JPH03146793A

JPH03146793A - 湿式混抄紙

Info

Publication number: JPH03146793A
Application number: JP27926989A
Authority: JP
Inventors: Junichi Ishikawa; 順一石川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-10-26
Filing date: 1989-10-26
Publication date: 1991-06-21
Anticipated expiration: 2012-04-09
Also published as: JP2597407B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、木材パルプと合成繊維が混抄されてなる湿
式混抄紙に関する。

〔従来の技術および問題点〕

最近、カラーコピー機（カラー複写機）や熱転写印字方
式のワードプロセッサ（ワープロ）といった高ランニン
グコストのＯＡ機器が出現するようになった。そこで、
これらの機器に対して十分な適性があり、しかも、複写
・印字後に多様な使い方ができる実用性に優れた紙が望
まれている。

例えば、複写したものをそのまま屋外に張る所謂ポスタ
ー的な使い方ができるような紙がその一例である。

従来、木材パルプと合成繊維を併用した湿式混抄紙があ
る。例えば、レーヨン入り障子紙などとして使われてい
る。′この湿式混抄紙は、木材パルプおよび合成繊維（
例えば、レーヨン繊維）とバインダーを水に分散させた
ものを抄紙機で抄き上げ乾燥することにより製造された
ものであり、合成繊維が使われているため、パルプだけ
のものに比べ幾分は耐水性がよくなる。

しかし、この湿式混抄紙は、腰が弱くて表面が平滑でな
いため、先述のＯＡ＃Ｂ器に対して十分な機械適性があ
るとは言い難い。腰が弱いと機器で紙送りする際に破れ
やシワを生じ、表面が平滑でないとインク乗り性やトナ
ー付着性が良くないからである。それに耐水性があると
っても、雨ざらしのような環境下に耐えられるほどの耐
水性はない。

耐水性があって破れ難く表面が平滑な紙というのであれ
ば、選挙用ポスターに良く使われるポリエチレンフィル
ム製合成紙（例えば、玉子油化製商品名　ユボ）がある
。しかし、このものは、耐熱性が足りないので、白黒コ
ピー機（１６０℃程度）にかけた場合でも、トナ一定着
用熱ロール手前で熱で縮み（シュリンクし）、紙づまり
して複写機にかからない。まして、より高い温度が加わ
るカラーコピー機（２５０℃程度）には全然使えない。

この合成紙もやはり○Ａ機器適性が無いのである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のような事情に鑑み、この発明は、十分に腰があっ
て、表面平滑性、耐熱性、寸法安定性および耐水性がよ
く、つまり、紙とフィルムの長所を兼ね備えたＯＡ機器
適性に優れ多様な使い方が可能な湿式混抄紙を提供する
ことを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記課題を解決するため、請求項１記載の湿式混抄紙で
は、叩解率がＳＲ（ショツパー濾水度〉２５以上の木材
パルプ１５〜５０重量％と２．５デニール以下の合成繊
維４０〜８０重量％を１０重量％以下のバインダーと共
に抄き上げてなる構成をとるようにしている。

請求項２記載の湿式混抄紙では、加えて、合成繊維とし
て、２デニール以下のポリエステル繊維が紙全体に対し
２０〜５０重量％、１．５デニール以下のＰＶＡ繊維が
紙全体に対し２０〜４０重量％併用される構成をとるよ
うにしている。

木材パルプとしては、各種の針葉樹パルプ、各種の広葉
樹パルプが挙げられる。針葉樹パルプと広葉樹パルプが
併用されていてもよい。

木材パルプの量は、紙全体に対し１５〜５０重量％、よ
り好ましくは２０〜５０重量％である。

マニラ麻（０〜３０重量％）等の天然繊維を併用しても
よい。他の天然繊維を併用する場合、木材パルプの量は
少な目になる。

木材パルプの量が１５重量％を下回ると、耐熱性、平滑
性や腰の点が不十分になる。５０重量％を越えると、十
分な耐水性・寸法安定性が確保できない。

合成繊維としては、ポリエステル繊維、ナイロン（ポリ
アミド）繊維、ウレタン繊維、ポリエステルエーテル繊
維、さらには、ＰＶＡ　（ポリビニルアルコール）＃ａ
維等が挙げられる。ポリエステル繊維、ナイロン（ポリ
アミド）ｕｈ維、ウレタン繊維、ポリエステルエーテル
繊維などの強くて耐候性に優れた繊維と、ＰＶＡ＆＆維
（ビニロン）が併用されることが好ましい。合成繊維は
、太さが２．５デニール以下、より好ましくは２デニー
ル以下であり、長さが、通常、４〜１０＋ｎである。平
滑性の点からは細い方が好ましい。

合成繊維の量が４０重量％を下回ると、耐水性と寸法安
定性が十分でなくなる。８０重量％を越えると、耐熱性
、表面平滑性や腰の点で不十分となる。

バインダーとしては、例えば、ビニル系バインダー、ゴ
ム系バインダーが挙げられる。バインダーの量は１０重
量％以下である。１０重量％を越すようなバインダー作
用は必要ない。確実にバインダー作用させるには、２重
量％以上の量であることが好ましい。

この発明の湿式混抄紙の厚みは、通常、９０〜２００ｎ
程度の範囲である。余り厚くなると普通のＯＡ機器の許
容範囲を越してしまい、逆に薄くなると十分な腰が確保
されず、ＯＡ機器での紙送りがうまくいかなくなる。

湿式混抄紙は、裏面接着剤付のタック加工紙であっても
よい。この場合、離型紙厚みが８０ｎ程度、接着剤層厚
みが１０ｎ程度であるため、湿式混抄紙自体の厚みを普
通１１０ｎ以下に抑えるようにする。タック加工紙はコ
ピー機やワープロで印刷し印刷部分を切り取ってシール
として使うことができる。このシールをワッペンとして
貼ったＴシャツは、洗濯も可能である。紙、トナー、接
着剤（非水溶性接着剤）のいずれも問題ないようにでき
るからである。シール用フィルムと違って通気性がある
ため、貼着時に気泡が入るという問題もないし、紙間様
に容易に印刷や着色もできるこの発明の湿式混抄紙は、
例えば、以下のようにして製造される。

木材パルプ、合成繊維、バインダー、さらには必要に応
じてマニラ麻等を水に分散させる。ついで、抄紙機を用
いて抄き上げる。

抄紙機としては、円網抄紙機や短網抄紙機が用いられる
。前者の場合、繊維密度が高く腰のある紙を速いスピー
ドで抄くことができるという利点がある。

つぎに、抄き上がった紙を乾燥する。乾燥時の温度は、
１１０〜１４０℃の範囲が好ましい。１４０℃を越える
と、乾燥が進みすぎてパリバリした脆い紙ができ易く、
１１０℃未満だと、十分な合成繊維同士の接合作用がみ
られず弱い紙ができ易い。このようにしてＯＡ機器に適
した湿式混抄紙（湿式不織布）は得られる。

〔作　　　用〕

この発明の湿式混抄紙では、木材パルプにより必要な耐
熱性が確保されている。

叩解率がＳＲ２５以上と木材パルプが細かく砕かれてい
ることにより、必要な腰の強さが確保されている。木材
パルプが細かく砕かれていると紙の密度が高く腰が強く
なり、平滑性も向上する。

この発明の湿式混抄紙では、混抄された合成繊維により
必要な耐水性と寸法安定性が確保されている。合成繊維
が含まれていると、湿度（水分）により寸法が変化する
ことを阻止することができるのである。そして、２．５
デニール以下と合成繊維の太さを抑えることにより、平
滑な表面と良好なトナー付着性が確保されている。合成
繊維が太いと紙表面が平滑でなくなったり、トナーであ
るカーボン含有樹脂パウダーが繊維を覆い切れずトナー
未着部分ができるという不具合が生じるようになるので
ある。

ポリエステル繊維とＰＶＡ繊維が併用されている場合、
大変に強い（破れ難い）紙となる。ポリエステル繊維自
身強い繊維であり、さらに、ＰＶＡ繊維が繊維同士を接
着する作用を発揮し強度を高めるからである。ＰＶＡ繊
維は比較的安価であるため、ＰＶＡ繊維の併用は低コス
トをもたらすという利点もある。

この発明の湿式混抄紙は、このように腰があり、耐熱性
があるため、ＯＡ機器での紙送りで支障がなく、しかも
、表面平滑性と寸法安定性に優れるため、高品質の複写
・印刷が達成される。また、耐水性、耐候性や強度が十
分であるため、雨水に強く、しかも、破損し難く　（画
鋲止め個所での裂けが生じ難い）屋外語用ポスター・張
紙に適するなど、多様な使い方が可能である。

〔実　施　例〕続いて、この発明にかかる湿式混抄紙の実施例を説明す
る。

一実施例− ■　以下の材料を用いた。

木材パルプ　・・・ＳＲ３０に叩解した針葉樹バルブ合
成繊維　　・・・■ポリエステル繊維（太さ：２デニー
ル、長さ：５柚）・・・■ＰＶＡ繊維（太さ：１デニール長さ：５ｎ）バインダー　・・・ビニル系バインダーこれらの材料を
用い、前述した方法により、湿式混抄紙を作製した。な
お、乾燥温度は１２５℃とした。

■　湿式混抄紙における材料割合は以下の通りである。

針葉樹パルプ　　　・・・４０重量％ポリエステル繊維　・・・３０重量％ＰＶＡ繊維　　　　・・・２３重量％ビニル系バインダー・・・　７重量％ ■　得られた湿式混抄紙の物性等は以下の通りである。

密度　　　・・・６６ｇ／ｍ平滑度　　・・・３（但し：ベソク式）％式％引張強さ　乾燥時　　縦７．７１　ｋｇ　　横４．１３
　ｋｇ濡時　縦４．０１　ｋｇ横２．０２　ｋｇ乾燥時
　　縦１２８　ｋｇ　　横２３４　ｋｇ引裂強さ温時　縦２４５　ｋｇ横３４０　ｋｇ破裂強さ　乾燥時　　３．０４　ｋｇ／ｃｎｌ濡時　２
．温時　１　ｋｇ／ｃｎ１通気度　　５６４秒　　２枚、２００℃、１０φ■　Ｏ
Ａ機器での複写・印刷テストカラーコピー機（キャノン社製　ＰＩＸＥＬ）で複写し
たところ、正常に自動給紙され、トナー付着性も問題な
く奇麗な仕上がり状態で送り出されてきた。

ワープロ（エプソン製　−ｏｒｄ　Ｂａｎｋ　ＬＸＴ　
）で熱転写印刷を行ったところ、正常に紙送りされ、イ
ンクのり状態のよい奇麗な印刷仕上がりで送り出されて
きた。

比較例１− 木材パルプとして、針葉樹パルプ（叩解率がＳＲ２０）
のものを用いた以外、実施例と同様にして湿式混抄紙を
得た。

そして、実施例と同様の条件でＯＡ機器での複写・印刷
テストを行った。

得られた湿式混抄紙は実施例のものに比べ、腰か弱くカ
ラーコピー機で連続複写したところ紙づまりが良く起こ
り、平滑性が十分でないため、ワープロで印刷したとこ
ろ不鮮明で欠けたような字が多かった。

一比較例２合成繊維の太さを３デニールのものとした以外、実施例
と同様にして湿式混抄紙を得た。

カラーコピー機やワープロで複写・印刷したところ、コ
ピートナーやワープロインクが太い繊維に乗らずひび割
れ状の未複写・未印字個所が現れ、実施例のものと比べ
ると明らかに劣っていた。

合成繊維が太いため、トナーが合成繊維の表面を覆いき
れない複写・印刷適性の劣化した紙だからである。

この発明の湿式混抄紙は、上記実施例に限らない。例え
ば、合成繊維やバインダーなどに上記例示のもの以外の
材料を用いてもよい。また、湿式混抄紙の使い方も、上
記のようなＯＡ機器用途に限らない。縫着・着色して祭
・イベント用衣装に使ったり、連鶴作戒用折り紙として
使ったり、地図、測量図面やカレンダー用紙として使っ
たりしてもよい。水性インクによる着色も何ら問題なく
行える。さらには、タック加工を施したものは、Ｔシャ
ツに貼るワッペンの他、水に強い丈夫な優れた冷凍食品
用オリジナルラベル（シール）などにも使え、この場合
、気泡が入ることなく貼った状態も美しい。

さらに、最近、ＰＲ用のノボリや横断幕の作製において
、服代の嵩むシルクスクリーンを使わず、Ａ４版サイズ
をＡＯサイズに拡大できるプリント機（例えば、富士フ
ィルム製　拡大君）を用いてプリントすることも行われ
始めた。このプリント機は表面平滑性の低い布に高品質
の印刷を行うことができない。この発明の湿式混抄紙は
、このプリント機により高品質印刷を行い、しかも、耐
水性を生かして、ノボリや横断幕として使うことができ
る。

〔発明の効果〕

以上に述べたように、請求項１．２の湿式混抄紙は、一
定態上に叩解率を上げた高い木材パルプと一定以下の細
い合成繊維を特定の割合で併用しているため、十分な腰
があって、寸法安定性、表面平滑性、耐熱性および耐水
性がよ＜ＯＡ機器適性に優れるだけでなく多様な使い方
も可能な大変に有用で実用的な紙である。

請求項２の湿式混抄紙は、ポリエステル繊維とＰＶＡ＃
ＩＩＡ維を併用しているため、より強く実用性が一層高
い。

Claims

【特許請求の範囲】１　叩解率がＳＲ２５以上の木材パルプ１５〜５０重量
％と２．５デニール以下の合成繊維４０〜８０重量％が
１０重量％以下のバインダーと共に抄き上げられてなる
湿式混抄紙。２　合成繊維として、２デニール以下のポリエステル繊
維が紙全体に対し２０〜５０重量％、１．５デニール以
下のＰＶＡ繊維が紙全体に対し２０〜４０重量％併用さ
れている請求項１記載の湿式混抄紙。