JPH0920478A - エレベーター機械室装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻上機が載置された機械台を機械室の床近く
の低位置に設置できるエレベータ機械室装置を得る。 【構成】 機械室１床部を形成する建築構造体に機械台
受け梁１１の両端部を支持する。また、機械台４に巻上
機を設けて端部を機械台受け梁１１側面の空所１３に配
置して空所１３の下縁部により支持する。これによっ
て、機械台４を機械室１床面近くに配置し、巻上機を機
械室１の低位置に配置する。 【効果】 巻上機の低位置配置により地震時の揺れによ
る危険性を減少し、また保守点検作業を容易化でき安全
性、作業性を向上する。また、機械室の天井を低くする
ことによる設置費、製造費を節減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、巻上機が設けられて
建築構造体に支持された機械台を装備したエレベーター
機械室装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１８は、従来のエレベーター機械室装
置を示すエレベーター機械室の平面図である。図におい
て、１は２：１ローピングによりかごとつり合おもりが
吊持され、また横落ちにつり合おもりが配置された周知
の自動車用エレベーターの２台が並設されたエレベータ
ー装置の機械室、２は機械室１の床部を形成する梁から
なる建築構造体である。

【０００３】３は両端が建築構造体２に支持された機械
台受け梁、４はそれぞれエレベーターの巻上機５を支持
した機械台で、一端は機械台受け梁３に、他端は建築構
造体２に支持されている。６は機械台４と平行に配置さ
れた綱止め梁で、一端は機械台受け梁３に、他端は建築
構造体２に支持されている。

【０００４】上記のように構成された図１８に示す従来
のエレベーター機械室装置は、機械台４及び綱止め梁６
の一方の端部に作用するかご、つり合おもり等の荷重が
機械台受け梁３によって支持される。そして、自動車用
エレベーター等であってかごの奥行き寸法が長い場合
に、長い機械台受け梁３が必要となる。このため、機械
台４及び綱止め梁６を介して作用する荷重に対して大サ
イズの機械台受け梁３を使用することになる。

【０００５】なお、荷重支持のために梁の長さの３乗に
比例した梁の断面性能が要求される。また、梁の断面性
能を増すためには水平に配置された状態の梁の高さ、す
なわち梁背を高くすることが一番効果的であり、背丈の
高い梁が使用される。

【０００６】また、図１９及び図２０は、他の従来のエ
レベーター機械室装置を示す図で、図１９はエレベータ
ー機械室の平面図、図２０は図１９のＸＸ−ＸＸ線断面
拡大図である。図において、図１８と同符号は相当部分
を示し、４は機械台受け梁３を中心にして互いに対称形
に配置された２台の自動車用エレベーターの機械台、６
は機械台受け梁３を中心にして互いに対称形に配置され
た２台の自動車用エレベーターの綱止め梁である。

【０００７】上記のように構成された図１９及び図２０
に示す従来のエレベーター機械室装置は、機械台４及び
綱止め梁６の一方の端部に作用するかご、つり合おもり
等の荷重が機械台受け梁３によって支持される。そし
て、互いに対称形に配置された機械台４及び綱止め梁６
の一方の端部が、機械台受け梁３にそれの幅を２分して
載置される。また、図１９及び図２０に示す従来のエレ
ベーター機械室装置の場合にも、図１８のエレベーター
機械室装置と同様に大サイズの機械台受け梁３を使用す
ることになる。

【０００８】また、図２１〜図２３も、他の従来のエレ
ベーター機械室装置を示す図で、図２１はエレベーター
機械室の平面図、図２２は図２１のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ
線断面拡大図、図２３は図２２のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩ
Ｉ線断面図である。図において、図１８と同符号は相当
部分を示し、７は機械台４及び綱止め梁６の両方の端部
に対向してそれぞれ配置された支持台で、機械台受け梁
３及び機械室１の床部を形成する梁からなる建築構造体
２に設けられている。

【０００９】８は支持台７の上方に配置されて機械台４
及び綱止め梁６の端部を連結した連結台、９は支持台７
と連結台８の間に設けられた防振ゴム、１０は過変位阻
止体で、一端は支持台７に固定されて他端が連結台８に
空隙を形成して挿通された棒状体によって形成され、支
持台７に対する連結台８の過変位を阻止する。

【００１０】上記のように構成された図２１〜図２３に
示す従来のエレベーター機械室装置は、機械台４及び綱
止め梁６の一方の端部に作用するかご、つり合おもり等
の荷重が機械台受け梁３によって支持される。また、図
２１〜図２３に示す従来のエレベーター機械室装置の場
合にも、図１８のエレベーター機械室装置と同様に大サ
イズの機械台受け梁３を使用することになる。

【００１１】なお、図２１〜図２３に示す従来のエレベ
ーター機械室装置では、機械台４及び綱止め梁６の端部
が支持台７、連結台８及び防振ゴム９を介して機械台受
け梁３又は建築構造体２に支持される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のエ
レベーター機械室装置において、機械台受け梁３の梁背
が意外に高くなり、また機械台受け梁３の上に機械台４
及び綱止め梁６が載置状態に配置される。このため、巻
上機５が機械室１の床から高い位置に設置され、地震時
の揺れによる危険性が大きくなり、また保守点検作業が
容易でなく作業性が損なわれるという問題点があった。

【００１３】なお、巻上機５が機械室１の床から高い位
置に設置されるために、機械室１の天井を高くする必要
があり、また機械室１の床から巻上機５まで間のエレベ
ーター主索に安全カバーが必要になり、さらに機械室１
の床から巻上機５まで間の距離に対応してエレベーター
主索の所要長さが増す。これらのためにエレベーター装
置の設置費、製造費が増大する。

【００１４】この発明は、かかる問題点を解消するため
になされたものであり、巻上機が載置された機械台を機
械室の床近くの低位置に設置できるエレベーター機械室
装置を得ることを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この発明に係るエレベー
ター機械室装置においては、エレベーターの機械室床部
を形成する建築構造体に両端部がそれぞれ支持された機
械台受け梁と、エレベーターの巻上機が設けられて端部
が機械台受け梁の側面に設けられた空所に配置され空所
の縁部に支持された機械台とが設けられる。

【００１６】また、この発明に係るエレベーター機械室
装置においては、エレベーターの機械室床部を形成する
建築構造体に両端部がそれぞれ配置された機械台受け梁
と、この機械台受け梁の両端部にそれぞれ連結されて上
側寄りに建築構造体上面に係合した係合部が設けられ、
機械台受け梁を建築構造体上面よりも下方位置で支持す
る係合金具とが設けられる。

【００１７】また、この発明に係るエレベーター機械室
装置においては、２台が並設されたエレベーターの機械
室床部を形成する建築構造体に両端部がそれぞれ支持さ
れた機械台受け梁と、一方のエレベーターの巻上機が設
けられて端部に下側が削除された形態の係合部が形成さ
れてこの係合部の下面を介して機械台受け梁の上面に支
持された一方の機械台と、他方のエレベーターの巻上機
が設けられて端部に下側が削除された形態の係合部が形
成されてこの係合部の下面を介して一方の機械台の端部
上面に支持された他方の機械台とが設けられる。

【００１８】また、この発明に係るエレベーター機械室
装置においては、エレベーターの機械室床部を形成する
建築構造体に立設状態に設けられた防振手段と、エレベ
ーターの巻上機が設けられて端部に下面よりも上方位置
に形成された係合部によって防振手段を介して建築構造
体に支持された機械台とが設けられる。

【００１９】

【作用】上記のように構成されたエレベーター機械室装
置では、巻上機を支持した機械台の端部が機械台受け梁
側面の空所に配置され、巻上機が機械室の床面近くに配
置される。

【００２０】また、上記のように構成されたエレベータ
ー機械室装置では、建築構造体上面よりも下方位置に配
置された機械台受け梁上面に、巻上機を支持した機械台
の端部が配置されて巻上機が機械室の床面近くに配置さ
れる。

【００２１】また、上記のように構成されたエレベータ
ー機械室装置では、一方の巻上機を支持した一方の機械
台の端部の下側が削除された形態の係合部が機械台受け
梁上面に配置され、また他方の巻上機を支持した他方の
機械台の端部の下側が削除された形態の係合部が一方の
機械台端部の上面に配置されて巻上機が機械室の床面近
くに配置される。

【００２２】また、上記のように構成されたエレベータ
ー機械室装置では、巻上機を支持した機械台の端部が下
面よりも上方位置に形成された係合部によって防振手段
を介して建築構造体に支持され、巻上機が機械室の床面
近くに配置される。

【００２３】

【実施例】

実施例１．図１〜図１０は、この発明の一実施例を示す
図で、図１は機械台及び綱止め梁が機械台受け梁に支持
された状態を示す斜視図、図２は図１に対応する前述の
図２０相当図で図１の機械台受け梁を長手端面から見た
正面図、図３は図１の機械台受け梁の設置状態を示す図
１の側面図相当図。図４は図３における荷重状況の説明
図、図５は図４に対応した曲げモーメント線図である。

【００２４】また、図６は図３の他の条件における荷重
状況の説明図、図７は図６に対応した曲げモーメント線
図、図８は機械台受け梁側面の空所による強度を説明す
る機械台受け梁の横断面図、図９は機械台受け梁の端部
における強度を説明する図３の端部拡大図、図１０は図
９の機械台受け梁の左側面図であり、図１〜図１０の他
は前述の図１８と同様にエレベーター機械室装置が構成
されている。

【００２５】図において、１１はエレベーターの機械室
１床部を形成する建築構造体２に両端が支持された機械
台受け梁で、両端部にそれぞれ梁背の低い先細部１２、
側面中間部に開口した空所１３及び側面の両側にそれぞ
れ設けられて側面に溶接され空所１３の下縁部に対応し
て配置された補強受梁１４が設けられている。

【００２６】４は上側が削除された形態からなる梁背の
低い先細部１５が空所１３に配置されて補強受梁１４に
載置された機械台、６は上側が削除された形態からなる
梁背の低い先細部１６が空所１３に配置されて補強受梁
１４に載置された綱止め梁、１７は機械台４の上に設け
られて巻上機５を支持した防振ユニットである。

【００２７】上記のように構成されたエレベーター機械
室装置において、機械台４及び綱止め梁６の一方の端部
に作用するかご、つり合おもり等の荷重が機械台受け梁
１１によって支持される。すなわち、巻上機５を支持し
た機械台４の先細部１５が機械台受け梁１１側面の空所
１３に配置されて機械室１の床面に接近して配置され
る。また、かご、つり合おもりに巻掛けられた主索の端
部が連結された綱止め梁６の先細部１６が機械台受け梁
１１側面の空所１３に配置されて機械室１の床面に接近
して配置される。

【００２８】このため、機械室１の床から低い位置に巻
上機５が設置され、地震時の揺れによる危険性が減少
し、また保守点検作業を容易に行うことができ、安全
性、作業性を向上することができる。また、機械台受け
梁１１の両端部にそれぞれ梁背の低い先細部１２が設け
られている。このため、梁背の低い先細部１２を跨いで
図１８に示す両側のエレベーターの相互間を容易に行き
来することができ、保守点検作業が容易にでき、安全
性、作業性を向上することができる。

【００２９】また、機械室１の天井を低くすることがで
き、また機械室１の床から巻上機５まで間のエレベータ
ー主索の安全カバーを小さくすることができ、さらに機
械室１の床から巻上機５まで間の距離に対応してエレベ
ーター主索の所要長さが減少する。これらのためにエレ
ベーター装置の設置費、製造費を節減することができ
る。

【００３０】なお、図３〜図５によってエレベーター機
械室装置の具体的なエレベーターにおける機械台受け梁
１１の強度計算を説明する。図３〜図５中、Ｐ₃〜Ｐ₈は
前述の図１８に示すエレベーターに対応した荷重点で、
Ｐ₃は図１８の右側のエレベーターの綱止め梁６に、Ｐ₄
及びＰ₅は図１８の右側のエレベーターの機械台４に、
Ｐ₆は図１８の左側のエレベーターの綱止め梁６に、Ｐ₇
及びＰ₈は図１８の左側のエレベーターの機械台４にそ
れぞれ対応する。

【００３１】また、図１８のエレベーターを次のような
仕様による自動車運搬用エレベーターとする。すなわ
ち、 間口＝２２００mm 奥行き＝５６００mm 積載量＝２６００kg 速度＝４５m/mim ローピング＝２：１ 巻上機＝ＥＭＪ−５００形 巻上電動機＝２６kw かご自重＝５０００kg

【００３２】巻上機５に作用する荷重 Ｐ＝かご自重5000＋積載量2600＋つり合おもり6320＋巻
上機1600＋巻上電動機760＋主索400＝16680kg 綱止め梁６に作用する荷重 Ｐ₁＝かご自重5000＋積載量2600＋主索400＝8000kg Ｐ₂＝つり合おもり6320＋主索400＝6720kg

【００３３】図４に示す荷重点における荷重 Ｐ₄＝Ｐ×0.5×285/410＝5797kg Ｐ₃＝Ｐ₂×350/390＋Ｐ₁×90/390＝6030＋1846＝7876kg Ｐ₅＝Ｐ×0.5×345/410＝7018kg Ｐ₆＝Ｐ₁×300/390＋Ｐ₁×40/390＝6154＋689＝6843kg Ｐ₇＝Ｐ×0.5×125/410＝2543kg Ｐ₈＝Ｐ×0.5×65/410＝1322kg

【００３４】Ｒ_A＝(Ｐ₃×510＋Ｐ₄×475＋Ｐ₅×370＋Ｐ
₆×290＋Ｐ₇×230＋Ｐ₈×130)/670＝(7876×510＋5797
×475＋7081×370＋6843×290＋2543×230＋1322×130)
/670=5995＋4110＋3875＋2962＋873＋256＝18071kg Ｒ_B＝(Ｐ₃＋Ｐ₄＋Ｐ₅＋Ｐ₆＋Ｐ₇＋Ｐ₈)−Ｒ_A＝31399−1
8071＝13328kg

【００３５】荷重点における図５に示す曲げモーメント Ｍ₃＝Ｒ_A×160＝2891360kg-cm Ｍ₄＝Ｒ_A×195−Ｐ₃×35＝3523845−275660＝3248185kg
-cm Ｍ₅＝Ｒ_A×300−Ｐ₃×140−Ｐ₄×105＝5421300−110264
0−608685＝3709975kg-cm Ｍ₆＝Ｒ_B×290−Ｐ₇×60−Ｐ₈×160＝3865120−152580
−211520＝3501020kg-cm Ｍ₇＝Ｒ_B×260−Ｐ₈×100＝3465280−132200＝333080kg
-cm Ｍ₈＝Ｒ_B×130＝1732640kg-cm

【００３６】上記による曲げモーメントの最大値は3709
975kg-cmとなり、機械台受け梁１１の断面寸法をＨ600m
m×300mm×12mm×20mm Ｚ＝4020cm³とすると、応力σ
＝Ｍ／Ｚ＝3709975／4020＝923kg／cm²となる。そし
て、安全率ＳＦ＝4100／923＝4.44＞4.0となり安全基準
に合格する。このように、エレベーターが自動車運搬用
エレベーター等であって、かごの奥行きが深い場合には
大サイズの機械台受け梁１１が必要になる。

【００３７】また、上記自動車運搬用エレベーターと同
じ荷重条件であって、かごの奥行きが浅い場合の機械台
受け梁１１の断面寸法を計算する。すなわち、 機械台受け梁１１の支点間距離Ｒ_A〜Ｒ_B＝4400mm 図６に示す機械台受け梁１１の支点における荷重 Ｒ_A＝(Ｐ₃×390＋Ｐ₄×355＋Ｐ₅×250＋Ｐ₆×170＋Ｐ₇
×110＋Ｐ₈×10)/440＝(7876×390＋5797×355＋7018×
250＋6843×170＋2543×110＋1322×10)/440＝6981＋46
77＋3987＋2644＋635＋30＝18954kg Ｒ_B＝(Ｐ₃＋Ｐ₄＋Ｐ₅＋Ｐ₆＋Ｐ₇＋Ｐ₈)−Ｒ_A=31399−18
945＝12445kg

【００３８】荷重点における図７に示す曲げモーメント Ｍ₃＝Ｒ_A×50＝947700kg-cm Ｍ₄＝Ｒ_A×85−Ｐ₃×35＝1611090−275660＝1335430kg-
cm Ｍ₅＝Ｒ_A×190−Ｐ₃×140−Ｐ₄×105＝3601260−110264
0−608685＝1889935kg-cm Ｍ₆＝Ｒ_B×170−Ｐ₇×60−Ｐ₈×160＝2115650−152580
−211520＝1751550kg-cm

【００３９】上記による曲げモーメントの最大値は1889
935kg-cmとなり、機械台受け梁(11)の断面寸法をＨ400m
m×300mm×10mm×16mm Ｚ＝1980cm³とすると、応力σ
＝Ｍ／Ｚ＝1889935／1980＝954kg／cm²となる。そし
て、安全率ＳＦ＝4100／954＝4.3＞4.0となり安全基準
に合格する。このように、図４及び図５の機械台受け梁
１１は、図６及び図７の機械台受け梁１１の１．５倍の
長さであるが、部材サイズは図６及び図７の機械台受け
梁１１の２倍となる。これは機械台受け梁１１は長さの
３乗に比例した部材サイズが必要となることを示す。

【００４０】また、機械台受け梁１１に設けられた空所
１３による強度低下の計算を図８によって説明する。す
なわち、機械台受け梁１１の断面寸法をＨ588mm×300mm
×20mm×12mmとする。 機械台受け梁１１全体の断面２次モーメントＩ＝118000cm⁴ 空所１３の断面２次モーメントＩ”＝bh³／12＝(1.2×30³)／12 ＝2700cm⁴

【００４１】 Ｉ＝全体の断面２次モーメントＩ−空所１３の断面２次モーメントＩ” ＝118000−2700＝115300cm⁴ Ｚ＝Ｉ／(58.8／2)＝（115300×2)／58.8＝３９２１．７ｃｍ^３ 応力σ＝Ｍ／Ｚ＝３７７１１７５／3921.7＝961kg／cm²
となる。そして、安全率ＳＦ＝4100／961＝4.27＞4.0と
なり安全基準に合格する。

【００４２】このように、機械台受け梁１１の側面に空
所１３を設けても機械台受け梁１１の強度低下はごく少
なく、実用上の問題はない。なお、図１〜図１０の実施
例では補強受梁１４が設けられるので、空所１３のない
状態の機械台受け梁１１以上の強度を得ることができ
る。

【００４３】また、機械台受け梁１１端部の先細部１２
における強度計算を図９及び図１０によって説明する。
すなわち、先細部１２の高さを300mm、先細部１２の支
持点からの長さを600mmすると、図９に示すＡ部に作用
する曲げモーメントＭ_aは、 Ｍ_a＝Ｒ_A×60＝18071×60＝1084260kg-cm 先細部１２の断面２次モーメントＩ”’は、 Ｉ”'＝bh³／12−b'h'³／12＝(30×30³)／12−(28.8×2
6³)／12＝67500−42182.4＝25317.6cm⁴

【００４４】断面性能Ｚは、 Ｚ＝Ｉ”'／h／2＝25317.6／15＝1687.8cm² 応力σ＝Ｍ／Ｚ＝1084260／1687.8＝642.4kg／cm²とな
る。そして、安全率ＳＦ＝4100／642.4＝6.38＞4.0とな
り安全基準に合格する。なお、機械台受け梁１１の先細
部１２と同様に、機械台４に先細部１５が設けられ、ま
た綱止め梁６に先細部１６が設けられている。しかし、
これらの先細部１５，１６に作用する曲げモーメント値
は小さいため十分な強度がある。

【００４５】実施例２．図１１及び図１２は、この発明
の他の実施例を示す図で、図１１は前述の図３相当図、
図１２は図１１の機械台受け梁端部の拡大斜視図であ
り、図１１及び図１２の他は前述の図１８と同様にエレ
ベーター機械室装置が構成されている。図において、図
１〜図１０と同符号は相当部分を示し、１７は両端がそ
れぞれエレベーターの機械室１床部を形成する建築構造
体２に支持されて横断面がＩ字状をなす機械台受け梁
で、次に述べるように構成されている。

【００４６】すなわち、機械台受け梁１７の長手端面に
溶接されて、上端部が機械台受け梁１７よりも外側に屈
折されて係合部１８が形成された係合金具１９及びリブ
状に設けられて機械台受け梁１７の端部上面から係合部
１８の上面に至る間が溶接された補強板２０が設けられ
ている。２１は縁部が機械台受け梁１７の横断面Ｉ字の
下辺の上に支持された床部材、２２は床部材２１の上に
設けられたキーストンプレート、２３はキーストンプレ
ート２２の上に打設されたシンダーコンクリートで、機
械室１の床を構成する。

【００４７】上記のように構成されたエレベーター機械
室装置において、機械台４及び綱止め梁６の一方の端部
に作用するかご、つり合おもり等の荷重が機械台受け梁
１７によって支持される。すなわち、機械台受け梁１７
は係合金具１９の係合部１８が機械室１床部を形成する
建築構造体２に係合して支持される。これによって、機
械台受け梁１７は上面が建築構造体２の上面よりも下方
に配置されて、機械台受け梁１７上面に巻上機５を支持
した機械台４及びエレベーターの主索の端部が連結され
た綱止め梁６の端部が載置状態に支持される。

【００４８】このため、機械台４が機械室１の床面に接
近して配置されて、機械室１の床から低い位置に巻上機
５が設置される。したがって、詳細な説明を省略するが
図１１及び図１２の実施例においても図１〜図１０の実
施例と同様な作用が得られることは明白である。

【００４９】実施例３．図１３及び図１４も、この発明
の他の実施例を示す図で、図１３は前述の図３相当図、
図１４は図１３の機械台受け梁端部箇所の拡大斜視図で
あり、図１３及び図１４の他は前述の図１８と同様にエ
レベーター機械室装置が構成されている。図において、
図１〜図１０と同符号は相当部分を示し、２４は両端が
それぞれエレベーターの機械室１床部を形成する建築構
造体２に対向して配置された機械台受け梁で、端部に上
下方向に互いに離れて設けられたボルト孔２５及び端部
上面に溶接されたブラケット２６が設けられている。

【００５０】２７は機械台受け梁２４の端部に対向して
建築構造体２に対応して設けられた係合金具で、建築構
造体２に対面して配置されて上端部が反機械台受け梁２
４側に屈折されて係合部２８が形成された支持板２９及
び支持板２９に一側が溶接され機械台受け梁２４の端部
側面に対面して配置されてボルト孔２５に対応したボル
ト孔３０が設けられると共に上方に突出した突出部３１
が形成された連結板３２によって構成されている。

【００５１】３３はボルト孔２５及びボルト孔３０に挿
通されたボルト並びにこのボルトにねじ込まれたナット
によって構成された端部締結具、３４は両端部がそれぞ
れ機械台受け梁２４のブラケット２６及び係合金具２７
連結板３２の突出部３１に対向して配置された周知のタ
ーンバックル機構、３５はボルト及びこのボルトにねじ
込まれたナットによって構成されたターンバックル締結
具で、ターンバックル機構３４の端部とその端部に対向
したブラケット２６又は突出部３１とを締結する。

【００５２】すなわち、係合金具２７が係合部２８によ
って建築構造体２に係合され、機械台受け梁２４の端部
がターンバックル機構３４によって係合金具２７に連結
される。また、機械台受け梁２４の端部と係合金具２７
が端部締結具３３によって締結される。２１は縁部が機
械台受け梁２４の横断面Ｉ字の下辺の上に支持された床
部材、２２は床部材２１の上に設けられたキーストンプ
レート、２３はキーストンプレート２２の上に打設され
たシンダーコンクリートであり機械室１の床を構成す
る。

【００５３】上記のように構成されたエレベーター機械
室装置において、機械台４及び綱止め梁６の一方の端部
に作用するかご、つり合おもり等の荷重が機械台受け梁
２４により支持される。すなわち、機械台受け梁２４は
係合金具２７及びターンバックル機構３４によって機械
室１床部を形成する建築構造体２に係合して支持され
る。これにより、機械台受け梁２４は上面が建築構造体
２上面よりも下方に配置されて、機械台受け梁１７上面
に巻上機５を支持した機械台４及びエレベーターの主索
の端部が連結された綱止め梁６の端部が載置状態に支持
される。

【００５４】このため、機械台４が機械室１の床面に接
近して配置され、機械室１の床から低い位置に巻上機５
が設置される。したがって、詳細な説明を省略するが図
１３及び図１４の実施例においても図１〜図１０の実施
例と同様な作用が得られることは明白である。

【００５５】また、図１３及び図１４の実施例におい
て、ターンバックル機構３４を適宜に調整することによ
り、エレベーターの機械室１床部を形成する建築構造体
２に対する機械台受け梁２４の位置を適所に設定する。
そして、機械台受け梁２４のボルト孔２５及び係合金具
２７のボルト孔３０を適宜に選択して機械台受け梁２４
と係合金具２７を締結することができる。したがって、
エレベーター昇降路の頂部隙間（図示しない）、機械室
１高さに対応した最適位置に機械台受け梁２４を設置で
き、エレベーターが設置される建物のスペース効率を向
上することができる。

【００５６】実施例４．図１５も、この発明の他の実施
例を示す図で、前述の図２０相当図であり図１５以外は
前述の図１９及び図２０と同様なエレベーター機械室装
置が構成されている。図において、３はエレベーターの
機械室１床部を形成する建築構造体２に両端が支持され
た機械台受け梁、３６は図１９における左側のエレベー
ターの機械台で、端部の下側が削除された形態の係合部
３７が形成されてこの係合部３７の下面を介して機械台
受け梁３の上面に支持されている。

【００５７】３６１は図１９における右側のエレベータ
ーの機械台で、端部の下側が削除された形態の係合部３
７１が形成され、この係合部３７１の下面を介して機械
台受け梁３の上の機械台３６端部の上面に支持されてい
る。３８は機械台３６端部の上面と係合部３７１の下面
の間に介装された連結板で、一側が下方へ屈折されてい
る。

【００５８】上記のように構成されたエレベーター機械
室装置において、機械台３６及び綱止め梁６の一方の端
部に作用するかご、つり合おもり等の荷重が機械台受け
梁３によって支持される。すなわち、巻上機５を支持し
た機械台３６，３６１の梁背の低い係合部３７，３７１
が機械台受け梁３に積層状態に配置される。これによ
り、機械室１の床面に接近して機械台３６，３６１が配
置される。

【００５９】このため、機械室１の床から低い位置に巻
上機５が設置される。したがって、詳細な説明を省略す
るが図１５の実施例においても図１〜図１０の実施例と
同様な作用が得られることは明白である。また、機械台
３６端部の上面と係合部３７１の下面の間に連結板３８
が介装されているので、機械台受け梁３上に載置状態に
配置された機械台３６，３６１の安定性を向上すること
ができる。

【００６０】また、機械台受け梁３の梁幅いっぱいに機
械台３６の係合部３７下面が係合され、機械台３６の係
合部３７上面に機械台３６１係合部３７１下面が係合さ
れる。このため、機械台３６，３６１の長さの製作誤差
があっても機械台受け梁３により機械台３６，３６１を
安定良く支持することができる。なお、梁背の低い係合
部３７，３７１に作用する曲げモーメントは小さく前述
の強度計算例と同様に強度が不足する恐れはない。

【００６１】実施例５．図１６も、この発明の他の実施
例を示す図で、前述の図２２相当図であり図１６以外は
前述の図２１及び図２２と同様なエレベーター機械室装
置が構成されている。図において、７は機械台３６及び
綱止め梁６の端部に対向してそれぞれ配置された支持台
で、機械室１床部を形成する建築構造体２に設けられて
いる。

【００６２】８は支持台７の上方に配置されて機械台３
６及び綱止め梁６の端部を連結した連結台、９は支持台
７と連結台８との間に設けられた防振ゴムである。３９
は支持台７、連結台８及び防振ゴム９によって構成され
た防振手段である。３７は機械台３６の端部の下側が削
除された形態をなし機械台３６の下面よりも上方位置に
形成された係合部３７で、下面が連結台８の上面に配置
されている。

【００６３】上記のように構成されたエレベーター機械
室装置において、機械台３６及び綱止め梁６の一方の端
部に作用するかご、つり合おもり等の荷重が防振手段３
９を介して建築構造体２によって支持される。すなわ
ち、巻上機５を支持した機械台３６の梁背の低い係合部
３７が防振手段３９を介して建築構造体２に配置され
る。これにより、機械室１の床面に接近して機械台３６
が配置される。

【００６４】このため、機械室１の床から低い位置に巻
上機５が設置される。したがって、詳細な説明を省略す
るが図１６の実施例においても図１〜図１０の実施例と
同様な作用が得られることは明白である。また、機械台
３６の梁背の低い係合部３７に作用する曲げモーメント
は小さく前述の強度計算例と同様に強度が不足する恐れ
はない。

【００６５】実施例６．図１７も、この発明の他の実施
例を示す図で、前述の図２２相当図であり図１７以外は
前述の図２１及び図２２と同様なエレベーター機械室装
置が構成されている。図において、７は機械台３６及び
綱止め梁６の端部に対向してそれぞれ配置された支持台
で、機械室１床部を形成する建築構造体２に設けられて
いる。

【００６６】８は支持台７の上方に配置されて機械台３
６及び綱止め梁６の端部を連結した連結台、９は支持台
７と連結台８との間に設けられた防振ゴムである。３９
は支持台７、連結台８及び防振ゴム９によって構成され
た防振手段である。

【００６７】１９は係合金具で、機械台３６の長手端面
に溶接されて上端部が機械台３６よりも外側に屈折され
てなり機械台３６の下面よりも上方位置に形成された係
合部１８が設けられて、係合部１８の下面が連結台８の
上面に支持されている。２０は補強板で、リブ状に配置
されて機械台３６の端部上面から係合部１８の上面に至
る間が溶接されている。

【００６８】上記のように構成されたエレベーター機械
室装置において、機械台３６及び綱止め梁６の一方の端
部に作用するかご、つり合おもり等の荷重が防振手段３
９を介して建築構造体２によって支持される。すなわ
ち、巻上機５を支持した機械台３６が、機械台３６の上
面近くに配置された係合金具１９の係合部１８により、
防振手段３９を介して建築構造体２に配置される。これ
により、機械室１の床面に接近して機械台３６が配置さ
れる。

【００６９】このため、機械室１の床から低い位置に巻
上機５が設置される。したがって、詳細な説明を省略す
るが図１７の実施例においても図１〜図１０の実施例と
同様な作用が得られることは明白である。また、機械台
３６の端部に設けられた係合金具１９の係合部１８に作
用する曲げモーメントは小さく前述の強度計算例と同様
に強度が不足する恐れはない。

【００７０】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、エレベ
ーターの機械室床部を形成する建築構造体に両端部がそ
れぞれ支持された機械台受け梁と、エレベーターの巻上
機が設けられて端部が機械台受け梁の側面に設けられた
空所に配置され空所の縁部に支持された機械台とを設け
たものである。

【００７１】これによって、巻上機を支持した機械台の
端部が機械台受け梁側面の空所に配置され、巻上機が機
械室の床面近くに配置される。このため、機械室の床か
ら低い位置に巻上機が設置され、地震時の揺れによる危
険性が減少し、また保守点検作業を容易に行うことがで
き、安全性、作業性を向上する効果がある。

【００７２】また、機械室の天井を低くすることがで
き、また機械室の床から巻上機まで間のエレベーター主
索の安全カバーを小さくすることができ、さらに機械室
の床から巻上機まで間の距離に対応してエレベーター主
索の所要長さが減少する。これらのためにエレベーター
装置の設置費、製造費を節減する効果がある。

【００７３】また、この発明は以上説明したように、エ
レベーターの機械室床部を形成する建築構造体に両端部
がそれぞれ配置された機械台受け梁と、この機械台受け
梁の両端部にそれぞれ連結されて上側寄りに建築構造体
上面に係合した係合部が設けられ、機械台受け梁を建築
構造体上面よりも下方位置で支持する係合金具とを設け
たものである。

【００７４】これによって、巻上機を支持した機械台の
端部が機械台受け梁上面に配置され、巻上機が機械室の
床面近くに配置される。このため、機械室の床から低い
位置に巻上機が設置され、地震時の揺れによる危険性が
減少し、また保守点検作業を容易に行うことができ、安
全性、作業性を向上する効果がある。

【００７５】また、機械室の天井を低くすることがで
き、また機械室の床から巻上機まで間のエレベーター主
索の安全カバーを小さくすることができ、さらに機械室
の床から巻上機まで間の距離に対応してエレベーター主
索の所要長さが減少する。これらのためにエレベータ装
置の設置費、製造費を節減する効果がある。

【００７６】また、この発明は以上説明したように、２
台のが並設されたエレベータの機械室床部を形成する建
築構造体に両端部がそれぞれ支持された機械台受け梁
と、一方のエレベータの巻上機が設けられて端部に下側
が削除された形態の係合部が形成されてこの係合部の下
面を介して機械台受け梁の上面に支持された一方の機械
台と、他方のエレベータの巻上機が設けられて端部に下
側が削除された形態の係合部が形成されてこの係合部の
下面を介して一方の機械台の端部上面に支持された他方
の機械台とを設けたものである。

【００７７】これによって、一方の巻上機を支持した機
械台の端部の下側が削除された形態の係合部が機械台受
け梁上面に配置され、また他方の巻上機を支持した機械
台の端部の下側が削除された形態の係合部が一方の巻上
機の機械台端部の上面に配置されて機械台が機械室の床
面近くに配置される。このため、機械室の床から低い位
置に巻上機が設置され、地震時の揺れによる危険性が減
少し、また保守点検作業を容易に行うことができ、安全
性、作業性を向上する効果がある。

【００７８】また、機械室の天井を低くすることがで
き、また機械室の床から巻上機まで間のエレベータ主索
の安全カバーを小さくすることができ、さらに機械室の
床から巻上機まで間の距離に対応してエレベータ主索の
所要長さが減少する。これらのためにエレベータ装置の
設置費、製造費を節減する効果がある。

【００７９】また、この発明は以上説明したように、エ
レベータの機械室床部を形成する建築構造体に立設状態
に設けられた防振手段と、エレベータの巻上機が設けら
れて端部に下面よりも上方位置に形成された係合部によ
って防振手段を介して建築構造体に支持された機械台と
を設けたものである。

【００８０】これによって、巻上機を支持した機械台の
端部が下面よりも上方位置に形成された係合部によって
防振手段を介して建築構造体に支持され、機械台が機械
室の床面近くに配置される。このため、機械室の床から
低い位置に巻上機が設置され、地震時の揺れによる危険
性が減少し、また保守点検作業を容易に行うことがで
き、安全性、作業性を向上する効果がある。

【００８１】また、機械室の天井を低くすることがで
き、また機械室の床から巻上機まで間のエレベータ主索
の安全カバーを小さくすることができ、さらに機械室の
床から巻上機まで間の距離に対応してエレベータ主索の
所要長さが減少する。これらのためにエレベータ装置の
設置費、製造費を節減する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例１を示す図で、機械台及び
綱止め梁が機械台受け梁に支持された状態を示す斜視
図。

【図２】 図１に対応する図で、後述する図２０相当図
であり図１の機械台受け梁を長手端面から見た正面図。

【図３】 図１の機械台受け梁の設置状態を示す図１の
側面図相当図。

【図４】 図３における荷重状況の説明図。

【図５】 図４に対応した曲げモーメント線図。

【図６】 図３の他の条件における荷重状況の説明図。

【図７】 図６に対応した曲げモーメント線図。

【図８】 機械台受け梁側面の空所による強度を説明す
る機械台受け梁の横断面図。

【図９】 機械台受け梁の端部における強度を説明する
図３の端部拡大図。

【図１０】 図９の機械台受け梁の左側面図。

【図１１】 この発明の実施例２を示す図で、前述の図
３相当図。

【図１２】 図１１の機械台受け梁端部の拡大斜視図。

【図１３】 この発明の実施例３を示す図で、前述の図
３相当図。

【図１４】 図１３の機械台受け梁端部箇所の拡大斜視
図相当図。

【図１５】 この発明の実施例４を示す図で、後述する
図２０相当図。

【図１６】 この発明の実施例５を示す図で、後述する
図２２相当図。

【図１７】 この発明の実施例６を示す図で、後述する
図２２相当図。

【図１８】 従来のエレベータ機械室装置を示すエレベ
ータ機械室の平面図。

【図１９】 他の従来のエレベータ機械室装置を示すエ
レベータ機械室の平面図。

【図２０】 図１９のＸＸ−ＸＸ線断面拡大図。

【図２１】 他の従来のエレベータ機械室装置を示すエ
レベータ機械室の平面図。

【図２２】 図２１のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線断面拡大
図。

【図２３】 図２２のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線断面
図。

【符号の説明】

１ 機械室、２ 建築構造体、４ 機械台、５ 巻上
機、１１ 機械台受け梁、１３ 空所、１８ 係合部、
１９ 係合金具、２７ 係合金具、２８ 係合部、３６
機械台、３７ 係合部、３６１ 機械台、３７１ 係
合部、３９ 防振手段。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エレベーターの機械室床部を形成する建
   築構造体に両端部がそれぞれ支持された機械台受け梁
   と、上記エレベーターの巻上機が設けられて端部が上記
   機械台受け梁の側面に設けられた空所に配置され上記空
   所の縁部に支持された機械台とを備えたエレベーター機
   械室装置。
2. 【請求項２】 エレベーターの機械室床部を形成する建
   築構造体に両端部がそれぞれ配置された機械台受け梁
   と、この機械台受け梁の両端部にそれぞれ連結されて上
   側寄りに上記建築構造体上面に係合した係合部が設けら
   れ、上記機械台受け梁を上記建築構造体上面よりも下方
   位置で支持する係合金具とを備えたエレベーター機械室
   装置。
3. 【請求項３】 ２台が並設されたエレベーターの機械室
   床部を形成する建築構造体に両端部がそれぞれ支持され
   た機械台受け梁と、一方の上記エレベーターの巻上機が
   設けられて端部に下側が削除された形態の係合部が形成
   されてこの係合部の下面を介して上記機械台受け梁の上
   面に支持された一方の機械台と、他方の上記エレベータ
   ーの巻上機が設けられて端部に下側が削除された形態の
   係合部が形成されてこの係合部の下面を介して上記一方
   の機械台の端部上面に支持された他方の機械台とを備え
   たエレベーター機械室装置。
4. 【請求項４】 エレベーターの機械室床部を形成する建
   築構造体に立設状態に設けられた防振手段と、上記エレ
   ベーターの巻上機が設けられて端部に下面よりも上方位
   置に形成された係合部により上記防振手段を介して上記
   建築構造体に支持された機械台とを備えたエレベーター
   機械室装置。