JPH05162511A - 重荷重用タイヤ - Google Patents
重荷重用タイヤInfo
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- JPH05162511A JPH05162511A JP3325685A JP32568591A JPH05162511A JP H05162511 A JPH05162511 A JP H05162511A JP 3325685 A JP3325685 A JP 3325685A JP 32568591 A JP32568591 A JP 32568591A JP H05162511 A JPH05162511 A JP H05162511A
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- Japan
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- tire
- sipes
- circumferential direction
- sipe
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
- B60C11/1204—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe
- B60C2011/1213—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe sinusoidal or zigzag at the tread surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
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- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
- B60C11/1236—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special arrangements in the tread pattern
- B60C2011/1254—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special arrangements in the tread pattern with closed sipe, i.e. not extending to a groove
-
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- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
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- B60C2011/1268—Depth of the sipe being different from sipe to sipe
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- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C2200/00—Tyres specially adapted for particular applications
- B60C2200/06—Tyres specially adapted for particular applications for heavy duty vehicles
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明の目的は、小ブロックのヒールアン
ドトウ摩耗の発生を抑制すると共に、ブロック全体の耐
摩耗性を向上させた重荷重用タイヤを提供することにあ
る。 【構成】 トレッド面にタイヤ周方向Tに延びる主溝1
と該主溝1に交差する横溝2を設け、該主溝1と横溝2
とに区分されたブロック3を形成すると共に、該ブロッ
ク3にタイヤ周方向Tを横切る複数のサイプ4を設けた
重荷重用タイヤにおいて、前記サイプ4は主溝1に連通
しない構成よりなり、前記ブロック3に設けたサイプ4
の数を3本以上にすると共に、タイヤ周方向Tの両端部
のサイプ4aの深さda を中間のサイプ4bの深さdb
よりも浅くしたことを特徴とするものである。
ドトウ摩耗の発生を抑制すると共に、ブロック全体の耐
摩耗性を向上させた重荷重用タイヤを提供することにあ
る。 【構成】 トレッド面にタイヤ周方向Tに延びる主溝1
と該主溝1に交差する横溝2を設け、該主溝1と横溝2
とに区分されたブロック3を形成すると共に、該ブロッ
ク3にタイヤ周方向Tを横切る複数のサイプ4を設けた
重荷重用タイヤにおいて、前記サイプ4は主溝1に連通
しない構成よりなり、前記ブロック3に設けたサイプ4
の数を3本以上にすると共に、タイヤ周方向Tの両端部
のサイプ4aの深さda を中間のサイプ4bの深さdb
よりも浅くしたことを特徴とするものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はトラック或いはバス等
の重荷重用タイヤに関し、更に詳しくは、ブロックパタ
ーンを設けたタイヤの偏摩耗の発生と耐摩耗性の低下を
抑制するようにした重荷重用タイヤに関する。
の重荷重用タイヤに関し、更に詳しくは、ブロックパタ
ーンを設けたタイヤの偏摩耗の発生と耐摩耗性の低下を
抑制するようにした重荷重用タイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、トレッドにブロックパターンを設
けたトラック或いはバス等の重荷重用タイヤにあって
は、制動或いは駆動時等の負荷時にトレッド面と路面と
の滑りにより、図4に示すように各ブロック3に回転方
向(タイヤ周方向)の前後で摩耗量が異なるヒールアン
ドトウ摩耗が発生する。その防止策として図5のよう
に、前記ブロックパターンのブロック3にタイヤの軸方
向に対して略平行なサイプ4を設けて、複数の小ブロッ
ク5を形成するようにしている。このように小ブロック
5に分割することによりブロック3の剛性を低下させ、
路面からの抵抗を低減することによりヒールアンドトウ
摩耗の発生を防止するものである。
けたトラック或いはバス等の重荷重用タイヤにあって
は、制動或いは駆動時等の負荷時にトレッド面と路面と
の滑りにより、図4に示すように各ブロック3に回転方
向(タイヤ周方向)の前後で摩耗量が異なるヒールアン
ドトウ摩耗が発生する。その防止策として図5のよう
に、前記ブロックパターンのブロック3にタイヤの軸方
向に対して略平行なサイプ4を設けて、複数の小ブロッ
ク5を形成するようにしている。このように小ブロック
5に分割することによりブロック3の剛性を低下させ、
路面からの抵抗を低減することによりヒールアンドトウ
摩耗の発生を防止するものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のタイ
ヤではブロック3に設けた複数のサイプ4の深さdが同
一であるので、走行中に制動力が加わった場合には小ブ
ロック5の全体がタイヤの回転方向に倒れ込み、踏み込
み側Rの小ブロック5が最も大きく路面から浮き上が
り、この小ブロック5のみが他のブロック5に比べて摩
耗しない。また駆動力が加わった場合には、それと反対
に小ブロック5の全体がタイヤの回転と逆方向に倒れ込
み、蹴り出し側Fの小ブロック5が他のブロック5に比
べて摩耗していないという現象が現れ、個々の小ブロッ
ク5にヒールアンドトウ摩耗が発生すると共に、中間位
置の小ブロック5の摩耗量が両端の小ブロック5のそれ
に比べて多くなる。即ち、図6に示すようにブロック3
内の小ブロック5相互間の摩耗量が中間の小ブロック5
ほど大きくなり、結局ブロック3全体としての耐摩耗性
が低下すると言う問題があった。また、このようなブロ
ック内のヒールアンドトウ摩耗は、ブロック3の接地圧
を低下させると共に、小ブロック5のエッジ効果を失わ
せしめるため、制動及び駆動性能等が低下すると言う問
題があった。
ヤではブロック3に設けた複数のサイプ4の深さdが同
一であるので、走行中に制動力が加わった場合には小ブ
ロック5の全体がタイヤの回転方向に倒れ込み、踏み込
み側Rの小ブロック5が最も大きく路面から浮き上が
り、この小ブロック5のみが他のブロック5に比べて摩
耗しない。また駆動力が加わった場合には、それと反対
に小ブロック5の全体がタイヤの回転と逆方向に倒れ込
み、蹴り出し側Fの小ブロック5が他のブロック5に比
べて摩耗していないという現象が現れ、個々の小ブロッ
ク5にヒールアンドトウ摩耗が発生すると共に、中間位
置の小ブロック5の摩耗量が両端の小ブロック5のそれ
に比べて多くなる。即ち、図6に示すようにブロック3
内の小ブロック5相互間の摩耗量が中間の小ブロック5
ほど大きくなり、結局ブロック3全体としての耐摩耗性
が低下すると言う問題があった。また、このようなブロ
ック内のヒールアンドトウ摩耗は、ブロック3の接地圧
を低下させると共に、小ブロック5のエッジ効果を失わ
せしめるため、制動及び駆動性能等が低下すると言う問
題があった。
【0004】この発明の目的は、小ブロックのヒールア
ンドトウ摩耗の発生を抑制すると共に、ブロック全体の
耐摩耗性を向上させた重荷重用タイヤを提供することに
ある。
ンドトウ摩耗の発生を抑制すると共に、ブロック全体の
耐摩耗性を向上させた重荷重用タイヤを提供することに
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、トレッド面にタイヤ周方向に延びる主溝と
該主溝に交差する横溝を設け、該主溝と横溝とに区分さ
れたブロックを形成すると共に、該ブロックにタイヤ周
方向を横切る複数のサイプを設けた重荷重用タイヤにお
いて、前記サイプは主溝に連通しない構成よりなり、前
記ブロックに設けたサイプの数を3本以上にすると共
に、タイヤ周方向の両端部のサイプの深さを中間のサイ
プの深さよりも浅くしたことを要旨とするものである。
このように上記サイプの配置及び形状により、制動或い
は駆動時等の負荷時におけるブロック内接地圧分布を均
一にすることが可能となり、小ブロックのヒールアンド
トウ摩耗の発生を抑制すると共にブロック全体の耐摩耗
性を向上することが出来る。特に、サイプが主溝に連通
しない構成としてあるので、剛性の均一分布効果をより
高め、ヒールアンドトウ摩耗を抑制して、ブロック全体
にわたる耐摩耗性の向上を一層図ることが出来る。
成するため、トレッド面にタイヤ周方向に延びる主溝と
該主溝に交差する横溝を設け、該主溝と横溝とに区分さ
れたブロックを形成すると共に、該ブロックにタイヤ周
方向を横切る複数のサイプを設けた重荷重用タイヤにお
いて、前記サイプは主溝に連通しない構成よりなり、前
記ブロックに設けたサイプの数を3本以上にすると共
に、タイヤ周方向の両端部のサイプの深さを中間のサイ
プの深さよりも浅くしたことを要旨とするものである。
このように上記サイプの配置及び形状により、制動或い
は駆動時等の負荷時におけるブロック内接地圧分布を均
一にすることが可能となり、小ブロックのヒールアンド
トウ摩耗の発生を抑制すると共にブロック全体の耐摩耗
性を向上することが出来る。特に、サイプが主溝に連通
しない構成としてあるので、剛性の均一分布効果をより
高め、ヒールアンドトウ摩耗を抑制して、ブロック全体
にわたる耐摩耗性の向上を一層図ることが出来る。
【0006】
【実施例】以下、添付図面に基づき本発明の実施例を説
明する。図1は本発明の重荷重用タイヤのブロックパタ
ーンの1例を示す。タイヤの周方向Tの主溝1とこの主
溝1を横切る方向の横溝2とが設けられ、これら主溝1
と横溝2とにより多数のブロック3が形成されている。
明する。図1は本発明の重荷重用タイヤのブロックパタ
ーンの1例を示す。タイヤの周方向Tの主溝1とこの主
溝1を横切る方向の横溝2とが設けられ、これら主溝1
と横溝2とにより多数のブロック3が形成されている。
【0007】各ブロック3には薄い切り込みであるサイ
プ4が4本設けられている。各サイプ4はその両端を主
溝1に連通せずにブロック3内に設けられている。この
サイプ4の切り込み方向は、タイヤの周方向Tに対して
直交する方向であることが好ましいが、制動性や駆動性
を阻害しない範囲内に傾斜させてもよい。好ましくはタ
イヤの周方向Tに対して45°以上の角度にするのがよ
い。また、サイプ4の形状は直線、曲線または折れ線等
とすることが出来る。
プ4が4本設けられている。各サイプ4はその両端を主
溝1に連通せずにブロック3内に設けられている。この
サイプ4の切り込み方向は、タイヤの周方向Tに対して
直交する方向であることが好ましいが、制動性や駆動性
を阻害しない範囲内に傾斜させてもよい。好ましくはタ
イヤの周方向Tに対して45°以上の角度にするのがよ
い。また、サイプ4の形状は直線、曲線または折れ線等
とすることが出来る。
【0008】上述した構成において、サイプ4の深さ
は、図2、図3の拡大図に示すように、4本のサイプ4
のうちブロック3の両端側にあるサイプ4aとその中間
にあるサイプ4bとでは、異ならせてある。即ち、ブロ
ック両端側にあるサイプ4aの深さda は中間にあるサ
イプ4bの深さdb よりも浅くしてあり、更に好ましく
は0.5≦da /db ≦0.8の関係にしてある。ま
た、深い方の中間サイプ4bの深さdb と横溝2の深さ
Dとの関係はdb /D≦1.0であることが望ましい。
このようにサイプ4の深さを両端部と中間部とで相違さ
せることによりブロック3内の接地圧分布の均一度を高
めて、ヒールアンドトウ摩耗の発生を更に抑圧すると共
に、ブロック全体の耐偏摩耗性を向上させることが出来
る。
は、図2、図3の拡大図に示すように、4本のサイプ4
のうちブロック3の両端側にあるサイプ4aとその中間
にあるサイプ4bとでは、異ならせてある。即ち、ブロ
ック両端側にあるサイプ4aの深さda は中間にあるサ
イプ4bの深さdb よりも浅くしてあり、更に好ましく
は0.5≦da /db ≦0.8の関係にしてある。ま
た、深い方の中間サイプ4bの深さdb と横溝2の深さ
Dとの関係はdb /D≦1.0であることが望ましい。
このようにサイプ4の深さを両端部と中間部とで相違さ
せることによりブロック3内の接地圧分布の均一度を高
めて、ヒールアンドトウ摩耗の発生を更に抑圧すると共
に、ブロック全体の耐偏摩耗性を向上させることが出来
る。
【0009】da /db が0.5より小さいとブロック
3の両端側の剛性が高くなりすぎ、0.8より大きいと
両端側の剛性が低下し、ブロック3内の接地圧の均一分
布性が弱まって本発明による効果が得られにくくなる。
またdb /D≦1.0というのは、タイヤTの寿命上そ
れ以上の深さにする必要がないからである。
3の両端側の剛性が高くなりすぎ、0.8より大きいと
両端側の剛性が低下し、ブロック3内の接地圧の均一分
布性が弱まって本発明による効果が得られにくくなる。
またdb /D≦1.0というのは、タイヤTの寿命上そ
れ以上の深さにする必要がないからである。
【0010】
【発明の効果】上述のように、本発明はブロックに設け
られるサイプがその両端を主溝に連通しない構成からな
り、同一ブロック内のサイプの数を3本以上にすると共
に、その深さを両端部を中間部より浅くしたことによ
り、ブロック内の小ブロックの接地圧分布を均一化し、
ブロック内の小ブロックのヒールアンドトウ摩耗の発生
を抑えると共に、ブロック全体の耐摩耗性の向上を図る
ことが出来る。
られるサイプがその両端を主溝に連通しない構成からな
り、同一ブロック内のサイプの数を3本以上にすると共
に、その深さを両端部を中間部より浅くしたことによ
り、ブロック内の小ブロックの接地圧分布を均一化し、
ブロック内の小ブロックのヒールアンドトウ摩耗の発生
を抑えると共に、ブロック全体の耐摩耗性の向上を図る
ことが出来る。
【0011】特に、サイプが主溝に連通しない構成とし
てあるので、剛性の均一分布効果をより高め、ヒールア
ンドトウ摩耗を抑制して、ブロック全体における耐摩耗
性の向上を一層図ることが出来る。
てあるので、剛性の均一分布効果をより高め、ヒールア
ンドトウ摩耗を抑制して、ブロック全体における耐摩耗
性の向上を一層図ることが出来る。
【図1】本発明のタイヤに設けるブロックパターンの1
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図2】図1に示すブロックパターンの拡大図である。
【図3】図2のAーA線における断面図である。
【図4】サイプを設けない場合に生じるタイヤのブロッ
クの摩耗状況を示す断面図である。
クの摩耗状況を示す断面図である。
【図5】従来のサイプを設けたタイヤのブロックの断面
図である。
図である。
【図6】従来のサイプを設けたタイヤの同一ブロック内
の摩耗状況を示す断面図である。
の摩耗状況を示す断面図である。
1 主溝 2 横溝 3 ブロック 4 サイプ 4a 両端側サイプ 4b 中間サイプ da 両端側サイプの深さ db 中間サイプ
の深さ D 横溝の深さ
の深さ D 横溝の深さ
Claims (1)
- 【請求項1】 トレッド面にタイヤ周方向に延びる主溝
と該主溝に交差する横溝を設け、該主溝と横溝とに区分
されたブロックを形成すると共に、該ブロックにタイヤ
周方向を横切る複数のサイプを設けた重荷重用タイヤに
おいて、前記サイプはその両端を主溝に連通しない構成
からなり、前記ブロックに設けたサイプの数を3本以上
にすると共に、タイヤ周方向の両端部のサイプの深さを
中間のサイプの深さよりも浅くした重荷重用タイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3325685A JPH05162511A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 重荷重用タイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3325685A JPH05162511A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 重荷重用タイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05162511A true JPH05162511A (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=18179577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3325685A Pending JPH05162511A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 重荷重用タイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05162511A (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11348510A (ja) * | 1998-06-10 | 1999-12-21 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 重荷重用スタッドレスタイヤ |
JP2000190710A (ja) * | 1998-12-25 | 2000-07-11 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りラジアルタイヤ |
JP2001199206A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-07-24 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | 空気入りラジアルタイヤ |
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JP2008030665A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
JP2009012671A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
US8091597B2 (en) * | 2008-10-17 | 2012-01-10 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Heavy-duty tire with tread having middle blocks |
JP2017024476A (ja) * | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ |
US11724549B2 (en) | 2018-01-18 | 2023-08-15 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP3325685A patent/JPH05162511A/ja active Pending
Cited By (14)
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JP4573984B2 (ja) * | 1999-11-10 | 2010-11-04 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りラジアルタイヤ |
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US11724549B2 (en) | 2018-01-18 | 2023-08-15 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |