JPH02133203A - 重荷重用空気入りラジアルタイヤ - Google Patents

重荷重用空気入りラジアルタイヤ

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JPH02133203A
JPH02133203A JP63286884A JP28688488A JPH02133203A JP H02133203 A JPH02133203 A JP H02133203A JP 63286884 A JP63286884 A JP 63286884A JP 28688488 A JP28688488 A JP 28688488A JP H02133203 A JPH02133203 A JP H02133203A
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auxiliary groove
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正夫 中村
Keiji Takahashi
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、とくには、リブ・ラグパターンもしくはブ
ロックパターンを有するトレッド部を具えた重荷重用空
気入りラジアルタイヤに関するものであり、トラック、
バスなどの重車両に適用されて、ワンダリングの発生と
、リブテアの発生とをともに有効に防止するものである
(従来の技術) トラック、ハスなどの重車両に適用されて、ワンダリン
グの発生を抑制する従来既知の重荷重用空気入りラジア
ルタイヤとしては、出願人が先に特開昭63−1061
12号(特願昭62−110873号)として提案した
ものがある。
この空気入りラジアルタイヤは、タイヤ周方向に対し実
質上平行に配置した複数本の周方向主溝をトレッド面に
有する空気入りラジアルタイヤであって、少なくとも片
側のショルダーリブに、はぼ周方向に延在する補助溝を
配置すると共に、この補助溝の外側に位置する陸部に、
この陸部を横切るようにタイヤのほぼ軸方向に向いたサ
イプを周方向に間隔をおいて多数配置し、さらに前記補
助溝は、その溝巾を隣接する周方向主溝の溝巾と比較し
て狭く且つタイヤ転動時において溝の両側壁が接触しな
い程度の巾とし、また、踏面の法線に対する補助溝の傾
斜角度を10°〜60°とし、しかも、補助溝の配置位
置はトレッド端から測定してショルダーリブ巾の20%
〜80%の距離としたものであり、従来タイヤに比し、
キャンバ−スラストおよびキャンバ−トルクの両者を増
加させることによって、ワンダリングの発生を防止する
ものである。
(発明が解決しようとする課題) ところで、かかる従来の空気入りライジルタイヤは、高
速道路および一般良路のわだちでのワンダリングに対し
ては非常に有効であるも、未舗装路その他の悪路を走行
した場合、道路の縁石にこすったり、乗上げたりしてト
レッド部側端部分に大きな外力が作用した場合などには
、通常のラジアルタイヤより剛性が低くなっているその
トレッド部側端部分、正確には、側助溝より外側に位置
する陸部に、補助溝の溝底からのリブテアが発生し易い
という問題があった。
この発明は、従来タイヤのかかる問題を有利に解決する
ものであり、ワンダリングを有効に防止してなお、リブ
テアの発生をもまた十分に防止することができる重荷重
用空気入りラジアルタイヤを提供するものである。
(課題を解決するための手段) この発明の重荷重用空気入りラジアルタイヤは、とくに
、少なくとも一方のショルダーリブに、タイヤ周方向へ
延在する補助溝を配設するとともに、この補助溝より、
タイヤ幅方向外側に位置する陸部に、タイヤのほぼ幅方
向に向く複数本のサイプを、タイヤ周方向に間隔をおい
て配置し、前記補助溝を、トレッド部側端縁から、ショ
ルダーリプ幅の20〜80%の距離に位置させ、この補
助溝の溝幅を、補助溝に隣接する周方向主溝の溝幅より
狭くする一方、タイヤ転動時に溝壁が接触しない程度の
幅とし、また、その補助溝を、トレッド踏面における法
線に対し、タイヤ幅方向外側へ10〜60度の角度で傾
斜させ、さらに、補助溝に、タイヤ周方向へ所定の間隔
をおく深溝部と浅溝部とを交互に設け、その深溝部のタ
イヤ半径方向深さを、周方向主溝深さの60〜120%
とするとともに、浅溝部のタイヤ半径方向深さを、周方
向主溝深さの30〜60%としたものである。
(作 用) この空気入りラジアルタイヤでは、ショルダーリブの特
定位置に、特定の溝幅および傾斜角を有する一本の補助
溝を設けるとともに、゛この補助溝よりタイヤ幅方向外
側に位置する陸部に複数本のサイプを設けることにより
、その陸部がわだちの傾斜面に接触して漬れることに基
づいて、タイヤが傾斜面を昇る方向のキャンバ−スラス
トとキャンバ−トルクとが発生するので、保舵力が小さ
くなって、わだちに沿う走行操作が極めて滑らかになる
。すなわち、わだちの傾斜面に沿う直進走行を困難にし
、走行レーンの変更を困難にするワンダリング現象の発
生を有効に防止することができる。
そしてまたここでは、補助溝に、タイヤ周方向へ所定の
間隔をおく深溝部と浅溝部とを交互に設けることにより
、トレッド側端部分への大きな外力の作用に対し、補助
溝より外側に位置する陸部の剛性を高めて、リブテアの
発生を十分に防止することができる。
(実施例) 以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はこの発明の一実施例を示すトレッドパターンで
ある。なおタイヤの内部構造は、一般的なラジアルタイ
ヤと同様であるのでここでは図示を省略する。
図中1はトレッド部を示し、このトレッド部工は、タイ
ヤ周方向へ延在する、相互に平行な四本の周方向主溝2
を有する。
かかるトレッド部1において、周方向主溝2にて区画さ
れる少なくとも一方のショルダーリブ3、図では両方の
ショルダーリブ3に、タイヤ周方向へ延在する一本づづ
の補助溝4をそれぞれ設け、そして、これらの各補助溝
4より、タイヤ幅方向外側に位置する陸部5に、タイヤ
幅方向に向く複数本のサイプ6を、タイヤ周方向へ実質
的に等間隔をおいて設ける。
ここで、ショルダーリブ内での補助溝4の延長位置は、
第1図の■〜■線に沿う断面図である第2図に示すよう
に、トレッド部側端縁7から、ショルダーリブ幅S0、
たとえば28.2mmの20〜80%の範囲内の距離S
、これもたとえば11mmだけ離隔した位置とし、また
、その補助溝4の溝幅Wは、補助溝4に隣接する周方向
主溝2の溝幅Wtより狭くする一方、タイヤ転動時に溝
壁が接触しない程度の幅、たとえば2〜6Mとする。
これはすなわち、距離Sが、ショルダーリブ幅S0の2
0%未満では、補助溝4がトレッド部側端縁7に接近し
すぎてキャンバ−スラストの増加をもたらし得す、80
%を越えたときには、その補助溝4が、隣接する同方向
主溝2に接近しすぎてキャンバ−スラストが低下するこ
とが確認されているからであり、また、補助溝溝幅Wが
2 mm未満では、タイヤの転動時に溝壁が相互に接触
することによって、逆に6 n++nを越えたときには
、溝幅が広くなりすぎることによって、ともにキャンバ
−スラストが低下することが確認されているからである
またここでは、補助溝4を、トレッド踏面8における法
線に対し、タイヤ幅方向外側へ、10〜60度の範囲内
の角度θ、たとえば15度で傾けることによって、キャ
ンバ−スラストの十分なる向上を担保する。いいかえれ
ば、角度θが10度未満ではキャンバ−スラストの有効
なる向上をもたらすことができず、60度を越えるとキ
ャンバ−スラストが低下する。
さらにこのタイヤでは、補助溝4に、タイヤ周方向へ所
定の間隔をおく深溝部9(第2図参照)と浅溝部IQ 
(第3図参照)とを交互に設けることによって、とくに
は浅溝部10の作用下で、その補助溝4より、タイヤ幅
方向外側に位置する陸部5の、外力に対する剛性を高め
、そして、その深溝部9のタイヤ半径方向の深さHlを
、周方向主溝深さHoの60〜120%とするとともに
、浅溝部IOのタイヤ半径方向の深さH2を、周方向主
溝深さH,の30〜60%とする。
これは、深溝部9の深さHlが、周方向主溝深さHoの
60%未満では、キャンパースラストの十分なる向上が
得られなくなり、120%を越えると、溝深さが深くな
りすぎて、溝底がベルト層に達するおそれが一層高くな
るとともに、リブテアのおそれが高くなるからであり、
また、浅溝部10の深さH2が、深さHoの30%未満
では、キャンバ−スラストの低下が著しく太き(なり、
60%を越えると、リブテアが発生し易くなるからであ
る。
なおここで、陸部5をタイヤ幅方向へ横切る各サイプ6
の幅は、タイヤサイズに応じて、0.3〜1.5mmの
範囲内の値とすることが好ましく、その深さは、7.8
〜15.6mmの範囲内の値とすることが好ましい。そ
してまた、サイプ6の、タイヤ周方向の間隔は、タイヤ
サイズに応して3〜12胴の範囲内の値とすることが好
ましい。
ところで、これらのサイプ6の、タイヤ踏面上での延在
方向は、第1図に示すところにおいて、右上りもしくは
左上りとすることもでき、また、その深さ方向において
、タイヤ回転方向の前方側もしくは後方側へ傾けること
もできる。
以上に述べたタイヤによれば、ショルダーリブ3に、−
本の傾斜補助溝4を設けるとともに、その補助溝4より
外側に位置する陸部5に、多数のサイプ6を形成するこ
とにより、その陸部5の剛性が低下することに基づく、
タイヤ転動時のそれの潰れによって、大きなキャンパー
スラストを発生させることができるとともに、サイプ6
にて区分される小ブロックの、タイヤ回転方向の前端部
への制動力の発生に基づき、タイヤがわだち傾斜面を登
る方向のキャンバ−トルクを生じさせることができるの
で、ワンダリング現象の発生が極めて有効に抑制される
ことになる。
しかもここでは、補助溝4に、深溝部9と浅溝部10と
を周方向へ交互に設けることにより、とくには浅溝部1
0の作用下で、上述したワンダリング抑制性能を損ねる
ことなく、外力の作用に対する陸部5の剛性を大きく向
上させて、補助溝4の溝底からのリブテアの発生を十分
に防止することができる。
〔比較例] 以下に、発明タイヤと、従来タイヤと、比較タイヤとの
、ワンダリング抑制性能およびリブテアの発生状況に関
する比較試験について説明する。
・供試タイヤ ・サイズ   TBR245/70R19,5・発明タ
イヤ 第1〜3図に示すタイヤであって、主溝幅Wt−
12,1観、主溝 深さHa =13.0mm、補助溝幅W−2,0mm、
深溝部深さH+ =12.01師、浅溝部深さH2=5
.5論、 補助溝の傾き角度θ−15°とし たもの、なお、深溝部および浅 溝部のタイヤ周方向長さはそれ ぞれ19mmおよび12mmとした。
・従来タイヤ 発明タイヤから浅溝部を省いたもの ・比較タイヤ 発明タイヤから、補助溝およびサイプを
省いたもの ・試験方法 ・キャンパースラストおよびキャンバ−トルク内圧: 
7.50kg/cm2.  荷重: 2060kg、キ
ャンバ−角度=4度として操縦性試験機にて測定した。
・保舵力および実車フィーリング 内圧ニア、5kg、荷重2060kgとした中型4トン
トラツクを高速走行させて評価した。
ここで、保舵力は、比較タイヤを指数100として指数
評価した。なお指数値は高いほどすぐれた結果を示す。
・リブテア 実車走行で、タイヤを縁石にこすりつけて発生の有無を
チエツクした。
・試験結果 これらのそれぞれの試験結果を示すと下表の通・りとな
る。
表 この表によれば、発明タイヤでは、従来タイヤに比して
ワンダリング抑制性能をほとんど低下させることなく、
いいかえばれ、比較タイヤに比してワンダリング抑制性
能を著しく向上させてなお、リブテアの発生を十分に防
止し得ることが明らかである。
(発明の効果) かくして、この発明によれば、とくには、少なくとも一
方のショルダーリブに、タイヤ周方向へ延在する補助溝
を設けるとともに、この補助溝より、タイヤ幅方向の外
側に位置する陸部に複数本のサイプを設け、そして、補
助溝に、タイヤ周方向へ所定の間隔をおく深溝部と浅溝
部とを設けることにより、ワンダリング現象の発生およ
びリブテアの発生を、ともに極めて有効に防止すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例を示すトレッドバクーン 第2.3図はそれぞれ、第1図のII−II線およびI
[[−II[線に沿う断面図である。 1・・・トレッド部    2・・・周方向主溝3・・
・ショルダーリブ 5・・・陸部 7・・・トレッド部側端縁 9・・・深溝部 So・・・ショルダーリブ幅 W・・・補助溝幅 θ・・・傾き角度 Hl・・・深溝部深さ 4・・・補助溝 6・・・サイプ 8・・・トレッド踏面 lO・・・浅溝部 S・・・距離 W、・・・周方向主溝幅 Ho・・・周方向主溝深さ H2・・・浅溝部深さ 特 許 出 願 人 株式会社 ブリデスト ン

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、タイヤ周方向へ延在する複数本の周方向主溝をトレ
    ッド部に有する重荷重用空気入りラジアルタイヤであっ
    て、 少なくとも一方のショルダーリブに、タイヤ周方向へ延
    在する補助溝を配設するとともに、この補助溝より、タ
    イヤ幅方向外側に位置する陸部に、タイヤのほぼ幅方向
    に向く複数本のサイプを、タイヤ周方向に間隔をおいて
    配置し、 前記補助溝を、トレッド部側端縁から、ショルダーリブ
    幅の20〜80%の距離に位置させ、この補助溝の溝幅
    を、補助溝に隣接する周方向主溝の溝幅より狭くする一
    方、タイヤ転動時に溝壁が接触しない程度の幅とし、ま
    た、その補助溝を、トレッド踏面における法線に対し、
    タイヤ幅方向外側へ10〜60度の角度で傾斜させ、さ
    らに、補助溝に、タイヤ周方向へ所定の間隔をおく深溝
    部と浅溝部とを交互に設け、その深溝部のタイヤ半径方
    向深さを、周方向主溝深さの60〜120%とするとと
    もに、浅溝部のタイヤ半径方向深さを、周方向主溝深さ
    の30〜60%としてなることを特徴とする重荷重用空
    気入りラジアルタイヤ。
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