RU2004579C1 - Способ изготовлени топливных брикетов - Google Patents
Способ изготовлени топливных брикетовInfo
- Publication number
- RU2004579C1 RU2004579C1 SU904830488A SU4830488A RU2004579C1 RU 2004579 C1 RU2004579 C1 RU 2004579C1 SU 904830488 A SU904830488 A SU 904830488A SU 4830488 A SU4830488 A SU 4830488A RU 2004579 C1 RU2004579 C1 RU 2004579C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- sintering
- grain size
- pitch
- fuel briquettes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
- C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
- C10L5/14—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/04—Raw material of mineral origin to be used; Pretreatment thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
ный объем пустот в случае засыпки лишь одних брикетов.
Мелкозернистыми минеральными веществами могут быть песок, вспененный перлит или вермикулит, а также мелкозернистый нефт ной кокс, в случае, если атмосфера печи нарушает их сжигание. В любом случае нужно обеспечить, чтобы к началу термообработки была така же температура , при которой из Полуфабрикатов очень быстро выдел ютс летучие составл ющие. Выход щий газ защищает от окислени .
Дл оптимизации изобретени рекомендуетс работать с применением смеси св зующих, котора в пересчете на исходную смесь, из которой изготовлены полуфабрикаты , содержит по меньшей мере 7-10% пека в форме пека угольного или нефт ного происхождени , в частности, электродного пека, и из по меньшей мере 12 мас.% мелкозернистого спекаемого угл . Предпочтительно работать со смесью св зующих , содержащей 7-12 мас.% пека и 12- 14 мас.% мелкозернистого спекаемого угл . Явл етс предпочтительно работать с нефт ным коксом, или с другим неспекающимс носителем углерода, с зернистостью ниже 2 мм по меньшей мере 60% которого имеет зернистость 0,5 мм,
Топливные брикеты, изготовленные способом согласно изобретению, характеризуютс высокой стойкостью при длительном хранении и стойкостью при сжигании в печи. В рамках изобретени можно работать с исходным материалом, содержащим нефт ной кокс, 3-6 мас.% извести и св зующей смеси. При этом предпочтительно, чтобы нефт ной кокс имел зернистость ниже 2 мм, при этом по меньшей мере 60 мас,% имел зернистость менее 0,5 мм, а известь была бы мельче, чем 0,5 мм.
Пример 1. 70 кг электродного пека и 120 кг мелкозернистого спекающегос угл первично перерабатываютс при температуре 160°С в св зующую смесь из раствора пека и угл . При той же температуре, а именно 160°С, к этой св зующей смеси добавл ют 50 кг известн ка зернистостью менее 0,5 мм и 710 кг нефт ного кокса зернистостью менее 2 мм. Смесь при 160°С с незначительФормула изобретени 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ, включающий смешение неспекающегос мелкозернистого углеродного компонента, предпочтительно нефт ного кокса, спекающегос угл и св зующего пека, брикетирование смеси в полуфабрикаты и последующую их упрочным охлаждением, т.е. примерно около 110°С. брикетируетс в полуфабрикаты (топливные брикеты). Затем топливные брикеты подвергаютс упрочн ющей термооб- 5 работке при 400-450°С.
П р и м е р 2. Смеси, из которой брикетируют полуфабрикаты, используют в расчете на их массу 10 мас.% электродного пека и 13 мас.% спекающегос угл , 4 мас.%
10 известн ка, а остальное - нефт ной кокс; спекающийс уголь имеет зернистость ниже 2 мм; зернистость известн ка ниже 0,5 мм, зернистость нефт ного кокса ниже 2 мм, причем 65 мае, % ниже 0,5 мм, Электрод15 ный пек и спекающийс уголь раствор ют друг в друге в отдельной стадии способа при 160°С, причем образуетс раствор св зующего . Гор чий раствор св зующего с температурой 160°С перемешивают до получени
0 однородной исходной смеси дл брикетировани полуфабрикатов с нефт ным коксом и известн ком, точно так же нагретым до температуры 160°С. Из этой исходной смеси при помощи валкового брикетного пресса
5 при удельном давлении 2.5 т на см длины валка и при температуре брикетировани , равной 110°С, брикетируют полуфабрикаты. Полуфабрикаты загружают во вращающуюс печь, котора содержит в качестве по0 гружного сло дл полуфабрикатов мелкозернистый песок. Песок нагревают до температуры, равной около 520°С. После проведенной во вращающейс печи тепловой обработки, продолжительность которой
5 составл ет в среднем около 65 мин, получают топливные брикеты, точечна прочность при сжатии которых достигает 200 кг, но во вс ком случае, как правило, свыше 150 кг. При поглощении влаги и даже после после0 дующего воздействи мороза практически не возникает какого-либо заметного снижени точечной прочности при сжатии, Топливные брикеты, которые изготовлены в соответствии с изобретением, особенно хо5 рошо пригодны дл использовани их в нагревательных цел х.
(56) Патент ФРГ N; 2223078, кл. С 10 L 5/16, 1976.
0Патент США № 3560346, кл. С 10 .
L 53/08, 1971,
н ющую термообработку, отличающийс тем, что сначала смешивают пек со спека5 ющимс углем при 100 - 200 С с образованием раствора и затем смешивают неспекающийс мелкозернистый углеродный компонент с раствором в том же диапазоне температур, что и температура
смешени пека со спекающимс углем, и
брикетирование смеси ведут при этой же что в смесь дл брикетировани дополни- температуре, тельно ввод т 3 - 6 мае.% известн ка.
2. Способ по п.1, отличающийс тем, Ј. 5. Способ по пп.1, 3 и 4, отличающийс что неспекающийс углеродный компонент тем, что в смеси дл брикетировани ис- и раствор св зующего имеют при смеше- пользуют нефт ной кокс зернистостью ни- нии одинаковую температуру. же 2 мм, по меньшей мере 60 мас.%
3 Способ по п.1, отличающийс тем. которого имеет зернистость ниже 0,5 мм, и что используют смесь дл брикетировани , 10 известн к зернистостью ниже 0,5 мм. включающую 7 мас.% угольного или нефт -Приоритет по пунктам:
ного пека и 12 - 14 мас.% мелкозернистого 15.07.89 по пп. 1-3; спекающегос угл .09.09.89 по пп. 4 и 5.
4. Способ по п.З, отличающийс тем,
10
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3923445 | 1989-07-15 | ||
DE3930182A DE3930182A1 (de) | 1989-07-15 | 1989-09-09 | Verfahren fuer die herstellung von brennstoff-briketts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004579C1 true RU2004579C1 (ru) | 1993-12-15 |
Family
ID=25883068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904830488A RU2004579C1 (ru) | 1989-07-15 | 1990-07-13 | Способ изготовлени топливных брикетов |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5264007A (ru) |
EP (1) | EP0409014B1 (ru) |
JP (1) | JPH0660314B2 (ru) |
AR (1) | AR246760A1 (ru) |
AT (1) | ATE89595T1 (ru) |
AU (1) | AU622817B2 (ru) |
BR (1) | BR9003383A (ru) |
DD (1) | DD297996A5 (ru) |
DE (2) | DE3930182A1 (ru) |
DK (1) | DK0409014T3 (ru) |
ES (1) | ES2042151T3 (ru) |
FI (1) | FI903565A0 (ru) |
IE (1) | IE63813B1 (ru) |
IS (1) | IS1486B (ru) |
MX (1) | MX171991B (ru) |
NO (1) | NO180088C (ru) |
PL (1) | PL164130B1 (ru) |
PT (1) | PT94695A (ru) |
RU (1) | RU2004579C1 (ru) |
TR (1) | TR26002A (ru) |
YU (1) | YU47226B (ru) |
ZA (1) | ZA905467B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754221C2 (ru) * | 2016-07-22 | 2021-08-30 | Касале Са | Способ очистки меламина |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU616603B2 (en) * | 1989-04-11 | 1991-10-31 | James Kean Young | Method of forming briquettes |
DE4214434C1 (ru) * | 1992-05-06 | 1993-07-15 | Applied Industrial Materials Corp., Deerfield, Ill., Us | |
DE19526485A1 (de) * | 1995-07-20 | 1997-01-23 | Roehm Gmbh | Rekombinant hergestellte Leucinaminopeptidase aus Aspergillus sojae |
CA2241574C (en) * | 1997-08-01 | 2004-01-06 | Exothermic Distribution Corporation | Composite briquette for electric furnace charge |
CA2222190A1 (en) * | 1998-02-02 | 1999-08-02 | Billy J. Major | New synergistic binder composition |
UA74802C2 (en) * | 1999-12-06 | 2006-02-15 | Rgs90 | A process for producing glass, glass produced by this method and use thereof |
US7282072B2 (en) * | 2000-02-25 | 2007-10-16 | University Of Kentucky Research Foundation | Synthetic fuel and methods for producing synthetic fuel |
US8906336B2 (en) * | 2000-09-15 | 2014-12-09 | Siddhartha Gaur | Blast furnace metallurgical coal substitute products and method |
US6719956B1 (en) * | 2000-09-15 | 2004-04-13 | Siddhartha Gaur | Carbonaceous material products and a process for their production |
US20080307700A1 (en) * | 2003-01-30 | 2008-12-18 | George Montgomery | Method for converting coal to coke |
US20040148851A1 (en) * | 2003-01-30 | 2004-08-05 | George Montgomery | Method for converting coal to coke |
US7674303B2 (en) * | 2003-12-17 | 2010-03-09 | Kela Energy, Llc | Methods for binding particulate solids |
US20090235577A1 (en) * | 2003-12-17 | 2009-09-24 | Kela Energy, Llc | Methods For Binding Particulate Solids And Particulate Solid Compositions |
AT505227B1 (de) * | 2007-05-09 | 2012-07-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren zur herstellung von formlingen |
CN101671587A (zh) * | 2009-04-28 | 2010-03-17 | 湖北宜化化工股份有限公司 | 一种制取煤棒的方法 |
WO2024044447A1 (en) | 2022-08-22 | 2024-02-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Methods of pelletizing or briquetting polymer solids |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3001856A (en) * | 1956-11-30 | 1961-09-26 | Reerink Wilhelm | Method of briquetting solid fuels |
GB897755A (en) * | 1957-08-20 | 1962-05-30 | Coal Industry Patents Ltd | Improvements in or relating to briquetting |
GB1064446A (en) * | 1963-05-16 | 1967-04-05 | Metallgesellschaft Ag | Improvements in or relating to the production of briquettes containing coal |
US3926576A (en) * | 1972-05-12 | 1975-12-16 | Bergwerksverband Gmbh | Process for producing hot briquettes |
DE2335669A1 (de) * | 1973-07-13 | 1975-02-06 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur herstellung von erzkoks-heissbriketts fuer die selbstgaengige verhuettung |
GB1547419A (en) * | 1975-10-30 | 1979-06-20 | Mcdowell Wellman Eng Co | Method of producing pelletized fixed sulphur fuel and product |
DE2637427C3 (de) * | 1976-08-20 | 1980-04-03 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Erhitzen von feinkernigem, kohlenstoffhaltigem Material |
DE3727464A1 (de) * | 1987-08-18 | 1989-03-02 | Applied Ind Materials | Verfahren und anlage zur herstellung von brennstoff-briketts |
-
1989
- 1989-09-09 DE DE3930182A patent/DE3930182A1/de active Granted
-
1990
- 1990-07-06 ES ES199090112930T patent/ES2042151T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-06 AT AT90112930T patent/ATE89595T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-07-06 DE DE9090112930T patent/DE59001477D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-06 EP EP90112930A patent/EP0409014B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-06 DK DK90112930.4T patent/DK0409014T3/da active
- 1990-07-10 AU AU58860/90A patent/AU622817B2/en not_active Ceased
- 1990-07-10 MX MX021519A patent/MX171991B/es unknown
- 1990-07-11 US US07/551,517 patent/US5264007A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-11 JP JP2181689A patent/JPH0660314B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-12 YU YU135890A patent/YU47226B/sh unknown
- 1990-07-12 PL PL90286038A patent/PL164130B1/pl unknown
- 1990-07-12 AR AR90317355A patent/AR246760A1/es active
- 1990-07-12 ZA ZA905467A patent/ZA905467B/xx unknown
- 1990-07-13 BR BR909003383A patent/BR9003383A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-07-13 RU SU904830488A patent/RU2004579C1/ru active
- 1990-07-13 IS IS3603A patent/IS1486B/is unknown
- 1990-07-13 DD DD90342778A patent/DD297996A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-07-13 NO NO903125A patent/NO180088C/no unknown
- 1990-07-13 FI FI903565A patent/FI903565A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-07-13 PT PT94695A patent/PT94695A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-07-13 TR TR90/0663A patent/TR26002A/xx unknown
- 1990-07-16 IE IE259590A patent/IE63813B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754221C2 (ru) * | 2016-07-22 | 2021-08-30 | Касале Са | Способ очистки меламина |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9003383A (pt) | 1991-08-27 |
YU47226B (sh) | 1995-01-31 |
ZA905467B (en) | 1991-04-24 |
AR246760A1 (es) | 1994-09-30 |
DE3930182C2 (ru) | 1991-05-08 |
DK0409014T3 (da) | 1993-06-14 |
NO903125L (no) | 1991-01-16 |
FI903565A0 (fi) | 1990-07-13 |
IS3603A7 (is) | 1991-01-16 |
NO180088B (no) | 1996-11-04 |
ATE89595T1 (de) | 1993-06-15 |
MX171991B (es) | 1993-11-26 |
NO180088C (no) | 1997-02-12 |
JPH03143994A (ja) | 1991-06-19 |
US5264007A (en) | 1993-11-23 |
NO903125D0 (no) | 1990-07-13 |
AU5886090A (en) | 1991-02-07 |
IS1486B (is) | 1992-06-30 |
JPH0660314B2 (ja) | 1994-08-10 |
DE59001477D1 (de) | 1993-06-24 |
IE902595A1 (en) | 1991-02-27 |
DE3930182A1 (de) | 1991-01-24 |
AU622817B2 (en) | 1992-04-16 |
EP0409014B1 (de) | 1993-05-19 |
TR26002A (tr) | 1993-11-01 |
PL164130B1 (pl) | 1994-06-30 |
IE63813B1 (en) | 1995-06-14 |
YU135890A (sh) | 1992-07-20 |
EP0409014A1 (de) | 1991-01-23 |
DD297996A5 (de) | 1992-01-30 |
ES2042151T3 (es) | 1993-12-01 |
PT94695A (pt) | 1991-03-20 |
PL286038A1 (en) | 1991-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004579C1 (ru) | Способ изготовлени топливных брикетов | |
EP0237179B1 (en) | Coal briquetting process | |
GB2044293A (en) | Method for agglomerating carbonaceous fines | |
DE3000621A1 (de) | Verfahren zur herstellung von metallisierten eisenpellets und die dabei erhaltenen produkte | |
US3865574A (en) | Process for the production of low-sulfur prereduced iron pellets | |
CA1304586C (en) | Process and apparatus for the production of green briquettes for the formation of silicon, silicon carbide or ferrosilicon | |
EP0314322A2 (en) | Briquetting process | |
EP0308095A1 (en) | Coal briquetting process | |
RU1834899C (ru) | Способ приготовлени углеродсодержащих сырьевых брикетов | |
US3838988A (en) | Method of manufacturing briquets and coke in the molded form with asphalt as the binder | |
JPS5896696A (ja) | 固形燃料の製造法 | |
US3425824A (en) | Process of reducing metal ores | |
SU905302A1 (ru) | Способ получени окатышей дл выплавки марганцевых ферросплавов | |
GB2223505A (en) | Briquetting process | |
RU2078120C1 (ru) | Топливный брикет и способ его получения | |
DE3939018C1 (en) | Method of making furnace briquettes - has raw sand and carbon carrying material mixes before heating | |
Cornejo et al. | New materials by agglomeration of petroleum coke fines | |
SE7702318L (sv) | Brenda jernmalmskulor med makroporer jemte sett att framstella desamma | |
DE1571703B2 (de) | Verfahren zur herstellung von koksformkoerpern | |
Rudramuniyappa et al. | Studies on composite pre-reduced pellets of iron ore fines of Sandur area, Bellary district, Karnataka, India | |
SU1268549A1 (ru) | Способ получени изделий из тонкозернистых материалов на основе оксида магни и его смесей с хромитом | |
RU2087527C1 (ru) | Способ получения угольных брикетов | |
GB2155491A (en) | Method of making coal briquettes and briquettes so made | |
JPH0335243B2 (ru) | ||
SU1016387A1 (ru) | Способ обжига окатышей |