JPS61261336A - 塩素化ポリエチレン組成物 - Google Patents
塩素化ポリエチレン組成物Info
- Publication number
- JPS61261336A JPS61261336A JP10276885A JP10276885A JPS61261336A JP S61261336 A JPS61261336 A JP S61261336A JP 10276885 A JP10276885 A JP 10276885A JP 10276885 A JP10276885 A JP 10276885A JP S61261336 A JPS61261336 A JP S61261336A
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- Japan
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- chlorinated polyethylene
- weight
- parts
- dehydrochlorination
- composition
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
■
本発明は耐熱性が良好な塩素化ポリエチレン組成物に関
する。さらにくわしくは、(A)塩素化ポリエチレン、
(B)脱塩化水素防止剤、(C)有機過酸化物および(
D)キノリン系化合物あるいはこれらと(E)エポキシ
基を含有する化合物からなる塩素化ポリエチレン組成物
に関するものであり、耐熱性がすぐれた塩素化ポリエチ
レン組成物を提供することを目的とするものである。
する。さらにくわしくは、(A)塩素化ポリエチレン、
(B)脱塩化水素防止剤、(C)有機過酸化物および(
D)キノリン系化合物あるいはこれらと(E)エポキシ
基を含有する化合物からなる塩素化ポリエチレン組成物
に関するものであり、耐熱性がすぐれた塩素化ポリエチ
レン組成物を提供することを目的とするものである。
良i立韮遣
従来から、自動車部品、家庭電器部品などの分野におい
て、耐熱性があるゴム状物が要望されてきた。このゴム
状物として、ケイ素含有ゴム状物(シリコンゴム)、エ
ピクロルヒドリン系ゴム状物、弗素含有ゴムなどを主体
とした耐熱性ゴムを用いることが一般に行なわれている
。しかしながら、これらのゴム状物は、加工性及びコス
トの点において問題がある。
て、耐熱性があるゴム状物が要望されてきた。このゴム
状物として、ケイ素含有ゴム状物(シリコンゴム)、エ
ピクロルヒドリン系ゴム状物、弗素含有ゴムなどを主体
とした耐熱性ゴムを用いることが一般に行なわれている
。しかしながら、これらのゴム状物は、加工性及びコス
トの点において問題がある。
これに対し、塩素化ポリエチレンはこれらの耐熱性ゴム
に比べ、耐熱性が満足すべきものではないため、このよ
うな耐熱性の必要な分野において使用されていなかった
。塩素化ポリエチレンの耐熱老化性を向上させるために
比較的に多量の老化防止剤を配合することも考えられる
が、老化防止剤は、一般に架橋剤として使われる有機過
酸化物の分解によって生じた活性なラジカルを消費する
ため、微量しか配合できないという問題があった。
に比べ、耐熱性が満足すべきものではないため、このよ
うな耐熱性の必要な分野において使用されていなかった
。塩素化ポリエチレンの耐熱老化性を向上させるために
比較的に多量の老化防止剤を配合することも考えられる
が、老化防止剤は、一般に架橋剤として使われる有機過
酸化物の分解によって生じた活性なラジカルを消費する
ため、微量しか配合できないという問題があった。
が よ− 、 へ
以上のことから、本発明はこれらの欠点(問題点)がな
く、耐熱性がすぐれた塩素化ポリエチレン組成物を得る
ことである。
く、耐熱性がすぐれた塩素化ポリエチレン組成物を得る
ことである。
” −め よび
本発明にしたがえば、これらの問題点は、(A)塩素化
ポリエチレン 100重量部。
ポリエチレン 100重量部。
(B)脱塩化水素防止剤 1.0〜15.0重量部、C
C)有機過酸化物 0.1〜20.0重量部および (D)キノリン系化合物 0.05〜5.0重量部ある
いはこれらと (E)「エポキシ基を含有する化合物」 (以下「エポ
キシ系化合物」と云う) 多くとも20.0重量部 からなる塩素化ポリエチレン組成物、 (A)塩素化ポリエチレン 本発明において使われる塩素化ポリエチレンはポリエチ
レンの粉末または粒子を水性懸濁液中で塩素化するか、
あるいは有機溶媒中に溶解したポリエチレンを塩素化す
ることによって得られるものであるぺ (水性懸濁液中
で塩素化することによって得られるものが望ましい)、
一般には、その塩素含有量が20〜50重量%の非結晶
性または結晶性の塩素化ポリエチレンであり、特に塩素
含有量が25〜45重量%の非結晶性の塩素化ポリエチ
レンが好ましい。
C)有機過酸化物 0.1〜20.0重量部および (D)キノリン系化合物 0.05〜5.0重量部ある
いはこれらと (E)「エポキシ基を含有する化合物」 (以下「エポ
キシ系化合物」と云う) 多くとも20.0重量部 からなる塩素化ポリエチレン組成物、 (A)塩素化ポリエチレン 本発明において使われる塩素化ポリエチレンはポリエチ
レンの粉末または粒子を水性懸濁液中で塩素化するか、
あるいは有機溶媒中に溶解したポリエチレンを塩素化す
ることによって得られるものであるぺ (水性懸濁液中
で塩素化することによって得られるものが望ましい)、
一般には、その塩素含有量が20〜50重量%の非結晶
性または結晶性の塩素化ポリエチレンであり、特に塩素
含有量が25〜45重量%の非結晶性の塩素化ポリエチ
レンが好ましい。
前記ポリエチレンはエチレンを単独重合またはエチレン
と多くとも10重量%のα−オレフィン(一般には、炭
素数が多くとも12個)とを共重合することによって得
られるものである。その密度は一般には、0.810〜
0.970 g/crn”テある。また、その分子量は
5万〜70万である。
と多くとも10重量%のα−オレフィン(一般には、炭
素数が多くとも12個)とを共重合することによって得
られるものである。その密度は一般には、0.810〜
0.970 g/crn”テある。また、その分子量は
5万〜70万である。
本発明の組成物を製造するにあたり、塩素化ポリエチレ
ンのみを使用してもよいが、塩素化ポリエチレンと混和
性のある他種の高分子物質を配合してもよい、該高分子
物質としては、エチレン−プロピレン−ジエン三元系共
重合ゴム(EPDN)、天然コム、クロロプレン系ゴム
、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム状物、スチレン
−ブタジェン共重合ゴム状物(SBR) 、アクリロニ
トリル−ブタジェン共重合ゴム状物(NBR) 、ウレ
タン系ゴム状物およびブタジェン単独重合ゴム状物のご
ときゴム状物〔一般には、ムーニー粘度(ML1+4)
は10〜150〕があげられる。また、他の高分子物質
としては、前記ポリエチレン、塩化ビニルを主成分とす
る塩化ビニル樹脂(重合度、400〜1800) 、メ
チルメタクリレートを主成分とするメチルメタクリレー
ト系樹脂およびアクリロニトリル−スチレン共重合樹脂
のごとき樹脂状物があげられる。これらのゴム状物およ
び樹脂状物については、神原ら編集“合成ゴムハンドブ
ック” (朝食書店、昭和42年発行)、柑橘ら編集“
プラスチックハンドブック” (朝食書店、昭和44年
発行)などによってよく知られているものである。
ンのみを使用してもよいが、塩素化ポリエチレンと混和
性のある他種の高分子物質を配合してもよい、該高分子
物質としては、エチレン−プロピレン−ジエン三元系共
重合ゴム(EPDN)、天然コム、クロロプレン系ゴム
、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム状物、スチレン
−ブタジェン共重合ゴム状物(SBR) 、アクリロニ
トリル−ブタジェン共重合ゴム状物(NBR) 、ウレ
タン系ゴム状物およびブタジェン単独重合ゴム状物のご
ときゴム状物〔一般には、ムーニー粘度(ML1+4)
は10〜150〕があげられる。また、他の高分子物質
としては、前記ポリエチレン、塩化ビニルを主成分とす
る塩化ビニル樹脂(重合度、400〜1800) 、メ
チルメタクリレートを主成分とするメチルメタクリレー
ト系樹脂およびアクリロニトリル−スチレン共重合樹脂
のごとき樹脂状物があげられる。これらのゴム状物およ
び樹脂状物については、神原ら編集“合成ゴムハンドブ
ック” (朝食書店、昭和42年発行)、柑橘ら編集“
プラスチックハンドブック” (朝食書店、昭和44年
発行)などによってよく知られているものである。
これらの高分子物質を配合する場合、配合割合は塩素化
ポリエチレン100重量部に対して多くとも50重量部
である。
ポリエチレン100重量部に対して多くとも50重量部
である。
(B)脱塩化水素防止剤
さらに、本発明において使用される脱塩化水素防止剤は
一般に塩化ビニル系重合体のようにハロゲン原子(主と
して、塩素原子)を含有する重合体が熱などによって生
じる脱塩化水素を防止するために広く使われているもの
である。該脱塩化水素防止剤は金属石けん、無機酸塩類
、金属の酸化物、有機スズ化合物および純有機化合物に
大別される。
一般に塩化ビニル系重合体のようにハロゲン原子(主と
して、塩素原子)を含有する重合体が熱などによって生
じる脱塩化水素を防止するために広く使われているもの
である。該脱塩化水素防止剤は金属石けん、無機酸塩類
、金属の酸化物、有機スズ化合物および純有機化合物に
大別される。
これらの脱塩化水素防止剤のうち、無機酸塩類および金
属の酸化物が好ましい、無機酸塩類のうち鉛の塩類が好
適であり、塩基性ケイ酸鉛、三塩基性硫酸鉛、塩基性亜
硫酸鉛および二重基性亜りん酸鉛があげられる。また、
金属の酸化物のうち、酸化マグネシウムおよび酸化亜鉛
が好適である。
属の酸化物が好ましい、無機酸塩類のうち鉛の塩類が好
適であり、塩基性ケイ酸鉛、三塩基性硫酸鉛、塩基性亜
硫酸鉛および二重基性亜りん酸鉛があげられる。また、
金属の酸化物のうち、酸化マグネシウムおよび酸化亜鉛
が好適である。
これらの脱塩化水素防止剤はラバーダイジェスト社線゛
便覧、ゴム・プラスチック配合薬品°゛(昭和49年、
ラバーダイジェスト社発行)の第266頁ないし第31
8頁に記載されている。
便覧、ゴム・プラスチック配合薬品°゛(昭和49年、
ラバーダイジェスト社発行)の第266頁ないし第31
8頁に記載されている。
(C)有機過酸化物
また、本発明において使われる有機過酸化物は特別の限
定はないが、とりわけ分解温度(半減期が1分間である
温度)が120℃以上のものが望ましく、特に 140
℃以上のものが好適である。好適な有機過酸化物の代表
例としては、1.1−ビス−第三級−ブチルパーオキシ
−3,3,5−)リメチルシクロヘキサンのごときケト
ンパーオキ、シト、2.5−ジメチルヘキサン−2;5
−シバイドロバ−オキシドのごときハイドロパーオキシ
ド、2.5−ジメチル−2,5−ジー第三級−ブチルパ
ーオキシヘキサンのごときパーオキシエステル、ベンゾ
イルパーオキシドのごときジアシルパーオキシドおよび
ジクミルパーオキシドのごときジアルキルパーオキシド
があげられる。
定はないが、とりわけ分解温度(半減期が1分間である
温度)が120℃以上のものが望ましく、特に 140
℃以上のものが好適である。好適な有機過酸化物の代表
例としては、1.1−ビス−第三級−ブチルパーオキシ
−3,3,5−)リメチルシクロヘキサンのごときケト
ンパーオキ、シト、2.5−ジメチルヘキサン−2;5
−シバイドロバ−オキシドのごときハイドロパーオキシ
ド、2.5−ジメチル−2,5−ジー第三級−ブチルパ
ーオキシヘキサンのごときパーオキシエステル、ベンゾ
イルパーオキシドのごときジアシルパーオキシドおよび
ジクミルパーオキシドのごときジアルキルパーオキシド
があげられる。
さらに、通常のゴム分野において架橋助剤として使用さ
れているトリアリルイソシアヌレートおよびトリアリル
イソシアヌレートのごとき多官能性物質を配合してもよ
い。
れているトリアリルイソシアヌレートおよびトリアリル
イソシアヌレートのごとき多官能性物質を配合してもよ
い。
(D)キノリン系化合物
さらに、本発明において用いられるキノリン系化合物は
一般にゴム業界および樹脂業界において老化防止剤、酸
化防止剤として使用されているものである。該キノリン
系化合物は前記塩素化ポリエチレンとの反応において耐
熱性を向上させるものである。
一般にゴム業界および樹脂業界において老化防止剤、酸
化防止剤として使用されているものである。該キノリン
系化合物は前記塩素化ポリエチレンとの反応において耐
熱性を向上させるものである。
本発明において使用されるキノリン系化合物の代表例と
しては2,2.4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノ
リン重合物、6−ニトキシー2.2.4−)サメチル−
1,2−ジヒドロキノリン、8−ドデシル−2,2,4
−)ジメチル−1,2−ジヒドロキノリン、トリメチル
−ジヒドロキノリン誘導体などがあげられる。これらの
キノリン系化合物は前記“便覧、ゴム・プラスチック配
合薬品”第89頁ないし第90頁に記載されている。
しては2,2.4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノ
リン重合物、6−ニトキシー2.2.4−)サメチル−
1,2−ジヒドロキノリン、8−ドデシル−2,2,4
−)ジメチル−1,2−ジヒドロキノリン、トリメチル
−ジヒドロキノリン誘導体などがあげられる。これらの
キノリン系化合物は前記“便覧、ゴム・プラスチック配
合薬品”第89頁ないし第90頁に記載されている。
(E)エポキシ系化合物
また、本発明において使われるエポキシ系化合物は一般
には単独で用いることなく、高級脂肪酸の金属・(たと
えば、カドミウム、バリウム、亜鉛、カルシウム)塩、
有機スズ化合物などと併用して塩化ビニル樹脂(PVC
)の安定剤として広く用いらたているものである。また
、PVCの可塑剤として広く利用されているものである
。このエポキシ系化合物については“便覧、ゴム会プラ
スチック配合薬品′” (ラバーダイジェスト社、昭和
49年発行)第179頁ないし第183頁ならびに“プ
ラスチックおよびゴム用添加剤実用便覧°°(化学工業
新聞社、昭和45年発行)第178頁ないし第181頁
などによってよく知られているものである。
には単独で用いることなく、高級脂肪酸の金属・(たと
えば、カドミウム、バリウム、亜鉛、カルシウム)塩、
有機スズ化合物などと併用して塩化ビニル樹脂(PVC
)の安定剤として広く用いらたているものである。また
、PVCの可塑剤として広く利用されているものである
。このエポキシ系化合物については“便覧、ゴム会プラ
スチック配合薬品′” (ラバーダイジェスト社、昭和
49年発行)第179頁ないし第183頁ならびに“プ
ラスチックおよびゴム用添加剤実用便覧°°(化学工業
新聞社、昭和45年発行)第178頁ないし第181頁
などによってよく知られているものである。
このエポキシ系化合物としては、エポキシ化不飽和脂肪
酸エステル類、エポキシ化不飽和油脂類、エポキシシク
ロヘキサン誘導体、エピクロルヒドリン−ビスフェノー
ルA重縮合物などに大別されている。具体的にはエポキ
シ化大豆油、エポキシ化アマニ油、ブチル拳エポキシ・
ステアレート、エポキシ・モノエステル、ジ゛−(2−
エチルヘキシル)4,5.−エポキシクロヘキサン−1
,2−ジカーポキシレート、エポキシ脂肪酸およびエピ
クロルヒドリンとビスフェノールAとの重縮合物があげ
られる。
酸エステル類、エポキシ化不飽和油脂類、エポキシシク
ロヘキサン誘導体、エピクロルヒドリン−ビスフェノー
ルA重縮合物などに大別されている。具体的にはエポキ
シ化大豆油、エポキシ化アマニ油、ブチル拳エポキシ・
ステアレート、エポキシ・モノエステル、ジ゛−(2−
エチルヘキシル)4,5.−エポキシクロヘキサン−1
,2−ジカーポキシレート、エポキシ脂肪酸およびエピ
クロルヒドリンとビスフェノールAとの重縮合物があげ
られる。
(F)組成割合
100重量部の塩素化ポリエチレンに対する他の組成成
分の組成割合(配合割合)は下記の通りである。
分の組成割合(配合割合)は下記の通りである。
脱塩化水素防止剤の配合割合は1.0〜15.0重量部
であり、 2.0〜12.0重量部が好ましく、特に3
.0〜10.0重量部が好適である。
であり、 2.0〜12.0重量部が好ましく、特に3
.0〜10.0重量部が好適である。
また、有機過酸化物の配合割合は0.1〜20.0重量
部であり、 0.5〜15.0重量部が望ましく、とり
わけ 1゛、0〜10.0重量部が好適である。
部であり、 0.5〜15.0重量部が望ましく、とり
わけ 1゛、0〜10.0重量部が好適である。
さらに、キノリン系化合物の配合割合は0.05〜5.
0重量部であり、 0.05〜4.0重量部が好ましく
、特に0.05〜3.0重量部が好適である。
0重量部であり、 0.05〜4.0重量部が好ましく
、特に0.05〜3.0重量部が好適である。
また、エポキシ系化合物の配合割合は多くとも20.0
重量部であり、150重量部以下が望ましく、とりわけ
12.0重量部以下が好適である。
重量部であり、150重量部以下が望ましく、とりわけ
12.0重量部以下が好適である。
ざら、架橋助剤を使用する場合、その使用割合は多くと
も1000重量部である。
も1000重量部である。
塩素化ポリエチレンに対する脱塩化水素防止剤の配合割
合が下限未満では、安定性の良好な成形物(シートなど
)が得られない、一方、上限を越えて配合したとしても
、さらに安定性が向上することもなく、むしろそれらが
成形物の表面にブリートすることもあるために好ましく
ない。また、有機過酸化物の配合割合が下限未満では、
架橋が完全に進行しないために良好な成形物が得られな
い、一方、上限を越えて配合した場合は逆に架橋が速く
進行するために良好な形状を有するものを得ることが難
しくなるばかりか、架橋を制御することが困難になるこ
ともある。さらに、キノリン系化合物の配合割合が下限
未満では、耐熱性の良好な組成物が得られない、一方、
上限を越えて配合したとしても、さらに耐熱性を向上す
ることが期待されない、また、上限を越えてエポキシ系
化合物を配合したとしても、さらに架橋性および耐熱性
を向上することができない、さらに、上限を越えて架橋
助剤を配合したとしても、架橋性をさらに向上させるこ
とができないのみならず、タイトな試料を得ることがで
きない。
合が下限未満では、安定性の良好な成形物(シートなど
)が得られない、一方、上限を越えて配合したとしても
、さらに安定性が向上することもなく、むしろそれらが
成形物の表面にブリートすることもあるために好ましく
ない。また、有機過酸化物の配合割合が下限未満では、
架橋が完全に進行しないために良好な成形物が得られな
い、一方、上限を越えて配合した場合は逆に架橋が速く
進行するために良好な形状を有するものを得ることが難
しくなるばかりか、架橋を制御することが困難になるこ
ともある。さらに、キノリン系化合物の配合割合が下限
未満では、耐熱性の良好な組成物が得られない、一方、
上限を越えて配合したとしても、さらに耐熱性を向上す
ることが期待されない、また、上限を越えてエポキシ系
化合物を配合したとしても、さらに架橋性および耐熱性
を向上することができない、さらに、上限を越えて架橋
助剤を配合したとしても、架橋性をさらに向上させるこ
とができないのみならず、タイトな試料を得ることがで
きない。
また、前記脱塩化水素防止剤とエポキシ系化合物の組成
割合はこれらの合計量として通常多くとも30重量%で
あり、とりわけ25重量部以下が望ましい。
割合はこれらの合計量として通常多くとも30重量%で
あり、とりわけ25重量部以下が望ましい。
さらに、脱塩化水素防止剤とエポキシ系化合物との組成
割合は一般には2対lないし1対2 (重量)であり、
1.5対1〜1対1.5が最適である。
割合は一般には2対lないし1対2 (重量)であり、
1.5対1〜1対1.5が最適である。
CG)混合方法、成形方法など
以上の物質を均一に配合させることによって本発明の組
成物を得ることができるけれども、さらにゴム業界及び
樹脂業界において一般に使われている充填剤、可塑剤、
°酸素、オゾン、熱および光(紫外線)に対する安定剤
、滑剤ならびに着色剤のごとき添加剤を組成物の使用目
的に応じて添加してもよい。
成物を得ることができるけれども、さらにゴム業界及び
樹脂業界において一般に使われている充填剤、可塑剤、
°酸素、オゾン、熱および光(紫外線)に対する安定剤
、滑剤ならびに着色剤のごとき添加剤を組成物の使用目
的に応じて添加してもよい。
本発明の組成物を製造するさい、その配合(混合)方法
は、当該技術分野において一般に用いられているオープ
ンロール、ドライブレンダ−、バンバリーミキサ−およ
びニーグーのごとき混合機を使用して配合すればよい。
は、当該技術分野において一般に用いられているオープ
ンロール、ドライブレンダ−、バンバリーミキサ−およ
びニーグーのごとき混合機を使用して配合すればよい。
本発明の組成物は一般のゴム業界において通常使用され
ている押出成形機、射出成形機、圧縮成形機およびカレ
ンダー成形機のごとき成形機を用いて所望の形状物に成
形してもよい、また、塩素化ポリエチレンまたは上記の
ような組成物を添加してゴム技術分野において一般に加
硫(架橋)しなから成形物を製造する方法、すなわち加
硫と成形とを同時に進行させる方法を適用して所望の形
状物に成形させてもよい。
ている押出成形機、射出成形機、圧縮成形機およびカレ
ンダー成形機のごとき成形機を用いて所望の形状物に成
形してもよい、また、塩素化ポリエチレンまたは上記の
ような組成物を添加してゴム技術分野において一般に加
硫(架橋)しなから成形物を製造する方法、すなわち加
硫と成形とを同時に進行させる方法を適用して所望の形
状物に成形させてもよい。
以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。
。
なお、実施例および比較例において、引張試験はJIS
K−8301に準じてJIS N03号ダンベル
を用いてシ重ツバー型試験機を使用して引張強度(以下
r7Jと云う)、伸び率(以下「E8」と云う)および
硬さく以下r ls 」と云う)を測定した。また、耐
熱老化試験は、温度が150℃に設定されたJISギヤ
オーブン中にJIS No3号ダンベルを3日放置し
た後、シ望ツバー型引張試験機を使用し、引張強度(以
下「TB」と云う)、伸び率(以下「EB」 と云う)
および硬さく以下「HS」と云う)を測定し、TB、E
Bの変化率およびHsの変化を求めた。また、耐寒性試
験はJIS K−8301に準拠して耐衝撃性試験機
を用いて脆化点を測定することによって行なった。さら
に、圧縮永久歪試験はJIS K−13301に準拠
して25%圧縮させ、 150℃の温度に設定されたギ
ヤーオーブン試験機を使って3日間放置した後、試料の
厚さを測定し、試料の歪み率(%)を測定することによ
って行なった。
K−8301に準じてJIS N03号ダンベル
を用いてシ重ツバー型試験機を使用して引張強度(以下
r7Jと云う)、伸び率(以下「E8」と云う)および
硬さく以下r ls 」と云う)を測定した。また、耐
熱老化試験は、温度が150℃に設定されたJISギヤ
オーブン中にJIS No3号ダンベルを3日放置し
た後、シ望ツバー型引張試験機を使用し、引張強度(以
下「TB」と云う)、伸び率(以下「EB」 と云う)
および硬さく以下「HS」と云う)を測定し、TB、E
Bの変化率およびHsの変化を求めた。また、耐寒性試
験はJIS K−8301に準拠して耐衝撃性試験機
を用いて脆化点を測定することによって行なった。さら
に、圧縮永久歪試験はJIS K−13301に準拠
して25%圧縮させ、 150℃の温度に設定されたギ
ヤーオーブン試験機を使って3日間放置した後、試料の
厚さを測定し、試料の歪み率(%)を測定することによ
って行なった。
実施例 1〜5、比較例1〜4
密度が0.935g/ccのエチレン系重合体(平均分
子量 約20万)を水性懸濁法で塩素化して得られた塩
素化ポリエチレン(塩素含有量 38.1重量%、非品
性、以下rcPEJと云々、)、三塩基性硫酸鉛(脱塩
化水素防止剤として、以下「トリベース」と云う)、
4重量部の2.2.4−トリメチル=1.2−ジヒドロ
キノリン重合物(キノリン系化合物として、以下「酸化
防止剤」と云う)、エポキシ化大豆油(アデカ・アーガ
ス社製、商品名7デカー サイザー 0−13O9、平
均分子量、約1.000、比重 0.995、オキシラ
ン酸素 e、e%、エポキシ系化合物として、以下「変
性大豆油」と云う)、4重量部の1.1−ビス−第三級
−ブチルパーオキシ−3,3,5−トリメチルシクロヘ
キサン(有機過酸化物として)、3重量部のトリアリル
イソシアヌレート(架橋助剤として)、可塑剤としてト
リオクチルトリメリテート(以下r TOTMJ と云
う)およびジオクチルセバケート(以下rDO9J と
云う)ならびに充填剤としてファーネス法で製造された
カーボンブラック(昭和キャポット社製、商品名 ショ
ウブラックFEF 、平均粒径 51ミリミクロン、比
表面積 41m″/g、FEF、以下rCB−IJと云
う)および同法で製造されたカーボンブラック(塩カー
ボン社製、商品名 塩サーマル、平均粒径 118ミリ
ミクロン、比表面積 19m″/g、SRF、以下rC
B−2Jと云う)をそれぞれ第1表に示される配合割合
(重量部)であらかじめ室温(約20°C)においてオ
ープンロールを使用して20分間充分混練しながらシー
トを成形した。このようにして得られた各シートを温度
が150℃および圧力が200Kg/cm′の条件で2
0分間熱プレスして架橋シートを作成した。
子量 約20万)を水性懸濁法で塩素化して得られた塩
素化ポリエチレン(塩素含有量 38.1重量%、非品
性、以下rcPEJと云々、)、三塩基性硫酸鉛(脱塩
化水素防止剤として、以下「トリベース」と云う)、
4重量部の2.2.4−トリメチル=1.2−ジヒドロ
キノリン重合物(キノリン系化合物として、以下「酸化
防止剤」と云う)、エポキシ化大豆油(アデカ・アーガ
ス社製、商品名7デカー サイザー 0−13O9、平
均分子量、約1.000、比重 0.995、オキシラ
ン酸素 e、e%、エポキシ系化合物として、以下「変
性大豆油」と云う)、4重量部の1.1−ビス−第三級
−ブチルパーオキシ−3,3,5−トリメチルシクロヘ
キサン(有機過酸化物として)、3重量部のトリアリル
イソシアヌレート(架橋助剤として)、可塑剤としてト
リオクチルトリメリテート(以下r TOTMJ と云
う)およびジオクチルセバケート(以下rDO9J と
云う)ならびに充填剤としてファーネス法で製造された
カーボンブラック(昭和キャポット社製、商品名 ショ
ウブラックFEF 、平均粒径 51ミリミクロン、比
表面積 41m″/g、FEF、以下rCB−IJと云
う)および同法で製造されたカーボンブラック(塩カー
ボン社製、商品名 塩サーマル、平均粒径 118ミリ
ミクロン、比表面積 19m″/g、SRF、以下rC
B−2Jと云う)をそれぞれ第1表に示される配合割合
(重量部)であらかじめ室温(約20°C)においてオ
ープンロールを使用して20分間充分混練しながらシー
トを成形した。このようにして得られた各シートを温度
が150℃および圧力が200Kg/cm′の条件で2
0分間熱プレスして架橋シートを作成した。
このようにして得られた各シートの引張試験、耐熱老化
試験、耐寒性試験を行なった。また、圧縮永久歪試験は
ロールで得られた各シートをM方向に丸めて得られた試
験を上記と同様な架橋条件で試料を作成し、耐熱性と同
じ方法で試験を行なった。それらの結果を第2表に示す
、なお、第2表において、↑8およびEBは変化率(単
位 %)ならびにHSは変化(単位 ポイント)を示す
。
試験、耐寒性試験を行なった。また、圧縮永久歪試験は
ロールで得られた各シートをM方向に丸めて得られた試
験を上記と同様な架橋条件で試料を作成し、耐熱性と同
じ方法で試験を行なった。それらの結果を第2表に示す
、なお、第2表において、↑8およびEBは変化率(単
位 %)ならびにHSは変化(単位 ポイント)を示す
。
(以下余白)
なお、比較例2によって得られた組成物(シート)を架
橋するさい、脱塩化水素が発生した。
橋するさい、脱塩化水素が発生した。
以上の実施例及び比較例から、本発明によって得られる
組成物は、キノリン系化合物および脱塩化水素防止剤の
うち、少なくとも一種を配合しない組成物に比べ、耐熱
老化性がすぐれているばかりでなく、引張試験について
も亀裂の発生がない(即ち、柔軟性が良好である)こと
が明らかであり、さらに耐低温性についても良好であり
、これらのことから高温において使用される自動車部品
、家電部品材料などして有望であることも明白である。
組成物は、キノリン系化合物および脱塩化水素防止剤の
うち、少なくとも一種を配合しない組成物に比べ、耐熱
老化性がすぐれているばかりでなく、引張試験について
も亀裂の発生がない(即ち、柔軟性が良好である)こと
が明らかであり、さらに耐低温性についても良好であり
、これらのことから高温において使用される自動車部品
、家電部品材料などして有望であることも明白である。
i豆立皇】
本発明において使用されるキノリン系化合物と脱塩化水
素防止剤とを併用することにより、有機過酸化物の分解
によって生じる遊離ラジカルの消費が極めて少なく、し
たがって比較的に多量の前記キノリン系化合物および脱
塩化水素防止剤を配合しても、架橋度に及ぼす影響が少
なく、耐熱性にすぐれた塩素化ポリエチレンの組成物を
得ることができる。
素防止剤とを併用することにより、有機過酸化物の分解
によって生じる遊離ラジカルの消費が極めて少なく、し
たがって比較的に多量の前記キノリン系化合物および脱
塩化水素防止剤を配合しても、架橋度に及ぼす影響が少
なく、耐熱性にすぐれた塩素化ポリエチレンの組成物を
得ることができる。
本発明によって得られる塩素化ポリエチレン組成物は、
単に耐熱性がすぐれているのみならず、下記のごとき特
徴(効果)を有している。
単に耐熱性がすぐれているのみならず、下記のごとき特
徴(効果)を有している。
(1)耐候性および耐久性が良好である。
(2)圧縮永久歪性および耐オゾン性がすぐれている。
(3)耐油性、耐燃料油性および耐薬品性が良好である
。
。
本発明によって得られる塩素化ポリエチレン組成物は、
上記のごときすぐれた特徴を有しているため、種々の方
面に使用することができるが、その用途の代表例として
、自動車などの車両部品、電線被覆材および一般工業用
部品(たとえば、耐熱用パツキン)をあげることができ
る。
上記のごときすぐれた特徴を有しているため、種々の方
面に使用することができるが、その用途の代表例として
、自動車などの車両部品、電線被覆材および一般工業用
部品(たとえば、耐熱用パツキン)をあげることができ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)塩素化ポリエチレン100重量部、 (B)脱塩化水素防止剤1.0〜15.0重量部、(C
)有機過酸化物0.1〜20.0重量部および (ロ)キノリン系化合物0.05〜5.0重量部あるい
はこれらと (E)エポキシ基を含有する化合物多くとも20.0重
量部 からなる塩素化ポリエチレン組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10276885A JPS61261336A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 塩素化ポリエチレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10276885A JPS61261336A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 塩素化ポリエチレン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61261336A true JPS61261336A (ja) | 1986-11-19 |
JPH0119819B2 JPH0119819B2 (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=14336349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10276885A Granted JPS61261336A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 塩素化ポリエチレン組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61261336A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006121183A1 (en) * | 2005-05-11 | 2006-11-16 | Showa Denko K.K. | Elastomer composition |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5550042A (en) * | 1978-10-05 | 1980-04-11 | Osaka Soda Co Ltd | Heat-resistant and electrical insulating resin composition |
JPS5925831A (ja) * | 1982-08-03 | 1984-02-09 | Showa Denko Kk | 自動車用フレキシブルブ−ツ |
-
1985
- 1985-05-16 JP JP10276885A patent/JPS61261336A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5550042A (en) * | 1978-10-05 | 1980-04-11 | Osaka Soda Co Ltd | Heat-resistant and electrical insulating resin composition |
JPS5925831A (ja) * | 1982-08-03 | 1984-02-09 | Showa Denko Kk | 自動車用フレキシブルブ−ツ |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006121183A1 (en) * | 2005-05-11 | 2006-11-16 | Showa Denko K.K. | Elastomer composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0119819B2 (ja) | 1989-04-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |