JPH03153404A - 重荷重用空気入りタイヤ - Google Patents

重荷重用空気入りタイヤ

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JPH03153404A
JPH03153404A JP1287995A JP28799589A JPH03153404A JP H03153404 A JPH03153404 A JP H03153404A JP 1287995 A JP1287995 A JP 1287995A JP 28799589 A JP28799589 A JP 28799589A JP H03153404 A JPH03153404 A JP H03153404A
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tread
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lug
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Shiro Fukazawa
史朗 深澤
Hiromichi Ikeda
弘道 池田
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Bridgestone Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/13Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
    • B60C11/1369Tie bars for linking block elements and bridging the groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C2200/00Tyres specially adapted for particular applications
    • B60C2200/06Tyres specially adapted for particular applications for heavy duty vehicles
    • B60C2200/065Tyres specially adapted for particular applications for heavy duty vehicles for construction vehicles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、タイヤのトレッド端部における偏摩耗を低
減させた重荷重用空気入りタイヤに関するものである。
(従来の技術) タイヤの周方向に相互に離間し実質的にタイヤ幅方向に
延在するラグ溝、必要に応じて設けられ、相互に隣接す
るそれらラグ溝を結ぶ副溝、そしてそれらラグ溝及び副
溝により画成された陸部を有する、いわゆるラグパター
ンを有する空気入りタイヤは、駆動力及び制動力に優れ
ているので、トラック、バス用タイヤとして、更には建
設車両用、産業車両用タイヤとして広く使用されている
一方、道路環境の向上に伴って、このようなタイヤを装
着したトラック、バス等も高速で走行する機会が増え、
操縦性及び安定性に対する要求が高まりつつある。
この要求゛に応えるべく、従来技術にあっては、第5図
(a)に示したように、タイヤlOの赤道面Pに関しト
レッドの一方の半部に設けられ、実質的にタイヤ10の
幅方向に延在するラグ溝12の一部を屈曲させ、そのラ
グ溝12とトレッドの他の半部に配設された他のラグ溝
とを、タイヤ赤道面Pに対して斜交する斜交溝14を介
して連結するとともに、トレッドの各半部においてタイ
ヤ周方向に所定間隔離間するラグ溝12を、これもタイ
ヤ赤道面に平行に離間する平面に斜交する連結溝16を
介して一つおきに連結し、それら斜交溝14及び連結溝
16により陸部18を画成したタイヤがある。なお、符
号20及び22は、タイヤのトレッド部及びショルダー
部をそれぞれ示している。
ここで、陸部18のエツジは、タイヤ赤道方向に対して
斜交しているので、駆動性能及び制動性能の向上のみな
らず、タイヤ幅方向に対する運動に対抗してタイヤの横
滑りを抑制し、操縦性、安定性を向上させる。更に、ウ
ェット時においても、路面上に形成された水膜を切断し
て路面に接触するという、いわゆるエツジ効果を奏し、
ウェット性能を向上させる。
そして、例えば第5図山)に示したように、斜交溝14
 (及び連結溝16)のトレッド表面からの深さをラグ
溝12の深さのほぼ30%程度とし、それら斜交溝14
および連結溝16により画成される陸部の蹴出し側エツ
ジにおける剛性を確保することにより、タイヤ転勤時に
おける陸部18の蹴出し側領域における偏摩耗、いわゆ
るヒールアンドトウ摩耗を阻止する構成としていた。
それゆえ、このようなタイヤにあっては、タイヤ赤道面
Pを含むトレッド部20のタイヤ幅のほぼ50%の範囲
でのヒールアンドトウ摩耗を阻止し得るものの、タイヤ
回転に伴うトレッド部2oの両端部に位置する陸部18
における偏摩耗、つまり当該陸部の蹴り出し側領域に偏
摩耗が発生すると言う欠点があった。しかも、その摩耗
の程度は、蹴り出し側エツジ部分に向かうに従って増大
するものであり、また、当該陸部のエツジ部分に一旦摩
耗が生ずると、タイヤの径差に起因して漸次偏摩耗が進
行することとなる。
このため、所望のエツジ効果を期待することができず、
ウェット路面における操縦性及び安定性も低下すること
となる。
このような欠点を解決するため、例えば、第5図(C)
に示したように、トレッド端側に位置するラグ溝12の
側壁を、トレッド表面に立てた垂線に対して角度αだけ
傾斜させ、当該陸部の剛性を高めてトレッド端側におけ
る陸部のヒールアンドトウ摩耗の発生を阻止する構成と
したタイヤも提案されている。
(発明が解決すべき課題) しかしながら、ラグ溝12の側壁及びトレッド表面に立
てた垂線のなす角度αとヒールアンドトウ摩耗との関係
を模式的に示す第5図(d)から明らかように、当該角
度αを増大させることにより、摩耗量を漸次低減させる
ことができるが、角度αが20°を越えると、最早その
低減を期待することはできないと言う問題があった。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
トレッド端部における耐偏摩耗特性を向上させた重荷重
用空気入りタイヤを提供することをその目的とする。
(課題を達成するための手段) この目的を達成するため、本発明タイヤにあっては、特
に、各ラグ溝内のトレッド端位置からその中央方向にト
レッド幅のほぼ1/4の位置まで、ラグ溝に沿って延在
する段差突部をそれぞれ設け、段差突部表面の幅w2及
び段差突部表面のラグ溝底部からの高さd2と、ラグ溝
の溝幅Wl及びトレッド表面からの溝深さdlとが、(
WI  Wt)72 w + <0.2 、そして0.
70< d ! /d 、 <0.95なる関係を満足
してなる。
(作 用) 負荷の作用下でタイヤが路面上を転勤する場合に、トレ
ッド端部に位置するラグ溝内に配設した段差突部が、タ
イヤ周方向における長さが異なることに起因して路面に
ひきずられながら転勤し、当該段差突部にはタイヤの転
勤に対抗する方向に大きなせん断力が作用することとな
る。
一方、タイヤ転勤に際して路面とタイヤとの間に作用す
るせん断力の総和がほぼ一定であることから、転勤に際
して路面ど接触するトレッド表面、即ち陸部に作用する
せん断力が小さくなるので、タイヤ転勤に際しては、当
該段差突部が摩耗し、トレッド表面を形成する陸部が局
所的に摩耗することがなく、それゆえ、偏摩耗を生ずる
ことがない。つまり、トレッド表面をほぼ均一に磨耗さ
せることだでき、また、トレッド端側に位置する陸部の
エツジ部分が偏摩耗することがないので、トレンド表面
の磨耗が進行してもなお、十分なるエツジ効果を維持す
ることができ、ウェット路面における操縦性及び安定性
をも維持することができる。
(実施例) 以下図面を参照して本発明タイヤの好適な実施例につい
て詳述する。
第1図は、本発明に係る重荷重用空気入りタイヤ30を
示す図であり、タイヤ周方向に所定間隔離間するととも
に、実質的にタイヤ幅方向に延在してタイヤの赤道面P
に対してほぼ対称に配設されたラグ溝32と、対称に配
設されたそれらラグ溝32を連結しタイヤ赤道面Pに斜
交する斜交溝34と、タイヤ周方向に相互に離間して隣
接するラグ溝32を連結する副溝36と、それらラグ溝
32、斜交溝34そして副溝36により画成されるブロ
ック38とを具えた、いわゆるラグパターンをしており
、その内部構造は一般的なラジアル構造をしている。
トレッド部40の各半部にそれぞれ形成される各ラグ溝
32は、その一部がタイヤ赤道面Pに関して斜めに延在
する部分と、その斜めに延在する部分に接続してタイヤ
幅方向外方に延在してショルダ一部42に開口する部分
とからなり、タイヤ周方向に離間する複数の陸部44を
区画している。
そして、赤道面Pに斜交する斜交溝34及びタイヤ周方
向に離間して隣接するラグ溝32を連結する副溝36は
、タイヤ30に充分なる排水性能に寄与するとともに、
それら溝により画成されるブロック38のエツジ部分、
即ち、赤道面Pに関して斜めに延在するエツジ部分が、
タイヤ幅方向に対する運動を規制することは既述した通
りであり、副溝36の深さは、ラグ溝32のそれとほぼ
同等なものとする。
また、斜交溝34は、第1図(b)にその断面を示した
ように、相互に対向する両側壁の中間部から溝内方に張
り出して、斜交溝34及び副溝36により画成されるト
レッド中央部に位置するブロック38の剛性を担保する
段差部分34aと、それら段差部分を斜交溝34の延在
方向に区画する細溝34bとを具え、段差部分34aの
トレッド表面からの深さを、ラグ溝の溝深さの30〜6
0%、本実施例では、9.0鴫とすることにより、排水
性を担保する一方、細溝34bのトレッド表面からの深
さをラグ溝32のそれにほぼ等しくすることにより、大
きな荷重が作用した時にあっては、当該細溝34bの各
溝側壁が互いに接触し得るようにしてタイヤ転勤時にお
ける当該ゴムブロック部分の剛性を高め、蹴り出し側領
域における偏摩耗を阻止する。
ところで、それぞれのラグ溝32内には、第1図(a)
の線C−Cに沿う断面を示す同図(C)に明示したよう
に、ラグ溝32に沿って延在する段差突部46が配設さ
れており、その外表面は、トレッド部40の表面よりタ
イヤの半径方向内方に位置するものとする。それゆえ、
トレッド表面にはラグ溝32に沿って段差が形成される
こととなる。
ここで、段差突部46をラグ溝32内に配設するのは、
負荷作用下で転勤するタイヤトレッド端部における陸部
、特には、そのエツジ部分に代わって当該段差突部46
を磨耗させることにより、全体的にタイヤをほぼ均一に
磨耗させ、当該陸部のエツジ部分におけるエツジ効果を
、トレッド部がほぼ均一に摩耗したタイヤにあってもな
お、維持し得るようにするためである。
そして、ラグ溝32の溝幅をWl、トレッド部4゜の表
面からその溝底部までの深さをd、とする−方、段差突
部44のタイヤの半径方向外方に位置する表面の幅、即
ち、その外表面の幅をw2、当該表面からラグ溝32の
底面までの高さをd、とする時に、それらが以下の関係
を満足するよう選択するものとする。
(Wl  Wz) / 2 W、<0.2   −・−
(1)0.70 < a z/ dl <0.95  
  −・・(2)ここで、ラグ溝32の溝幅W1及び段
差突部46の外表面の幅W2とが(1)式に示す関係を
満足するよう選択するのは、第2図(a)から明らかな
ように、ラグ溝32の溝幅W1に対する、それら溝幅の
差の半分の割合、即ち(W+−Wz )/2 W+が0
.2を越えると耐偏摩耗性が劣化するからである。
また、ラグ溝32のトレッド表面からその溝底部までの
深さd、及び段差突部46の外表面からラグ溝底部まで
の高さd2とが(2)式に示す関係を満足するよう選択
するのは、第2図ら)から明らかなように、ラグ溝32
の溝深さd、に対する段差突部46の高さd2の割合が
0.75より小さく、一方、0.95より大きくなると
耐偏摩耗性が劣化するからである。なお、第2図(a)
及び[有])において、耐偏摩耗性が100であるタイ
ヤとは、第5図に示すトレッドパターンを有するタイヤ
を示している。
そして、ラグ溝32内に配設される段差突部46は、偏
摩耗が発生し易いトレンド部40の両端部、好ましくは
トレッド端からタイヤ中央部にかけてその幅のほぼ1/
4の位置までの範囲内に設けることが有利であり、また
、段差突部がタイヤ変形に対応した剛性を有するよう、
タイヤ周方向における長さを30mm以上とし、その幅
W、は10am以上とすることが好ましい。
第3図は、本発明の他の実施例を示す図であり、段差突
部46をタイヤ中央部方向に、副溝36の溝幅のほぼ中
間部まで延在させた点を除き、第1図に示した実施例と
同等な構成をしている。
このように、段差突部46を、各ラグ溝内のトレッド端
位置からその中央方向にトレッド幅のほぼ1/4の範囲
内で、延在ささせることにより、踏面におけるショルダ
一部の偏摩耗の進展を抑制することができる。
ちなみに、第1図に示すタイヤの偏摩耗を調べるため、
ラグ溝内に段差突部が形成された本発明に係るタイヤと
、段差突部がない従来構造のタイヤとを用いて比較試験
を行ったところ、第4図に示す試験結果を得た。なお、
両タイヤはラジアル構造をしており、そのタイヤサイズ
は、10.0OR20である。
O供試タイヤ ・発明タイヤ: 第1図に示すトレッドパターンを有し、そのラグ溝内に
段差突部が配設されたもので、トレッド幅2045m、
ラグ溝の最大及び最小溝幅20+am(ショルダ一部)
〜12IIII11(センタ一部)、ラグ溝の最大及び
最小溝深さ20.51(ショルダ一部)〜15.4m 
(センタ一部)、ラグ溝周方向間隔66m、副溝幅15
m、副溝深さ16  、段差突部幅13閣、段差突部高
さ14m、斜交溝幅6a*、斜交溝深さ9−としたタイ
ヤ。
・従来タイヤ: 第5図に示すトレッドパターンを有し、そのラグ溝内に
段差突部が配設されていないタイヤ。
◎試験方法 発明タイヤと従来タイヤを正規リムにリム組みするとと
もに、正規内圧を充填した状態で、正規荷重を負荷した
試験車に装着して、3万り走行した後のトレッド端部に
おける摩耗量を測定して指数化した。
第4図から明らかなように、本発明タイヤにあっては、
従来タイヤに比して耐偏摩耗特性を向上させることがわ
かる。
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものでは
なく、特許請求の範囲内で種々の変更が可能である。
(発明の効果) かくして、この発明によれば、従来タイヤに比して、ト
レッド端部における耐偏摩耗性を向上させた重荷重用空
気入りタイヤを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)は、本発明の好適な一実施例のトレッドパ
ターンを示す図、 第1回出)及び(C)は、第1図(a)のMB−B、C
−Cに沿う断面を示す図、 第2図(a)及び(b)は、ラグ溝及び段差突部の形状
と耐偏摩耗性との関係をそれぞれ示す図、第3図は、本
発明の他の実施例を示す図、第4図は、第1図に示すタ
イヤと従来構造のタイヤとのトレッド端部における偏摩
耗性能を比較して示す図、 第5図(a)、(b)、及び(C)は、従来構造のタイ
ヤ及びその一部をそれぞれ断面にして示す図、そして、
第5図(d)は、従来構造のタイヤのラグ溝の側壁の傾
斜角度と偏摩耗量との関係を示す図である。 10.30  タイヤ    12.32−・ラグ溝1
4.34  斜交溝    16  連結溝18.44
  陸部     20.40トレッド部22.42 
 ショルダ一部 第2図 (a) t−Vh H (b) 7 0.25 0.5 075 d鳴7 第1図 〈a) tb) r( 第3図 第5図 (a) (bン r’1.、= 号智1諷(四晶)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、タイヤのトレッド表面に、その周方向に所定間隔離
    間するラグ溝と、それらラグ溝により画成される陸部と
    を有する重荷重用空気入りタイヤにおいて、 各ラグ溝内のトレッド端位置からその中央方向にトレッ
    ド幅のほぼ1/4の位置まで、ラグ溝に沿って延在する
    段差突部をそれぞれ設け、段差突部表面の幅w_2及び
    段差突部表面のラグ溝底部からの高さd_2と、ラグ溝
    の溝幅w_1及びトレッド表面からの溝深さd_1とが
    、 (w_1−w_2)/2w_1<0.2 0.70<d_2/d_1<0.95 なる関係を満足することを特徴とする重荷重用空気入り
    タイヤ。
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