短縮することができる。

問、横ビーム１８を固定するために、シンダーコンクリ
−）１０に穴１０Ｈを明けるが、この穴明けのだめのコ
ンクリート削りは僅かであり、短時間に行えるので、削
り時の騒音も短時間であり、したがってエレベータ−機
械室が居室の近くＫあったとしても騒音による被害は極
めて少ない。また削９による残材処理量も二つの穴１０
Ｈ分だけであるので、その持出しは容易である。

さらに、既設の構造では、シンダーコンクＩＪ−ト１０
に埋込まれた既設マシンビーム４上に巻上機を支持させ
ていたため、エレベータ−稼働中に巻上機から発生した
振動が、該既設マシンビーム４から直接インピーダンス
の低い機械室床７を加振して膜振動を誘起し、この振動
が近接する居室の壁、天井、床に固体伝播して騒音とし
て放射する欠点があったが、本発明実施例によれば居室
への固体伝播を低減することができる。即ち、新設マシ
ンビーム１４は、その−側端が樟械室壁９に近い位置で
支持され、また他側端が受梁り８上の機械室床７上に支
持されているので、インピーダンスの高、い部分で支持
されることくなり、振動の伝播は少なくなるのである。

ところで、上記実施例において前記横ビーム１７は単に
既設マシンビーム４上圧乗置させただけであシ、前記横
ビーム１７のずれ止めなどは、Ｌ形ブラケット１９を介
して機械室壁９で行っているが、前記横ビーム１７と前
記既設ビーム４とを溶接やボルト締めなどにより一体化
させてもよい。

また前記横ビーム１７．１８は高さが異なるために二種
のビームを用意しなければならない不都合があるが、前
記横ビーム１７を前記横ビーム１８と同じように低くシ
、その分だけ前記横ビーム１７と既設マシンビーム４と
の間にスペーサを介在せしめることによシ、一種のビー
ムを用意す　　　　　　　　するだけでよく経済的とな
る。

さらに、前記横ビーム１８は前記既設マシンビーム４と
の間に隙間を有するようにスペーサ２１によって支持さ
れている。しかしながら前記横と−ム１８も前記既設マ
シンビーム４上１／Ｆ：乗置させ、この状態でスペーサ
２１で両端を支持するようＫしてもよい。ただし、この
場合横ビーム１８を二本の既設マシンビーム４及び二つ
のスペーサ２１の四点で支持することになるので、前記
四点にバランスよく支持・させるための調整を行わ々け
ればならないので、その時は前記スペーサ２１０頂面′
で前記横ビーム１８の下面を支持するのではなく、既設
マシンビーム４に乗置された前記横ビーム１８の側面を
前記スペーサ２１の側面で固定するようにし、荷重は既
設マシンビーム４で受け、ずれ止めをスペーサ２１での
固定によって行うようにするとよい。そして、スペーサ
２１による固定が完了したなら穴１０Ｈにシンダーコン
クリートを埋込み、既設のシンダーコンクリ−）１０と
同一面としておくことによシ、機械室の床の意匠性を上
げることができる。

このほか、前記横ビーム１８の長さを新設マシンビーム
１４の設置中より僅かに広くなる程度の長さとして、両
端側のスペーサ２１での支持を省くことＫより、シンダ
ーコンクリ−）１０の穴明は削りをも省略することがで
きるので、再据付作業時間をさらに短縮できると共に、
コンクリート削りによる騒音をも皆無とすることができ
る。

以上の実施例は、機械室壁９が受梁り８と平行な場合を
示したが、第１２図に示すように機械室壁９が受梁り８
に対して不平行となっていても本発明が適用できること
は云うまでもない。

また、第１３図及び第１４図に示すのは、第３図及び第
５図に示す巻上機再据付装置において、横ビーム１７．
１８上に二本の新設マシンビーム１４を直接乗置させて
固定し、かつ該新設マシンビーム１４に防振ゴム２４を
介してビーム２５゜２６を井桁に組んだマシン台２７を
支持せしめ、このマシン台２７の上に新設巻上機１１を
支持したのである。

以上説明したように本発明は巻上機の近代化改造時に既
設マシンビームを撤去せず、この既設マシンビームを利
用して新設マシンビームを設置するようにしたので、短
い工事期間で巻上機の近代化改造を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

ｆ＄、１図は従来の巻上機の据付状ｅｌ示す正面図、第
２図は第１図Ａ−Ａ断面図、第３図は本発明による巻上
機の据付装置を示す正面図、第４図及び第５図は夫々＠
３図Ｂ−Ｂ断面図及び第３図Ｃ−Ｃ断面図、第６図〜第
１１図は本発明による巻上機の再据付方法金示す平面図
、第１２図は本発明による別の機械室を示す平面図、第
１３図は本発明による別の実施例を示す正面図、第１４
図は第１３図Ｄ　−１）断面図である。 ４・・・１冴設マシンビーム、７・・・機械室床、８・
・・受梁り、９・・・機械室壁、１１・・・巻上機、１
４・・・新設マシンビーム、１６・・・防振ゴム、１７
．１８・・・横ビーム、１９・・・ＩＪ形ジブラケット
２１・・・スペーサ。 １い包・。 （１５） 活１　因 航２０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、機械室内にマシンビームを固定し、このマシンビー
   ム上に巻上機を支持せしめたものにおいて、前記既設の
   巻上機を新しい巻上機に交換する際に、前記既設のマシ
   ンビームは撤去せずにそのまま前記機棹室内に残してお
   き、この既設のマシンビームを利用して新しいマシンビ
   ームを前記機械室内に固定し、しかして前記新しいマシ
   ンビーム上に前記新しい巻上機を支持するようにしたこ
   とを特徴とするエレベータ−巻上機の再据付方法。 ２、機械室内に複数本平行に固定された既設マシンビー
   ムと、この既設マシンビーム上に平面的に直交して配置
   された少なくとも二本の横ビームと、これら横ビームを
   前記機械室内に固定する固定部拐とよりなり、前記横ビ
   ーム上に前記既設マシンビームと平行となるように直接
   あるいは間接的に固定された新設マシンビームとを備え
   たことを特徴とするエレベータ−巻上機の据付装置。 ３、％許請求の範囲第２項記載において、前記二本の横
   ビームは、前記複数本の既設マシンビーム上に乗置され
   ていることを特徴とするエレベータ−巻上機の据付装置
   。 ４、％許請求の範囲第２項記載において、前記二本の横
   ビームのうち一本は前記既設マシンビーム上に乗置し、
   残る一本は前記機械室に固定したととを特徴とするエレ
   ベータ−巻上機の据付装置。 ５、機械室床上に設置されて一端が機械室壁内に埋込ま
   れ他端が建屋の受梁り部分まで延長された複数本の既設
   マシンビームと、前記マシンビームを囲み前記機械室床
   上に施されたシンダーコンクリートと、前記既設マシン
   ビーム上に乗置され前記機械室壁に固定された第１の横
   ビームと、前記受梁υ上の前記機械室床にスペーサを介
   して支持され前記既設マシンビームを跨ぐ第２の横ビー
   ムと、前記第１の横ビームと前記第２の横ビームとの間
   に跨って乗置され前記既設マシンビームと平行な新設マ
   シンビームと、この新設マシンビームと前記第１及び第
   ２の横ビームとの間に介在した防振体とを備えたエレベ
   ータ−巻上機の据付装置。