CN203764369U - 冶炼废渣砂的回收加工设备 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
本实用新型公开了一种冶炼废渣砂的回收加工设备，包括原料仓、振动筛和破碎机，所述振动筛内设有筛网，所述原料仓与振动筛之间设有输送原料的第一输送带，经所述筛网筛出的粒径小于筛孔孔径的成品输送至成品输送带上，经所述筛网筛出的粒径大于筛孔孔径的半成品由半成品输送带输送至所述破碎机内，经所述破碎机破碎后的半成品经混料输送带输送至第一输送带上。本实用新型利用筛分—破碎—再筛分的循环加工工艺，能够对冶炼废渣砂的粒径进行精细控制，部分成品和半成品混料筛分、调节并破碎，能有效提高产品质量，降低生产成本和能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料的生产设备，具体涉及一种冶炼废渣砂的回收加工设备。
背景技术
混凝土一般用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂的掺和料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得，其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，在造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等，混凝土也是重要的材料。随着经济、科技水平的不断发展，我国的城市建设也日益火热，其中需要用到大量的混凝土，而现有的大部分混凝土在配制时所用的集料大多是天然的砂、石，但是作为天然集料的砂、石资源日益匮乏，价格上涨，而且过渡采集砂石也对环境造成了一定的破坏。另一方面，工业废渣作为工业生产中排放出的有害固定废物，其长期堆积不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气的严重污染和危害，因此对其进行回收再利用是十分必要的。而工业废渣必须进行进一步的处理才能再次使用，在传统的对冶炼废渣的处理过程中，基本上是先利用破碎机进行破碎，然后再由筛分机对骨料进行筛分，生产处的成品粒径不能达到混凝土生产的要求，且能耗高，容易造成二次污染。
发明内容
本实用新型目的是提供一种冶炼废渣砂的回收加工设备，渣砂粒径均匀、生产成本低、能耗低。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冶炼废渣砂的回收加工设备，包括原料仓、振动筛和破碎机，所述振动筛内设有筛网，所述原料仓与振动筛之间设有输送原料的第一输送带，经所述筛网筛出的粒径小于筛孔孔径的成品输送至成品输送带上，经所述筛网筛出的粒径大于筛孔孔径的半成品由半成品输送带输送至所述破碎机内，经所述破碎机破碎后的半成品经混料输送带输送至第一输送带上。
上述的冶炼废渣砂的回收加工设备还包括设于所述振动筛和破碎机之间的调节料仓，所述半成品输送带包括设于所述振动筛的出料口和调节料仓的进料口之间的回料输送带和设于调节料仓的出料口和破碎机的进料口之间的回料转运输送带。
上述技术方案中，所述调节料仓的出料口和振动筛的进料口之间设有输送半成品的二级调节输送带。
进一步的技术方案，所述调节料仓的出料口开度可调。
上述的冶炼废渣砂的回收加工设备还包括成品仓，所述成品输送带延伸至所述成品仓内。
上述技术方案中，所述振动筛内设有筛孔孔径为50mm、20mm和5mm的三种所述筛网，经5mm筛网筛出的其中一部分成品输送至所述成品输送带上；
经50mm筛网、20mm筛网筛出的半成品和经5mm筛网筛出的另一部分成品输送至所述半成品输送带上。
优选的，所述破碎机选用离心式破碎机。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
本实用新型利用筛分—破碎—再筛分的循环加工工艺，能够对冶炼废渣砂的粒径进行精细控制，部分成品和半成品混料筛分、调节并破碎，能有效提高产品质量，降低生产成本和能耗。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
附图标记说明：
1、原料仓；
2、振动筛；
3、调节料仓；
4、破碎机；
5、第一输送带；
6、成品输送带；
7、回料输送带；
8、回料转运输送带；
9、混料输送带；
10、二级调节输送带；
11、成品仓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1所示，一种冶炼废渣砂的回收加工设备，包括原料仓1、振动筛2、调节料仓3和离心式破碎机4，所述调节料仓3设于所述振动筛1和破碎机2之间，且所述调节料仓3的出料口开度可调。
所述振动筛2内设有筛孔孔径为50mm、20mm和5mm的三种筛网。
所述原料仓1与振动筛2之间设有输送原料的第一输送带5，经5mm筛网筛出的其中一部分成品输送至所述成品输送带6上，由成品输送带6输送至成品仓11内。
经50mm筛网、20mm筛网筛出的半成品和经5mm筛网筛出的另一部分成品由设于所述振动筛2的出料口和调节料仓3的进料口之间的回料输送带7输送至调节料仓3内，然后再由设于调节料仓3的出料口和破碎机4的进料口之间的回料转运输送带8输送至所述破碎机4内，经所述破碎机4破碎后的半成品经混料输送带9输送至第一输送带5上。
所述调节料仓3的出料口和振动筛2的进料口之间设有输送半成品的二级调节输送带10，实现部分半成品的循环筛选。
本实用新型利用筛分—破碎—再筛分的循环加工工艺，能够对冶炼废渣砂的粒径进行精细控制，部分成品和半成品混料筛分、调节并破碎，能有效提高产品质量，降低生产成本和能耗。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种冶炼废渣砂的回收加工设备，其特征在于，包括原料仓、振动筛和破碎机，所述振动筛内设有筛网，所述原料仓与振动筛之间设有输送原料的第一输送带，经所述筛网筛出的粒径小于筛孔孔径的成品输送至成品输送带上，经所述筛网筛出的粒径大于筛孔孔径的半成品由半成品输送带输送至所述破碎机内，经所述破碎机破碎后的半成品经混料输送带输送至第一输送带上。
2.根据权利要求1所述的冶炼废渣砂的回收加工设备，其特征在于，还包括设于所述振动筛和破碎机之间的调节料仓，所述半成品输送带包括设于所述振动筛的出料口和调节料仓的进料口之间的回料输送带和设于调节料仓的出料口和破碎机的进料口之间的回料转运输送带。
3.根据权利要求2所述的冶炼废渣砂的回收加工设备，其特征在于，所述调节料仓的出料口和振动筛的进料口之间设有输送半成品的二级调节输送带。
4.根据权利要求2或3所述的冶炼废渣砂的回收加工设备，其特征在于，所述调节料仓的出料口开度可调。
5.根据权利要求1所述的冶炼废渣砂的回收加工设备，其特征在于，还包括成品仓，所述成品输送带延伸至所述成品仓内。
6.根据权利要求1或2所述的冶炼废渣砂的回收加工设备，其特征在于，所述振动筛内设有筛孔孔径为50mm、20mm和5mm的三种所述筛网，经5mm筛网筛出的其中一部分成品输送至所述成品输送带上；
经50mm筛网、20mm筛网筛出的半成品和经5mm筛网筛出的另一部分成品输送至所述半成品输送带上。
7.根据权利要求1或2所述的冶炼废渣砂的回收加工设备，其特征在于，所述破碎机选用离心式破碎机。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104368431A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-25 | 欧克建材科技常州有限公司 | 砂浆烘干线筛分系统 |
| CN108722650A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-02 | 福建南方路面机械有限公司 | 一种机制砂细度模数在线调整装置及方法 |
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2014
- 2014-04-03 CN CN201420157752.4U patent/CN203764369U/zh not_active Expired - Lifetime
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