CN209920237U - 一种制砖生产原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制砖生产原料搅拌装置，采用本装置后，包括供土区、供渣区、供灰区及搅拌机，其中：供土区包括依次相连的供土箱、一次滚土机、二次滚土机、三次滚土机，三次滚土机的出口与搅拌机的入口相连通；供灰区包括供灰箱、连接在供灰箱出口端的灰滚筛，灰滚筛设有粗灰料出口和细灰料出口，粗灰料出口连接在一次滚土机与二次滚土机之间，细灰料出口经供料箱连接在三次滚土机与搅拌机之间；供渣区包括供渣箱、连接在供渣箱出口端的供渣滚筛、一次粉碎机、粉碎滚筛、二次粉碎机，二次粉碎机出口连至供渣滚筛入口，供渣滚筛、粉碎滚筛均设有细料出口，细料出口通往供料箱。不容易堵土，原料容易混合均匀，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材加工领域，具体地说是一种制砖生产原料搅拌装置。
背景技术
土、渣和灰是制砖生产的主要原料，制砖生产时，需要对其进行搅拌混合，从而使原料混合均匀，使生产的同一批次的砖块的性能一致。现有技术中制砖原料在搅拌时还存在如下问题：
其一，土块直接投入搅拌机中进行搅拌，由于土块比较大，容易堵土，从而使原料需要较长时间才能混合均匀，导致原料的混合效率较低，进而影响总的生产效率。
其二，土、渣、灰三者粒度、硬度相差很大，土是块状物料，渣是颗粒状物料，灰是粉末状物料，很难混合均匀。
其三，作为主要原料的灰在搅拌过程中容易使现场环境尘土飞扬，工作人员呼吸体内有害健康。
其四，土、渣、灰中含有大量铁粉，不回收造成了资源浪费。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种制砖生产原料搅拌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型的一种制砖生产原料搅拌装置，包括供土区、供渣区、供灰区及搅拌机，其中：
所述供土区包括通过运输带依次相连的供土箱、一次滚土机、二次滚土机、三次滚土机，三次滚土机的出口与搅拌机的入口相连通；
所述供灰区包括供灰箱、通过运输带连接在供灰箱出口端的灰滚筛，灰滚筛设有粗灰料出口和细灰料出口，粗灰料出口连接在一次滚土机与二次滚土机之间，细灰料出口经供料箱连接在三次滚土机与搅拌机之间；
所述供渣区包括供渣箱、通过运输带连接在供渣箱出口端的供渣滚筛、一次粉碎机、粉碎滚筛、二次粉碎机，二次粉碎机出口连至供渣滚筛入口，供渣滚筛、粉碎滚筛均设有细料出口，细料出口通往供料箱。
作为本实用新型进一步改进的，所述搅拌机内设置加水管，加水管设在搅拌机上部，加水管上开设冲水孔。
作为本实用新型进一步改进的，所述运输带上方安装有顶置电磁铁。
作为本实用新型进一步改进的，所述供灰箱有两个。
作为本实用新型进一步改进的，所述二次滚土机数量为两个，三次滚土机数量为两个。
作为本实用新型进一步改进的，所述细料出口与供料箱之间运输带为地下运输带，搅拌机出口为成品料空中运输带。
本实用新型的一种制砖生产原料搅拌装置，与现有技术相比所产生的有益效果是：
1、经过一滚、二滚、三滚后，土块被有效破碎，不容易堵土，延长了搅拌机使用寿命，还提高了生产效率；
2、采用本装置后，土、渣、灰三者很容易混合均匀；
3、搅拌机中引入水管实现降尘目的，优化了现场操作环境，利于工作人员的身体健康；
4、对土、渣、灰中含有的铁粉进行回收，实现了资源的有效利用。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1，对本实用新型的一种制砖生产原料搅拌装置作以下详细说明。
如附图1所示，本实用新型的一种制砖生产原料搅拌装置，包括供土区、供渣区、供灰区及搅拌机，其中：
供土区包括通过运输带依次相连的供土箱、一次滚土机、二次滚土机、三次滚土机，三次滚土机的出口与搅拌机的入口相连通；
所述供灰区包括供灰箱、通过运输带连接在供灰箱出口端的灰滚筛，灰滚筛设有粗灰料出口和细灰料出口，粗灰料出口连接在一次滚土机与二次滚土机之间，细灰料出口经供料箱连接在三次滚土机与搅拌机之间；
所述供渣区包括供渣箱、通过运输带连接在供渣箱出口端的供渣滚筛、一次粉碎机、粉碎滚筛、二次粉碎机，二次粉碎机出口连至供渣滚筛入口，供渣滚筛、粉碎滚筛均设有细料出口，细料出口通往供料箱。
为方便回收铁粉，在运输带上方安装有顶置电磁铁。
供灰箱有两个，二次滚土机数量为两个，三次滚土机数量为两个。
所述细料出口与供料箱之间运输带为地下运输带，搅拌机出口为成品料空中运输带。本实用新型的原料土经一滚、二滚、三滚后进入搅拌，土块被有效破碎，不容易堵土，原料渣经供渣滚筛、一次粉碎、粉碎滚筛、二次粉碎后重回供渣滚筛，供渣滚筛、粉碎滚筛所分离出的细料进入供料箱，原料灰进入灰滚筛，所分离出的粗灰与一滚的土混合后并入二滚，所分离出的细灰与供渣区所分离的细料并入供料箱后与三滚的土混合送入搅拌。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (6)
1.一种制砖生产原料搅拌装置，其特征在于，包括供土区、供渣区、供灰区及搅拌机，其中：
所述供土区包括通过运输带依次相连的供土箱、一次滚土机、二次滚土机、三次滚土机，三次滚土机的出口与搅拌机的入口相连通；
所述供灰区包括供灰箱、通过运输带连接在供灰箱出口端的灰滚筛，灰滚筛设有粗灰料出口和细灰料出口，粗灰料出口连接在一次滚土机与二次滚土机之间，细灰料出口经供料箱连接在三次滚土机与搅拌机之间；
所述供渣区包括供渣箱、通过运输带连接在供渣箱出口端的供渣滚筛、一次粉碎机、粉碎滚筛、二次粉碎机，二次粉碎机出口连至供渣滚筛入口，供渣滚筛、粉碎滚筛均设有细料出口，细料出口通往供料箱。
2.根据权利要求1所述的一种制砖生产原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机内设置加水管，加水管设在搅拌机上部，加水管上开设冲水孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种制砖生产原料搅拌装置，其特征在于，所述运输带上方安装有顶置电磁铁。
4.根据权利要求1或2所述的一种制砖生产原料搅拌装置，其特征在于，所述供灰箱有两个。
5.根据权利要求1或2所述的一种制砖生产原料搅拌装置，其特征在于，所述二次滚土机数量为两个，三次滚土机数量为两个。
6.根据权利要求1或2所述的一种制砖生产原料搅拌装置，其特征在于，所述细料出口与供料箱之间运输带为地下运输带，搅拌机出口为成品料空中运输带。
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| CN201821862768.XU CN209920237U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种制砖生产原料搅拌装置 |
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Publications (1)
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| CN209920237U true CN209920237U (zh) | 2020-01-10 |
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2018
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