JPH03143994A - 燃料ブリケットの製造方法 - Google Patents
燃料ブリケットの製造方法Info
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- JPH03143994A JPH03143994A JP2181689A JP18168990A JPH03143994A JP H03143994 A JPH03143994 A JP H03143994A JP 2181689 A JP2181689 A JP 2181689A JP 18168990 A JP18168990 A JP 18168990A JP H03143994 A JPH03143994 A JP H03143994A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
- C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
- C10L5/14—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
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- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
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- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は非焼結微粉状炭素担体、ことに石油コークス及
びピッチ含有粘結剤を混合し、この出発材料混合物を固
めて生ブリケットとし、これを硬化加熱処理して燃料ブ
リケットとする、ことに熱発生用の燃料ブリケットの製
造方法に関するものである。このような燃料ブリケット
の製造は、−般に粒度範囲０，０５から２ｒｔｒｘ 、
厳密にはこの範囲における種々の粒度分布を有する砂状
コークス、ことに石油コークスが使用される。砂状炭素
担体は非焼結コークスから構成され或はこれを含有する
。
びピッチ含有粘結剤を混合し、この出発材料混合物を固
めて生ブリケットとし、これを硬化加熱処理して燃料ブ
リケットとする、ことに熱発生用の燃料ブリケットの製
造方法に関するものである。このような燃料ブリケット
の製造は、−般に粒度範囲０，０５から２ｒｔｒｘ 、
厳密にはこの範囲における種々の粒度分布を有する砂状
コークス、ことに石油コークスが使用される。砂状炭素
担体は非焼結コークスから構成され或はこれを含有する
。
本発明はまた上記方法により製造される燃料ブリケット
に関するものである。上述した目的の燃料ブリケットに
は物理的観点から特定の要件がある。
に関するものである。上述した目的の燃料ブリケットに
は物理的観点から特定の要件がある。
すなわち、これは輸送の間、或は燃焼の際に十分な強度
を持たねばならず、また余りに激しく燃焼せず、また立
消えしないことが必要である。これは生ブリケットを形
成するための圧縮圧力により調整され得る。
を持たねばならず、また余りに激しく燃焼せず、また立
消えしないことが必要である。これは生ブリケットを形
成するための圧縮圧力により調整され得る。
（従来技術）
本発明の出発点をなす公知の方法（西独特許出願公開３
７２７４６４号）においては、粘結炭を全く含有しない
生ブリケットを使用し、固化は粘結剤により行なわれる
。たとえ粘結炭微細粉が結果的に混在したとしても、そ
の量はわずかであって、粘結剤固化作用に影響を及ぼす
ものではない。硬化のための加熱処理は加熱された筒状
回転キルンで行なわれ、このキルン下方には砂状コーク
スが装填され、加熱処理はその流動床中において行なわ
れる。この方法により製造された燃料ブリケットは、燃
焼の場合のすべての要件を充足する。しかしながら長期
保存性については、この公知方法により製造された燃料
ブリケットは不満足なものであり改善される必要があっ
た。その機械的強度は、貯蔵に際し経時的に劣化し、場
合により崩壊することがあった。これはことに戸外保管
の場合に燃料ブリケット内の空気が放散し、水分が侵入
し、このために石油コークスから成る骨格の粘結力が阻
害されることによる。
７２７４６４号）においては、粘結炭を全く含有しない
生ブリケットを使用し、固化は粘結剤により行なわれる
。たとえ粘結炭微細粉が結果的に混在したとしても、そ
の量はわずかであって、粘結剤固化作用に影響を及ぼす
ものではない。硬化のための加熱処理は加熱された筒状
回転キルンで行なわれ、このキルン下方には砂状コーク
スが装填され、加熱処理はその流動床中において行なわ
れる。この方法により製造された燃料ブリケットは、燃
焼の場合のすべての要件を充足する。しかしながら長期
保存性については、この公知方法により製造された燃料
ブリケットは不満足なものであり改善される必要があっ
た。その機械的強度は、貯蔵に際し経時的に劣化し、場
合により崩壊することがあった。これはことに戸外保管
の場合に燃料ブリケット内の空気が放散し、水分が侵入
し、このために石油コークスから成る骨格の粘結力が阻
害されることによる。
そこで本発明の目的は、燃焼の際に必要とされるすべて
の要件を充足するのみならず、ことに輸送に際し、また
戸外保管の場合にその強度が劣化しない燃料ブリケット
を製造するための方法を提供することである。
の要件を充足するのみならず、ことに輸送に際し、また
戸外保管の場合にその強度が劣化しない燃料ブリケット
を製造するための方法を提供することである。
（発明の要約）
しかるに、上記目的は、ピッチ含有粘結剤としてピンチ
及び粘結炭から形成され、１００から２００℃の温度を
有する混合粘結剤を使用し、同じ温度範囲の混合温度に
おいて非焼結炭素担体と混合粘結剤とを混合し、この混
合温度で固めて生ブリケットを形成し、この生ブリケッ
トを硬化加熱処理に附することを特徴とする方法により
達成されることが本発明者らにより見出された。混合温
度に比し、固化は低い温度で行なわれることに留意され
たい。この固化温度は、例えば混合温度より約５０℃だ
け低い。硬化加熱処理は最終温度４００℃以上、ことに
４５０℃以上で行なわれる。本発明方法においては、生
ブリケットを形成するための固化は、シュタインコーレ
（５ｔｅｉｎｋｏｈｌｅｎ ）或はハードコールズ（ｈ
ａｒｄ ｃｏａｌｓ ）と称されるブリケット製造の場
合と同様に粘結剤固化が行なわれる。
及び粘結炭から形成され、１００から２００℃の温度を
有する混合粘結剤を使用し、同じ温度範囲の混合温度に
おいて非焼結炭素担体と混合粘結剤とを混合し、この混
合温度で固めて生ブリケットを形成し、この生ブリケッ
トを硬化加熱処理に附することを特徴とする方法により
達成されることが本発明者らにより見出された。混合温
度に比し、固化は低い温度で行なわれることに留意され
たい。この固化温度は、例えば混合温度より約５０℃だ
け低い。硬化加熱処理は最終温度４００℃以上、ことに
４５０℃以上で行なわれる。本発明方法においては、生
ブリケットを形成するための固化は、シュタインコーレ
（５ｔｅｉｎｋｏｈｌｅｎ ）或はハードコールズ（ｈ
ａｒｄ ｃｏａｌｓ ）と称されるブリケット製造の場
合と同様に粘結剤固化が行なわれる。
従って、この固は、それ自体公知の結合剤固化法により
行なわれ得る。圧縮力、押圧力は慣用の圧力と同程度の
ものが使用される。
行なわれ得る。圧縮力、押圧力は慣用の圧力と同程度の
ものが使用される。
予期し得なかったところであるが、上述の混合粘結剤の
使用及び上述の要件の維持により、製造された燃料ブリ
ケットは、長期間保管後においても必要要件を充足し得
た。これはピッチ／粘結炭配合物として形成された混合
粘結剤で処理した場合にはことに顕著に達成される。こ
こでピンチ／粘結炭配合物（Ｌｅｇｉｅｒｕｎｇ ）と
称するのは、ピッチと粘結炭が互に融合し、あたかも合
金（Ｌｅｇｉｅｒｕｎｇ）と同様に両者が合体して構成
された新規の単一粘結剤を意味する。これは十分に微細
粉化された粘結炭を使用することで容易にもたらされ得
る。本発明による燃料ブリケットにおいて、このピッチ
／粘結炭配合物は、前述した空気拡散、水分侵入に対し
て反作用的であり、これはブリケット化された材料と対
比し得る。
使用及び上述の要件の維持により、製造された燃料ブリ
ケットは、長期間保管後においても必要要件を充足し得
た。これはピッチ／粘結炭配合物として形成された混合
粘結剤で処理した場合にはことに顕著に達成される。こ
こでピンチ／粘結炭配合物（Ｌｅｇｉｅｒｕｎｇ ）と
称するのは、ピッチと粘結炭が互に融合し、あたかも合
金（Ｌｅｇｉｅｒｕｎｇ）と同様に両者が合体して構成
された新規の単一粘結剤を意味する。これは十分に微細
粉化された粘結炭を使用することで容易にもたらされ得
る。本発明による燃料ブリケットにおいて、このピッチ
／粘結炭配合物は、前述した空気拡散、水分侵入に対し
て反作用的であり、これはブリケット化された材料と対
比し得る。
本発明の範囲内における他の構成によりさらに他の可能
性がもたらされる。すなオ〕ち非焼結炭素担体、ことに
微粉コークスと混合粘結剤とが混合に際して同じ温度を
有する場合、ことに約１６０℃の温度において混合する
場合には、特に良好な結果がもたらされる。
性がもたらされる。すなオ〕ち非焼結炭素担体、ことに
微粉コークスと混合粘結剤とが混合に際して同じ温度を
有する場合、ことに約１６０℃の温度において混合する
場合には、特に良好な結果がもたらされる。
冒頭に言及した方法（西独特許出願公開３７２７４６４
号）においては、硬化加熱処理は筒状回転キルンで行な
われねばならなかったが、本発明方法における硬化加熱
処理は、他の態様で、例えば鎖床火格子ストーカ−で行
なわれ得る。すなわち生ブリケットを単層或は多層状で
移動火格子上に載置し、炉或は加熱室中を通過せしめら
れる。しかしながら、筒状回転キルンな使用する方が結
果は良い。このキルン中において鉱物質微細粉の流動床
を形成させることにより、好ましい加熱処理が行なわれ
、高い最終硬度がもたらされ得る。さらに生ブリケット
の比重量が配合割合及び圧縮程度の調整により上記鉱物
質のかさ密度より大となるように生ブリケットが形成さ
れ、加熱処理のためにこの生ブリケットが加熱された筒
状回転キルンに給送され、これに鉱物質微細粉が装填さ
れているために生ブリットの加熱処理がその流動床中に
おいて行なわれることを特徴とする実施態様においては
、ことに好ましい結果が得られる。さらにこの実施態様
において、鉱物質の容積がまばらに分配された生ブリケ
ットの間隙容積より大となるように、鉱物質微細粉が筒
状回転キルンに装填されるのが好ましい。この鉱物質微
細粉は５００から５３０℃の温度、ことにキルン出口部
分において少くともこの範囲の温度を有することが好ま
しい。
号）においては、硬化加熱処理は筒状回転キルンで行な
われねばならなかったが、本発明方法における硬化加熱
処理は、他の態様で、例えば鎖床火格子ストーカ−で行
なわれ得る。すなわち生ブリケットを単層或は多層状で
移動火格子上に載置し、炉或は加熱室中を通過せしめら
れる。しかしながら、筒状回転キルンな使用する方が結
果は良い。このキルン中において鉱物質微細粉の流動床
を形成させることにより、好ましい加熱処理が行なわれ
、高い最終硬度がもたらされ得る。さらに生ブリケット
の比重量が配合割合及び圧縮程度の調整により上記鉱物
質のかさ密度より大となるように生ブリケットが形成さ
れ、加熱処理のためにこの生ブリケットが加熱された筒
状回転キルンに給送され、これに鉱物質微細粉が装填さ
れているために生ブリットの加熱処理がその流動床中に
おいて行なわれることを特徴とする実施態様においては
、ことに好ましい結果が得られる。さらにこの実施態様
において、鉱物質の容積がまばらに分配された生ブリケ
ットの間隙容積より大となるように、鉱物質微細粉が筒
状回転キルンに装填されるのが好ましい。この鉱物質微
細粉は５００から５３０℃の温度、ことにキルン出口部
分において少くともこの範囲の温度を有することが好ま
しい。
この鉱物質は例えば砂、発泡パーライトもしくはバーミ
キュライト（ひる石）である。この燃焼が炉内雰囲気を
阻害する場合には石油コークスを使用することもできる
。いずれの場合にも加熱処理の初期温度は生ブリケット
から揮発性成分を放出させることに配慮する必要がある
。排出ガスは酸化により処理される。
キュライト（ひる石）である。この燃焼が炉内雰囲気を
阻害する場合には石油コークスを使用することもできる
。いずれの場合にも加熱処理の初期温度は生ブリケット
から揮発性成分を放出させることに配慮する必要がある
。排出ガスは酸化により処理される。
本発明方法において使用されるべき混合粘結剤は、生ブ
リケットを構成する出発材料混合物に対して少くとも７
重量％のピッチ、ことにコールタール或は石油ピンチ、
ことに電極ピンチと、少くとも１２２重量％粘結炭微細
粉とから成る。ことにピッチは７から１２２重量％粘結
炭微細粉は１２から１４４重量％あることが好ましい。
リケットを構成する出発材料混合物に対して少くとも７
重量％のピッチ、ことにコールタール或は石油ピンチ、
ことに電極ピンチと、少くとも１２２重量％粘結炭微細
粉とから成る。ことにピッチは７から１２２重量％粘結
炭微細粉は１２から１４４重量％あることが好ましい。
石油コークスその他の非焼結炭素担体は２咽以下の、少
くとも６０％は０．５ ＴＨＥ以下の粒度のものが好ま
しい。
くとも６０％は０．５ ＴＨＥ以下の粒度のものが好ま
しい。
本発明方法により製造される燃料ブリケットは、長期保
存安定性及び炉内における良好な燃焼挙動において秀れ
ている。出発材料混合物に石灰石微細粉を、ことに燃焼
抑制剤を配合することも本発明の範囲に属する。すなわ
ち、本発明における出発材料混合物は、石油コークス、
３かも６重量％の石灰石及び混合粘結剤を含有すること
ができる。
存安定性及び炉内における良好な燃焼挙動において秀れ
ている。出発材料混合物に石灰石微細粉を、ことに燃焼
抑制剤を配合することも本発明の範囲に属する。すなわ
ち、本発明における出発材料混合物は、石油コークス、
３かも６重量％の石灰石及び混合粘結剤を含有すること
ができる。
ことに粒度２圏以下、少くとも６００重量％０．５面以
下の石油コークスと、粒度０．５１１（１１１以下の石
灰石を使用するのが好ましい。本発明方法により製造さ
れた燃料ブリケットは、また炭素含有担体として銑鉄製
造のため溶洗炉に装填使用することもできる。
下の石油コークスと、粒度０．５１１（１１１以下の石
灰石を使用するのが好ましい。本発明方法により製造さ
れた燃料ブリケットは、また炭素含有担体として銑鉄製
造のため溶洗炉に装填使用することもできる。
Claims (11)
- （１）非焼結微粉状炭素担体、ことに石油コークス及び
ピッチ含有粘結剤を混合し、この出発材料混合物を固め
て生ブリケットとし、これを硬化加熱処理して燃料ブリ
ケットとする、ことに熱発生用の燃料ブリケットの製造
方法であって、ピッチ含有粘結剤としてピッチ及び粘結
炭から形成され、１００から２００℃の温度を有する混
合粘結剤を使用し、同じ温度範囲の混合温度において非
焼結炭素担体と混合粘結剤とを混合し、この混合温度で
固めて生ブリケットを形成し、この生ブリケットを硬化
加熱処理に附することを特徴とする方法。 - （２）請求項（１）による製造方法であって、ピッチ／
粘結炭配合物として形成された混合粘結剤で処理される
ことを特徴とする方法。 - （３）請求項（１）或は（２）による製造方法であって
、混合に際して非焼結炭素担体と混合粘結剤とが同じ温
度を有することを特徴とする方法。 - （４）請求項（１）から（３）のいずれかによる製造方
法であって、混合が約１６０℃の温度で処理されること
を特徴とする方法。 - （５）請求項（１）から（４）のいずれかによる製造方
法であって、筒状回転キルン内の、鉱物質微細粉から成
る流動床中において生ブリケットが硬化加熱処理に附さ
れることを特徴とする方法。 - （６）請求項（５）による製造方法であって、生ブリケ
ットの比重量が混合割合及び圧縮程度の調整により鉱物
質微細粉のかさ密度より大となるように生ブリケットが
形成され、加熱処理のためにこの生ブリケットが加熱さ
れた筒状回転キルンに給送され、これに鉱物質微細粉が
装填されているために生ブリケットの加熱処理がその流
動床中において行なわれることを特徴とする方法。 - （７）請求項（６）による製造方法であって、鉱物質容
積がまばらに分配された生ブリケットの間隙容積より大
となるように、鉱物質微細粉が筒状回転キルンに装填さ
れていることを特徴とする方法。 - （８）請求項（１）から（７）のいずれかによる製造方
法であって、生ブリケットを形成する出発材料混合物に
対して、少くとも７重量％の、コールタール、原油由来
のピッチ、ことに電極ピッチと、少くとも１２重量％の
粘結炭微細粉とから構成される混合粘結剤で処理される
ことを特徴とする方法。 - （９）請求項（８）による製造方法であって、石油コー
クス、３から６重量％の石灰石及び混合粘結剤を含有す
る出発材料を使用することを特徴とする方法。 - （１０）請求項（９）による製造方法であって、粒度２
ｍｍ以下、少くとも６０重量％は０．５ｍｍ以下の石油
コークスと、粒度０．５ｍｍ以下の石灰石を使用するこ
とを特徴とする方法。 - （１１）請求項（１）から（１０）のいずれかの方法に
より製造される燃料ブリケット。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3923445.2 | 1989-07-15 | ||
| DE3923445 | 1989-07-15 | ||
| DE3930182A DE3930182A1 (de) | 1989-07-15 | 1989-09-09 | Verfahren fuer die herstellung von brennstoff-briketts |
| DE3930182.6 | 1989-09-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03143994A true JPH03143994A (ja) | 1991-06-19 |
| JPH0660314B2 JPH0660314B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=25883068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2181689A Expired - Lifetime JPH0660314B2 (ja) | 1989-07-15 | 1990-07-11 | 燃料ブリケットの製造方法 |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5264007A (ja) |
| EP (1) | EP0409014B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0660314B2 (ja) |
| AR (1) | AR246760A1 (ja) |
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