JPH03176320A - チューブ包装を製造する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、好ましくはしかし必らずしも必須ではないが
、平方六面体形状又はこれに類似する形状のチューブ包
装体を製造する方法に関する。特に、本発明はチューブ
状外側包装又はいわゆるソフトパックの透明チューブ包
装を製造するための、紙巻煙草包装機械に有利に用いら
れる方法に関するものである。

〔従来の技術］ 公知の包装機械において、上記の型のチューブ包装体は
通常、包装ホイールの周りに形成されかつそれぞれが包
装ホイール上の各半径方向の座部に対する出入口を区画
形成する、各周辺開口の上に包装材料のシートを連続し
て供給することにより、製造される。このホイールはそ
の軸線周りに少しずつ進められ前記座部を詰め込み部署
に連続して供給するようにし、この詰め込み部署で各座
部が包装するため製品を受け取るのに十分な長い間とど
められる。この座部内部への製品の挿入は通常、開口部
の上に包装材料のシートを同時に挿入することを伴ない
、このシートが座部に入るにつれて製品の周りにＵ字形
に次第に折られる。包装材料のシートは通常、製品が座
部の内部に十分に挿入された時シートの向き合う端部分
が座部の外側に突出するような長さを有している。

詰め込み部署は通常第１の折り込み装置を有し、この折
り込み装置は製品の挿入の後でしかも包装ホイールが回
転する前に作動され、通常は座部の進行方向に対し上流
側に位置する前記２つの端部分の第１の端部分を製品上
に折り重ねるようにする。このホイールはついで前方に
１段階進められ次の座部を詰め込み部署に移動させ前の
座部を前記端部分のうちの第２の端部分に係合するよう
になっている固定された外側プレートの下側に送り、こ
の第２の端部分を製品の上に折り返しこの端部分が第１
の端部分に少なくとも折り重なるようにする。包装ホイ
ールの１つ又は複数の連続した段階のため、製品は上記
のように折られたシートの両端部分と共に、固定された
外側プレートの下側を摺動し、この外側プレートは折ら
れた端部分を一方が他方の上になるように折り重ねるこ
とができる。

上記の状態は製品が包装ホイールによって接合部署にと
どめられるまで続き、この接合部署で固定されたプレー
トが終っておりまた製品はこのプレートの端部から一部
が突出するような位置にとどめられるが、依然としてこ
のプレートと係合する十分な部分を有しシートの端部分
を一方が他方の上に折り重ねられるように保持する。こ
の地点で、外側接合装置、例えばこの部署の接着又は溶
着装置が固定プレートから突出する２つの端部分の一部
に作用し、それによりこれら端部分を相互に接合しチュ
ーブ包装を形成する。

上記公知の方法はしたがって、揺動供給装置、この場合
は少しずつ動・かす型の包装ホイールを用い、少なくと
もこの接合装置を作動できるようにする必要がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、少しずつ動かす型の製品供給装置をな
くすことができ、またそれに伴い速度制限とこの装置に
典型的に関連する比較的高い騒音レベルとをなくすこと
ができる、チューブ包装を製造する方法を提供すること
である。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的のため、本発明によれば、好ましくは平方六面
体形又は同様な形状の製品のためのチューブ状包装を製
造する方法が提供されるが、この方法は、包装ホイール
に形成されかつ前記ホイ−ルに形成された各座部に接近
できる、各周辺開口部の上に包装材料のシートを連続し
て供給すること、前記製品を、連続して実質的に半径方
向に、前記各開口部を通して前記各座部の中に供給し、
前記各製品の挿入に前記各シートの同時挿入が伴い、各
シートが前記座部の内部の前記製品の周りにＵ字形に折
られ前記開口部の外側に突出する２つの向き合う部分を
有するようにすること、前記２つの部分を前記製品の周
りに連続して折り込み、前記部分の第２の部分が少なく
ともその一部が前記部分の第１の部分に折り重なるよう
にすること、及び前記２つの折り重ね部分を接合手段を
介してしっかりと連結すること、からなる方法において
、前記ホイールがその軸線の周りに実質的に一定速度で
回転され、前記各座部が、前記ホイールに移動自在に取
付けられかつ前記座部が前記ホイールの実質的に半径方
向外側に面する第１の位置と前記座部が前記ホイール上
に支持された前記各接合手段と整列する第２の位置との
間を前記ホイールに対して動かされる、座部ホルダー上
に形成され、前記第２の部分が、前記各座部ホルダー要
素を前記第２の位置に、前記ホイール上の固定位置に支
持された折り込み手段を介して動かすことによって、折
られることを特徴とするものである。

本発明によればさらに、好ましくは平方六面体形又はそ
の類似形状の製品のチューブ包装を製造する装置が提供
されるが、前記装置は、回転包装ホイールを具備し、こ
の包装ホイールは多数の周辺座部と多数の周辺開口とを
有し、これら開口はそれぞれ前記各座部に接近でき、前
記各座部は、前記製品の周りにＵ字形に折られ前記開口
を通って前記座部の外側に突出する２つの対向する部分
を有している包装材料の各シートと共に前記各製品を受
け入れるようになっており、前記装置はまた前記製品の
周りの前記２つの部分を連続して折り重ねる折り込み手
段を有し、それにより前記部分の第２の部分が少なくと
もその一部が前記部分の第１の部分に重なり合うように
し、前記装置はさらに前記２つの重なり合った部分をし
っかりと連結する接合手段を具備するチューブ包装を製
造する装置において、前記各座部のために、前記装置が
、前記ホイール上に支持された接合手段と、前記接合手
段に付与されかつ前記ホイール上に移動可能に取付けら
れた座部ホルダー要素と、前記各座部ホルダー要素を前
記ホイールに対し、前記座部が前記ホイールの実質的に
半径方向外側に対面する第１の位置と前記座部が前記各
接合手段と整列する第２の位置との間で動かす第１の作
動手段、とを具備し、前記ホイールがその軸線の周りに
実質的に一定の速度で回転し、前記折り込み手段が、前
記各座部ホルダー要素のために、前記各座部ホルダー要
素が前記第２の位置に動かされるに従って前記第２の部
分の経路を妨げるような位置に前記ホイール上に支持さ
れた固定折り込み手段を具備していることを特徴とする
チューブ包装製造装置である。

〔実施例〕

第１図と第２図において番号１は、包装機械、特に、矩
形平方六面体の形状に形成されかつ図示の例では紙巻煙
草の小包装からなる製品２（その１つだけが第１図に示
されている）のためのセロファンで包む機械の包装ホイ
ールを示している。

ている。シャフト４は包装機械の固定された壁Ａ上に支
持され、駆動装置６によりシャフト４に連結されたモー
タ５によって、実質的に一定速度で（そして第゛１図で
反時計方向に）その軸線周りに回転される。ディスク３
の平らな円形前面７の外縁から、この円形前面７の縁の
周りに等間隔で配された多数の実質的に矩形の溝又は開
口ＩＯによって多数のセグメント（区分）９に分割され
た実質的に円筒状の壁又は殻体８が、軸方向に延設され
ている。第２図にさらに明瞭に示されるように、ディス
ク３には、シャフト４と同軸の円の周りに等間隔で配さ
れかつ開口１０と同じ数の多数の管状シャツ）１１が貫
通して設けられる。各シャフト１１はその軸線がシャフ
ト４の軸線と各開口１０の中心線とを通る１つの平面上
に位置するように配設され、また表面７の前方に突出し
かつ殻体８と実質的に同じ高さの部分１２とディスク３
の後方に突出する部分１３とを具備している。各シャフ
ト１１はもう１つのシャフト１４を回転自在に収容し、
このシャフト１４はシャフト１１の前方部分１２の前端
と後方部分１３の後端とからそれぞれ突出する前方部分
１５と後方部分１６とを具備している。

各シャフト１１の前方部分１２にはポケット要素１７が
設けられており、このポケット要素１７は以後“座部ホ
ルダー要素°゛と称され、シャフトｔｉ上に取付けられ
たハブ１８と、ハブ１８の実質的に半径方向外側に延在
しかつハブ１８と共に、軸方向両端及びハブ１８と反対
側において開放され製品２を十分に収容するようになっ
ている座部２０を区画形成する、２つの平行アーム１９
とを具備している。特に、各座部２０の前記側部開口は
、実質的に開口１゛０と同し形状と大きさを有している
。殻体８のセグメント（区分された部分）９は以後、第
１図と第２図を参照して各セグメント９に対して用いら
れる“前方°゛及び“後方″なる用語はホイールｌの回
転方向（第１図では反時計方向）について述べることを
念頭において、記載される。

各セグメント９は、シャフト４と同軸でセグメント９の
前縁２２と後縁２３との間に延在するわん曲円筒状表面
２１によって、外側が区画形威されている。シャフト４
に対面する側で、各セグメント９は、前縁２２から後方
に延在する第１のわん曲内筒状を面２４と、後縁２３か
ら前方に延在しシャフト４に対し実質的に半径方向の表
面２６によりわん曲表面２４の後端に接合された第２の
わん曲表面２５とによって、区画形成される。特に、表
面２５はシャフト４と実質的に同軸であり、これに対し
表面２４は前縁２２の前方の開口１０に対面するシャフ
トｌｌ及び１４と同軸である。

第２図に示されるように、各シャフト１１の後方部分１
３から外側に向ってアーム２７が突出し、このアームの
自由端に回転自在にタペットローラ２８が連結され、こ
の、ローラ２８は、壁Ａと一体でシャフト４と同軸にデ
ィスク２の方に延出する貫通カップリングＢ上に中心が
支持されかつ固定された位置にある、固定カム２９と接
触して動くようになっている。さらに詳細に後述される
ように、固定カム２９は、ホイールｌのその軸線周りの
各完全回転に対し、各座部ホルダー要素１７がシャフト
１１の軸線の周りに揺動し、それにより座部２０の側部
開口がセグメント９の表面２４に実質的に接触しながら
、セグメント９の前縁２２によって後方が区画形威され
た各開口１０と整列する第１の位置と表面２４の後端か
ら後方に部分的に突出する第２の位置との間を動くよう
にする。

第２図に示すように、アーム３０が各シャフト１４の前
方部分１５から半径方向に゛突出し、アーム３０の一端
が部分１５上に取付けられまた他端には可動折り込み器
３１が取付けられ、折り込み器３１は、ディスク３に対
し軸方向にかつアーム３０に直角に延在し殻体８の内側
を座部２０の側部開口を通って動くようになっている平
坦プレートからなっている。各シャフト１４の後方部分
１６からアーム３２が外側に向って突出し、こ・のアー
ムの自由端は、カップリングＢ上に中心が支持された固
定カム３４と接触して動くようにな、っているタペット
ローラ３３に回転自在に連結されている。さらに詳細に
後述されるように、固定カム３４はホイールｌの軸線周
りの各完全回転に対し、各ホルダー３１はシャフト１４
の軸線周りに揺動し、それによりセグメント９の表面２
５に実質的に接触しながら、ホルダー３１の後縁がセグ
メント９の後縁２３と整列する第１の遊び位置とホルダ
ー３１がセグメント９の後縁２３により前方が区画形威
された開口１０を実質的に閉じる第２の作動位置との間
を動くようにする。

可動折り込み器３１、座部ホルダー要素１７及びシャツ
）１１．１４に対面する開口１０のすぐ後側セグメント
９と共に、同軸シャフト１１と１４の多対は、３５でそ
の全体が示される°“包装具形成”ユニットを区画形威
し、このユニットはまた、シャフトｌｌと１４に平行で
ディスク３を通って回転自在に取付けられたもう１つの
シャフト３７を備え、セグメント９の表面２５に対面す
る、接合装置３６を具備している。

シャフト３７　（第１図）は、シャフト４と同軸でシャ
フトｌｌが間隔をおいて配されている円周よりもわずか
に大きな直径の円の周りに、等間隔で配されている。各
シャフト３７（第２図）は、ディスク３の前方に突出し
かつシャツｌ−１１の前方部分１２と実質的に同じ長さ
を有する前方部分３８と、ディスク３の後方に突出する
後方部分３９とを具備している。各部分３８の自由端に
は実質的に半径方向のアーム４０の一端が取付けられ、
アーム４・０の自由端は、ディスク３に向ってこれに対
し軸方向に延出し図示の実施態様では溶接器４１からな
る、接合要素に連結されている。

シャフト３７（第２図）の部分３９からアーム４２が外
側に向って延在し、このアーム４２の自由端にタペット
ローラ４３が回転自在に連結され、このローラ４３はカ
ップリングＢ上に中心が支持された固定カム４４と接触
して動くようになっている。さらに詳細に後述されるよ
うに、固定カム４４は、ホイール１の軸線周りの各完全
回転に対し、各溶接器４１がシャフト３７の軸線周りに
揺動し、ユニット３５上のセグメント９の表面２５の後
方で、前記第２の位置における座部ホルダー要素１７の
側部開口の中心線に接する作動位置へと動きまたこの作
動位置から離れるようになっている。

ホイール１の作動、特に各ユニット３５の作動は第３図
から第８図を参照して以下に記載される。

第３図に示すように、これらユニットがホイールｌによ
って詰め込み部署４５に向って回転されるにつれて、ユ
ニット３５は公知の供給装置（図示しない）によって包
装材料の各シート４６が連続して供給され、各シート４
６は開口１０を横切って置かれ、２つの隣接セグメント
９にその各側において接触する。特に、各シート４６の
対向端部はセグメント９を通して形成された吸い込み孔
（図示しない）により公知の方法で殻体８に接触した状
態が保持される。詰め込み部署４５に接近して、各ユニ
ット３５が、開口１０に対面する座部２０の側部開口と
、開口１０を通して座部２０に接近できる遊び位置の可
動折り込み器３１と、この遊び位置で後退された溶接器
４１とを有するように配設される。

第４図に示すように、ユニット３５が部署４５に入ると
、公知の供給器（図示しない）が製品２を開口１０を通
って座部２０の中に挿入する。製品２が座部２０を通っ
て挿入されるに従って、製品２は徐々にシート４６をＵ
字形に折り込み、それにより製品２が十分に挿入された
時シート４６は製品２の周りにＵ字形に折られ、２つの
対向する側方端部分４７と４８が座部２０と開口１０の
外側に突出する。

ユニット３５が詰め込み部署４５を離れるに従って、カ
ム３４がシャフト１４を回転させ（第５図で時計方向に
）折り込み器３１をセグメント９の前縁２２に接触する
作動位置に動かす。折り込み器３１が動くにつれて、こ
れがシート４６の前方部分４７と係合し、シートの前方
部分４７が次第に製品２の側面上に折り重ねられる。部
分４７が折られてしまうと、カム３４は折り込み器３１
を実質的にその作動位置に保持し、一方、カム３９ば、
シャツ）Ｉｆとこれに伴い各座部ホルダー要素１７とを
回転させ、ホルダー要素１７は折り込み器３１と表面２
４に接触して摺動しつつ殻体８の内側の前記第２の位置
へと動き、そのため部分４８がセグメント９の前縁２２
によって部分４７の上に次第に折り重ねられるようにな
り、セグメントの前縁２２はシート４６に対する第２の
折り込み器として作用する。

第７図に示すように、シャフト１１と座部ホルダー要素
１７の回転（第６図で時計方向）は、座部２０の側部開
口の半分以上が表面２４の後縁を越えて突出した時止め
られ、前記側部開口の十分な部分が表面２４によって覆
われたままであり、それにより部分４８の端部と係合し
またこの部分と製品２に重なって下側に位置する部分４
７とを保持するようにしている。

この地点（第７図）で、カム４４は接合装置３６を作動
させ、溶接器４１は部分４８と接触するようにされ、そ
して画部分４７と４８がしっかりと接合され製品２の周
りにチューブ包装を生じるようにする（第８図）。

ホイールｌの回転に続き、カム２９．３４及び４４が、
座部ホルダー要素１７と溶接器４１とを、チューブ包装
４９が完成された製品２が座部２０から引き抜かれ（図
示しない公知の方法で）必要に応しキさらに他の処理を
行う前に、その前の位置に戻す。

第８図のチューブ包装４９は製品２の軸方向端部を越え
て軸方向に突出する端部分５０を有している。ある場合
には省略することもできるこの部分５０は続いて製品２
の対応端部上に公知の方法で折られる。

前記の記載から、その軸線の周りのホイール１の連続回
転が、ホイールｌに対して動きかつ各接合装置３６を有
する各ユニット３５と、公知の包装ホイール上でこのホ
イールを止めることにより行われる部分４７と４８の接
合のような作用がホイールｌに対し各ユニット３５を止
めることによってホイ・−ルｌ上で行われるという事実
とによって、可能となるということが理解される。

図示しない変更例により、包装４９は、閉じられた外側
包装を製造するため製品２の各端部上に折り重ねられる
２つの対向部分５０を有している。

しかしこのような包装を製造するためには第２図に示す
ように、ディスク３に実質的に接触する代わりに、各ユ
ニット３５は、ディスク３から与えられた距離をもって
ホイールｌ上に取付けられ、ディスク３とユニット３５
との間に前記２つの端部分５０の一方が座部２０から突
出できる空間を形成するようにしなければならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の好適な実施態様の概略前面図、 第２図は簡単のため一部を除いた第１図の拡大斜面図、 第３図から第７図は第１図の細部の連続作動位置を示す
図、 第８図は包装された製品の斜面図である。 ・・・包装ホイール、 ・・・殻体、 ・・・開口、 ・・・座部ホルダー要素、 ・・・円筒状表面、 ・・・接合装置、 ・・・固定カム、 ・・・シート前方部分、 ・・・チューブ包装。 ２・・・製品、 ９・・・セグメント、 ｌ・・・管状シャフト、 ０・・・座部、 ｌ・・・可動折り込み器、 ７・・・シャフト、 ６・・・シート、 ８・・・シート後方部分、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、好ましくは平方六面体の形状又はその類似形状の製
   品（２）のためのチューブ包装（４９）を製造する方法
   であって、包装材料のシート（４６）を、包装ホィール
   （１）上に形成されかつ前記ホィール（１）上に形成さ
   れた各座部（２０）に接近できるようになっている各周
   辺開口（１０）の上に、連続して供給する段階と、前記
   製品（２）を連続して実質的に半径方向に前記各開口（
   １０）を通して前記各座部（２０）の中に供給し、前記
   各製品（２）の挿入が前記各シート（４６）の同時の供
   給を伴ない、前記シート（４６）が前記座部（２０）の
   内部で前記製品（２）の周りにＵ字形に折られて２つの
   対向する部分（４７，４８）が前記開口（１０）の外側
   に突出するようにする段階と、前記２つの部分（４７，
   ４８）を前記製品（２）の周りに連続して折り重ね、前
   記部分の第２の部分（４８）が少なくとも部分的に前記
   部分の第１の部分（４７）に重なるようにする段階と、
   前記２つの重なる部分（４７，４８）を接合手段（３６
   ）を介して強固に連結する段階とからなる方法において
   、前記ホィール（１）がその軸線周りに実質的に一定速
   度で回転され、前記各座部（２０）が、前記ホィール（
   １）上に動くように取付けられた座部ホルダー要素（１
   ７）上に形成され、座部ホルダー要素（１７）は前記ホ
   ィール（１）に対し、前記座部（２０）が前記ホィール
   （１）の実質的に半径方向外側に面する第１の位置と前
   記座部（２０）が前記ホィール（１）上に支持された前
   記各接合手段（３６）と整列する第２の位置との間で動
   かされ、前記第２の部分（４８）が、前記各座部ホルダ
   ー要素（１７）を前記第２の位置へと前記ホィール（１
   ）上の固定位置で支持された折り込み手段（９）の干渉
   を介して動かすことにより、折られるようにすることを
   特徴とするチューブ包装の製造方法。 ２、各座部ホルダー要素（１７）には、前記座部（２０
   ）に対し横断方向にまた座部（２０）に対し前記開口（
   １０）の前方に動くようになっている可動折り込み手段
   （３１）が当てがわれ、前記可動折り込み手段（３１）
   が前記第１の部分（４７）を前記座部（２０）に対し前
   記半径方向の位置で折るよう作動されることを特徴とす
   る請求項１に記載の方法。 ３、前記ホィール（１）に対し前記第１の位置と第２の
   位置との間で動かすため、各座部ホルダー要素（１７）
   が前記ホィール（１）の回転軸線に平行な軸線の周りに
   揺動することを特徴とする請求項１又は２に記載の方法
   。 ４、前記各座部ホルダー要素（１７）に設けられた接合
   手段（３６）が前記ホィール（１）に対して動くように
   なっており、また前記座部ホルダー要素（１７）が前記
   第２の位置にある時、前記第２の部分（４８）に接触す
   る作動位置に動かされまたこの位置から離れるよう動か
   されることを特徴とする前記各請求項中の１項に記載の
   方法。 ５、好ましくは平方六面体形状、又は類似形状の製品（
   ２）のためのチューブ包装（４９）を製造する装置であ
   って、前記装置は、多数の周辺座部（２０）と多数の周
   辺開口（１０）とを有する回転包装ホィール（１）を具
   備し、前記各開口（１０）が、前記各座部（２０）に接
   近することができ、前記座部（２０）が前記各製品（２
   ）を、前記開口（１０）を通って前記座部（２０）の外
   側に突出する２つの対向する部分（４７，４８）を有し
   て前記製品（２）の周りにＵ字形に折られた包装材料の
   各シート（４６）と共に、受け入れるようになっており
   、前記装置はまた、前記製品（２）の周りに前記２つの
   部分（４７，４８）を連続して折り重ね前記部分の第２
   の部分（４８）が少なくとも部分的に前記部分の第１の
   部分（４７）に重なるようにする折り込み手段（３１，
   ９）と、前記２つの重なる部分（４７，４８）を強固に
   連結する接合手段（３６）、とを具備する装置において
   、前記各座部（２０）のため、前記装置が、前記ホィー
   ル（１）上に支持された接合手段（３６）と、前記接合
   手段（３６）に当てがわれかつ前記ホィール（１）上に
   動くように取付けられた座部ホルダー要素（１７）と、
   前記ホィール（１）に対し、前記各座部ホルダー要素（
   １７）を、前記座部（２０）が前記ホィール（１）の実
   質的に半径方向外側に面する第１の位置と前記座部（２
   ０）が前記各接合手段（３６）と整列する第２の位置と
   の間で動かす第１の作動手段（２９，１１）、とを具備
   し、前記ホィール（１）がその軸線周りに実質的に一定
   の速度で回転し、前記折り込み手段（３１，９）が、前
   記各座部ホルダー要素（１７）のため、前記各座部ホル
   ダー要素（１７）が前記第２の位置に動かされるに従っ
   て前記第２の部分（４８）の経路を妨げるような位置に
   前記ホィール（１）上に支持された固定折り込み手段（
   ９）を具備していることを特徴とするチューブ包装製造
   装置。 ６、可動折り込み手段（３１）が、前記ホィール（１）
   上に取付けられかつ前記第１の部分（４７）を折るよう
   前記各座部ホルダー要素（１７）に当てがわれ、第２の
   作動手段（３４，１４）が、前記各可動折り込み手段（
   ３１）を、前記第１の位置において前記座部（２０）に
   対し横断方向にまた前記座部（２０）に対し前記開口（
   １０）の前方に、動かすように設けられていることを特
   徴とする請求項５に記載の装置。 ７、前記各座部ホルダー要素（１７）が、前記ホィール
   （１）の回転軸線に平行な軸線の周りに前記第１の位置
   と第２の位置との間で揺動するよう前記ホィール（１）
   上に取付けられていることを特徴とする請求項５又は６
   に記載の装置。 ８、前記各接合手段（３６）が、前記ホィール（１）の
   回転軸線に平行な各軸線の周りに回転するよう前記ホィ
   ール（１）上に取付けられ、第３の作動手段（４４，３
   ７）が、前記各接合手段（３６）を、前記各座部ホルダ
   ー要素（１７）が前記第２の位置にある時前記第２の部
   分（４８）に接触する作動位置に揺動させまたこの作動
   位置から離れるよう揺動させるように、設けられている
   ことを特徴とする前記各請求項中の１項に記載の装置。 ９、前記ホィール（１）が、前記ホィール（１）の回転
   軸線と同軸の円筒状表面（２１）によって外側が区画形
   成された固定周辺殻体（８）を有し、前記開口（１０）
   が、前記殻体（８）を貫通して形成されかつ殻体（８）
   を前記各座部ホルダー要素（１７）にそれぞれ当てがわ
   れる多数のセグメントに分割していることを特徴とする
   前記請求項５から８のうちの１項に記載の装置。 １０、前記殻体（８）の前記各セグメント（９）が、前
   記各座部ホルダー要素（１７）の回転軸線と同軸のわん
   曲円筒状表面（２４）によって内側が部分的に区画形成
   され、前記座部ホルダー要素（１７）が前記第１の位置
   と第２の位置との間で揺動するとき前記わん曲内側表面
   （２４）と実質的に接触して摺動し、前記わん曲表面（
   ２４）の一端が、前記座部ホルダー要素（１７）が前記
   第２の位置にある時前記座部（２０）への出入口を部分
   的に閉鎖することを特徴とする請求項９に記載の装置。