JPH03142218A - 食品包装用防曇フィルムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ハム、ソーセージ等の食品包装用フィルムで
、印刷層を有し、しかも防曇性を有する食品包装用防曇
フィルムの製造方法に関する。

〔従来の技術〕

一般にハム、ソーセージ等の含水性食品を包装用フィル
ムは、食品または付着した水分が、包装した包装フィル
ムの内面に水滴が付着し、曇りが生し食品が見えな等外
観が悪い現象が生じていた。

これらの食品は、−ｉにポリエチレン等のポリオレフィ
ンを内面に用いた包装フィルムを用いているので、温度
、湿度の変化により包装フィルムの内面に水滴が付着し
、曇りが生じていた。

このように曇りが生しると不透明となり、食品が見えな
い状態となってしまい不都合が生じていた。

この問題を解決するため、内面に非イオン性の界面活性
剤を樹脂に混練またはコーティングし、水滴が生じるこ
となく、均一にぬらすことにより、不透明になることを
防止していた。

また、食品を包装する包装フィルムには、印刷層を設け
るのが一般で、印刷層を基材の表面に設けた場合、こす
れ等により剥がれる恐れがあるので、裏面に印刷層を設
げ、さらに接着層を介して非イオン性界面活性剤を混練
したポリオレフィン層を設けた積層構成として用いてい
た。

ところが使用中にポリオレフィン層の非イオン性界面活
性剤がブリードアウトし、基材の印刷層とポリオレフィ
ン層との接着性が低下してしまう現象が生してしまった
。

この現象を解決するため、特公昭６０−３４４６０号に
おいては、裏刷りした基材フィルムの印刷層と非イオン
性界面活性剤を混練したポリオレフィン層の間に、非イ
オン性界面活性剤を混練しないポリオレフィン層を介在
させることにより、非イオン性界面活性剤がブリードア
ウトしても、介在させたポリオレフィン層により、接着
層へ移行するのを防止することが提案されている。

また、特開昭５４−１１９５８０号においては、基材フ
ィルム／押出樹脂／非イオン性界面活性剤を混練した樹
脂層の構成で、前記横取に用いる材料を同系の樹脂を熱
融着層することにより、接着層を用いずに積層したフィ
ルムが提案されている。

しかしながら、前記で提案された構成のものは、非イオ
ン性界面活性剤を混練しない樹脂層を介在しているが、
非イオン性界面活性剤を含むポリオレフィンをポリオレ
フィンの押出温度でそのまま押出ラミネーションするた
め、非イオン性界面活性剤が熱分解し、防曇効果が低下
する恐れがあった。

また、非イオン性界面活性剤が、ブリードアウトし、接
着剤を用いてドライラ逅ネーションの場合の接着性の低
下、および間にポリエチレン等の樹脂層との相溶性が悪
く、接着性の低下をおこしていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

このように印刷層を有する基材フィルム内面に界面活性
剤を混練したポリオレフィン層を設けた場合の問題であ
る、従来のポリオレフィン押出ラミネーション加工でそ
のままラミネーションすると界面活性剤のブリードアウ
トによる接着力の低下を防止するために、従来では、間
に界面活性剤を混練しないポリオレフィン層を設けたり
、それぞれの層の樹脂はの組合せを特定にし、しかも印
刷層に用いるインキを特別に選定しなければならないな
どいろいろな問題があった。これらの手段を用いたとし
ても非イオン性界面活性剤がブリードアウトしてしまい
十分な解決とはいえなかった。

本発明の目的は、このような従来の問題を解決し、従来
と同様の接着力の低下がなく、防曇性の優れた食品包装
用防曇フィルムの製造方法を提供することを目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、基材に接着層を介して、非イオン性界面活性
剤を混練したポリオレフィンをＴ−ダイから溶融押出し
、直ちに冷却ロールとニップロールにより製膜したポリ
オレフィン層を積層した食品包装用防曇フィルムの製造
方法である。

また、本発明は、基材に介在層を積層した積層材に接着
層を介して、非イオン性界面活性剤を混練したポリオレ
フィンをＴ−ダイから溶融押出し、直ちに冷却ロールと
ニップロールにより製膜したポリオレフィン層を積層し
た食品包装用防曇フィルムの製造方法である。

〔作用〕

本発明は、非イオン性界面活性剤を混練したポリオレフ
ィンをＴ−ダイから押出し、そのままラミネーションす
るのではなく、−旦冷却ロールとニップロールとて製膜
したポリオレフィン層として積層するので、ポリオレフ
ィン層の非イオン性界面活性剤のブリードアウト、熱分
解を抑制することができる。

また、ポリオレフィン層を積層する基材に、印刷層を設
けた構成で、間に介在層を設けない溝底でも接着性の低
下の恐れがない。

〔実施例〕

本発明は、第１図に示すように印刷層２を設けた基材１
の、前記印刷層２側に接着層３を形成後、非イオン性界
面活性剤を混練したポリオレフィンをＴ−ダイ１０から
溶融押出し、直ちに冷却ロール１１とニップロール１２
とにより製膜し、製膜したポリオレフィン層５を、前記
基材１の接着層３上にニップロール１３．１４により圧
着積層し、第２図に示したフィルムを得る食品包装用防
曇フィルムの製造方法である。

ここで、第２図に示したようにポリオレフィン層５を直
接積層するばかりでなく、第３図に示すように間に介在
層６を介した構成としてもよい。

この介在層６は、基材１に設けた状態でポリオレフィン
層５を積層するか、ポリオレフィンＮ５を押出す際、同
時に押出して設けてもよい。

ここで基材１としては、セロハン、ポリエチレンフィル
ム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、
ポリアミドフィルム、または前記フィルムにポリ塩化ビ
ニリデン塗布したフィルムが用いられる。また、非イオ
ン性界面活性剤を混練したポリオレフィン層は、非イオ
ン性界面活性剤を０．５〜５重量％の範囲で混練し、そ
の種類としてリン脂肪酸エステルが挙げられ、また混練
するポリオレフィンとしては、低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−αオレフイン共重合体が用い
られる。

接着層としては、従来からフィルムの貼合わせ、押出し
コーティング用の接着剤、またはアンカー剤として使用
されているイソシアネート系、ポリエステル−イソシア
ネート系、ポリエチレンイミン系等のものである。

さらに介在Ｎ６は、具体的に非イオン性界面活性剤を混
練しないポリオレフィンフィルム、塩化ビニリチン樹脂
ヲコートしたビニルアルコールフィルム、エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体フィルムを用いることができる
。

次に具体例を挙げて説明する。

厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムからなる基材
にイソシアネート系のアンカー剤を３．　０ｇ／ｍ”塗
布し、加熱オーブンを通して溶剤を乾燥して接着層を形
成し、この接着層上にオレイン酸ジグリセリンモノエス
テルを０．５重量％混練した低密度ポリエチレンを２５
０　’Ｃで押出し、直ちに冷却ロールとニップロールと
により４０ｕｍに製膜したポリオレフィン層を圧着積層
し、防曇フィルムを得た。

これと同時に、低密度ポリエチレンをＴ−ダイから直接
基村上に２５０　’Ｃで押出しラミネートし、同様に積
層フィルムを得た。

（比較例１） また、同しく界面活性剤を混練した低密度ポリエチレン
フィルムを作威し、ドライラミネーション法により同様
に積層フィルムを得た。

（比較例２） これらのフィルムの界面活性剤の効果を表１に示す。

表　１　（別添付） 〔発明の効果］ 本発明の食品包装用防曇フィルムは、非イオン性界面活
性剤の混練されたポリオレフィン層が、基材上に溶融押
出し後、直ちに製膜して積層されるので、間にいわゆる
接着剤やアンカー剤からなる接着層を介した構成であっ
ても、界面活性剤のブリートアウトによる接着性の低下
が防止することができる。

また、ポリオレフィン層に含まれている界面活性剤のフ
ィルム成形時の熱分解が少なく、界面活性剤のの混線少
量でも、防曇効果を発揮することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の製造方法の一例を示す説明図、第２
図および第３図は、防曇フィルムの断面図である。 １・・・基材　　　　２・・・印刷層 ３・・・接着層　　　５・・・ポリオレフィン層６・・
・介在層　　ＩＯ・・・Ｔ−ダイ１１・・・冷却ロール １２．１３．１４・・・ニップロール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材に接着層を介して、非イオン性界面活性剤を
   混練したポリオレフィンをＴ−ダイから溶融押出し、直
   ちに冷却ロールとニップロールにより製膜したポリオレ
   フィン層を積層した食品包装用防曇フィルムの製造方法
   。
2. （２）基材に介在層を積層した積層材に接着層を介して
   、非イオン性界面活性剤を混練したポリオレフィンをＴ
   −ダイから溶融押出し、直ちに冷却ロールとニップロー
   ルにより製膜したポリオレフィン層を積層した食品包装
   用防曇フィルムの製造方法。