JP3190819B2 - Ｖリブドベルト - Google Patents
ＶリブドベルトInfo
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- ribbed belt
- cord
- ribbed
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はＶリブドベルトに
係り、詳しくは屈曲疲労性を改善したサーペンティン駆
動が可能なＶリブドベルトに関する。
係り、詳しくは屈曲疲労性を改善したサーペンティン駆
動が可能なＶリブドベルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｖリブドベルトは、クッションゴム部中
に心線を埋設し、該クッションゴム部の上部には必要に
応じてカバー帆布を積層し、そして該クッションゴム部
の下部に複数のリブ部を設けている。このＶリブドベル
トは、Ｖベルトに代わって自動車のエアーコンプレッサ
ーやオルタネータ等の補機駆動の動力伝動用として広く
使用されてきており、また最近ではエンジンルームのコ
ンパクト化やエンジンの軽量化に伴ってプーリ径が小さ
くなるとともにサーペンティン駆動化が図られている。
に心線を埋設し、該クッションゴム部の上部には必要に
応じてカバー帆布を積層し、そして該クッションゴム部
の下部に複数のリブ部を設けている。このＶリブドベル
トは、Ｖベルトに代わって自動車のエアーコンプレッサ
ーやオルタネータ等の補機駆動の動力伝動用として広く
使用されてきており、また最近ではエンジンルームのコ
ンパクト化やエンジンの軽量化に伴ってプーリ径が小さ
くなるとともにサーペンティン駆動化が図られている。
【０００３】上記サーペンティン駆動では、多数の補機
に連結されたプーリを同一平面上に配置し、複数のプー
リに一本のベルトを掛架するものであり、ベルトを大き
く曲がりくねった状態で配置したもので、ベルトにとっ
ては極めて過酷な状態に置かれている。このために、Ｖ
リブドベルトの更なる屈曲性改良が必要になってきてい
る。ベルトの屈曲性改良には、リブゴムの耐熱性向上が
必要であるばかりか、ベルトの厚みを薄くする必要があ
った。
に連結されたプーリを同一平面上に配置し、複数のプー
リに一本のベルトを掛架するものであり、ベルトを大き
く曲がりくねった状態で配置したもので、ベルトにとっ
ては極めて過酷な状態に置かれている。このために、Ｖ
リブドベルトの更なる屈曲性改良が必要になってきてい
る。ベルトの屈曲性改良には、リブゴムの耐熱性向上が
必要であるばかりか、ベルトの厚みを薄くする必要があ
った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ベルトの厚みを薄くす
るために、リブ部の高さを小さくすると、リブ部とプー
リの接触面積が減少し、伝達効率が悪くなる点が指摘さ
れている。もう１つは、心線を細くしてベルトの厚みを
薄くする方法である。しかし、ポリエチレンテレフタレ
ートを主たる構成単位とするポリエステル繊維フィラメ
ント（ＰＥＴ）で心線を細くすると、モジュラスが低下
し、またベルトのモジュラスも低下するために、ベルト
のスリップ率が高くなり、ベルトの摩耗、そしてベルト
の温度が増大する欠点があった。
るために、リブ部の高さを小さくすると、リブ部とプー
リの接触面積が減少し、伝達効率が悪くなる点が指摘さ
れている。もう１つは、心線を細くしてベルトの厚みを
薄くする方法である。しかし、ポリエチレンテレフタレ
ートを主たる構成単位とするポリエステル繊維フィラメ
ント（ＰＥＴ）で心線を細くすると、モジュラスが低下
し、またベルトのモジュラスも低下するために、ベルト
のスリップ率が高くなり、ベルトの摩耗、そしてベルト
の温度が増大する欠点があった。
【０００５】また、実開平４−３４５４５号公報には、
トータルデニール２，０００〜４，０００のアラミド繊
維からなるコードを心線として用いたＶリブドベルとが
開示されている。しかし、心線にアラミド繊維を使用す
ることにより、心線を細くベルト厚みを薄くしてモジュ
ラスを高くすることが可能であるが、走行持のベルトの
熱収縮が起こらないために、オートテンショナーを使用
しなければならず、伝動機構が複雑になるという問題が
あった。本発明はこのような問題点を改善するものであ
り、これに対処するものでベルトの厚みを薄くして屈曲
疲労性を改善し、そしてサーペンティン駆動に使用でき
るＶリブドベルトを提供することを目的とする。
トータルデニール２，０００〜４，０００のアラミド繊
維からなるコードを心線として用いたＶリブドベルとが
開示されている。しかし、心線にアラミド繊維を使用す
ることにより、心線を細くベルト厚みを薄くしてモジュ
ラスを高くすることが可能であるが、走行持のベルトの
熱収縮が起こらないために、オートテンショナーを使用
しなければならず、伝動機構が複雑になるという問題が
あった。本発明はこのような問題点を改善するものであ
り、これに対処するものでベルトの厚みを薄くして屈曲
疲労性を改善し、そしてサーペンティン駆動に使用でき
るＶリブドベルトを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は伸張部と、ベルト長手方向に沿って心線を
埋設したクッションゴム部と、クッションゴム部に隣接
してベルトの周方向に延びる複数のリブを有する圧縮部
とからなるＶリブドベルトにおいて、上記心線がエチレ
ン−２，６−ナフタレートを主たる構成単位とするポリ
エステル繊維フィラメント群を諸撚してトータルデニー
ル２，７００〜３，３００にした接着処理コードである
Ｖリブドベルトを含む。また、本発明は心線の巻き付け
ピッチが０．７〜１．０ｍｍであるＶリブドベルトも含
む。
に、本発明は伸張部と、ベルト長手方向に沿って心線を
埋設したクッションゴム部と、クッションゴム部に隣接
してベルトの周方向に延びる複数のリブを有する圧縮部
とからなるＶリブドベルトにおいて、上記心線がエチレ
ン−２，６−ナフタレートを主たる構成単位とするポリ
エステル繊維フィラメント群を諸撚してトータルデニー
ル２，７００〜３，３００にした接着処理コードである
Ｖリブドベルトを含む。また、本発明は心線の巻き付け
ピッチが０．７〜１．０ｍｍであるＶリブドベルトも含
む。
【０００７】
【作用】本発明のＶリブドベルトでは、心線としてエチ
レン−２，６−ナフタレートを主たる構成単位とするポ
リエステル繊維フィラメント群を諸撚してトータルデニ
ール２，７００〜３，３００にした接着処理コードを使
用しているため、ベルトのモジュラスを低下させずにベ
ルトを薄くすることができ、ベルトの屈曲性も改善する
ことができる。しかも、心線の巻き付けピッチを０．７
〜１．０ｍｍにすることで、モジュラスの高い、またベ
ルトの屈曲性も改善することができる。
レン−２，６−ナフタレートを主たる構成単位とするポ
リエステル繊維フィラメント群を諸撚してトータルデニ
ール２，７００〜３，３００にした接着処理コードを使
用しているため、ベルトのモジュラスを低下させずにベ
ルトを薄くすることができ、ベルトの屈曲性も改善する
ことができる。しかも、心線の巻き付けピッチを０．７
〜１．０ｍｍにすることで、モジュラスの高い、またベ
ルトの屈曲性も改善することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係るＶリブドベル
トについて、添付図面に基づき具体的に説明する。図１
に示すＶリブドベルト１は、カバー帆布３からなる伸張
部２と、コードよりなる心線４を埋設したクッションゴ
ム部５と、その下側に弾性体層である圧縮部６からなっ
ている。この圧縮部６は、ベルト長手方向に延びる断面
略三角形である台形の複数のリブ７を有している。
トについて、添付図面に基づき具体的に説明する。図１
に示すＶリブドベルト１は、カバー帆布３からなる伸張
部２と、コードよりなる心線４を埋設したクッションゴ
ム部５と、その下側に弾性体層である圧縮部６からなっ
ている。この圧縮部６は、ベルト長手方向に延びる断面
略三角形である台形の複数のリブ７を有している。
【０００９】前記リブ７には、水素化ニトリルゴム、ク
ロロプレンゴム、天然ゴム、ＣＳＭ、ＡＣＳＭ、ＳＢＲ
が使用され、水素化ニトリルゴムは水素添加率８０％以
上であり、耐熱性及び耐オゾン性の特性を発揮するため
に、好ましくは９０％以上が良い。水素添加率８０％未
満の水素化ニトリルゴムは、耐熱性及び耐オゾン性は極
度に低下する。耐油性及び耐寒性を考慮すると、結合ア
クリロニトリル量は２０〜４５％の範囲が好ましい。
ロロプレンゴム、天然ゴム、ＣＳＭ、ＡＣＳＭ、ＳＢＲ
が使用され、水素化ニトリルゴムは水素添加率８０％以
上であり、耐熱性及び耐オゾン性の特性を発揮するため
に、好ましくは９０％以上が良い。水素添加率８０％未
満の水素化ニトリルゴムは、耐熱性及び耐オゾン性は極
度に低下する。耐油性及び耐寒性を考慮すると、結合ア
クリロニトリル量は２０〜４５％の範囲が好ましい。
【００１０】また、上記リブ７には、ナイロン６、ナイ
ロン６６、ポリエステル、綿、アラミドからなる短繊維
を混入してリブ７の耐側圧性を向上させるとともに、プ
ーリと接する面になるリブ７の表面に該短繊維を突出さ
せ、リブ７の摩擦係数を低下させて、ベルト走行時の騒
音を軽減させる。これらの短繊維のうち、剛直で強度を
有し、しかも耐摩耗性を有するアラミド繊維とそれ以外
の繊維を併用することが望ましい。
ロン６６、ポリエステル、綿、アラミドからなる短繊維
を混入してリブ７の耐側圧性を向上させるとともに、プ
ーリと接する面になるリブ７の表面に該短繊維を突出さ
せ、リブ７の摩擦係数を低下させて、ベルト走行時の騒
音を軽減させる。これらの短繊維のうち、剛直で強度を
有し、しかも耐摩耗性を有するアラミド繊維とそれ以外
の繊維を併用することが望ましい。
【００１１】上記アラミド短繊維が前述の効果を充分に
発揮するためには、アラミド繊維の繊維長さは１〜２０
ｍｍで、その添加量はゴム１００重量部に対して１〜３
０重量部である。このアラミド繊維は分子構造中に芳香
環をもつ、例えば商品名コーネックス、ノーメックス、
ケブラー、テクノーラ、トワロン等である。尚、アラミ
ド短繊維の添加量が１重量部未満の場合には、リブ７の
ゴムが粘着しやすくなって摩耗する欠点があり、また一
方３０重量部を越えると、短繊維がゴム中に均一に分散
しなくなる。
発揮するためには、アラミド繊維の繊維長さは１〜２０
ｍｍで、その添加量はゴム１００重量部に対して１〜３
０重量部である。このアラミド繊維は分子構造中に芳香
環をもつ、例えば商品名コーネックス、ノーメックス、
ケブラー、テクノーラ、トワロン等である。尚、アラミ
ド短繊維の添加量が１重量部未満の場合には、リブ７の
ゴムが粘着しやすくなって摩耗する欠点があり、また一
方３０重量部を越えると、短繊維がゴム中に均一に分散
しなくなる。
【００１２】また、上記アラミド短繊維はリブ７のゴム
との接着を向上させるためにも、該短繊維をエポキシ化
合物やイソシアネート化合物から選ばれた処理液によっ
て接着処理される。
との接着を向上させるためにも、該短繊維をエポキシ化
合物やイソシアネート化合物から選ばれた処理液によっ
て接着処理される。
【００１３】また、上記心線４としては、エチレン−
２，６−ナフタレートを主たる構成単位とするポリエス
テル繊維フィラメント群を下撚りと上撚りを互いに異な
る方向へ撚った、いわゆる諸撚して得られたトータルデ
ニール２，７００〜３，３００の接着処理したコードが
使用される。このコードの上撚り数は１０〜２３／１０
ｃｍであり、また下撚り数は１７〜３８／１０ｃｍであ
る。
２，６−ナフタレートを主たる構成単位とするポリエス
テル繊維フィラメント群を下撚りと上撚りを互いに異な
る方向へ撚った、いわゆる諸撚して得られたトータルデ
ニール２，７００〜３，３００の接着処理したコードが
使用される。このコードの上撚り数は１０〜２３／１０
ｃｍであり、また下撚り数は１７〜３８／１０ｃｍであ
る。
【００１４】エチレン−２，６−ナフタレート繊維は、
ポリエチレンテレフタレート繊維に比べてモジュラスが
高い点で優れている。このため、エチレン−２，６−ナ
フタレート繊維を心線に使用する場合には、心線の径を
細くしてもモジュラスを高く保つことができ、またベル
トの厚みを薄くして可撓性を高めることもできる。尚、
アラミド繊維では、熱収縮がないためにオートテンショ
ナーが必要になり、本発明の目的は達成されない。
ポリエチレンテレフタレート繊維に比べてモジュラスが
高い点で優れている。このため、エチレン−２，６−ナ
フタレート繊維を心線に使用する場合には、心線の径を
細くしてもモジュラスを高く保つことができ、またベル
トの厚みを薄くして可撓性を高めることもできる。尚、
アラミド繊維では、熱収縮がないためにオートテンショ
ナーが必要になり、本発明の目的は達成されない。
【００１５】上記フィラメント群を諸撚にする理由とし
ては、高水準に心線のモジュラスを維持するためであ
り、片撚の場合にはモジュラスが低くなりやすい。
ては、高水準に心線のモジュラスを維持するためであ
り、片撚の場合にはモジュラスが低くなりやすい。
【００１６】トータルデニールが２，７００未満の場合
には、心線のモジュラス、強力が低くなり過ぎ、また
３，３００を越えると、ベルトの厚みが厚くなって、屈
曲疲労性が悪くなる。
には、心線のモジュラス、強力が低くなり過ぎ、また
３，３００を越えると、ベルトの厚みが厚くなって、屈
曲疲労性が悪くなる。
【００１７】上記心線４の接着処理は、まず（１）未処
理コードをエポキシ化合物やイソシアネート化合物から
選ばれた処理液を入れたタンクに含浸してプレディップ
した後、（２）１６０〜２００°Ｃに温度設定した乾燥
炉に３０〜６００秒間通して乾燥し、（３）続いてＲＦ
Ｌ液からなる接着液を入れたタンクに浸漬し、（４）２
００〜２５０°Ｃに温度設定した延伸熱固定処理機に３
０〜６００秒間通して−１〜３％延伸して延伸処理コー
ドとする。
理コードをエポキシ化合物やイソシアネート化合物から
選ばれた処理液を入れたタンクに含浸してプレディップ
した後、（２）１６０〜２００°Ｃに温度設定した乾燥
炉に３０〜６００秒間通して乾燥し、（３）続いてＲＦ
Ｌ液からなる接着液を入れたタンクに浸漬し、（４）２
００〜２５０°Ｃに温度設定した延伸熱固定処理機に３
０〜６００秒間通して−１〜３％延伸して延伸処理コー
ドとする。
【００１８】上記エポキシ化合物としては、例えばエチ
レングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール等
の多価アルコールや、ポリエチレングリコール等のポリ
アルキレングリコールとエピクロルヒドリンのようなハ
ロゲン含有エポキシ化合物との反応生成物や、レゾルシ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ジメチルメタン、
フェノール・ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシン・ホル
ムアルデヒド樹脂等の多価フェノール類やハロゲン含有
エポキシ化合物との反応生成物である。このエポキシ化
合物はトルエン、メチルエチルケトン等の有機溶剤に混
合して使用される。また、イソシアネート化合物として
は、例えば４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、トルエン２，４−ジイソシアネート、Ｐ−フェニル
ジイソシアネート、ポリアリールポリイソシアネート等
がある。このイソシアネート化合物もトルエン、メチル
エチルケトン等の有機溶剤に混合して使用される。
レングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール等
の多価アルコールや、ポリエチレングリコール等のポリ
アルキレングリコールとエピクロルヒドリンのようなハ
ロゲン含有エポキシ化合物との反応生成物や、レゾルシ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ジメチルメタン、
フェノール・ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシン・ホル
ムアルデヒド樹脂等の多価フェノール類やハロゲン含有
エポキシ化合物との反応生成物である。このエポキシ化
合物はトルエン、メチルエチルケトン等の有機溶剤に混
合して使用される。また、イソシアネート化合物として
は、例えば４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、トルエン２，４−ジイソシアネート、Ｐ−フェニル
ジイソシアネート、ポリアリールポリイソシアネート等
がある。このイソシアネート化合物もトルエン、メチル
エチルケトン等の有機溶剤に混合して使用される。
【００１９】ＲＦＬ液はレゾルシンとホルマリンとの初
期縮合体をラテックスに混合したものであり、ここで使
用するラテックスとしてはクロロプレン、スチレン・ブ
タジエン・ビニルピリジン三元共重合体、水素化ニトリ
ル、ＮＢＲ等である。
期縮合体をラテックスに混合したものであり、ここで使
用するラテックスとしてはクロロプレン、スチレン・ブ
タジエン・ビニルピリジン三元共重合体、水素化ニトリ
ル、ＮＢＲ等である。
【００２０】上記延伸熱固定処理されたコードは、スピ
ニングピッチ、即ち心線の巻き付けピッチを０．７〜
１．０ｍｍにすることで、モジュラスの高いベルトに仕
上げることができる。もし０．７ｍｍ未満になると、コ
ードが隣接するコードに乗り上げて巻き付けができず、
一方１．０ｍｍを越えると、ベルトのモジュラスが徐々
に低くなる。
ニングピッチ、即ち心線の巻き付けピッチを０．７〜
１．０ｍｍにすることで、モジュラスの高いベルトに仕
上げることができる。もし０．７ｍｍ未満になると、コ
ードが隣接するコードに乗り上げて巻き付けができず、
一方１．０ｍｍを越えると、ベルトのモジュラスが徐々
に低くなる。
【００２１】上記カバー帆布３は綿、ポリアミド、ポリ
エチレンテレフタレート、アラミド繊維からなる糸を用
いて、平織、綾織、朱子織等に製織した布である。
エチレンテレフタレート、アラミド繊維からなる糸を用
いて、平織、綾織、朱子織等に製織した布である。
【００２２】
【実施例】以下に、本発明を具体的な実施例により更に
詳細に説明する。 実施例１、比較例１〜４ 心線として、１，０００デニールのエチレン−２，６−
ナフタレート繊維（ＰＥＮ繊維）、１，１００デニール
のポリエチレンテレフタレート繊維（ＰＥＴ繊維）、お
よび１，０００デニールのアラミド繊維（ケブラー）を
用いて表４に示す構成の白地ロープを準備した。
詳細に説明する。 実施例１、比較例１〜４ 心線として、１，０００デニールのエチレン−２，６−
ナフタレート繊維（ＰＥＮ繊維）、１，１００デニール
のポリエチレンテレフタレート繊維（ＰＥＴ繊維）、お
よび１，０００デニールのアラミド繊維（ケブラー）を
用いて表４に示す構成の白地ロープを準備した。
【００２３】各白地ロープを表１に示す接着剤をプレデ
ィップした後、約１７０〜１９０°Ｃの温度設定した乾
燥炉に１０〜３００秒間通して乾燥し、続いて表２に示
すＲＦＬ液からなる接着剤を入れたタンクに浸漬し、約
２００〜２５０°Ｃに温度設定した熱延伸固定処理機に
１０〜３００秒間通して−１〜３％延伸して延伸固定処
理コードとした。
ィップした後、約１７０〜１９０°Ｃの温度設定した乾
燥炉に１０〜３００秒間通して乾燥し、続いて表２に示
すＲＦＬ液からなる接着剤を入れたタンクに浸漬し、約
２００〜２５０°Ｃに温度設定した熱延伸固定処理機に
１０〜３００秒間通して−１〜３％延伸して延伸固定処
理コードとした。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】本実施例で作製したＶリブドベルトでは、
上記各延伸固定処理コードからなる心線がクッションゴ
ム部内に埋設され、その上側にゴム付綿帆布を１プライ
積層し、他方クッションゴム部の下側には圧縮部があっ
て３個のリブがベルト長手方向に有している。得られた
ＶリブドベルトはＲＡＭ規格による長さ１，１００ｍｍ
のＫ型３リブドベルトであり、リブピッチ３．５６ｍ
ｍ、リブ高さ２．９ｍｍ、リブ角度４０°、そして種々
のベルト厚さを有するものである。
上記各延伸固定処理コードからなる心線がクッションゴ
ム部内に埋設され、その上側にゴム付綿帆布を１プライ
積層し、他方クッションゴム部の下側には圧縮部があっ
て３個のリブがベルト長手方向に有している。得られた
ＶリブドベルトはＲＡＭ規格による長さ１，１００ｍｍ
のＫ型３リブドベルトであり、リブピッチ３．５６ｍ
ｍ、リブ高さ２．９ｍｍ、リブ角度４０°、そして種々
のベルト厚さを有するものである。
【００２７】ここで圧縮部およびクッションゴム部を、
それぞれ表３に示すゴム組成物から調製し、バンバリー
ミキサーで混練後、カレンダーで圧延したものを用い
た。圧縮部には、短繊維が含まれ、ベルト幅方向に配向
している。尚、該短繊維はあらかじめトルエン９０ｇに
ＰＡＰＩ（化成アップジョン社製ポリイソシアネート化
合物）９０ｇからなる処理液に浸漬した。
それぞれ表３に示すゴム組成物から調製し、バンバリー
ミキサーで混練後、カレンダーで圧延したものを用い
た。圧縮部には、短繊維が含まれ、ベルト幅方向に配向
している。尚、該短繊維はあらかじめトルエン９０ｇに
ＰＡＰＩ（化成アップジョン社製ポリイソシアネート化
合物）９０ｇからなる処理液に浸漬した。
【００２８】
【表３】
【００２９】次いで、前記Ｖリブドベルトの静的および
動的性能の評価を行った。この結果を表４に示す。尚、
ベルトの試験方法は、以下の通りである。（１） ベルトモジュラス ベルトから切り出した３リブの試料を２５０ｍｍのチャ
ック間に設置し、引張速度５０ｍｍ／分で引張り試験を
行い、２５０Ｎ／リブ時の伸びを測定し、荷重を伸び率
（％）で除して求めた。
動的性能の評価を行った。この結果を表４に示す。尚、
ベルトの試験方法は、以下の通りである。（１） ベルトモジュラス ベルトから切り出した３リブの試料を２５０ｍｍのチャ
ック間に設置し、引張速度５０ｍｍ／分で引張り試験を
行い、２５０Ｎ／リブ時の伸びを測定し、荷重を伸び率
（％）で除して求めた。
【００３０】（２）ベルト強力 前記（１）と同様の引張り試験を行い、引張り強力を測
定し、１リブ当たりの引張り強力を求めた。
定し、１リブ当たりの引張り強力を求めた。
【００３１】（３）ベルトスリップ率 図２に示す走行試験機１０のように、Ｖリブドベルト１
を駆動プーリ１１（直径１２０ｍｍ）、従動プーリ１２
（直径１２０ｍｍ）、テンションプーリ１３（直径４５
ｍｍ）に掛架し、雰囲気温度８５°Ｃで走行させた。駆
動プーリ１１の回転数は４，９００ｒｐｍ、従動プーリ
１２の負荷は１２ＰＳとし、テンションプーリ１３に８
５ｋｇｆの初張力をかけた。３００時間走行後、スリッ
プ率を測定した。スリップ率（％）の算出は、下記の式
に示す。スリップ率（％）＝{（Ｉ 0 −Ｉ 300 ）／Ｉ 0 }×１００ Ｉ 0 ＝Ｎ Dn.0 ／Ｎ Dr.0 Ｉ 300 ＝Ｎ Dn.300 ／Ｎ
Dr.300 Ｎ Dr.0 ；試験開始時の駆動プーリの回転数（ｒｐ
ｍ）Ｎ Dn.0 ；試験開始時の従動プーリの回転数（ｒｐ
ｍ）Ｎ Dr.300 ；３００時間後の駆動プーリの回転数（ｒ
ｐｍ）Ｎ Dn.300 ;３００時間後の従動プーリの回転数（ｒ
ｐｍ）
を駆動プーリ１１（直径１２０ｍｍ）、従動プーリ１２
（直径１２０ｍｍ）、テンションプーリ１３（直径４５
ｍｍ）に掛架し、雰囲気温度８５°Ｃで走行させた。駆
動プーリ１１の回転数は４，９００ｒｐｍ、従動プーリ
１２の負荷は１２ＰＳとし、テンションプーリ１３に８
５ｋｇｆの初張力をかけた。３００時間走行後、スリッ
プ率を測定した。スリップ率（％）の算出は、下記の式
に示す。スリップ率（％）＝{（Ｉ 0 −Ｉ 300 ）／Ｉ 0 }×１００ Ｉ 0 ＝Ｎ Dn.0 ／Ｎ Dr.0 Ｉ 300 ＝Ｎ Dn.300 ／Ｎ
Dr.300 Ｎ Dr.0 ；試験開始時の駆動プーリの回転数（ｒｐ
ｍ）Ｎ Dn.0 ；試験開始時の従動プーリの回転数（ｒｐ
ｍ）Ｎ Dr.300 ；３００時間後の駆動プーリの回転数（ｒ
ｐｍ）Ｎ Dn.300 ;３００時間後の従動プーリの回転数（ｒ
ｐｍ）
【００３２】（４）ベルト表面温度 図２の試験機を用いて、３００時間走行後のベルト表面
温度を測定した。
温度を測定した。
【００３３】（５）ベルト走行時間 図２の試験機を用いて、ベルトのリブにクラックが発生
するまでの時間を測定し、実施例１を１００とする指数
で表示した。
するまでの時間を測定し、実施例１を１００とする指数
で表示した。
【００３４】
【表４】
【００３５】以上のように、本発明のＶリブドベルト
は、従来のものに比べてリブのクラック発生までの時間
が長く、また他の静的および動的性能において優れてい
ることが判る。
は、従来のものに比べてリブのクラック発生までの時間
が長く、また他の静的および動的性能において優れてい
ることが判る。
【００３６】
【発明の効果】以上のように本発明のＶリブドベルトで
は、心線としてエチレン−２，６−ナフタレートを主た
る構成単位とするポリエステル繊維フィラメント群を諸
撚してトータルデニール２，７００〜３，３００にした
接着処理コードを使用しているため、ベルトのモジュラ
スを低下させずにベルトを薄くすることができるばかり
か、ベルトの屈曲性も改善することができ、しかも心線
の巻き付けピッチを０．７〜１．０ｍｍにすることで、
モジュラスの高い、またベルトの屈曲性も改善すること
ができる。
は、心線としてエチレン−２，６−ナフタレートを主た
る構成単位とするポリエステル繊維フィラメント群を諸
撚してトータルデニール２，７００〜３，３００にした
接着処理コードを使用しているため、ベルトのモジュラ
スを低下させずにベルトを薄くすることができるばかり
か、ベルトの屈曲性も改善することができ、しかも心線
の巻き付けピッチを０．７〜１．０ｍｍにすることで、
モジュラスの高い、またベルトの屈曲性も改善すること
ができる。
【図１】本発明に係るＶリブドベルトの断面斜視図であ
る。
る。
【図２】Ｖリブドベルトの走行試験機の側面図である。
１ Ｖリブドベルト ２ 伸張部 ３ カバー帆布 ４ 心線 ５ クッションゴム部 ６ 圧縮部 ７ リブ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−312237（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−222615（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−194021（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−40（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−96709（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16G 5/06 F16G 5/20 D02G 3/00 - 3/44 F16G 1/08 F16G 1/28
Claims (2)
- 【請求項１】 伸張部と、ベルト長手方向に沿って心線
を埋設したクッションゴム部と、クッションゴム部に隣
接してベルトの周方向に延びる複数のリブを有する圧縮
部とからなるＶリブドベルトにおいて、上記心線がエチ
レン−２，６−ナフタレートを主たる構成単位とするポ
リエステル繊維フィラメント群を諸撚してトータルデニ
ール２，７００〜３，３００にした接着処理コードであ
ることを特徴とするＶリブドベルト。 - 【請求項２】 心線の巻き付けピッチが０．７〜１．０
ｍｍである請求項１記載のＶリブドベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07125096A JP3190819B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | Ｖリブドベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07125096A JP3190819B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | Ｖリブドベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09236156A JPH09236156A (ja) | 1997-09-09 |
| JP3190819B2 true JP3190819B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=13455277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07125096A Expired - Fee Related JP3190819B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | Ｖリブドベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3190819B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000304103A (ja) | 1999-04-21 | 2000-11-02 | Bando Chem Ind Ltd | Ｖリブドベルト |
| JP5778437B2 (ja) * | 2011-02-10 | 2015-09-16 | 帝人株式会社 | 伝動ベルト |
-
1996
- 1996-02-29 JP JP07125096A patent/JP3190819B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09236156A (ja) | 1997-09-09 |
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