JPH03140331A - 外装部品 - Google Patents
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- JPH03140331A JPH03140331A JP27728589A JP27728589A JPH03140331A JP H03140331 A JPH03140331 A JP H03140331A JP 27728589 A JP27728589 A JP 27728589A JP 27728589 A JP27728589 A JP 27728589A JP H03140331 A JPH03140331 A JP H03140331A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐候性、耐熱性、耐油性、低温柔軟性などの
優れた特性を兼ね備えた車両、建物等の外装部品に関す
る。なお本発明における外装部品は、モール、ガスケッ
ト、ウェザ−ストリップ、ガラスラン、水切などを包含
する概念で用いられる。
優れた特性を兼ね備えた車両、建物等の外装部品に関す
る。なお本発明における外装部品は、モール、ガスケッ
ト、ウェザ−ストリップ、ガラスラン、水切などを包含
する概念で用いられる。
ウィンドシールドモールドの如く自動車の窓ガラス周辺
の部材としてポリ塩化ビニル樹脂が多用されている。こ
の用途においてはこすれ音、きしみ音などが発生するこ
とが問題視されており、この解決策としてこすれ合う部
分に潤滑剤を塗布したり、潤滑剤を配合したりする方法
が提案されているが(例えば特開昭63−175030
号公報)、未だ充分な効果を達成しているとは言えない
、この代替品としては単純にきしみ音発生を防止できれ
ば足りるというものではなく、外装品として使用すると
ころから、優れた外観、耐候性を満足することは勿論の
こと、広い温度範囲にわたり柔軟性を保つことにより、
シール材としての機能を保持し、また組立作業も容易に
行いうることが望まれていた。さらに長期にわたってシ
ール材としての機能を保障するためには、優れた耐クリ
ープ特性が要求されていた。しかるに従来、このような
緒特性を有する外装品は知られていなかった。
の部材としてポリ塩化ビニル樹脂が多用されている。こ
の用途においてはこすれ音、きしみ音などが発生するこ
とが問題視されており、この解決策としてこすれ合う部
分に潤滑剤を塗布したり、潤滑剤を配合したりする方法
が提案されているが(例えば特開昭63−175030
号公報)、未だ充分な効果を達成しているとは言えない
、この代替品としては単純にきしみ音発生を防止できれ
ば足りるというものではなく、外装品として使用すると
ころから、優れた外観、耐候性を満足することは勿論の
こと、広い温度範囲にわたり柔軟性を保つことにより、
シール材としての機能を保持し、また組立作業も容易に
行いうることが望まれていた。さらに長期にわたってシ
ール材としての機能を保障するためには、優れた耐クリ
ープ特性が要求されていた。しかるに従来、このような
緒特性を有する外装品は知られていなかった。
本発明者らは、上述した用途における従来の各種材料の
欠点を認識した上で、これに代る優れた特性を有する材
料を求めて探索を行った結果、後述する特定の配合物を
使用するときにその目的が達成できること、またこのよ
うな配合物が他の車両用外装部品や住宅・ビルディング
などの建築用ガスケットなどにも有用であることを見出
すに至り、本発明に到達した。すなわち本発明は、塩化
ビニル系重合体及び塩素化゛ポリオレフィン系エラスト
マーからなる群より選ばれる塩素含有重合体(A)及び
ポリエステルエラストマー及びエチレン・アルキルアク
リレート・−酸化炭素共重合体からなる群より選ばれる
軟質重合体(B)とからなる樹脂組成物を用いることを
特徴とする車両、建物等の外装部品である。
欠点を認識した上で、これに代る優れた特性を有する材
料を求めて探索を行った結果、後述する特定の配合物を
使用するときにその目的が達成できること、またこのよ
うな配合物が他の車両用外装部品や住宅・ビルディング
などの建築用ガスケットなどにも有用であることを見出
すに至り、本発明に到達した。すなわち本発明は、塩化
ビニル系重合体及び塩素化゛ポリオレフィン系エラスト
マーからなる群より選ばれる塩素含有重合体(A)及び
ポリエステルエラストマー及びエチレン・アルキルアク
リレート・−酸化炭素共重合体からなる群より選ばれる
軟質重合体(B)とからなる樹脂組成物を用いることを
特徴とする車両、建物等の外装部品である。
本発明においては、(A)成分として塩化ビニル系重合
体、塩素化ポリオレフィン系エラストマーあるいは両者
の混合物が用いられる。ここに塩化ビニル系重合体は、
塩化ビニルの単独重合体あるいは塩化ビニルとこれと共
重合しうる他のコモノマーとの共重合体である。該共重
合体におけるコモノマーとしては、エチレン、プロピレ
ン、スチレンなどの不飽和炭化水素類、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニルのようなビニルエステル類、アクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、マ
レイン酸ジエチルのような不飽和カルボン酸のエステル
、ビニルメチルエーテルのようなビニルエーテル類、ア
クリロニトリルのような不飽和ニトリル類、塩化ビニリ
デンなどを例示することができる。これらは例えば30
重量%以下、好ましくは20重量%以下の割合で共重合
されていてもよい。
体、塩素化ポリオレフィン系エラストマーあるいは両者
の混合物が用いられる。ここに塩化ビニル系重合体は、
塩化ビニルの単独重合体あるいは塩化ビニルとこれと共
重合しうる他のコモノマーとの共重合体である。該共重
合体におけるコモノマーとしては、エチレン、プロピレ
ン、スチレンなどの不飽和炭化水素類、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニルのようなビニルエステル類、アクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、マ
レイン酸ジエチルのような不飽和カルボン酸のエステル
、ビニルメチルエーテルのようなビニルエーテル類、ア
クリロニトリルのような不飽和ニトリル類、塩化ビニリ
デンなどを例示することができる。これらは例えば30
重量%以下、好ましくは20重量%以下の割合で共重合
されていてもよい。
また塩素化ポリオレフィン系エラストマーとしては、塩
素化ポリエチレン、クロロスルホン化ポリエチレンなど
を利用できる。塩素化ポリエチレンは、例えば塩素を3
0〜45重量%の割合で含有し、クロロスルホン化ポリ
エチレンは、例えば塩素を25〜45重量%、硫黄分を
0.5〜1.3重量%の割合で含有するものを使用する
ことができる。
素化ポリエチレン、クロロスルホン化ポリエチレンなど
を利用できる。塩素化ポリエチレンは、例えば塩素を3
0〜45重量%の割合で含有し、クロロスルホン化ポリ
エチレンは、例えば塩素を25〜45重量%、硫黄分を
0.5〜1.3重量%の割合で含有するものを使用する
ことができる。
本発明においては、上記(A)成分に、ポリエステルエ
ラストマー、エチレン・アルキルアクリレート・−酸化
炭素共重合体あるいはこれらの混合物である軟質重合体
(B)が配合される。
ラストマー、エチレン・アルキルアクリレート・−酸化
炭素共重合体あるいはこれらの混合物である軟質重合体
(B)が配合される。
ポリエステルエラストマーは、ジカルボン酸と、短鎖グ
リコールと分子量が400〜6000のポリオキシアル
キレングリコールとから導かれるポリエステルエーテル
であって、ジカルボン酸と短鎖グリコールとから誘導さ
れる短鎖エステル単位が15〜95重量%、ジカルボン
酸とポリオキシアルキレングリコールから導かれる長鎖
エステル単位が5〜85重量%の如き量て存在する。
リコールと分子量が400〜6000のポリオキシアル
キレングリコールとから導かれるポリエステルエーテル
であって、ジカルボン酸と短鎖グリコールとから誘導さ
れる短鎖エステル単位が15〜95重量%、ジカルボン
酸とポリオキシアルキレングリコールから導かれる長鎖
エステル単位が5〜85重量%の如き量て存在する。
上記ジカルボン酸の代表例は、テレフタル酸、イソフタ
ル酸、セバシン酸、アジピン酸などであるが、他の芳香
族、脂環族又は脂肪族のジカルボン酸であってもよい、
短鎖グリコールとしては、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、1.4−ブタンジオール、シクロヘキ
サンジメタツール、ヘキサメチレングリコールなどを例
示できる。さらにポリオキシアルキレングリコールとし
ては、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロ
ピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコー
ル、ポリオキシエチレンオキシプロピレングリコールな
どを例示できる。これら各構成成分は、勿論2種以上使
用されていてもよい。
ル酸、セバシン酸、アジピン酸などであるが、他の芳香
族、脂環族又は脂肪族のジカルボン酸であってもよい、
短鎖グリコールとしては、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、1.4−ブタンジオール、シクロヘキ
サンジメタツール、ヘキサメチレングリコールなどを例
示できる。さらにポリオキシアルキレングリコールとし
ては、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロ
ピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコー
ル、ポリオキシエチレンオキシプロピレングリコールな
どを例示できる。これら各構成成分は、勿論2種以上使
用されていてもよい。
本発明で用いられるエチレン・アルキルアクリレート・
−酸化炭素共重合体は、エチレン、アクリルアクリレー
ト及び−酸化炭素を、例えば、反応温度150〜250
°C5反応圧力500〜3000 kg/c−の如き条
件でランダム共重合することによって得ることができる
。上記アルキルアクリレートとしては、アクリル酸エス
テルのみならずメタクリル酸エステルを包含する概念で
用いられており、具体的には(メタ)アクリル酸メチル
、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリ酸イソブ
チル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリ
ル酸2−エチルヘキシルなどを例示できる。これらの中
では、低温柔軟性の点からアクリル酸の1級エステルを
用いるのが好ましい。
−酸化炭素共重合体は、エチレン、アクリルアクリレー
ト及び−酸化炭素を、例えば、反応温度150〜250
°C5反応圧力500〜3000 kg/c−の如き条
件でランダム共重合することによって得ることができる
。上記アルキルアクリレートとしては、アクリル酸エス
テルのみならずメタクリル酸エステルを包含する概念で
用いられており、具体的には(メタ)アクリル酸メチル
、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリ酸イソブ
チル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリ
ル酸2−エチルヘキシルなどを例示できる。これらの中
では、低温柔軟性の点からアクリル酸の1級エステルを
用いるのが好ましい。
前記共重合体中の各成分の重合割合としては、エチレン
が40〜92重量%、好ましくは50〜70重量%、ア
ルキルアクリレートが5〜50重世%、好ましくは20
〜40重量%、−酸化炭素が3〜20重量%、好ましく
は5〜15重量%である。またこの共重合体としては、
190°C12160g荷重におけるメルトフローレー
トが、0.1〜200g710分、とくに1〜100g
/10分程度のものを使用するのが好ましい。
が40〜92重量%、好ましくは50〜70重量%、ア
ルキルアクリレートが5〜50重世%、好ましくは20
〜40重量%、−酸化炭素が3〜20重量%、好ましく
は5〜15重量%である。またこの共重合体としては、
190°C12160g荷重におけるメルトフローレー
トが、0.1〜200g710分、とくに1〜100g
/10分程度のものを使用するのが好ましい。
成分(A)及び成分(B)は、それぞれ2種以上用いて
もよい0例えば(A)として塩化ビニル系重合体と塩素
化ポリオレフィン系エラストマーの任意割合の混合物を
用いてもよく、また(B)成分としてポリエステルエラ
ストマーとエチレン・アルキルアクリレート・−酸化炭
素共重合体の任意割合の混合物を用いることができる。
もよい0例えば(A)として塩化ビニル系重合体と塩素
化ポリオレフィン系エラストマーの任意割合の混合物を
用いてもよく、また(B)成分としてポリエステルエラ
ストマーとエチレン・アルキルアクリレート・−酸化炭
素共重合体の任意割合の混合物を用いることができる。
成分(A)と成分(B)の配合比率は、両者の合計量を
100重景部とした場合、(A)成分を15〜90重量
部、好ましくは25〜80重量部に対し、(B)成分を
10〜85重量部、好ましくは20〜75重量部とする
のがよい。
100重景部とした場合、(A)成分を15〜90重量
部、好ましくは25〜80重量部に対し、(B)成分を
10〜85重量部、好ましくは20〜75重量部とする
のがよい。
成分(A)及び/又は(B)は部分的に架橋されていて
もよい。このような部分的な架橋は、(A)(B)両成
分の配合の前、配合と同時にあるいは配合の後で行うこ
とができる。とくに成分(B)としてエチレン・アルキ
ルアクリレート・−酸化炭素共重合体を用いる場合には
、耐熱性あるいは弾性を付与するために部分架橋を行う
方が好ましい、架橋の程度としては、例えばゲル化率が
5〜90%の如き量とすることができる0部分的な架橋
は周知の方法で行うことができる0例えば過酸化物を用
いる方法、電子線照射による方法、ジアミンを用いる方
法などが利用できる。
もよい。このような部分的な架橋は、(A)(B)両成
分の配合の前、配合と同時にあるいは配合の後で行うこ
とができる。とくに成分(B)としてエチレン・アルキ
ルアクリレート・−酸化炭素共重合体を用いる場合には
、耐熱性あるいは弾性を付与するために部分架橋を行う
方が好ましい、架橋の程度としては、例えばゲル化率が
5〜90%の如き量とすることができる0部分的な架橋
は周知の方法で行うことができる0例えば過酸化物を用
いる方法、電子線照射による方法、ジアミンを用いる方
法などが利用できる。
本発明の樹脂組成物には、使用目的に応じ、各種の充填
剤や配合剤を配合することができる。このような添加剤
の例としては、シリカ、タルク、クレイ、炭酸カルシウ
ム、酸化チタン、カーボンブランク、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、耐候安定剤、可塑剤、例えばPVC用に一般
的に用いられているポリエステル系可塑剤、フタル酸系
可塑剤などを例示することができる。これらの充填剤や
配合剤の合計添加量は、(A)(B)両成分の合計量1
00重量部に対し、例えば100重量部以下の量で使用
することができる。
剤や配合剤を配合することができる。このような添加剤
の例としては、シリカ、タルク、クレイ、炭酸カルシウ
ム、酸化チタン、カーボンブランク、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、耐候安定剤、可塑剤、例えばPVC用に一般
的に用いられているポリエステル系可塑剤、フタル酸系
可塑剤などを例示することができる。これらの充填剤や
配合剤の合計添加量は、(A)(B)両成分の合計量1
00重量部に対し、例えば100重量部以下の量で使用
することができる。
本発明においては、前記したような成分で構成される樹
脂組成物を、自動車、トラックなどの車両及び−fG住
宅やビルディングのような建物の外装部品に用いるもの
である。樹脂組成物としては、部品の種類によっても若
干異なるが、ショアA硬度が50〜95程度となるよう
に調整したものを用いるのが好ましい、外装部品の具体
例としては、ウィンドシールドモールド本体及び/又は
リップ、ウィンドシールドモールドコーナー、バンパー
モール、サイドモール及びその端末、ドアウィンド水切
、グラスランチヤンネル、ウエザーストリップ、その他
モール、ガスケット、水切などの類である。
脂組成物を、自動車、トラックなどの車両及び−fG住
宅やビルディングのような建物の外装部品に用いるもの
である。樹脂組成物としては、部品の種類によっても若
干異なるが、ショアA硬度が50〜95程度となるよう
に調整したものを用いるのが好ましい、外装部品の具体
例としては、ウィンドシールドモールド本体及び/又は
リップ、ウィンドシールドモールドコーナー、バンパー
モール、サイドモール及びその端末、ドアウィンド水切
、グラスランチヤンネル、ウエザーストリップ、その他
モール、ガスケット、水切などの類である。
本発明の外装部品は、耐候性、耐熱性、耐油性、耐クリ
ープ性など耐久性に優れており、外気温度が変化しても
物性変化が少なく、シール機能が安定しており、また冬
期における組立作業が困難になることはない、特にガラ
ス周辺部品においてはこすれ音、きしみ音などの発生を
阻止できるなど優れた効果を示す、さらに成形加工が容
易である上に、従来から多用されているポリ塩化ビニル
樹脂と共押し出しが可能で層間接着力も優れているので
、ポリ塩化ビニル樹脂と積層した外装部品とすることも
できる。
ープ性など耐久性に優れており、外気温度が変化しても
物性変化が少なく、シール機能が安定しており、また冬
期における組立作業が困難になることはない、特にガラ
ス周辺部品においてはこすれ音、きしみ音などの発生を
阻止できるなど優れた効果を示す、さらに成形加工が容
易である上に、従来から多用されているポリ塩化ビニル
樹脂と共押し出しが可能で層間接着力も優れているので
、ポリ塩化ビニル樹脂と積層した外装部品とすることも
できる。
例えばウィンドシールドモールド本体を、ポリ塩化ビニ
ル樹脂で構成し、リップ部分を本発明品とする積層品あ
るいは住宅用硬質PVC窓枠のガスケットを本発明品と
する積層品は共押し出しによって製造することができる
。
ル樹脂で構成し、リップ部分を本発明品とする積層品あ
るいは住宅用硬質PVC窓枠のガスケットを本発明品と
する積層品は共押し出しによって製造することができる
。
Claims (2)
- (1)塩化ビニル系重合体及び塩素化ポリオレフィン系
エラストマーからなる群より選ばれる塩素含有重合体(
A)及びポリエステルエラストマー及びエチレン・アル
キルアクリレート・一酸化炭素共重合体からなる群より
選ばれる軟質重合体(B)とからなる樹脂組成物を用い
ることを特徴とする車両・建物等の外装部品。 - (2)(A)及び/又は(B)が部分的に架橋されてい
ることを特徴とする請求項(1)記載の外装部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27728589A JPH03140331A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 外装部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27728589A JPH03140331A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 外装部品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03140331A true JPH03140331A (ja) | 1991-06-14 |
Family
ID=17581402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27728589A Pending JPH03140331A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 外装部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03140331A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08100093A (ja) * | 1994-09-29 | 1996-04-16 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
US5728772A (en) * | 1995-07-26 | 1998-03-17 | Mitsubishi Chemical Mkv Company | Thermoplastic elastomer composition |
-
1989
- 1989-10-26 JP JP27728589A patent/JPH03140331A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08100093A (ja) * | 1994-09-29 | 1996-04-16 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
US5728772A (en) * | 1995-07-26 | 1998-03-17 | Mitsubishi Chemical Mkv Company | Thermoplastic elastomer composition |
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