CN101671587A - 一种制取煤棒的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制取煤棒的方法，电石生产过程中产生的焦炭粉末从焦炭粉末料仓通过调速皮带机控制添加量后送入三级物料混合卧搅与混合物料混合均匀，进入煤棒机制棒。因为焦炭粉末没有进入笼式粉碎机粉碎，解决了在添加焦炭粉末过程中出现加剧设备磨损的问题，从而开辟了合理利用焦炭粉末的新途径。
Description
技术领域
本发明属于煤化工行业领域，具体涉及一种制取煤棒的方法。
背景技术
电石是化工行业较为重要的原料，在制造电石的同时会产生大量的焦炭粉末，这些焦炭不能作为普通粉煤直接用于生产，如果用于制取煤棒，在原料煤中添加一定的焦炭粉末，进入笼式粉碎机粉碎，笼式粉碎机击棍的使用时间约为5天，而在原料煤不添加焦炭粉末的情况下，笼式粉碎机击棍的使用时间一般是7天，这样一来，在原料煤中添加焦炭粉末对笼式粉碎机造成较大的损坏，从而大幅度地增加了成本和维修工的劳动强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种制取煤棒的方法，可以在不会加剧设备磨损的情况下用焦炭粉末制取煤棒。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种制取煤棒的方法，原煤从原煤料仓进入笼式粉碎机将粒度粉碎至3mm以下，排至一、二级添加粘结剂卧搅进行混合搅匀，送入三级物料混合卧搅进一步混合均匀，最后进入煤棒机制取煤棒，电石生产过程中产生的焦炭粉末从焦炭粉末料仓通过调速皮带机控制添加量后送入三级物料混合卧搅与混合物料混合均匀，进入煤棒机制棒。原料组成的重量百分比为混合物料95-97％，焦炭粉末3-5％。
本发明在现有生产煤棒的生产线上增加一套焦炭粉末添加装置，此装置由放料仓和调速皮带机两部分组成，放料仓的作用是储备焦炭粉末，调速皮带机的作用是控制焦炭粉末的添加量。焦炭粉末通过焦炭粉末添加装置直接加到三级物料混合卧搅内，进行混合搅拌。因为焦炭粉末直接进入三级物料混合卧搅内，没有进入笼式粉碎机粉碎，就不会加剧粉碎机的磨损，保证了制煤棒的连续性，减少了生产成本，降低了维修工的劳动强度。
本发明解决了在添加焦炭粉末过程中出现笼式粉碎机等设备磨损的问题，从而开辟了合理利用焦炭粉末的新途径。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
一种制取煤棒的方法，原煤从原煤料仓进入笼式粉碎机将粒度粉碎至3mm以下，排至一、二级添加粘结剂卧搅进行混合搅匀，送入三级物料混合卧搅进一步混合均匀，最后进入煤棒机制取煤棒，电石生产过程中产生的焦炭粉末从焦炭粉末料仓通过调速皮带机控制添加量后送入三级物料混合卧搅与混合物料混合均匀，进入煤棒机制棒。原料组成的重量百分比为混合物料95-97％，焦炭粉末3-5％。
如图1所示。在现有生产煤棒的生产线上增加一套焦炭粉末添加装置，此装置包括焦炭粉末料仓和调速皮带机两部分，先把焦炭粉末储备在焦炭粉末料仓内，在原煤通过原煤料仓、笼式粉碎机、一、二级添加粘结剂卧搅、三级物料混合卧搅，三级物料混合卧搅正常开启混合搅拌物料时，开启调速皮带机，以混合物料重量百分比为95-97％的比例添加重量百分比3-5％的焦炭粉末，使焦炭粉末在三级物料混合卧搅内参与物料混合搅拌，混合搅拌后的物料再逐级送入后工段生产合格的煤棒。
Claims (2)
1、一种制取煤棒的方法，原煤从原煤料仓进入笼式粉碎机将粒度粉碎至3mm以下，排至一、二级添加粘结剂卧搅进行混合搅匀，送入三级物料混合卧搅进一步混合均匀，最后进入煤棒机制取煤棒，其特征在于：电石生产过程中产生的焦炭粉末从焦炭粉末料仓通过调速皮带机控制添加量后送入三级物料混合卧搅与混合物料混合均匀，进入煤棒机制棒。
2、根据权利要求1所述的一种制取煤棒的方法，其特征在于：原料组成的重量百分比为混合物料95-97％，焦炭粉末3-5％。
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Publications (1)
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| CN101671587A true CN101671587A (zh) | 2010-03-17 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN101671587A (zh) |
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2009
- 2009-04-28 CN CN200910138328A patent/CN101671587A/zh active Pending
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