JPH04270679A - インクジェットプリント用基材およびその製法 - Google Patents
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
ト用基材、特にインクジェット方式によるプリント加工
においてその被印画基材に関するものである。
工を行う場合、オフセット印刷、グラビア印刷、スクリ
ーン印刷のいずれかの方法をとることがほとんどである
。近年、コンピュータグラフィック技術を利用したプリ
ントシステムが数多く開発されている。これらの出力装
置としては、インクジェット方式、溶融型熱転写方式、
昇華型熱転写方式、静電方式、インパクト方式等がある
。この中で、インクジェット方式は、画像品位、発色性
、運用コストや大画面対応の面から、フルカラーのプリ
ンターとして特に注目されている。
に、紙やフィルムが用いられているのがほとんどである
。これらの基材自体では、にじみ性、発色性に劣るため
、印画性を向上させる目的で、印画面にクレー、炭酸カ
ルシウム、タルクなどの填料と澱粉、ポリビニルアルコ
ールなどの糊剤との組成物からなる塗工剤を表面処理し
たものなどが用いられることがあり、印画性の優れた基
材も開発されている。しかしながら、紙では折れ跡が発
生し易く、破れ易く、また耐水性がないため、そのまま
ではOA用紙等の屋内での利用に限定され、用途に限界
がある。
が発生し易く、破れ易く、裂け易い欠点がある。
用いられることがあるが、インクジェットプリントでは
発色性に劣り、白く霞んだ印画となり、鮮明な画像が得
られない。ポリエステル、ナイロン等の合成繊維布帛の
場合には、インクが著しくにじんでしまい、点描である
インクジェットプリントでは画像表現できない。但し、
これらの合成繊維布帛の場合にも、紙と同様に糊剤で前
処理する場合もあり、にじみ性についてはある程度改善
される。しかしながら、風合は硬くなり、しかも発色性
、耐水性については従来通りであり、用途的には実質的
に紙の範囲を超えるものではなく、繊維の特長である風
合や強度を生かした用途には実用上程遠いものであった
。
如き従来技術の問題点を解決し、破れにくく、裂けにく
く、折れ跡がつきにくく、かつ耐水性に優れ、しかも繊
維の特徴を損なわず、屋内および屋外の用途にも限定さ
れない、インクジェット方式での印画性に優れたインク
ジェットプリント用基材を提供することを目的とする。
決するため、繊維素材に印字性組成物の表面被膜を付与
したことを特徴とするインクジェットプリント用基材を
提供する。
エステル繊維、ナイロン繊維、アセテート繊維、レーヨ
ン繊維等のいずれかからなるのがよく、これらは他の繊
維と複合して用いられてもよい。特に、印画基材として
は、印画加工時および印画後の製品の温度、湿度等の変
動に対する寸法安定性からすればポリエステル繊維が好
ましい。布帛の形態としては、織物および不織布のいず
れでもよいが、引裂強力(JIS L1096 ペンジ
ュラム法) の値がタテ、ヨコともに0.5kg以上で
あるのが好ましい。0.5kg未満では強度的に劣り、
破れ易く、紙やフィルムと同程度の強度でしかなく、一
般に実用的でない。
溶性の高分子材料、好ましくはウレタン樹脂、アクリル
樹脂、ビニル樹脂、シリコン樹脂等からなる被膜を付与
することによって、本発明のインクジェットプリント用
基材が得られる。高分子材料の付与は、含浸、コーティ
ング、転写等のいずれの方法によってもよい。
料に加え、インクの吸収性向上のために、多孔性の無機
系または有機系の化合物粉体を配合することもできる。 多孔性の粉体には、無機化合物としてシリカ、クレー、
タルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化チ
タン等が利用できる。粒径としては、0.5〜30μが
好ましい。0.5μ以下では印画物の白化現象が強く、
30μ以上では加工欠点が発生し易く、加工性に問題が
ある。特に、合成シリカを用いる場合には、粒径および
細孔径の一定した均質なものが利用でき、再現性のある
印字が得られる。有機化合物としては、セルロース、ナ
イロン、ポリアミノ酸等の粉体を用いることができる。 この中では、セルロース粉末がインクの吸収量が大きく
、また発色性に優れているので特に好ましい。
もしくは不織布を用いているので、紙やフィルムを用い
た場合の欠点である破れ易さ、裂け易さ、折れ跡のつき
易さの点に関して、大きく改善され、しかも耐水性に優
れ、かつ繊維素材の特長を損なわないため、屋内外を問
わず、施行性に優れたインクジェットプリント用基材を
提供することができる。特に、従来、強度や施行性の面
で裏打ちが必要であった用途においても、裏打ちなしで
使用が可能になる。また、かかる効果は、印画物のサイ
ズが大きくなればなるほど大きく、従来使用が困難であ
った広告媒体(横断幕、垂れ幕、看板等)にも利用でき
るようになる。さらに、コンピュータグラフィック技術
を利用し、本発明のインクジェットプリント用基材を用
いることによって、オリジナル性の高い、実用性のある
印画物を効率的に製作でき、宣伝広告および装飾の分野
において、その利用価値は大きい。
をさらに説明する。
ンチ、糸使い150デニール/24フィラメントのポリ
エステル平織物(目付 120g/m2 、引裂強力タ
テ、ヨコとも 3.6kg) に対して、 ポリエステル型湿式ポリウレタン樹脂CR−800
6 100 部 (大日
本インキ化学工業製) ジメチルホルムアミド
8
0 部 シリカ粉末 (平均粒径6μ)
25 部 (富士デビソン化学製) ブロックイソシアネート BL−50
3 部
(大日本インキ化学工業製) を混合して得られた溶液を75g/m2 になるように
コーティングにより塗布した。次いで、水中(20℃)
に浸漬し、10分間ゲル化させた後、80℃にて10分
間湯洗いし、熱風乾燥後、 150℃で2分間の熱処理
を行い、図1に示す如き基材を得た。
ットプリンタ(印字精度: 180印字/インチ、イン
ク:水性顔料インク(イエロー、シアン、マゼンタ、ブ
ラック))によりフルカラー画像を印画し、品位を確認
した。なお、この例において、上記の溶液を織物の両面
に塗布すれば、図2に示す如き基材が得られる。
、糸使い75デニール/24フィラメントのポリエステ
ル平織物に対して、 アクリル樹脂 AX−16
1
00 部 (根上工業製) クレー カオリンクレーNo. 90 (平均粒
径 1.5μ) 15 部
(バーゲスピグメント社製) 酸化チタン粉末(平均粒径 1.0μ)
5 部
トルエン
30 部を混合して得られた溶液を75g/
m2 になるようにコーティングにより塗布した。次い
で、 100℃で5分間熱風乾燥し、図1に示す如き基
材を得た。この基材を実施例1と同様にインクジェット
プリンタを用いて、フルカラー印画し、品位を確認した
。
ンチ、糸使い150デニール/24フィラメントのポリ
エステル平織物に対して、 ポリエステル型ポリウレタン樹脂 CR−800
6 100 部 (
大日本インキ化学工業製) ジメチルホルムアミド
8
0 部 セルロースパウダー(平均粒径30μ)
20
部 ブロックイソシアネート BL−50
3 部
(大日本インキ化学工業製) を混合して得られた溶液を75g/m2 になるように
コーティングにより塗布した。次いで、水中(20℃)
に浸漬し、10分間ゲル化させた後、80℃にて10分
間湯洗いし、熱風乾燥後、 150℃で2分間熱処理を
行い、第1図(a) に示す如き基材を得た。
ットプリンタを用いて、フルカラー印画し、品位を確認
した。
kg、厚さ0.25mmの熱接着タイプのポリエステル
スパンボンド不織布に、実施例1の樹脂溶液を75g/
m2 となるように、コーティングにより塗布した。以
下、実施例1と同様な方法により、ゲル化、湯洗い、乾
燥および熱処理を行い、図1に示す如き基材を得た。
ットプリンタを用いてフルカラー印画し、品位を確認し
た。
ンチ、糸使い150デニール/24フィラメントのポリ
エステル平織物に対して、 カルボキシメチルセルロース
3 部
(第一工業製薬製) 水
97 部を混合して得られた溶液をマ
ングルで含浸率72%に絞り、熱風乾燥し、比較サンプ
ルを得た。
トプリンタを用いて、フルカラー印画し、品位を確認し
た。
0.45kgの熱接着タイプのポリエステルスパンボン
ド不織布に、実施例1の樹脂溶液を50g/m2 とな
るように、コーティングにより塗布した。以下、実施例
1と同様な方法により、基材を得た。
ため、均一な塗布が行えず、凹凸の著しい基材しか得ら
れなかった。また、加工の間にも、強度が弱く、裂け易
く、また、収縮が起こり、安定した加工ができなかった
。
ンチ、糸使い150デニール/24フィラメントのポリ
エステル平織物に対して、 ポリエステル型ポリウレタン樹脂 CR−800
6 100 部 ジメチ
ルホルムアミド
80 部
シリカ粉末(平均粒径50μ)
25 部
ブロックイソシアネート BL−50
3 部を
混合して得られた溶液を75g/m2 になるようにコ
ーティングにより塗布した。以下、実施例1と同様な操
作を行い、基材を得た。この樹脂溶液の場合、シリカ粒
子の粒子径が大きいため、塗布面が粗くざらつき、平滑
な基材が得られなかった。
の性能評価の結果を下記の表1に示す。
た態様の本発明の実施例を示す図である。
た態様の本発明の実施例を示す図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 繊維素材に印字性組成物の表面被膜を
付与したことを特徴とするインクジェットプリント用基
材。 - 【請求項2】 繊維素材が、引裂強度がタテ、ヨコと
もに0.5kg以上である合成繊維からなる織物あるい
は不織布である、請求項1記載の基材。 - 【請求項3】 印字性組成物が水に不溶性の合成高分
子材料、または前記高分子材料に平均粒子径が0.5〜
30μである無機系または有機系粉体が複合された樹脂
である、請求項1記載の基材。
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---|---|---|---|
JP3030876A JPH082688B2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | インクジェットプリント用基材およびその製法 |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH04270679A true JPH04270679A (ja) | 1992-09-28 |
JPH082688B2 JPH082688B2 (ja) | 1996-01-17 |
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ID=12315938
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JP3030876A Expired - Fee Related JPH082688B2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | インクジェットプリント用基材およびその製法 |
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