JPH03163241A - 動力伝動用ベルト - Google Patents
動力伝動用ベルトInfo
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- JPH03163241A JPH03163241A JP1300010A JP30001089A JPH03163241A JP H03163241 A JPH03163241 A JP H03163241A JP 1300010 A JP1300010 A JP 1300010A JP 30001089 A JP30001089 A JP 30001089A JP H03163241 A JPH03163241 A JP H03163241A
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- Japan
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/04—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section made of rubber
- F16G5/06—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section made of rubber with reinforcement bonded by the rubber
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、動力伝動用ベルト、詳しくはＶベルト、Ｖリ
ブドベルト及び平ベルト等を初めとする摩擦伝動ベルト
において、経時寸法変化が小さく、しかも動力伝達能力
の高い、即ち、ベルト走行中の伸びが小さい特性を備え
た動力伝動用ベルトに関するものである。
ブドベルト及び平ベルト等を初めとする摩擦伝動ベルト
において、経時寸法変化が小さく、しかも動力伝達能力
の高い、即ち、ベルト走行中の伸びが小さい特性を備え
た動力伝動用ベルトに関するものである。
（従来技術）
一般に、動力伝動用ベルトの抗張体としては、その優れ
た力学的及び熱的性質のため、高強力ポリエステル繊維
からなるコードが使用されている。
た力学的及び熱的性質のため、高強力ポリエステル繊維
からなるコードが使用されている。
即ち、高強力ポリエステル繊維のマルチフィラメントを
数本下撚りし、これを数本集めて上撚りして得られた末
処理コードに、接着処理と延伸熱固定処理を施して処理
コードとし、更にこの処理コードをゴム層に一定張力下
で配設一体化して加硫し、抗張体としている。
数本下撚りし、これを数本集めて上撚りして得られた末
処理コードに、接着処理と延伸熱固定処理を施して処理
コードとし、更にこの処理コードをゴム層に一定張力下
で配設一体化して加硫し、抗張体としている。
動力伝動用ベルトの抗張体は、ベルトの伝達能力、屈曲
疲労性及び経時寸法安定性等に大きな影響を与えるため
、これまで種々の検討がなされてきた。例えば、特公［
５５−５０５７８号公報には、ポリエステル繊維コード
に、延伸率が５％以上の多段延伸による熱延伸を施し、
ベルト走行時のスリップにより発生する摩擦熱によって
発現するポリエステル繊維コードの熱収縮により、伝達
効率を上げることが開示されている。
疲労性及び経時寸法安定性等に大きな影響を与えるため
、これまで種々の検討がなされてきた。例えば、特公［
５５−５０５７８号公報には、ポリエステル繊維コード
に、延伸率が５％以上の多段延伸による熱延伸を施し、
ベルト走行時のスリップにより発生する摩擦熱によって
発現するポリエステル繊維コードの熱収縮により、伝達
効率を上げることが開示されている。
また、特公昭６０−２３１０４４号公報には、エチレン
テレフタレートを繰り返し単位として、８５モル％以上
有し、＠限粘度０．８％以上、複屈折率０．１９％以下
及び非晶部配向度６０以下で、末端カルボキシル基含有
率が１５当量７１０６ｇ以下である高速紡糸ポリエステ
ルフィラメントを抗張体とすることにより、屈曲疲労性
及び寸法安定性が改良できることが開示されている。
テレフタレートを繰り返し単位として、８５モル％以上
有し、＠限粘度０．８％以上、複屈折率０．１９％以下
及び非晶部配向度６０以下で、末端カルボキシル基含有
率が１５当量７１０６ｇ以下である高速紡糸ポリエステ
ルフィラメントを抗張体とすることにより、屈曲疲労性
及び寸法安定性が改良できることが開示されている。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、従来のポリエステル繊維コードを延伸熱固定処
理して、処理コードの乾熱時収縮応力を高くすると、乾
熱収縮率が大きくなる傾向がある。
理して、処理コードの乾熱時収縮応力を高くすると、乾
熱収縮率が大きくなる傾向がある。
その結果、ベルト走行伸びを小さくする目的で乾熱時収
縮応力を上げたコードを用いてベルトを製造した場合、
ベルトの経時寸法変化が大きくなる問題点があった。そ
の対策として、従来より高温下の延伸熱固定処理条件の
検討が行なわれてきたが、低乾熱収縮率を維持しながら
、高い乾熱時収縮応力を満足させる処理コードが得られ
なかった。
縮応力を上げたコードを用いてベルトを製造した場合、
ベルトの経時寸法変化が大きくなる問題点があった。そ
の対策として、従来より高温下の延伸熱固定処理条件の
検討が行なわれてきたが、低乾熱収縮率を維持しながら
、高い乾熱時収縮応力を満足させる処理コードが得られ
なかった。
本発明は、ポリエステル繊維の原糸特性を生かしながら
、ベルト走行伸びが小さく、しかも経時寸法変化の小さ
い特性を備えた動力伝動用ベルトを提供することを目的
とする． （課題を解決するための手段） 本発明者らは、係る目的を達或するため、鋭意検討した
結果、末処理コード、処理コード及びベルトにおける乾
熱収縮率と乾熱時収縮応力の比、つまり、乾熱収縮率を
乾熱時収縮応力で除した値に注目し、本発明を完戒する
に至った。
、ベルト走行伸びが小さく、しかも経時寸法変化の小さ
い特性を備えた動力伝動用ベルトを提供することを目的
とする． （課題を解決するための手段） 本発明者らは、係る目的を達或するため、鋭意検討した
結果、末処理コード、処理コード及びベルトにおける乾
熱収縮率と乾熱時収縮応力の比、つまり、乾熱収縮率を
乾熱時収縮応力で除した値に注目し、本発明を完戒する
に至った。
即ち、本発明の特徴とするところは、接着延伸熱固定処
理をする前には、乾熱収縮率／乾熱時収縮応力比が１２
．０％／８／ｄ以下であり、なおかつ、接着延伸熱固定
処理をした後では、乾熱収縮率／乾熱時収縮応力が６．
０％／ｇ／ｄである特性を有するポリエステルコードを
抗張体とすることを特徴とする動力伝動用ベルトにある
。
理をする前には、乾熱収縮率／乾熱時収縮応力比が１２
．０％／８／ｄ以下であり、なおかつ、接着延伸熱固定
処理をした後では、乾熱収縮率／乾熱時収縮応力が６．
０％／ｇ／ｄである特性を有するポリエステルコードを
抗張体とすることを特徴とする動力伝動用ベルトにある
。
第１図は本発明に係る動力伝動用ベルトの縦断面図であ
り、該■ベルト１は、天然繊維及び／または合或繊維糸
で製織されたゴム付布２がベルトの上表面、下表面のみ
に存在するタイプのベルトである。抗張体３は、圧縮ゴ
ム層５に隣接する接着ゴム層４に埋設されている。この
圧縮ゴム層５にはベルト幅方向に短繊維６が混入されて
いる．本発明では上記タイプの■ベルトに限定されるこ
となく、ゴム付布２がベルトの全周を被覆したラップド
タイプのＶベルトでもよく、また第２図に示されるよう
に上記圧縮ゴム層５はあってベルト長手方向に複数のリ
ブ７を有するＶリブドベルト８でもよい。
り、該■ベルト１は、天然繊維及び／または合或繊維糸
で製織されたゴム付布２がベルトの上表面、下表面のみ
に存在するタイプのベルトである。抗張体３は、圧縮ゴ
ム層５に隣接する接着ゴム層４に埋設されている。この
圧縮ゴム層５にはベルト幅方向に短繊維６が混入されて
いる．本発明では上記タイプの■ベルトに限定されるこ
となく、ゴム付布２がベルトの全周を被覆したラップド
タイプのＶベルトでもよく、また第２図に示されるよう
に上記圧縮ゴム層５はあってベルト長手方向に複数のリ
ブ７を有するＶリブドベルト８でもよい。
本発明において使用される抗張体３は、極限粘度［η１
０．７５〜０．９５、強度５．５〜９．０ｇ／ｄ、伸度
７．，Ｏ〜１５．０％、乾熱収縮率（１５０℃、３０分
）２．０〜１０．０％、そして乾熱時収縮応力（１５０
℃、８分）０．１０〜０．６０ｇ／ｄの物性値を有する
ポリエステルフィラメントを原糸とし、このマルチフィ
ラメントを上下に撚り合わせ、トータルデニール５，０
００〜ｅｏ，ｏｏｏとするポリエステルコードであり、
このコードはイソシアネート系もしくはエボキシ系によ
る前処理後、ＲＦＬ液による接着剤が付与され、高温下
延伸熱固定処理されて特定の特性値を有するベルト用抗
張体となる。
０．７５〜０．９５、強度５．５〜９．０ｇ／ｄ、伸度
７．，Ｏ〜１５．０％、乾熱収縮率（１５０℃、３０分
）２．０〜１０．０％、そして乾熱時収縮応力（１５０
℃、８分）０．１０〜０．６０ｇ／ｄの物性値を有する
ポリエステルフィラメントを原糸とし、このマルチフィ
ラメントを上下に撚り合わせ、トータルデニール５，０
００〜ｅｏ，ｏｏｏとするポリエステルコードであり、
このコードはイソシアネート系もしくはエボキシ系によ
る前処理後、ＲＦＬ液による接着剤が付与され、高温下
延伸熱固定処理されて特定の特性値を有するベルト用抗
張体となる。
即ち、前記未処理コードの延伸熱固定処理方法は、基本
的に４つの工程よりなる。まず未処理コードを、（１）
イソシアネート系もしくはエボキシ系接着剤を入れたタ
ンクに含浸してブレディップした後、（２） １ ６
０〜２００℃に温度設定した乾燥炉に無張力下で３０〜
６００秒間通して乾燥し、続いて（３） Ｒ Ｆ Ｌ液
からなる接着剤を入れたタンクに浸漬し、（４） ２
０ ０℃〜２５０℃に温度設定した延伸熱固定処理機に
３０〜６００秒間通して−１〜２％延伸して処理コード
とする。この処理方法は特に特徴を有しないが、延伸率
ｔ′−１〜２％、好ましくはコードを収縮させるように
処理することが望ましい。
的に４つの工程よりなる。まず未処理コードを、（１）
イソシアネート系もしくはエボキシ系接着剤を入れたタ
ンクに含浸してブレディップした後、（２） １ ６
０〜２００℃に温度設定した乾燥炉に無張力下で３０〜
６００秒間通して乾燥し、続いて（３） Ｒ Ｆ Ｌ液
からなる接着剤を入れたタンクに浸漬し、（４） ２
０ ０℃〜２５０℃に温度設定した延伸熱固定処理機に
３０〜６００秒間通して−１〜２％延伸して処理コード
とする。この処理方法は特に特徴を有しないが、延伸率
ｔ′−１〜２％、好ましくはコードを収縮させるように
処理することが望ましい。
尚、処理前のコード物性及び処理後のコード物性は以下
の通りである。
の通りである。
処理前のコード物性
（１）トータルデニール ５， ０００〜６０， ００
０（２）撚り係数 上撚り １．５〜４．０ 下撚り １．５〜４． ０ 撚係数＝ ０． ０３４８ Ｘ係数（回／ｃｍ） Ｘ
ｈ−’３ＬＶ’：．．−Ｌ酊（３〉乾熱収縮率（１５０
℃、３０分）２．０〜１０．０％（４）乾熱時収縮応力
（１５０℃、８分） ０．１０〜０．６０ｇ／ｄ処理
後のコード物性 （１）乾熱収縮率（１５０℃、３０分） ０．５
〜６．０％（２）乾熱時収縮応力（１５０℃、８分）
０．１０−０．７０ｇ／ｄここで、未処理コードに
おける乾熱収縮率／乾熱時収縮応力比は、１２．０％／
８／ｄ以下であることが必要である。乾熱収縮率／乾熱
時収縮応力比が１２．０％／８／ｄより大きい場合は如
何なる改良をもってしても、ベルト走行中の伸びと経時
寸法安定性を同時に満足することはできない。同様に、
処理コードにおいても乾熱収縮￥３／乾熱時収縮応力が
６．０％／ｇ／ｄ以下であることが必要である。
０（２）撚り係数 上撚り １．５〜４．０ 下撚り １．５〜４． ０ 撚係数＝ ０． ０３４８ Ｘ係数（回／ｃｍ） Ｘ
ｈ−’３ＬＶ’：．．−Ｌ酊（３〉乾熱収縮率（１５０
℃、３０分）２．０〜１０．０％（４）乾熱時収縮応力
（１５０℃、８分） ０．１０〜０．６０ｇ／ｄ処理
後のコード物性 （１）乾熱収縮率（１５０℃、３０分） ０．５
〜６．０％（２）乾熱時収縮応力（１５０℃、８分）
０．１０−０．７０ｇ／ｄここで、未処理コードに
おける乾熱収縮率／乾熱時収縮応力比は、１２．０％／
８／ｄ以下であることが必要である。乾熱収縮率／乾熱
時収縮応力比が１２．０％／８／ｄより大きい場合は如
何なる改良をもってしても、ベルト走行中の伸びと経時
寸法安定性を同時に満足することはできない。同様に、
処理コードにおいても乾熱収縮￥３／乾熱時収縮応力が
６．０％／ｇ／ｄ以下であることが必要である。
以上のような物性のポリエステルコードを抗張体とする
ことによって、経時寸法変化が小さく、しかもベルト走
行中の伸びが小さい特性を備えた動力伝動用ベルトを得
ることができるが、得られた動力伝動用ベルトの物性は
、以下の通りである。
ことによって、経時寸法変化が小さく、しかもベルト走
行中の伸びが小さい特性を備えた動力伝動用ベルトを得
ることができるが、得られた動力伝動用ベルトの物性は
、以下の通りである。
（１）ベルト乾熱収縮率（１００℃、１００時間）０．
５〜４．０％（２）ベルト乾熱時収縮応力（１００℃、
３０分）０．２０〜０．７０ｇ／ｄ （３）ベルト乾熱収縮率／ベルト乾熱時収縮応力３．０
以下 （実施例） 次に本発明を実施例にもとづいて説明する。
５〜４．０％（２）ベルト乾熱時収縮応力（１００℃、
３０分）０．２０〜０．７０ｇ／ｄ （３）ベルト乾熱収縮率／ベルト乾熱時収縮応力３．０
以下 （実施例） 次に本発明を実施例にもとづいて説明する。
ポリエステルフィラメント（１０００ｄ、１１００ｄ）
を上撚り係数３，０、下撚り係数３．０で上下に撚り合
わせて２×３の撚り構或とし、トータルデニール６，０
００または６，６００の未処理コードを準備した。第１
表に未処理コードの物性を示す。
を上撚り係数３，０、下撚り係数３．０で上下に撚り合
わせて２×３の撚り構或とし、トータルデニール６，０
００または６，６００の未処理コードを準備した。第１
表に未処理コードの物性を示す。
以 下 余 白
第 １ 表
未処理コード物性
次いで、各未処理コードをイソシアネート系からなる接
着剤にブレディップした後、約１８０〜１９０℃の温度
で乾燥し、レゾルシンーホルマリンーラテックス（ＲＦ
Ｌ）液に含浸させ、第２表に示す処理条件（処理時間は
約１２０秒）で延伸熱固定処理を行なって処理コードと
した。第２表に処理コードの物性を示す。
着剤にブレディップした後、約１８０〜１９０℃の温度
で乾燥し、レゾルシンーホルマリンーラテックス（ＲＦ
Ｌ）液に含浸させ、第２表に示す処理条件（処理時間は
約１２０秒）で延伸熱固定処理を行なって処理コードと
した。第２表に処理コードの物性を示す。
次に上記コードを使用して第１図に示すローエッジＶベ
ルト（サイズ 長さ９７５ｍｍでＡ型）を公知の方法で
作戒レ、静的及び動的性能の評価を行なった。その結果
を第３表に示す。
ルト（サイズ 長さ９７５ｍｍでＡ型）を公知の方法で
作戒レ、静的及び動的性能の評価を行なった。その結果
を第３表に示す。
尚、ポリエステルコード及びベルトの試験方法は、以下
の通りである。
の通りである。
（１）乾熱収縮率
ＪＩＳ Ｌ−１０１７（１９８３年）にもとづき、１
５０℃雰囲気温度下で３０分間放置して求めた。
５０℃雰囲気温度下で３０分間放置して求めた。
（２）乾熱時収縮応力
０．２５ｇ／ｄの初荷重をかけ、１５０℃雰囲気温度下
で８分間放置した後、発生した応力を求めた。
で８分間放置した後、発生した応力を求めた。
（３）ベルト乾熱収縮率
１００℃雰囲気温度下で１００時間放置して、ベルトの
外周長の変化率（収縮’ｌ）を求めた。
外周長の変化率（収縮’ｌ）を求めた。
（４）ベルト乾熱時収縮応力
０．５ｇ／ｄの初荷重をかけ、１００℃雰囲気温度下で
３０分間放置した後、発生した応力を求めた。
３０分間放置した後、発生した応力を求めた。
（５）ベルト経時収縮率
４０℃雰囲気温度下で、１００日間放置し（６）
て、ベルトの外周長の変化率（収縮率）を求めた。
ベルト走行伸び
６０φの駆動ブーりと４５φの従動ブーリを備えた試験
機に、長さ９７５ｍｍのベルトを架設し、従動軸に４５
ｋｇの荷重を懸け、駆動ブーりを３６００ｒｐｍで回転
させて走行させ、５００時間後のベルト外周長の変化率
を求めた。
機に、長さ９７５ｍｍのベルトを架設し、従動軸に４５
ｋｇの荷重を懸け、駆動ブーりを３６００ｒｐｍで回転
させて走行させ、５００時間後のベルト外周長の変化率
を求めた。
以 下 余 白
第
２
表
処理コード物性
第
３
表
ベルト性能
４．
これらの結果によると、接着延伸熱固定処理をする前に
おける乾熱収縮率／乾熱時収縮応力が１２．０％／ｇ，
／ｄ以下で、且つ接着延伸熱固定処理した後におけるそ
の比が６．０％／ｇ／ｄ以下である特性を満足するポリ
エステルコードを抗張体として使用した動力伝動用ベル
トは、経時収縮率が小さくて、ベルト走行伸びも小さい
ことが判る。
おける乾熱収縮率／乾熱時収縮応力が１２．０％／ｇ，
／ｄ以下で、且つ接着延伸熱固定処理した後におけるそ
の比が６．０％／ｇ／ｄ以下である特性を満足するポリ
エステルコードを抗張体として使用した動力伝動用ベル
トは、経時収縮率が小さくて、ベルト走行伸びも小さい
ことが判る。
また乾熱収縮率／乾熱時収縮応力が１２．０％／ｇ／ｄ
以下の未処理コードを処理温度２００〜２５０℃で延伸
−１〜０％の処理条件下で延伸熱固定処理を行なった場
合には、目的とするローブが得られる。
以下の未処理コードを処理温度２００〜２５０℃で延伸
−１〜０％の処理条件下で延伸熱固定処理を行なった場
合には、目的とするローブが得られる。
（効果）
以上のように、未処理コード及び処理コードにおける物
性を規定したポリエステルコードを抗張体に使用した動
力伝動用ベルトは、経時寸法変化が小さく、しかも、ベ
ルト走行中の伸びが小さい特性を兼ね備えることができ
る。
性を規定したポリエステルコードを抗張体に使用した動
力伝動用ベルトは、経時寸法変化が小さく、しかも、ベ
ルト走行中の伸びが小さい特性を兼ね備えることができ
る。
第１図は本発明に係る■ベルト縦断面図、第２図は本発
明に係る他の実施例であるＶリブドベルトの縦断面図で
ある。 １・・・■ベルト ３・・・抗張体 ４・・・接着ゴム層 ５・・・圧縮ゴム層 ６・・・短繊維 ７・・・リブ ８・・・Ｖリブドベルト
明に係る他の実施例であるＶリブドベルトの縦断面図で
ある。 １・・・■ベルト ３・・・抗張体 ４・・・接着ゴム層 ５・・・圧縮ゴム層 ６・・・短繊維 ７・・・リブ ８・・・Ｖリブドベルト
Claims (1)
- １、ポリエステルコードを抗張体とする動力伝動用ベル
トにおいて、接着延伸熱固定処理をする前には、乾熱収
縮率と乾熱時収縮応力の比が１２．０％／ｇ／ｄ以下で
あり、なおかつ、接着延伸熱固定処理をした後では、そ
の比が６．０％／ｇ／ｄ以下である特性を有するポリエ
ステルコードを抗張体とすることを特徴とする動力伝動
用ベルト。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1300010A JPH076570B2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | 動力伝動用ベルト |
| US07/615,026 US5116286A (en) | 1989-11-17 | 1990-11-16 | Power transmission belt |
| AT90312586T ATE138453T1 (de) | 1989-11-17 | 1990-11-19 | Treibriemen |
| EP90312586A EP0429284B1 (en) | 1989-11-17 | 1990-11-19 | Power transmission belt |
| DE69027097T DE69027097T2 (de) | 1989-11-17 | 1990-11-19 | Treibriemen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1300010A JPH076570B2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | 動力伝動用ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03163241A true JPH03163241A (ja) | 1991-07-15 |
| JPH076570B2 JPH076570B2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=17879637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1300010A Expired - Lifetime JPH076570B2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | 動力伝動用ベルト |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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